बड़ी फार्मास्युटिकल फ्रीज ड्रायर

आधुनिक दवा उद्योग में, फ्रीज-सुखाने वाली तकनीक का व्यापक रूप से इसके अद्वितीय लाभों के कारण उपयोग किया जाता है। का महत्वबड़ी फार्मास्युटिकल फ्रीज ड्रायरचूंकि इस क्षेत्र में मुख्य उपकरण स्वयं स्पष्ट हैं। एडवांस्ड कंट्रोल सिस्टम को अपनाने से, जैसे कि पीएलसी कंट्रोल सिस्टम या टच स्क्रीन कंट्रोल सिस्टम, तापमान का सटीक नियंत्रण, वैक्यूम डिग्री, समय और अन्य मापदंडों को प्राप्त किया जा सकता है, जिससे सुखाने का प्रभाव होता है। वे उच्च-प्रदर्शन प्रशीतन और हीटिंग सिस्टम से सुसज्जित हैं जो आवश्यक कम तापमान वाले वातावरण तक पहुंच सकते हैं और बनाए रख सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सुखाने की प्रक्रिया के दौरान दवाएं क्षतिग्रस्त नहीं हैं।

दवा उद्योग में महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक के रूप में, बड़ी दवा फ्रीज ड्रायर दवा की गुणवत्ता सुनिश्चित करने, उत्पादन दक्षता में सुधार और दवा नवाचार को बढ़ावा देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति और दवा उद्योग के निरंतर विकास के साथ, बड़े फार्मास्युटिकल फ्रीज ड्रायर खुफिया, स्वचालन, ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण, बहु-कार्यात्मक और अनुकूलित की दिशा में विकसित होते रहेंगे।

व्यापक रूप से दवा उद्योग के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि बायोफार्मास्यूटिकल्स, टीके, रक्त उत्पाद, रासायनिक दवाएं आदि, इन क्षेत्रों में, उपकरण प्रभावी रूप से सामग्री की गतिविधि और स्थिरता को बनाए रख सकते हैं, दवाओं की गुणवत्ता और सुरक्षा में सुधार कर सकते हैं। इसमें ऊर्जा संरक्षण, पर्यावरण संरक्षण, स्वचालन और बुद्धिमत्ता जैसे फायदे भी हैं, जो उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं, ऊर्जा की खपत को कम कर सकते हैं और मैनुअल हस्तक्षेप को कम कर सकते हैं।

हम प्रदानबड़ी फार्मास्युटिकल फ्रीज ड्रायर, कृपया विस्तृत विनिर्देशों और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।

उत्पाद:https://www.achievechem.com/freeze-dryer/large-pharmaceutical-frege-dryer.html

एक का कार्य सिद्धांतबड़ी फार्मास्युटिकल फ्रीज ड्रायरपानी के तीन राज्य परिवर्तनों पर आधारित है। सबसे पहले, कम तापमान के वातावरण में ट्रिपल पॉइंट के नीचे सूखे आइटम को फ्रीज करें, ताकि आइटम में नमी तरल से ठोस (बर्फ) में बदल जाए। फिर, वैक्यूम स्थितियों के तहत, ठोस पानी (बर्फ) को सीधे गर्म करके पानी के वाष्प में बदल दिया जाता है, जिससे आइटम से हटा दिया जाता है और सूखने के उद्देश्य को प्राप्त किया जाता है। प्रक्रिया के दौरान, वैक्यूम सिस्टम उच्च बनाने की क्रिया सूखने वाले कक्ष के लिए कम दबाव की स्थिति स्थापित करता है, हीटिंग सिस्टम सामग्री के लिए उच्च बनाने की क्रिया अव्यक्त गर्मी प्रदान करता है, और प्रशीतन प्रणाली ठंड जाल और सुखाने वाले कक्ष को आवश्यक शीतलन क्षमता प्रदान करती है।

◆ संपीड़ित हवा में पानी के वाष्प की मात्रा संपीड़ित हवा के तापमान से निर्धारित होती है: जबकि संपीड़ित हवा के दबाव को मूल रूप से अपरिवर्तित रखते हुए, संपीड़ित हवा के तापमान को कम करने से संपीड़ित हवा में जल वाष्प सामग्री को कम किया जा सकता है, और अतिरिक्त जल वाष्प तरल में संघनित हो जाएगा। एक फ्रीज ड्रायर इस सिद्धांत का उपयोग प्रशीतन तकनीक का उपयोग करके संपीड़ित हवा को सूखी करने के लिए करता है। इसलिए, प्रशीतित ड्रायर में एक प्रशीतन प्रणाली होती है। ग्राइ फ्रीज-ड्रायिंग मशीन के सिद्धांत का सामने का दृश्य।
◆ एक फ्रीज ड्रायर की प्रशीतन प्रणाली संपीड़न प्रशीतन से संबंधित है, जिसमें चार बुनियादी घटक शामिल हैं: एक प्रशीतन कंप्रेसर, एक कंडेनसर, एक बाष्पीकरणकर्ता और एक विस्तार वाल्व। वे एक बंद प्रणाली बनाने के लिए पाइपलाइनों द्वारा जुड़े हुए हैं, जहां सर्द लगातार परिचालित हो जाता है और राज्य को बदल देता है, संपीड़ित हवा और शीतलन मीडिया के साथ गर्मी का आदान -प्रदान करता है।
◆ रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर कम दबाव (कम-तापमान) को कंप्रेटर सिलेंडर में बाष्पीकरणकर्ता के अंदर रेफ्रिजरेंट को चूसता है, और सर्द वाष्प को संकुचित किया जाता है, जिससे दोनों दबाव और तापमान एक साथ बढ़ जाते हैं; उच्च दबाव और उच्च तापमान सर्द वाष्प को कंडेनसर में संकुचित किया जाता है, जहां उच्च तापमान सर्द वाष्प आदान -प्रदान कूलर पानी या हवा के साथ गर्मी करता है। रेफ्रिजरेंट की गर्मी को पानी या हवा से दूर किया जाता है और संघनित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सर्द वाष्प एक तरल बन जाता है। तरल के इस हिस्से को तब विस्तार वाल्व तक ले जाया जाता है, जो इसे कम तापमान और कम दबाव वाले तरल में रोकता है और बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है; वाष्पीकरणकर्ता में कम तापमान और कम दबाव वाले रेफ्रिजरेंट तरल संपीड़ित हवा की गर्मी को अवशोषित करते हैं और वाष्पीकृत होते हैं (आमतौर पर "वाष्पीकरण" के रूप में जाना जाता है), जबकि संपीड़ित हवा ठंडा होने के बाद बड़ी मात्रा में तरल पानी का संघनित होती है; बाष्पीकरणकर्ता में सर्द वाष्प को तब कंप्रेसर द्वारा चूसा जाता है, जो सिस्टम में संपीड़न, संघनन, थ्रॉटलिंग और वाष्पीकरण का एक चक्र पूरा करता है।
◆ एक फ्रीज-सुखाने वाली मशीन के प्रशीतन प्रणाली में, बाष्पीकरणकर्ता ठंडी ऊर्जा को व्यक्त करने के लिए एक उपकरण है, जिसमें रेफ्रिजरेंट निर्जलीकरण और सुखाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए संपीड़ित हवा की गर्मी को अवशोषित करता है। कंप्रेसर दिल है, इनहेलिंग, संपीड़ित करने और सर्द वाष्प पहुंचाने की भूमिका निभाता है। एक कंडेनसर एक उपकरण है जो गर्मी को छोड़ता है, बाष्पीकरणकर्ता में अवशोषित गर्मी को स्थानांतरित करता है, साथ ही हटाने के लिए कंप्रेसर की इनपुट पावर से कूलिंग माध्यम (जैसे पानी या हवा) में परिवर्तित गर्मी को हटाने के लिए। विस्तार वाल्व/थ्रॉटल वाल्व में सर्द पर एक थ्रॉटलिंग और दबाव कम होता है, जबकि बाष्पीकरणकर्ता में बहने वाले सर्द तरल की मात्रा को नियंत्रित और विनियमित करते हुए, और सिस्टम को दो मुख्य भागों में विभाजित करते हैं: उच्च दबाव वाला पक्ष और कम दबाव वाला पक्ष।

बड़ी फार्मास्युटिकल फ्रीज ड्रायरआमतौर पर उपकरण संक्षारण प्रतिरोध और स्वच्छता मानकों को सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील सामग्री का उपयोग करें। इसकी संरचनात्मक विशेषताओं में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

दबाव गेज की जाँच करें

अंशांकन चेक:

दबाव गेज का उपयोग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि यह कैलिब्रेट किया गया है और इसकी वैधता अवधि के भीतर है। अंशांकन एक पेशेवर उपकरण परीक्षण संगठन को सौंपा जा सकता है।

पढ़ने की जाँच:

यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव गेज की सूचक स्थिति का निरीक्षण करें कि संकेतित दबाव मूल्य उपकरण ऑपरेटिंग मैनुअल में निर्दिष्ट सामान्य सीमा के भीतर है।

ध्यान दें कि क्या दबाव गेज में असामान्य उतार -चढ़ाव है या सूचक अटक गया है।

उपस्थिति निरीक्षण:

जांचें कि दबाव गेज का डायल स्पष्ट है और खरोंच या गंदगी से मुक्त है।

सुनिश्चित करें कि दबाव गेज का कनेक्शन ढीला या लीक नहीं है।

सिस्टम प्रेशर इसी चेक:

ड्रायर प्रेशर गेज सिस्टम के रेटेड दबाव के आधार पर, जांचें कि क्या गेज पॉइंटर सामान्य सीमा के भीतर है।

यदि संकेतक बहुत कम या बहुत अधिक है, तो आपको आगे यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या डिवाइस में दोष हैं, जैसे कि कंप्रेसर आउटपुट दबाव, तेल दबाव वाल्व सेटिंग और रेफ्रिजरेंट प्रकार।

 

 

बिजली की जाँच

01.

वोल्टेज और वर्तमान माप

इनपुट वोल्टेज और उपकरण के वर्तमान को मापने के लिए एक वोल्टमीटर और एमीटर का उपयोग करें और यह सुनिश्चित करें कि वे उपकरण ऑपरेटिंग मैनुअल में निर्दिष्ट सीमा के अनुरूप हैं।

यदि वोल्टेज या करंट असामान्य है, तो पावर सप्लाई लाइन और पावर सप्लाई डिवाइस की जांच करें।

02.

बिजली आपूर्ति स्थिरता जांच

बिजली की आपूर्ति वोल्टेज और वर्तमान के उतार -चढ़ाव का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे स्वीकार्य सीमा के भीतर उतार -चढ़ाव करते हैं।

यदि बिजली की आपूर्ति अस्थिर है, तो आपको वोल्टेज नियामक स्थापित करने या बिजली की आपूर्ति की गुणवत्ता में सुधार के लिए अन्य उपाय करने की आवश्यकता हो सकती है।

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