5एल लघु पथ आसवन|लैब हीट-संवेदनशील शुद्धिकरण सीई प्रमाणित
2. फीडिंग फ्लास्क वॉल्यूम: 1L-5L
3. अनुप्रयोग: आसवन, वाष्पीकरण, एकाग्रता, और गर्मी संवेदनशील उत्पादों, दवा उद्योग, ठीक रसायन, सार, पेट्रोकेमिकल उद्योग, प्लास्टिक उद्योग, आदि को अलग करना।
4. टर्नकी समाधान: बाष्पीकरणकर्ता, हीटिंग और कूलिंग सर्कुलेटर, वैक्यूम पंप
5. निर्माता: अचीव केम शीआन फैक्ट्री
रासायनिक उपकरण पर 6. 16 वर्षों का अनुभव
7. सीई और आईएसओ प्रमाणीकरण
8. व्यावसायिक शिपिंग
9. एक-वर्ष की चिंतामुक्त वारंटी
10. 24/7 बिक्री उपरांत सेवा
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
5एल लघु पथ आसवनयह एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग प्रयोगशाला में तरल मिश्रण को अलग करने के लिए किया जाता है। यह तरल मिश्रण को गर्म करके उसके घटकों को भाप में बदल देता है, और फिर उसे विभिन्न घटकों को अलग करने के लिए तरल में संघनित करता है।
इस उपकरण की क्षमता सामान्यतः 5 लीटर है, जो छोटी प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त है। यह छोटा और संचालित करने में सुविधाजनक है, और मिश्रण को जल्दी और कुशलता से अलग कर सकता है, और शुद्ध पदार्थ प्राप्त कर सकता है। इसका उपयोग अक्सर प्रयोगशाला प्रयोगों और अनुसंधान में किया जाता है, जैसे कार्बनिक रासायनिक संश्लेषण, प्राकृतिक उत्पाद निष्कर्षण और विलायक पुनर्प्राप्ति।
हम प्रदान5एल लघु पथ आसवनकृपया विस्तृत विशिष्टताओं और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।
उत्पाद:https://www.achievechem.com/रासायनिक-उपकरण/लघु-पथ-distillation.html
उत्पाद परिचय
5एल लघु पथ आसवनयह उबलते पानी के समान आसवन विधि है, लेकिन अधिक उन्नत और परिष्कृत है। इसमें विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है। मिश्रण को उबलने तक गर्म करने के बाद, भाप उपकरण की ऊंचाई तक बढ़ेगी, और फिर यह ठंडी सतह को छूएगी और पानी की बूंदों में संघनित होगी। यह आसवन की प्रक्रिया है.

विशेष रूप से, कम दूरी की आसवन से तात्पर्य उच्च उबलते और गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री के लिए आसवन तकनीक से है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से रासायनिक उद्योग, फार्मेसी, पर्यावरण संरक्षण और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।
इस तकनीक के फायदे उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण हैं, क्योंकि इसे कम तापमान और दबाव पर अलग किया जा सकता है, जिससे सामग्रियों की क्षति कम हो जाती है और ऊर्जा की बचत होती है।
वर्गीकरण
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मुख्य विशेषताएं एवं लाभ
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हमारा 5L लघु पथ आसवन एक कॉम्पैक्ट लैब {{1}स्केल वैक्यूम सेपरेशन सिस्टम है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील यौगिकों, आवश्यक तेलों, फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती, बढ़िया रसायनों और कार्बनिक अर्क के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास 3.3 के साथ निर्मित, यह कम निवास समय, कम कार्य तापमान और उच्च शुद्धता आसवन सुनिश्चित करता है। सीई प्रमाणित और पूरी तरह से असेंबल की गई, इस टर्नकी इकाई में बाष्पीकरणकर्ता, हीटिंग सर्कुलेटर, कूलिंग चिलर और वैक्यूम पंप शामिल हैं, जो अनुसंधान एवं विकास और छोटे -बैच उत्पादन के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
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उत्पाद विवरण
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मॉडल (प्रसार पंप के साथ) |
प्रभावी वाष्पीकरण क्षेत्र |
आंतरिक संघनक क्षेत्र |
बाहरी संघनक क्षेत्र |
बैरल व्यास के अंदर |
लगातार दबाव फीडिंग फ़नल वॉल्यूम |
प्रसंस्करण प्रवाह |
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जीएमडी-60(बी) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
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जीएमडी-80(बी) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
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जीएमडी-100(बी) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
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जीएमडी-150(बी) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
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जीएमडी-200(बी) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
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जीएमडी-230(बी) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
5एल लघु पथ आसवन के लिए उद्धरण प्राप्त करें
5एल लघु-पथ आसवन संचालन प्रक्रियाएँ
5L आसवन के विशिष्ट अनुप्रयोग चरण निम्नलिखित हैं,5एल लघु पथ आसवनएस्टरीफिकेशन प्रतिक्रिया में:
● एक आसवन उपकरण में आवश्यक अल्कोहल, कार्बोक्जिलिक एसिड और उत्प्रेरक जोड़ें।
उपकरण को प्रतिक्रिया के लिए आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है, और एस्टरीफिकेशन प्रतिक्रिया एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर की जाती है।
● प्रतिक्रिया के दौरान, प्रतिक्रिया समाधान से पानी लगातार उत्पन्न और वाष्पित होता रहता है। उपकरण की उच्च वैक्यूम डिग्री के कारण, पानी का क्वथनांक सामान्य दबाव में उसके क्वथनांक से बहुत कम होगा, इसलिए कम तापमान पर पानी का प्रभावी निष्कासन महसूस किया जा सकता है।
● परिणामी एस्टर उपकरण में रहेगा और अप्रतिक्रियाशील अल्कोहल और कार्बोक्जिलिक एसिड से अलग हो जाएगा। इन अप्रयुक्त कच्चे माल को आसवन उपकरण द्वारा पुनर्प्राप्त और पुन: उपयोग किया जा सकता है।
● उपकरण के तापमान और दबाव को नियंत्रित करके एस्टरीफिकेशन की गति और चयनात्मकता को नियंत्रित किया जा सकता है। प्रतिक्रिया के बाद, आसुत जल और एस्टर को एकत्र किया जा सकता है और आगे अलग और शुद्ध किया जा सकता है।

उपकरण का उपयोग करके एस्टरीफिकेशन के लाभों में शामिल हैं:
● पानी और एस्टर को प्रतिक्रिया समाधान से प्रभावी ढंग से अलग किया जा सकता है, और एस्टरीकरण प्रतिक्रिया पर पानी के प्रभाव से बचा जा सकता है।
● पृथक्करण कम तापमान पर किया जा सकता है, जिससे प्रतिक्रिया समाधान और उत्पादों को उच्च तापमान की क्षति से बचाया जा सकता है।
● अप्रयुक्त कच्चे माल को पुनः प्राप्त किया जा सकता है, जिससे लागत कम हो जाती है और उत्पादों की शुद्धता में सुधार होता है।
उपकरण में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है, जो हवा में ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड और अन्य गैसों को उपकरण में प्रवेश करने से रोक सकता है, इस प्रकार सामग्री के ऑक्सीकरण की समस्या से बचा जा सकता है।
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मुख्य अनुप्रयोग
इस 5L लघु पथ आसवन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
आवश्यक तेल और प्राकृतिक अर्क
फार्मास्युटिकल इंटरमीडिएट और एपीआई
उत्तम रसायन एवं कार्बनिक यौगिक
ताप-संवेदनशील सामग्री शुद्धिकरण
गांजा तेल और वानस्पतिक तेल शोधन
प्रयोगशाला अनुसंधान एवं विकास और छोटे -बैच उत्पादन
लघु पथ आसवन उपकरण एवं सेटअप
एक विशिष्ट एसपीडी प्रणाली में निम्नलिखित घटक होते हैं:
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◆ भोजन पात्रकच्चे मिश्रण को धारण करता है (उदाहरण के लिए, प्रयोगशाला इकाइयों के लिए 1-5 लीटर क्षमता)। बसने से रोकने के लिए आंदोलन शामिल हो सकता है। ◆ बाष्पीकरणकर्ता विधानसभाहीटिंग जैकेट: तापमान को नियंत्रित करता है (उदाहरण के लिए, तेल स्नान या इलेक्ट्रिक हीटर)। घूमने वाला वाइपर ब्लेड: तरल को एक पतली फिल्म (50-500 आरपीएम) में फैलाता है। सामग्री: स्टेनलेस स्टील (SS316L) या क्वार्ट्ज (उच्च शुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए)। ◆ हाई वैक्यूम सिस्टमप्राथमिक पंप: रोटरी वेन पंप (10⁻³ एमबार प्राप्त करता है)। सेकेंडरी पंप: डिफ्यूजन पंप या टर्बोमोलेक्यूलर पंप (10⁻⁶ mbar प्राप्त करता है)। वैक्यूम गेज: दबाव पर नज़र रखता है (उदाहरण के लिए, पिरानी या कैपेसिटेंस मैनोमीटर)। |
◆ भिन्नात्मक संघनित्रप्राथमिक कंडेनसर: सूखी बर्फ/एसीटोन (-78 डिग्री) या तरल नाइट्रोजन (-196 डिग्री) द्वारा ठंडा किया गया। सेकेंडरी कंडेनसर: चिलर इकाइयों द्वारा ठंडा किया गया (उदाहरण के लिए, -40 डिग्री से {{3%) डिग्री)। सामग्री: बोरोसिलिकेट ग्लास या स्टेनलेस स्टील (यूवी सुरक्षा के लिए सोने की कोटिंग के साथ)। ◆ रिसीवर और संग्रह शीशियाँडिस्टिलेट और अवशेषों को एम्बर कांच की शीशियों में एकत्र किया जाता है (यूवी क्षरण को रोकने के लिए)। शामिल हो सकते हैंइनलाइन फ़िल्टरकण हटाने के लिए. ◆ नियंत्रण एवं स्वचालनतापमान नियंत्रक: पीआईडी-विनियमित हीटर। वैक्यूम नियंत्रक: स्वचालित दबाव विनियमन। डेटा लॉगिंग: दबाव, तापमान और प्रवाह दर रिकॉर्ड करता है। |
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चरण-दर-चरण परिचालन प्रक्रिया
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◆ तैयारीसफाई: सिस्टम को एसीटोन और विआयनीकृत पानी से धोएं। असेंबली: वैक्यूम टाइट सील (विटन या पीटीएफई गास्केट) सुनिश्चित करें। अंशांकन: तापमान और दबाव सेंसर सत्यापित करें। ◆ लोडिंग एवं सिस्टम निकासीकच्चे माल को चारा पात्र में लोड करें। वैक्यूम पंप चालू करें और दबाव कम करें<0.1 mbar. अवशिष्ट ऑक्सीजन को हटाने के लिए अक्रिय गैस (N₂) से शुद्ध करें। ◆ आसवन प्रक्रियातापन: बाष्पीकरणकर्ता का तापमान धीरे-धीरे बढ़ाएं (उदाहरण के लिए, 5 डिग्री/मिनट)। रोटेशन: वाइपर ब्लेड को 200-300 आरपीएम पर शुरू करें। अंश संग्रह: प्रकाश अंश: प्राथमिक संघनित्र में एकत्रित करें। भारी अंश: द्वितीयक संघनित्र में एकत्रित करें। अवशेष: बाष्पीकरणकर्ता से निकालें। ◆ पोस्ट-प्रसंस्करणशटडाउन: सिस्टम को N₂ से वेंट करें और हीटर बंद करें। विश्लेषण: एचपीएलसी, जीसी-एमएस, या एनएमआर के माध्यम से शुद्धता का परीक्षण करें। सफ़ाई: अवशेषों का उचित निपटान; सिस्टम को विलायक से साफ करें। |
कैसे चुने?
● आवेदन आवश्यकताएँ स्पष्ट करें
सामग्री विशेषताएँ: उपकरण के डिज़ाइन और सामग्री चयन को निर्धारित करने के लिए संसाधित होने वाली सामग्री के गुणों को समझें, जिसमें क्वथनांक, चिपचिपाहट, थर्मल संवेदनशीलता आदि शामिल हैं।
प्रसंस्करण क्षमता: डिवाइस द्वारा संसाधित की जाने वाली सामग्रियों की मात्रा निर्धारित करें और सुनिश्चित करें कि चयनित डिवाइस की क्षमता और प्रसंस्करण क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
पृथक्करण प्रभाव: लक्ष्य उत्पाद की शुद्धता और अशुद्धता हटाने की आवश्यकताओं के अनुसार, उचित पृथक्करण प्रभाव वाले उपकरण का चयन करें।
● उपकरण प्रदर्शन पैरामीटर
वाष्पीकरण क्षेत्र और संघनन क्षेत्र: बड़े वाष्पीकरण क्षेत्र और संघनन क्षेत्र आमतौर पर वाष्पीकरण दक्षता और संघनन प्रभाव में सुधार करते हैं, लेकिन उपकरण की लागत और पदचिह्न में भी वृद्धि करते हैं।
वैक्यूम डिग्री: उच्च वैक्यूम डिग्री सामग्री के क्वथनांक को कम करने, वाष्पीकरण दक्षता में सुधार करने, जबकि गर्मी के नुकसान और ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को कम करने में मदद करती है।
● तापन विधि
सामान्य तापन विधियों में विद्युत तापन, ऊष्मा चालन तेल तापन आदि शामिल हैं, विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त तापन विधि चुनने की आवश्यकता होती है।
तापमान नियंत्रण: उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण आवश्यक है, इसलिए उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण प्रणाली वाला उपकरण चुनें।
● सामग्री और स्थायित्व
उपकरण सामग्री: जंग और क्षति से बचने के लिए सामग्री के रासायनिक गुणों के अनुसार उपयुक्त सामग्री, जैसे स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, बोरोसिलिकेट ग्लास आदि का चयन करें।
सीलिंग प्रदर्शन: अच्छा सीलिंग प्रदर्शन सामग्री रिसाव और वैक्यूम कमी को कम कर सकता है, उपकरण की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है।
रखरखाव: ऐसे उपकरण चुनें जिनका रख-रखाव आसान हो और दीर्घकालिक परिचालन लागत को कम किया जा सके।
● काम में आसानी
स्वचालन की डिग्री: उत्पादन दक्षता में सुधार और मैन्युअल संचालन को कम करने के लिए वास्तविक जरूरतों के अनुसार स्वचालन की उचित डिग्री का चयन करें।
ऑपरेशन इंटरफ़ेस: अनुकूल ऑपरेशन इंटरफ़ेस और समझने में आसान निर्देश ऑपरेटरों की दक्षता में सुधार कर सकते हैं और गलत संचालन के जोखिम को कम कर सकते हैं।
उत्पाद विवरण
Q1.क्या यह 5L लघु पथ आसवन CE प्रमाणित है?
उत्तर: हां, पूरा सिस्टम सीई प्रमाणित है और प्रयोगशाला उपकरणों के लिए यूरोपीय सुरक्षा मानकों का अनुपालन करता है।
Q2.यह किस सामग्री के लिए उपयुक्त है?
उत्तर: इसका उपयोग मुख्य रूप से गर्मी के प्रति संवेदनशील पदार्थों, आवश्यक तेलों, फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती, बढ़िया रसायनों और कार्बनिक अर्क के लिए किया जाता है।
Q3.क्या यह पूर्ण सेट के रूप में आता है?
उत्तर: हां, यह एक टर्नकी प्रणाली है जिसमें बाष्पीकरणकर्ता, हीटिंग सर्कुलेटर, कूलिंग चिलर और वैक्यूम पंप शामिल है, जो उपयोग के लिए तैयार है।
Q4.उपकरण की मुख्य सामग्री क्या है?
उत्तर: इसमें उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास 3.3 का उपयोग किया गया है, जो संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोधी है।
Q5.क्या इसका उपयोग छोटे -बैच उत्पादन के लिए किया जा सकता है?
उत्तर: हां, यह प्रयोगशाला अनुसंधान एवं विकास और छोटे -बैच शुद्धिकरण उत्पादन के लिए आदर्श है।
निष्कर्ष
लघु पथ आसवन तापीय रूप से संवेदनशील और उच्च मूल्य वाले यौगिकों को शुद्ध करने के लिए एक अनिवार्य तकनीक है। कम तापमान, कम निवास समय और उच्च वैक्यूम पर काम करने की इसकी क्षमता इसे उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर बनाती है जहां उत्पाद की अखंडता सर्वोपरि है। हालाँकि इसमें पारंपरिक तरीकों की तुलना में अधिक प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है, इसकी दक्षता और मापनीयता कैनबिस निष्कर्षण, फार्मास्यूटिकल्स और विशेष रसायनों जैसे उद्योगों में इसके उपयोग को उचित ठहराती है।
उच्च शुद्धता, निम्न तापमान पृथक्करण चाहने वाली प्रयोगशालाओं या उद्योगों के लिए, एसपीडी स्वर्ण मानक है।
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