माइक्रोवेव फ़्रीज़ ड्रायर
(ए)10 श्रृंखला
लैब स्केल डेस्कटॉप(फ्रीज़-सूखे सामग्री 1.5-2KG)
(बी)12 श्रृंखला
लैब स्केल वर्टिकल (फ्रीज-सूखे पदार्थ 2KG)
(सी)18 श्रृंखला
वैज्ञानिक अनुसंधान स्केल (फ्रीज-सूखे पदार्थ 3KG)
2.पायलट फ़्रीज़ ड्रायर:
{0}}.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/---पायलट स्केल (फ्रीज-सूखे पदार्थ 3KG-20KG)
3.औद्योगिक फ्रीज ड्रायर:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡(फ्रीज-सूखे वजन 5T~60T)
4. अनुकूलन: आपके लिए आवश्यक विशिष्टताओं को सेट करें
(ए) फ्रीज-सूखा क्षेत्र
(बी) फ्रीज-सूखा वजन
(सी)फ्रीज-सूखी सामग्री
(डी)इंटरलेयर मात्रा/आकार
(ई)कोल्ड ट्रैप तापमान
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
माइक्रोवेव फ़्रीज़ ड्रायरमशीन एक कुशल और ऊर्जा-बचत करने वाला सुखाने वाला उपकरण है जो फ्रीज-सुखाने की तकनीक के साथ माइक्रोवेव हीटिंग को जोड़ती है। यह जमी हुई अवस्था में सामग्रियों की तेजी से और एक समान सुखाने को प्राप्त करने के लिए माइक्रोवेव की प्रवेश क्षमता और चयनात्मक हीटिंग विशेषताओं का उपयोग करती है, जिससे मूल संरचना और सक्रिय बनी रहती है। सामग्रियों के अवयव। यह कुशल और ऊर्जा-बचत सुखाने वाले प्रभावों को प्राप्त करने के लिए माइक्रोवेव हीटिंग और फ्रीज-सुखाने प्रौद्योगिकियों के लाभों को जोड़ता है। इस प्रकार के उपकरण का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जैसे कि भोजन, चिकित्सा, जैव प्रौद्योगिकी, आदि, इन उद्योगों के उत्पादन के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं।
इसने जैविक एजेंटों की तैयारी में महत्वपूर्ण लाभों की एक श्रृंखला दिखाई है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार, जैविक गतिविधि को बनाए रखने, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण, और सुविधाजनक संचालन और रखरखाव में स्पष्ट लाभ हैं। इसलिए, आवेदन की संभावनामाइक्रोवेव फ़्रीज़ ड्रायरबायोफार्मास्युटिकल और अन्य संबंधित क्षेत्रों में व्यापक होगा।
उत्पाद संरचना एवं मॉडल
10 सीरीज प्रयोगशाला फ्रीज ड्रायर
12 श्रृंखला प्रयोगशाला फ्रीज ड्रायर
18 सीरीज प्रयोगशाला फ्रीज ड्रायर
उत्पाद संरचना
के कार्य सिद्धांतमाइक्रोवेव फ़्रीज़ ड्रायरमशीन मुख्य रूप से दो प्रमुख प्रौद्योगिकियों पर आधारित है: माइक्रोवेव हीटिंग और फ्रीजड्रायिंग। माइक्रोवेव हीटिंग, सामग्री के अंदर गर्मी उत्पन्न करने के लिए माइक्रोवेव ऊर्जा का उपयोग करके सामग्री में ध्रुवीय अणुओं के साथ बातचीत करके सामग्री को गर्म करने की एक विधि है। दूसरी ओर, फ़्रीज़ड्राईंग, कम तापमान वाली ठंड और वैक्यूम उर्ध्वपातन के माध्यम से सामग्री से नमी को हटा देता है।
माइक्रोवेव ताप प्रौद्योगिकी
माइक्रोवेव फ्रीज सुखाने की मशीन की हीटिंग विधि में निम्नलिखित विशेष विशेषताएं हैं: माइक्रोवेव फ्रीज सुखाने की मशीन की हीटिंग विधि को नियंत्रित करना भी आसान है। माइक्रोवेव की शक्ति को तत्काल नियंत्रण के लिए जल्दी से समायोजित किया जा सकता है, और तापमान को एक निश्चित सीमा के भीतर स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है, इसे निरंतर उत्पादन और स्वचालन के लिए सुविधाजनक बनाना।
फ्रीज सुखाने की तकनीक
एक उन्नत सुखाने की विधि के रूप में, इसमें अद्वितीय तकनीकी विशेषताओं की एक श्रृंखला है।
कम तापमान पर सुखाना
फ़्रीज़ सुखाने की तकनीक की मुख्य विशेषताओं में से एक कम तापमान पर सूखना है। फ़्रीज़ सुखाने की प्रक्रिया में, सामग्री को पहले तेजी से हिमांक बिंदु से नीचे जमाया जाता है, और फिर उर्ध्वपातित किया जाता है और वैक्यूम वातावरण में सुखाया जाता है। यह कम तापमान सुखाने की विधि प्रतिधारण को अधिकतम कर सकती है सामग्री में सक्रिय और पोषण संबंधी घटक, उच्च तापमान के कारण पोषक तत्वों की हानि और गुणवत्ता में गिरावट से बचते हैं।
कुल मिलाकर सूखना
पारंपरिक गर्म हवा सुखाने की तुलना में, सुखाने, फ्रीज सुखाने से सामग्रियों की समग्र सुखाने को प्राप्त किया जा सकता है। जमी हुई अवस्था में, सामग्री में नमी ठोस रूप में मौजूद होती है, जिससे एक समान बर्फ के क्रिस्टल बनते हैं। निर्वात वातावरण में, बर्फ के क्रिस्टल सीधे जल वाष्प में परिवर्तित हो जाते हैं, जिससे सामग्री पूरी तरह से सूख जाती है। यह सुखाने की विधि दोनों के बीच तापमान के अंतर से बचती है। सामग्री की सतह और आंतरिक भाग, एक समान सुखाने को सुनिश्चित करना और सतह को सख्त होने और अंदर अधूरे सूखने से बचाना।
उच्च गुणवत्ता सुखाने
फ़्रीज़ सुखाने की तकनीक सामग्रियों की उच्च गुणवत्ता को बनाए रख सकती है। कम तापमान पर सुखाने की प्रक्रिया के कारण, सामग्री में सक्रिय और पोषण संबंधी घटक बरकरार रहते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सूखे उत्पाद की गुणवत्ता बेहतर होती है। इस बीच, फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री वैक्यूम स्थिति में होती है, जिससे सामग्री पर ऑक्सीजन के ऑक्सीकरण से बचा जा सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता में और सुधार होता है।
भंडारण और परिवहन में आसान
फ़्रीज़-सूखे उत्पाद में नमी की मात्रा बेहद कम होती है, आमतौर पर 1% -5%, जिससे इसे स्टोर करना और परिवहन करना आसान हो जाता है। सूखे उत्पाद की मात्रा कम होती है और वजन हल्का होता है, जिससे लंबी दूरी तक परिवहन करना आसान हो जाता है। और दीर्घकालिक भंडारण। इसके अलावा, चूंकि उत्पाद में नमी को गैसीय रूप में हटा दिया जाता है, इसलिए इसमें नमी और खराब होने की संभावना कम होती है, और यह लंबे समय तक शेल्फ जीवन बनाए रख सकता है।
संक्षेप में, माइक्रोवेव फ्रीजड्राइंग मशीन की हीटिंग विधि में समान हीटिंग, तेज गति, उच्च दक्षता, सामग्री की गुणवत्ता बनाए रखने और आसान नियंत्रण जैसे विशेष फायदे हैं, जिससे इसे कई क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं मिलती हैं।
साइटोकाइन तैयारी
माइक्रोवेव फ्रीज ड्रायरसाइटोकिन तैयार करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। साइटोकिन्स घुलनशील छोटे अणु पॉलीपेप्टाइड या प्रोटीन होते हैं जो प्रतिरक्षा कोशिकाओं (जैसे लिम्फोसाइट्स, मोनोसाइट्स, मैक्रोफेज इत्यादि) और कुछ गैर-प्रतिरक्षा कोशिकाओं (जैसे फ़ाइब्रोब्लास्ट, एंडोथेलियल कोशिकाएं इत्यादि) द्वारा संश्लेषित और स्रावित होते हैं। ), जिसमें विभिन्न जैविक कार्य होते हैं जैसे प्रतिरक्षा प्रतिक्रिया को विनियमित करना, हेमेटोपोएटिक को उत्तेजित करना, प्रेरित करना एपोप्टोसिस, सूजन में भाग लेता है और क्षतिग्रस्त ऊतकों की मरम्मत को बढ़ावा देता है। साइटोकिन तैयारी में माइक्रोवेव फ्रीज-ड्रायर के अनुप्रयोग का विस्तृत विश्लेषण निम्नलिखित है:
साइटोकाइन गतिविधि बनाए रखें
माइक्रोवेव फ़्रीज़-ड्रायर तेज़ फ़्रीज़िंग और उर्ध्वपातन सुखाने के माध्यम से पारंपरिक सुखाने के तरीकों में उच्च तापमान और हवा के लंबे समय तक संपर्क के कारण होने वाली साइटोकिन गतिविधि के नुकसान से बचाता है। यह सौम्य सुखाने की विधि साइटोकिन की जैविक गतिविधि के संरक्षण को अधिकतम करने में सक्षम है, इस प्रकार यह सुनिश्चित करती है बाद के अनुप्रयोगों में प्रभावशीलता।
साइटोकिन स्थिरता में सुधार करें
भंडारण और परिवहन के दौरान तापमान और आर्द्रता जैसे पर्यावरणीय कारकों से साइटोकिन्स आसानी से प्रभावित होते हैं, जिससे उनकी स्थिरता में गिरावट आती है। माइक्रोवेव फ्रीज-ड्रायर साइटोकिन्स को फ्रीज-सूखे राज्य में तैयार कर सकता है, जिसमें साइटोकिन्स में पानी की मात्रा बेहद कम होती है और असामान्य रूप से स्थिर होते हैं, और उनकी जैविक गतिविधि को कम किए बिना कई वर्षों तक -20~-80 डिग्री सेल्सियस पर संग्रहीत किया जा सकता है। यह न केवल साइटोकिन्स के भंडारण और परिवहन की सुविधा प्रदान करता है, बल्कि उनके शेल्फ जीवन को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
तैयारी प्रक्रिया को अनुकूलित करें
माइक्रोवेव फ्रीज-सुखाने की मशीन में उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण के फायदे हैं, और यह साइटोकिन्स की तैयारी दक्षता में काफी सुधार कर सकती है। साथ ही, हीटिंग तापमान, वैक्यूम डिग्री और फ्रीजिंग समय को सटीक रूप से नियंत्रित करके, तैयारी की प्रक्रिया साइटोकिन्स को अनुकूलित किया जा सकता है, और साइटोकिन्स की गुणवत्ता और शुद्धता में और सुधार किया जा सकता है।
अनुप्रयोग उदाहरण
साइटोकिन्स की वास्तविक तैयारी में, माइक्रोवेव फ्रीज-सुखाने वाली मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। उदाहरण के लिए, पुनः संयोजक साइटोकिन्स जीन क्लोनिंग, अभिव्यक्ति, शुद्धिकरण और अन्य चरणों द्वारा तैयार किए जाने के बाद, माइक्रोवेव फ्रीज द्वारा फ्रीज-सूखे राज्य बनाना सबसे अच्छा है वाहक प्रोटीन या अन्य योजकों के बिना कम नमक वाले घोल में सुखाने की प्रक्रिया। इस तरह से तैयार किए गए साइटोकिन्स न केवल अत्यधिक स्थिर और सक्रिय होते हैं, बल्कि भंडारण और परिवहन में भी आसान होते हैं।
सावधानियां
साइटोकिन्स तैयार करने के लिए माइक्रोवेव फ्रीज-सुखाने तंत्र का उपयोग करते समय, साइटोकिन्स की गुणवत्ता और गतिविधि सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है।
साइटोकिन्स की सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए तैयारी प्रक्रिया के दौरान संदूषण और क्रॉस-संक्रमण की रोकथाम पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
साइटोकिन्स के अध:पतन या गिरावट से बचने के लिए भंडारण और परिवहन के दौरान उचित तापमान और आर्द्रता की स्थिति बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
भविष्य का नवप्रवर्तन
भविष्य की ओर देख रहा हूँ
प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और अनुप्रयोग क्षेत्रों के विस्तार के साथ, माइक्रोवेव फ्रीज-सुखाने वाली मशीनों से भविष्य में और अधिक तकनीकी सफलताएं और अनुप्रयोग नवाचार प्राप्त होने की उम्मीद है।
तकनीकी नवाचार के संदर्भ में, माइक्रोवेव फ्रीज-सुखाने वाली मशीनें लगातार अधिक उन्नत माइक्रोवेव तकनीक पेश करेंगी। उदाहरण के लिए, उच्च आवृत्ति और अधिक सटीक माइक्रोवेव जनरेटर विकसित करके, उपकरण की हीटिंग दक्षता और एकरूपता में और सुधार किया जा सकता है। इसके अलावा, कृत्रिम बुद्धिमत्ता और मशीन लर्निंग तकनीक की मदद से, माइक्रोवेव फ्रीज-सुखाने वाली मशीनों से सबसे अच्छा सुखाने प्रभाव प्राप्त करने के लिए, सामग्री की विशेषताओं और सुखाने की आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित रूप से माइक्रोवेव पावर और हीटिंग समय को समायोजित करने, बुद्धिमान हीटिंग नियंत्रण प्राप्त करने की उम्मीद की जाती है।
ऊर्जा की खपत और पर्यावरण संरक्षण के संदर्भ में, माइक्रोवेव फ्रीज-सुखाने वाली मशीनों को भी लगातार अनुकूलित किया जाएगा। प्रशीतन और वैक्यूम सिस्टम के डिजाइन में सुधार करके, ऑपरेशन के दौरान उपकरणों की ऊर्जा खपत और सामग्री हानि को कम किया जा सकता है। साथ ही, अधिक पर्यावरण पर उनके प्रभाव को कम करने के लिए पर्यावरण के अनुकूल रेफ्रिजरेटर और वैक्यूम पंप तेल का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, सौर और पवन ऊर्जा जैसी नवीकरणीय ऊर्जा प्रौद्योगिकियों के संयोजन से, हरित उत्पादन प्राप्त करने के लिए माइक्रोवेव फ्रीज सुखाने वाली मशीनों के लिए स्वच्छ और टिकाऊ ऊर्जा प्रदान की जा सकती है।
इंटरनेट ऑफ थिंग्स और बड़ी डेटा प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, माइक्रोवेव फ्रीज सुखाने वाली मशीनों से दूरस्थ निगरानी और बुद्धिमान प्रबंधन प्राप्त करने की उम्मीद की जाती है। सेंसर और डेटा अधिग्रहण प्रणाली स्थापित करके, उपकरण संचालन की स्थिति और सुखाने की प्रक्रिया के प्रमुख मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी की जा सकती है। जैसे कि तापमान, आर्द्रता, वैक्यूम डिग्री, आदि। क्लाउड कंप्यूटिंग और बड़ी डेटा तकनीक का उपयोग करके, एकत्रित डेटा को संसाधित और विश्लेषण किया जाता है, जो उपकरण संचालन और गलती की भविष्यवाणी को अनुकूलित करने के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है। इसके अलावा, स्मार्टफोन जैसे टर्मिनल उपकरणों के माध्यम से या कंप्यूटर, उपयोगकर्ता दूरस्थ निगरानी और प्रबंधन प्राप्त करते हुए, किसी भी समय और कहीं भी उपकरणों की संचालन स्थिति और सुखाने की प्रगति देख सकते हैं।
अनुप्रयोग क्षेत्रों के संदर्भ में, माइक्रोवेव फ्रीज-सुखाने वाली मशीनों का अधिक क्षेत्रों में विस्तार होने की उम्मीद है। पारंपरिक भोजन, चिकित्सा और रासायनिक उद्योगों के अलावा, माइक्रोवेव फ्रीज-सुखाने वाली मशीनों को बायोमटेरियल्स, नैनोमटेरियल्स और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे नए क्षेत्रों में भी लागू किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, बायोमटेरियल्स के क्षेत्र में, विशिष्ट संरचनाओं और कार्यों के साथ जैविक ऊतक इंजीनियरिंग उत्पादों को तैयार करने के लिए माइक्रोवेव फ्रीज-सुखाने वाली मशीनों का उपयोग किया जा सकता है; नैनोमटेरियल के क्षेत्र में, माइक्रोवेव फ्रीज-सुखाने वाली मशीनें नैनोमटेरियल को तेजी से और समान रूप से सुखा सकती हैं, जिससे ढेर और ऑक्सीकरण जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है; इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के क्षेत्र में, माइक्रोवेव फ़्रीज़-सुखाने वाली मशीनों का उपयोग उच्च-परिशुद्धता वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सर्किट बोर्डों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।
माइक्रोवेव फ़्रीज़ ड्रायरमशीनें भविष्य में तकनीकी नवाचार और अनुप्रयोग विस्तार हासिल करना जारी रखेंगी, विभिन्न क्षेत्रों में उत्पादन के लिए अधिक कुशल, ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल सुखाने के समाधान प्रदान करेंगी। इस बीच, इंटरनेट ऑफ थिंग्स और बड़े डेटा प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, माइक्रोवेव फ्रीजड्राईंग मशीनें बुद्धिमान और दूरस्थ प्रबंधन हासिल करेंगी, जिससे उपयोगकर्ताओं को अधिक सुविधाजनक और कुशल उपयोगकर्ता अनुभव मिलेगा।
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