छोटा लियोफिलाइज़र
(ए)10 श्रृंखला
लैब स्केल डेस्कटॉप(फ्रीज़-सूखे सामग्री 1.5-2KG)
(बी)12 श्रृंखला
लैब स्केल वर्टिकल (फ्रीज-सूखे पदार्थ 2KG)
(सी)18 श्रृंखला
वैज्ञानिक अनुसंधान स्केल (फ्रीज-सूखे पदार्थ 3KG)
2.पायलट फ़्रीज़ ड्रायर:
{0}}.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/---पायलट स्केल (फ्रीज-सूखे पदार्थ 3KG-20KG)
3.औद्योगिक फ्रीज ड्रायर:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡(फ्रीज-सूखे वजन 5T~60T)
4. अनुकूलन: आपके लिए आवश्यक विशिष्टताओं को सेट करें
(ए) फ्रीज-सूखा क्षेत्र
(बी) फ्रीज-सूखा वजन
(सी)फ्रीज-सूखी सामग्री
(डी)इंटरलेयर मात्रा/आकार
(ई)कोल्ड ट्रैप तापमान
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
छोटा लियोफिलाइज़रएक उपकरण है जो विशेष रूप से फ्रीज-सुखाने वाले पदार्थों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कॉम्पैक्ट संरचना, आसान संचालन और उच्च सुखाने की दक्षता द्वारा विशेषता है। यह प्रशीतन प्रणाली, वैक्यूम प्रणाली और हीटिंग प्रणाली के सहयोगात्मक कार्य के माध्यम से ऊर्ध्वपातन के माध्यम से पदार्थ से नमी या अन्य सॉल्वैंट्स को हटा देता है, जिससे पदार्थ का सूखापन और संरक्षण होता है। आधुनिक वैज्ञानिक अनुसंधान और औद्योगिक उत्पादन में, फ़्रीज़-सुखाने की तकनीक ने अपनी अनूठी ड्राईग विधि और अच्छे संरक्षण प्रभाव के कारण व्यापक ध्यान आकर्षित किया है। फ़्रीज़ड्राईग तकनीक के एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग उपकरण के रूप में, यह अपने छोटे आकार, उच्च दक्षता और आसान संचालन के कारण प्रयोगशाला, चिकित्सा और भोजन जैसे कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
उत्पाद संरचना एवं मॉडल
10 सीरीज प्रयोगशाला फ्रीज ड्रायर


12 श्रृंखला प्रयोगशाला फ्रीज ड्रायर




18 सीरीज प्रयोगशाला फ्रीज ड्रायर



परिचालन सिद्धांत
कार्य सिद्धांत के संदर्भ में,छोटा लियोफिलाइज़र(आमतौर पर घरेलू फ़्रीज़ ड्रायर या डेस्कटॉप फ़्रीज़ ड्रायर के रूप में भी जाना जाता है) मुख्य रूप से उन्नत फ़्रीज़ सुखाने की तकनीक पर निर्भर करते हैं, जो दीर्घकालिक संरक्षण प्राप्त करने के लिए कम तापमान की स्थिति के तहत भौतिक प्रक्रियाओं के माध्यम से पदार्थों से नमी या अन्य सॉल्वैंट्स को हटाने का एक प्रभावी तरीका है। वस्तुओं की गुणवत्ता बनाए रखें और उनकी मूल गुणवत्ता बनाए रखें। पूरी प्रक्रिया को तीन बारीकी से जुड़े हुए चरणों में विभाजित किया गया है: फ्रीजिंग, प्राइमरी ड्राईग (ऊर्ध्वपातन), और सेकेंडरी ड्राईग (डिसॉर्प्शन), जिनमें से प्रत्येक एक अपरिहार्य भूमिका निभाता है।
हमारे उत्पाद



विशिष्ट निष्पादन चरण निम्नानुसार वर्णित हैं:
◆ हिमीकरण अवस्था:यह चरण संपूर्ण फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया की नींव है। फ़्रीज़ ड्रायर की प्रशीतन प्रणाली शुरू करें, जो ड्राईग चैंबर के अंदर के तापमान को तेज़ी से और सटीक रूप से हिमांक बिंदु से नीचे कम कर देता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पदार्थ के अंदर की नमी या अन्य सॉल्वैंट्स थोड़े समय में ठोस बर्फ क्रिस्टल में जम जाते हैं। यह प्रक्रिया न केवल पदार्थ की मूल संरचना को बनाए रखने में मदद करती है, बल्कि बाद के उर्ध्वपातन चरण के लिए एक ठोस आधार भी तैयार करती है।
◆ ऊर्ध्वपातन चरण (प्राथमिक सुखाने):जैसे ही वैक्यूम सिस्टम सक्रिय होता है, ड्राईग चैंबर के अंदर का दबाव धीरे-धीरे बेहद कम स्तर तक कम हो जाता है, जिससे एक आदर्श वैक्यूम वातावरण बनता है। इस स्तर पर, ठोस बर्फ के क्रिस्टल ऊर्ध्वपातन से गुजरते हैं और तरल अवस्था से गुजरे बिना कम तापमान और कम दबाव की स्थिति में जल वाष्प में बदल जाते हैं। फिर इन जल वाष्पों को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किए गए वैक्यूम पाइपों के माध्यम से मशीन से प्रभावी ढंग से बाहर निकाल दिया जाता है, जिससे सामग्री में अधिकांश नमी निकल जाती है।
◆ विशोषण अवस्था (द्वितीयक शुष्कन):ऊर्ध्वपातन चरण के बाद, यद्यपि अधिकांश पानी हटा दिया गया है, फिर भी थोड़ी मात्रा में बंधा हुआ पानी या सॉल्वैंट्स हो सकते हैं जिन्हें पदार्थ में उर्ध्वपातित करना मुश्किल होता है। इस बिंदु पर, फ़्रीज़ ड्रायर का हीटिंग सिस्टम प्रभावी होना शुरू हो जाता है, जिससे हल्की और निरंतर गर्मी मिलती है जिसके कारण बची हुई नमी या विलायक उच्च तापमान और गहरे वैक्यूम स्तरों पर अवशोषित हो जाता है, अंततः पूरी तरह से निष्कासित हो जाता है। यह प्रक्रिया पदार्थ को पूरी तरह सुखाने को सुनिश्चित करती है, जिससे इसकी शेल्फ लाइफ और गुणवत्ता में और सुधार होता है।
उपरोक्त तीन सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किए गए चरणों के माध्यम से, एक छोटी फ्रीज-सुखाने वाली मशीन पदार्थों से नमी को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से हटा सकती है, उनके मूल स्वाद, रंग, पोषण संबंधी घटकों और संरचना को बनाए रख सकती है, और घरों, प्रयोगशालाओं जैसे विभिन्न अवसरों के लिए एक आदर्श सुखाने का उपकरण बन सकती है। , और छोटे व्यवसाय।
उत्पादोंविकास


के प्रदर्शन पैरामीटरछोटा लियोफिलाइज़रमुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
सुखाने कक्ष की क्षमता:
ड्राईग चैम्बर के अंदर जगह के आकार को संदर्भित करता है जिसका उपयोग सूखने वाले पदार्थ को संग्रहीत करने के लिए किया जा सकता है, जिसे आमतौर पर लीटर (एल) में व्यक्त किया जाता है।
प्रशीतन तापमान:
न्यूनतम तापमान को संदर्भित करता है जो एक प्रशीतन प्रणाली प्रदान कर सकती है, जिसे आमतौर पर डिग्री सेल्सियस (डिग्री) में व्यक्त किया जाता है। कम प्रशीतन तापमान बेहतर हिमीकरण प्रभाव प्राप्त करने में मदद करता है।
वैक्यूम डिग्री:
निर्वात प्रणाली की कार्रवाई के तहत सुखाने कक्ष के अंदर दबाव को संदर्भित करता है, जिसे आमतौर पर पास्कल (पीए) या मिलीमीटर पारा (एमएमएचजी) में व्यक्त किया जाता है। एक उच्च वैक्यूम डिग्री ड्राईग दक्षता में सुधार करने में मदद करती है।
तापन शक्ति:
अधिकतम ताप शक्ति को संदर्भित करता है जो एक हीटिंग सिस्टम प्रदान कर सकता है, जिसे आमतौर पर वाट (डब्ल्यू) में व्यक्त किया जाता है। पर्याप्त ताप शक्ति कुशल सुखाने की प्रक्रिया सुनिश्चित कर सकती है।
नियंत्रण प्रणाली सटीकता:
तापमान और वैक्यूम डिग्री जैसे मापदंडों पर नियंत्रण प्रणाली की नियंत्रण सटीकता को संदर्भित करता है। एक उच्च परिशुद्धता नियंत्रण प्रणाली ड्राईग दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती है।
तकनीकी विशिष्टताएँ और पैरामीटर
मॉडल और आकार:
एक निश्चित मॉडल को उदाहरण के रूप में लेते हुए, जैसे कि एचएफडी-4 (केवल उदाहरण के लिए, वास्तविक मॉडल भिन्न हो सकता है)।
आकार लगभग 510700850 मिमी हो सकता है, जो इसे प्रयोगशाला और अन्य वातावरणों में उपयोग के लिए सुविधाजनक बनाता है।
सामग्री:
उपकरण के संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए मुख्य रूप से 316L स्टेनलेस स्टील जैसी स्टेनलेस स्टील सामग्री का उपयोग किया जाता है।
ड्राईग कक्ष ड्राईग प्रक्रिया के आसान अवलोकन के लिए पारदर्शी सामग्री का उपयोग कर सकता है।
प्रदर्शन पैरामीटर:
फ़्रीज़ सुखाने का क्षेत्र: उदाहरण के लिए, 0.4 वर्ग मीटर, विभिन्न पैमानों की प्रायोगिक आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।
वैक्यूम डिग्री: 15पीए तक, कुशल उर्ध्वपातन प्रक्रिया सुनिश्चित करना।
जल ग्रहण क्षमता: 4-6 किग्रा/24 घंटे, जो इसकी उत्कृष्ट सुखाने की क्षमता को दर्शाता है।
सुखाने की क्षमता: मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, इसमें कई नमूना ट्रे शामिल हो सकती हैं।
शक्ति और वोल्टेज:
आमतौर पर, उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए लगभग 1.5KW की शक्ति के साथ 220V वोल्टेज का उपयोग किया जाता है।
महत्वपूर्ण सूचक
के प्रदर्शन पैरामीटरछोटा लियोफिलाइज़रइसकी सुखाने की दक्षता और प्रयोज्यता को मापने के लिए महत्वपूर्ण संकेतक हैं। नीचे, हम कई प्रमुख पहलुओं से उत्पाद के प्रदर्शन मापदंडों का विस्तृत परिचय देंगे।
सुखाने कक्ष की क्षमता और फ्रीज-सुखाने का क्षेत्र मुख्य पैरामीटर हैं जो इसकी प्रसंस्करण क्षमता को दर्शाते हैं। सामान्यतया, ड्राईग रूम की क्षमता जितनी बड़ी होगी और फ्रीजड्राइंग क्षेत्र जितना व्यापक होगा, उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता उतनी ही मजबूत होगी। सामान्य लियोफिलाइज़र ड्राईग चैम्बर की क्षमता आमतौर पर कुछ लीटर से लेकर दसियों लीटर तक होती है, और फ़्रीज़ड्राइंग क्षेत्र 0.1 वर्ग मीटर से लेकर कई वर्ग मीटर तक होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण प्रयोगों या उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं, इन मापदंडों का चयन वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर संतुलित किया जाना चाहिए।
फ़्रीज़-सुखाने की प्रक्रिया में तापमान महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है। इसमें आमतौर पर विभिन्न पदार्थों की सुखाने की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक विस्तृत तापमान सीमा होती है। सामान्यतया, कम तापमान वाले संवेदनशील पदार्थों के लिए सुखाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपकरण का न्यूनतम तापमान -80 डिग्री या उससे भी कम तक पहुंच सकता है। साथ ही, उपकरण की तापमान नियंत्रण सटीकता भी बहुत महत्वपूर्ण है, जो ड्राईग प्रक्रिया के दौरान तापमान की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है। उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण अत्यधिक तापमान परिवर्तन के कारण ड्राईग प्रक्रिया के दौरान सामग्री क्षति से बचने में मदद करता है।
वैक्यूम डिग्री उत्पाद का एक अन्य महत्वपूर्ण प्रदर्शन पैरामीटर है। एक उच्च वैक्यूम डिग्री उर्ध्वपातन प्रक्रिया को तेज करने और ड्राईग दक्षता में सुधार करने में मदद करती है। वे आमतौर पर उच्च-प्रदर्शन वाले वैक्यूम पंपों से सुसज्जित होते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ड्राईग प्रक्रिया के दौरान वांछित वैक्यूम स्तर हासिल किया जा सके। सामान्य प्रकार के वैक्यूम पंपों में रोटरी वेन वैक्यूम पंप, ऑयल सील वैक्यूम पंप आदि शामिल हैं। इन वैक्यूम पंपों में तेज पंपिंग गति, उच्च वैक्यूम डिग्री और स्थिर संचालन की विशेषताएं हैं, जो विभिन्न ड्राईग आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
तापन शक्ति और तापन विधि उत्पाद की सुखाने की दक्षता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक हैं। उपयुक्त ताप शक्ति यह सुनिश्चित कर सकती है कि ड्राईग प्रक्रिया के दौरान पर्याप्त गर्मी प्रदान की जाए, जिससे बर्फ के क्रिस्टल के ऊर्ध्वपातन को बढ़ावा मिले। उपकरण के मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, सामान्य हीटिंग पावर रेंज कई किलोवाट से लेकर दसियों किलोवाट तक होती है। हीटिंग विधि के संदर्भ में, यह आमतौर पर इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि का उपयोग करता है, जो हीटिंग तत्वों के माध्यम से सुखाने वाले कक्ष को गर्म करता है। इस हीटिंग विधि में तेज हीटिंग गति और सटीक तापमान नियंत्रण के फायदे हैं।
कीटाणुरहित कैसे करें
छोटी फ़्रीज़-सुखाने वाली मशीनों का कीटाणुशोधन उनकी स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। छोटी फ्रीज-सुखाने वाली मशीनों के लिए उपयुक्त कुछ कीटाणुशोधन विधियां यहां दी गई हैं:
शारीरिक कीटाणुशोधन विधि

भाप कीटाणुशोधन
छोटी फ्रीज-सुखाने वाली मशीन से हटाने योग्य भागों (जैसे ट्रे, कंडेनसर, आदि) को हटा दें और उन्हें स्टीम स्टरलाइज़र कैबिनेट में रखें।
उच्च तापमान भाप कीटाणुशोधन के माध्यम से, कीटाणुशोधन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए भाप के तापमान और दबाव को नियंत्रित करने पर ध्यान दें।
कीटाणुशोधन पूरा होने के बाद, भागों को सूखने या ब्लो ड्राई करने के लिए बाहर निकाला जाता है, और फिर फ़्रीज़-ड्रायर को फिर से जोड़ा जाता है।

सूखी गर्मी कीटाणुशोधन
बैक्टीरिया को मारने के लिए उच्च तापमान ऑक्सीकरण का उपयोग किया जाता है। फ़्रीज़-ड्रायर के अंदर या हटाने योग्य हिस्सों को गर्म शुष्क वातावरण, जैसे ओवन में रखें।
हीटिंग कीटाणुशोधन के लिए उचित तापमान और समय निर्धारित करें।

पराबैंगनी कीटाणुशोधन
फ्रीज-सुखाने वाली मशीन के अंदर पराबैंगनी प्रकाश ट्यूब रखें और विकिरण कीटाणुशोधन के लिए पराबैंगनी प्रकाश चालू करें।
एक्सपोज़र का समय पराबैंगनी प्रकाश की तीव्रता और फ़्रीज़-सुखाने वाली मशीन के आकार के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, जिसमें आम तौर पर 1-2 घंटे लगते हैं।
रासायनिक कीटाणुशोधन विधि

शराब कीटाणुशोधन
कीटाणुशोधन के लिए फ़्रीज़-सुखाने वाली मशीन के अंदर स्प्रे करने या पोंछने के लिए 70% -75% इथेनॉल समाधान का उपयोग करें।
इथेनॉल में व्यापक स्पेक्ट्रम जीवाणुनाशक प्रभाव होता है, और इससे फ़्रीज़ ड्रायर के स्टील में क्षरण नहीं होगा।
कीटाणुशोधन के बाद, अल्कोहल को पानी से धोए बिना प्राकृतिक रूप से वाष्पित होने देना चाहिए।
84 निस्संक्रामक कीटाणुशोधन
निर्देशों के अनुसार 84 कीटाणुनाशक को पतला करने के बाद, कीटाणुशोधन के लिए फ़्रीज़-सुखाने वाली मशीन के अंदर स्प्रे करें या पोंछें।
84 कीटाणुनाशक आम बैक्टीरिया और वायरस को जल्दी और प्रभावी ढंग से मार सकता है, लेकिन स्टील पर इसकी संक्षारकता पर ध्यान देना आवश्यक है, और उपयोग के बाद इसे समय पर धोया जाना चाहिए।


अन्य रासायनिक कीटाणुनाशक
वास्तविक जरूरतों के अनुसार, फार्मास्युटिकल उपकरणों के लिए उपयुक्त अन्य कीटाणुनाशकों का भी चयन किया जा सकता है, जैसे एथिलीन ऑक्साइड, फॉर्मेल्डिहाइड, आदि।
हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कीटाणुनाशकों का चयन प्रासंगिक नियमों और मानकों का पालन करना चाहिए, और इससे उपकरण को क्षरण या क्षति नहीं होनी चाहिए।
सावधानियां
उचित कीटाणुशोधन विधि चुनें
फ़्रीज़-सुखाने वाली मशीन की सामग्री, उपयोग आवश्यकताओं और कीटाणुशोधन मानकों के अनुसार उचित कीटाणुशोधन विधि का चयन करें।
01
अच्छी तरह साफ करें
कीटाणुशोधन से पहले, अवशिष्ट दाग और गंदगी को हटाने के लिए फ्रीज-सुखाने वाली मशीन को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
02
व्यक्तिगत सुरक्षा
कीटाणुशोधन के दौरान, रसायनों या कीटाणुनाशकों के कारण त्वचा और श्वसन पथ को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए ऑपरेटरों को उचित सुरक्षात्मक उपकरण, जैसे दस्ताने, मास्क और चौग़ा पहनना चाहिए।
03
रिकॉर्ड करें और जांचें
प्रत्येक कीटाणुशोधन के बाद, संबंधित कर्मियों द्वारा पुष्टि किए जाने के बाद संबंधित रिकॉर्ड बनाया जाना चाहिए और रिकॉर्ड पर हस्ताक्षर किए जाने चाहिए।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण अच्छी स्थिति में है, नियमित रूप से जाँच करें और उसका रखरखाव करें।
04
निष्कर्ष
संक्षेप में, छोटी फ्रीज-सुखाने वाली मशीनों की कीटाणुशोधन विधियों में भौतिक कीटाणुशोधन और रासायनिक कीटाणुशोधन शामिल हैं। कीटाणुशोधन विधि का चयन करते समय, इसे फ्रीज-सुखाने वाली मशीन की वास्तविक स्थिति और कीटाणुशोधन आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। साथ ही, कीटाणुशोधन प्रक्रिया के दौरान व्यक्तिगत सुरक्षा और रिकॉर्ड और निरीक्षण पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
लोकप्रिय टैग: छोटा लियोफिलाइजर, चीन छोटा लियोफिलाइजर निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
की एक जोड़ी
बड़ी फार्मास्युटिकल फ्रीज ड्रायरअगले
गहरी फ्रीज ड्रायरजांच भेजें
शायद तुम्हे यह भी अच्छा लगे












