औद्योगिक फ्रीज ड्रायर

औद्योगिक फ्रीज ड्रायर औद्योगिक क्षेत्र में एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न उद्योगों की उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए सामग्री से नमी को हटाने के लिए किया जाता है। काम का सिद्धांत मुख्य रूप से गर्मी हस्तांतरण विधियों पर आधारित होता है, जिसमें विकिरण, संवहन और चालन शामिल है। इन विधियों के लिए, गर्मी ऊर्जा को सामग्री में स्थानांतरित किया जाता है, जो कई तरह से काम करता है। सूख रहा है।

विभिन्न प्रकार के औद्योगिक ड्रायर होते हैं, जिन्हें ऑपरेटिंग दबाव के अनुसार वायुमंडलीय ड्रायर और वैक्यूम ड्रायर में विभाजित किया जा सकता है। वैक्यूम ड्रायर एक वैक्यूम वातावरण में संचालित होता है, जो अंतरिक्ष में नमी वाष्प के दबाव को कम कर सकता है, सूखने की प्रक्रिया में तेजी ला सकता है, और शुष्क करने के लिए उपयुक्त है, जो कि थर्मोसेंसिटिव, आसानी से ऑक्सीडिज़ेबल, एक्सपॉर्मिंग, एक्सपॉरिंग, और टॉक्सिक सामग्री के लिए उपयुक्त है। संवहन, चालन, विकिरण, ढांकता हुआ और अन्य प्रकार।
इसके अलावा, इसे आंदोलन मोड और गीली सामग्री की संरचना के आधार पर भी वर्गीकृत किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, गीली सामग्री के गति मोड के अनुसार, ड्रायर को निश्चित बिस्तर प्रकार, हलचल प्रकार, स्प्रे प्रकार और संयुक्त प्रकार में विभाजित किया जा सकता है; संरचना के अनुसार, इसे विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है जैसे कि बॉक्स टाइप ड्रायर, कन्वेयर टाइप ड्रायर, ड्रम टाइप ड्रायर, वर्टिकल ड्रायर, otc।

(अन्य प्रकार देखें:प्रयोगशाला फ्रीज ड्रायर;पायलट फ्रीज ड्रायर; औद्योगिक फ्रीज ड्रायर)

हम आपकी विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कम से कम 5 वर्ग मीटर से अधिकतम 300 वर्ग मीटर तक फ्रीज-सुखाने वाले क्षेत्रों की पेशकश करते हैं।

यह पैरामीटर तालिका आपको विभिन्न तकनीकी संकेतकों में उपकरणों के बेहतर प्रदर्शन के लिए एक विस्तृत परिचय देगी, आपको उत्पाद के प्रदर्शन को पूरी तरह से समझने में मदद करती है, और आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त चुनने के लिए एक मजबूत संदर्भ प्रदान करती है।

नमूना		Tf-fzg -5	Tf-fzg -10	Tf-fzg -20	Tf-fzg -30	Tf-fzg -50	Tf-fzg -100	Tf-fzg -150	Tf-fzg -200	Tf-fzg -300
प्रकार
फ्रीज-सूखे क्षेत्र	㎡	5	10.5	20	30.1	50.31	98.68	148	197.4	296
विभाजन आकार (L*W*H)	सेमी	100*100*2	150*100*2	200*100*1.5	214*54*1.8	310*54*1.8	608*54*1.8	912*54*1.8	1216*54*1.8	912*54*1.8
विभाजन की संख्या	पीसी	5+1	7+1	10+1	(13+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2*2
विभाजन रिक्ति	मिमी	65	65	70	77	77	77	77	77	77
गाड़ी की संख्या (SUS304)	पीसी	/	/	/	1	2	4	6	8	12
पानी का कैच	किलोभास	100	200	400	600	800	1500	2000	3000	4500
विभाजन तापमान सीमा	डिग्री	-45 ~ +80
कोल्ड ट्रैप तापमान (न्यूनतम)	डिग्री	-65 से कम या बराबर
अंतिम वैक्यूम डिग्री	देहात	2.7 से कम या बराबर
विद्युत ताप	किलोवाट	9	16	24	12*3	16*3	24*4	48*3	32*6	48*6
कुल शक्ति	किलोवाट	40	63	90	125	150	290	380	570	750
इकाई का आयाम (लगभग) (L*W*H)	M	4.5*2.1*3.6	6.3*2.1*3.6	7.6*2.1*3.6	7*2.5*3.6	9.1*2.5*3.6	15.7*2.5*3.6	25*2.5*3.6	29*2.5*3.6	50*2.5*3.6
वज़न	T	5	6.5	7.5	10	13.5	20	30	36	60
इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण तंत्र		ORMON PLC+औद्योगिक व्यक्तिगत कंप्यूटर-IPC (WIFI के साथ रिमोट कंट्रोल)

● प्रशीतन प्रणाली: प्रशीतन प्रणाली फ्रीज ड्रायर का मूल है और आमतौर पर कंप्रेसर, रेफ्रिजरेंट, कंडेनसर, वाष्पीकरण और अन्य घटक होते हैं। इस प्रणाली का मुख्य कार्य सामग्री में नमी को ठोस से गैसीय अवस्था में बदलने के लिए ठंड ऊर्जा प्रदान करना है।

● वैक्यूम सिस्टम: वैक्यूम सिस्टम में एक वैक्यूम पंप और इसी वाल्व, पाइप, आदि शामिल हैं, जिनका उपयोग फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रिया के दौरान सुखाने वाले बॉक्स में एक वैक्यूम वातावरण बनाए रखने के लिए किया जाता है ताकि पानी को गैसीय रूप में निकाला जा सके।

● हीटिंग सिस्टम: हीटिंग सिस्टम हीटिंग तत्वों (जैसे इलेक्ट्रिक हीटर) के माध्यम से सामग्री को गर्म करता है, ताकि उनमें नमी ठोस अवस्था से गैसीय राज्य तक पहुंच जाती है।

● सुखाने वाला बॉक्स: सुखाने वाला बॉक्स सामग्री रखने के लिए एक कंटेनर है जो फ्रीज-ड्राय किया जाता है। यह आमतौर पर बॉक्स के अंदर गर्मी और वैक्यूम बनाए रखने के लिए अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुणों के साथ सामग्री से बना होता है।

● नियंत्रण प्रणाली: नियंत्रण प्रणाली फ्रीज-सुखाने वाली मशीन का "मस्तिष्क" है, जो फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रिया की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया के दौरान विभिन्न मापदंडों (जैसे तापमान, दबाव, वैक्यूम, आदि) की निगरानी और समायोजन के लिए जिम्मेदार है।

● सहायक प्रणाली: संघनित जल निर्वहन प्रणाली, नाइट्रोजन संरक्षण प्रणाली, आदि सहित, फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न घने पानी का इलाज करने और ऑक्सीकरण से सामग्री की रक्षा करने के लिए उपयोग किया जाता है।

●औद्योगिक फ्रीज ड्रायरबॉक्स और विभाजन GMP आवश्यकताओं के अनुसार सख्त रूप में बनाए जाते हैं। चैम्बर 304- ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बना है और इंटीरियर मिरर-पॉलिश है। विनिर्माण प्रक्रिया और आवश्यकताएं वर्तमान घरेलू पारंपरिक खाद्य फ्रीज-ड्रायिंग मशीन निर्माताओं की तुलना में अधिक हैं।

● बॉक्स कोल्ड ट्रैप एकीकृत, सामने का बॉक्स है और उसके बाद कोल्ड ट्रैप डिज़ाइन, कॉम्पैक्ट संरचना, एक अवलोकन विंडो के साथ, अवलोकन विंडो प्रकाश उपकरण से सुसज्जित है, बॉक्स में स्थिति का निरीक्षण करने में आसान है, डिजाइन को साफ करना आसान है, कोई सैनिटरी डेड एंगल संरचना या रूप नहीं है।

● विभाजन को ग्राहकों की आवश्यकताओं, एल्यूमीनियम प्लेट या 304 स्टेनलेस स्टील प्लेट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। एल्यूमीनियम शीट एक्सट्रूज़न और वायर ड्राइंग मोल्डिंग, चिकनी सतह, अच्छी गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन। 304 स्टेनलेस स्टील शीट को सतह पर खींचे गए वर्ग स्टील प्रोफाइल के साथ संसाधित किया जाता है, जो चिकनी और साफ करने में आसान है।

● कोल्ड ट्रैप के लिए कॉइल स्टेनलेस स्टील से बना होता है। ग्राहक की जरूरतों के अनुसार एक्ट्रीगेटेड स्ट्रक्चर या स्प्लिट स्ट्रक्चर का चयन किया जा सकता है।

● प्रशीतन प्रणाली के कुछ हिस्सों को उच्च मानक आयातित ब्रांडों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया है, मजबूत शीतलन क्षमता, तेजी से शीतलन गति, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ;

● वैक्यूम सिस्टम ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार विभिन्न प्रकार के वैक्यूम पंप संयोजन प्रदान करता है; Avatek प्रौद्योगिकी के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम पंप।

● OMRON PLC आयातित ब्रांड नियंत्रण प्रणाली, डेटा को संग्रहीत करने में आसान और ऑपरेशन में महारत हासिल करने में आसान।

● आवेदन प्रक्रिया

1) Precursor सिस्टम की तैयारी: सबसे पहले, नैनोमैटेरियल्स तैयार करने की आवश्यकता के अनुसार, उपयुक्त अग्रदूत समाधान या सोल का चयन करें।

फ्रीजिंग उपचार: अग्रदूत समाधान या सोल एक ठोस समाधान या जेल में कम तापमान पर जमे हुए है।

2) वैक्यूम सुखाने: जमे हुए सामग्री को औद्योगिक फ्रीज ड्रायर में डाल दिया जाता है, और सामग्री में बर्फ को वैक्यूम अवस्था के तहत सीधे पानी के वाष्प में बदल दिया जाता है, ताकि सामग्री की गीली सामग्री को हटा दिया जा सके।

3) FOLLOW-UP उपचार: आवश्यकतानुसार, गर्मी उपचार या अन्य अनुवर्ती उपचार आवश्यक नैनोमैटेरियल्स प्राप्त करने के लिए सूखे सामग्री पर किया जाता है।

● अनुप्रयोग लाभ

1) उच्च गुणवत्ता वाले नैनोमैटिरियल्स की तैयारी: यह उपकरण नैनोमीटर की मूल संरचना और गुणों को बनाए रख सकता है, केकिंग और बिगड़ने की समस्याओं से बच सकता है जो उच्च तापमान सुखाने के कारण हो सकता है, और इस प्रकार उच्च गुणवत्ता वाले नैनोमेट्रिक तैयार करता है।

2) पाउडर कण नियंत्रण: फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया में मापदंडों को समायोजित करके, जैसे कि तापमान, दबाव और सुखाने का समय, नैनो-पाउडर कणों के आकार और आकार को नियंत्रित किया जा सकता है।

3) अच्छी रचना एकरूपता: फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री में विलेय को बर्फ के क्रिस्टल द्वारा समर्थित फ्रेम संरचना में तय किया जाता है, और एक दूसरे के साथ माइग्रेट और कनेक्ट नहीं कर सकता है, इस प्रकार नैनोमैटेरियल्स की रचना एकरूपता सुनिश्चित करता है।

4) अच्छा फैलाव: फ्रीज-सूखे नैनोमैटेरियल्स में बेहतर फैलाव होता है, जो व्यावहारिक अनुप्रयोगों में उनके प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करता है।

● अनुप्रयोग क्षेत्र

1) नैनोमीटर पाउडर की तैयारी: जैसे कि नैनोमीटर कैल्शियम कार्बोनेट, नैनोमीटर चांदी, नैनोमीटर जस्ता ऑक्साइड, आदि।

2) नैनो-फिल्म की तैयारी: विशिष्ट संरचना और गुणों के साथ नैनो-फिल्म को फ्रीज-सुखाने वाली तकनीक द्वारा तैयार किया जा सकता है।

3) नैनो-कंपोजिट सामग्री की तैयारी: नैनो-सामग्री को उत्कृष्ट गुणों के साथ नैनो-कंपोजिट सामग्री तैयार करने के लिए अन्य सामग्रियों के साथ जोड़ा जाता है।

● केस पृष्ठभूमि
एक बायोफार्मास्युटिकल कंपनी उच्च गुणवत्ता वाले जैविक उत्पादों के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करती है, जिसमें टीके, प्रोटीन दवाएं, आदि शामिल हैं। अपनी जैविक गतिविधि और स्थिरता को बनाए रखते हुए जैविक उत्पादों के शेल्फ जीवन का विस्तार करने के लिए, कंपनी ने सूखने के लिए इस उपकरण का उपयोग करने का फैसला किया है।
● अनुप्रयोग प्रभाव
1) विस्तारित भंडारण जीवन: वैक्यूम फ्रीज-सुखाने द्वारा इलाज किए गए जैविक उत्पाद अभी भी पुनर्जलीकरण के बाद अपने मूल जैविक कार्यों को पुनर्प्राप्त कर सकते हैं, और बेहद कम पानी की सामग्री के कारण, ऑक्सीकरण और गिरावट जैसे प्रतिकूल कारकों से प्रभावित होना आसान नहीं है, इस प्रकार इसके भंडारण जीवन का विस्तार करना।
2) जैविक गतिविधि बनाए रखें: वैक्यूम फ्रीज-सुखाने वाली तकनीक अपनी मूल जैविक गतिविधि और संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए, कम तापमान पर जैविक उत्पादों से पानी को जल्दी से हटा सकती है।
3) उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: सुखाने की प्रक्रिया के दौरान तापमान, दबाव और हीटिंग दर जैसे मापदंडों को ठीक से नियंत्रित करके, जैविक उत्पादों के सुखाने के प्रभाव और उत्पाद की गुणवत्ता को सुनिश्चित किया जा सकता है, जिससे उनकी बाजार प्रतिस्पर्धा में सुधार हो सकता है।
● मामला रहस्योद्घाटन
1) तकनीकी नवाचार: बायोफार्मास्यूटिकल्स के क्षेत्र में इस उपकरण के अनुप्रयोग ने उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाने और शेल्फ जीवन का विस्तार करने में तकनीकी नवाचार के महत्व का प्रदर्शन किया है।
2) सटीक नियंत्रण: सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और हीटिंग दर जैसे मापदंडों को ठीक से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
3) बाजार की मांग: बायोफार्मास्यूटिकल उद्योग के निरंतर विकास के साथ, उच्च गुणवत्ता और लंबी-शेल्फ-जीवन जैविक उत्पादों की मांग में वृद्धि जारी रहेगी, जो बायोफार्मास्यूटिकल क्षेत्र में इस उपकरण के आवेदन के लिए एक व्यापक बाजार स्थान प्रदान करती है।

सारांश में, बायोफार्मास्यूटिकल क्षेत्र में औद्योगिक फ्रीज ड्रायर के आवेदन के मामले उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, भंडारण जीवन का विस्तार करने और बाजार की मांग को पूरा करने में उनकी महत्वपूर्ण भूमिका दिखाते हैं। उसी समय, यह अन्य उद्योगों के लिए उपयोगी संदर्भ और प्रेरणा भी प्रदान करता है।

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