5 एल लघु पथ आसवन
2। फीडिंग फ्लास्क वॉल्यूम: 1 एल -5 एल
3। अनुप्रयोग: आसवन, वाष्पीकरण, एकाग्रता, और गर्मी संवेदनशील उत्पादों, दवा उद्योग, फाइन रसायन, सार, पेट्रोकेमिकल उद्योग, प्लास्टिक उद्योग, आदि।
4। टर्नकी समाधान: वाष्पीकरण, हीटिंग और कूलिंग सर्कुलेटर, वैक्यूम पंप
5। निर्माता: केम xi'an कारखाने को प्राप्त करें
रासायनिक उपकरणों पर 6। 16 साल का अनुभव
7। सीई और आईएसओ प्रमाणन
8। पेशेवर शिपिंग
9। एक साल की चिंता मुक्त वारंटी
10। 24/7 बिक्री के बाद सेवा
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
5 एल लघु पथ आसवनप्रयोगशाला में तरल मिश्रण को अलग करने के लिए एक प्रकार का उपकरण है। यह अपने घटकों को भाप में बदलने के लिए तरल मिश्रण को गर्म करता है, और फिर इसे अलग -अलग घटकों को अलग करने के लिए तरल में संघनित करता है।
इस उपकरण की क्षमता आम तौर पर 5 लीटर है, जो छोटी प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त है। यह संचालित करने के लिए छोटा और सुविधाजनक है, और मिश्रण को जल्दी और कुशलता से अलग कर सकता है, और शुद्ध पदार्थ प्राप्त कर सकता है। इसका उपयोग अक्सर प्रयोगशाला प्रयोगों और अनुसंधान में किया जाता है, जैसे कि कार्बनिक रासायनिक संश्लेषण, प्राकृतिक उत्पाद निष्कर्षण और विलायक वसूली।
हम प्रदान5 एल लघु पथ आसवन, कृपया विस्तृत विनिर्देशों और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।
उत्पाद:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
उत्पाद परिचय
5 एल लघु पथ आसवनउबलते पानी के समान एक आसवन विधि है, लेकिन अधिक उन्नत और परिष्कृत है। यह विशेष उपकरणों का उपयोग करता है। मिश्रण को उबलने के लिए गर्म होने के बाद, भाप उपकरणों की ऊंचाई तक बढ़ जाएगी, और फिर यह ठंडी सतह को छूएगा और पानी की बूंदों में संघनित करेगा। यह आसवन की प्रक्रिया है।
विशेष रूप से, लघु-दूरी आसवन उच्च-उबाल और गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए एक आसवन तकनीक को संदर्भित करता है, जो मुख्य रूप से रासायनिक उद्योग, फार्मेसी, पर्यावरण संरक्षण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है
इस तकनीक के फायदे उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण हैं, क्योंकि इसे कम तापमान और दबाव में अलग किया जा सकता है, इस प्रकार सामग्री को नुकसान कम करना और ऊर्जा की बचत करना।
वर्गीकरण
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उत्पाद की विशेषताएँ
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5 एल लघु पथ आसवनआसवन तकनीक का उपयोग करता है, और इसका संचालन आमतौर पर कम दबाव या यहां तक कि वैक्यूम स्थितियों के तहत किया जाता है, जो तरल मिश्रण के क्वथनांक को कम कर सकता है, इस प्रकार वाष्पीकरण का तापमान कम हो सकता है और तरल मिश्रण उबलते और बुदबुदाते नहीं दिखाई देंगे। सामान्य वायुमंडलीय दबाव के तहत, तरल का क्वथनांक तापमान वायुमंडलीय दबाव से संबंधित है। जब वायुमंडलीय दबाव मानक वायुमंडलीय दबाव से कम होता है, तो तरल का क्वथनांक कम हो जाएगा, जबकि कम दबाव या वैक्यूम के तहत, तरल का उबलते बिंदु और कम हो जाएगा, इसलिए मिश्रण को उबला नहीं जाएगा और आसवन उपकरणों में बुदबुदाया जाएगा। इसके अलावा, मशीन आमतौर पर एक छोटे आसवन पथ और एक छोटी मात्रा का उपयोग करती है, जो वाष्पीकरण और संक्षेपण समय को कम और पृथक्करण की गति को तेजी से बनाता है, और बार -बार हीटिंग के कारण एक बड़ा फोम बनाने के मिश्रण की संभावना को कम करता है। एक शब्द में, आसवन में कोई उबलते और बुदबुदाहट की घटना नहीं होती है क्योंकि यह कम दबाव की स्थिति में चलता है और वैक्यूम पंप और अन्य उपकरणों द्वारा बनाए रखने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, लघु पथ आसवन की विशेषताओं के कारण, उपकरण में उपयोग किया जाने वाला कंटेनर छोटा होता है, इसलिए ऑपरेशन की गति तेज होती है। |
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अनुप्रयोग
5 एल लघु पथ आसवनएस्टेरिफिकेशन में एक सामान्य तकनीक है। एस्टेरिफिकेशन कार्बनिक रसायन विज्ञान में एक सामान्य प्रतिक्रिया प्रकार है, जिसका उपयोग आमतौर पर एस्टर को संश्लेषित करने के लिए किया जाता है। एस्टेरिफिकेशन प्रतिक्रिया में, अल्कोहल और कार्बोक्सिलिक एसिड एस्टर और पानी का उत्पादन करने के लिए उत्प्रेरक की कार्रवाई के तहत प्रतिक्रिया करते हैं। 5 लीटर शॉर्ट-पाथ डिस्टिलेशन उपकरण का उपयोग करके एस्टरीफिकेशन के उत्पादों को प्रभावी ढंग से अलग और शुद्ध किया जा सकता है।
निम्नलिखित एस्टरीफिकेशन प्रतिक्रिया में 5L आसवन के विशिष्ट अनुप्रयोग चरण हैं:
● एक आसवन उपकरण में आवश्यक अल्कोहल, कार्बोक्जिलिक एसिड और उत्प्रेरक जोड़ें।
उपकरण को प्रतिक्रिया के लिए आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है, और एस्टरीफिकेशन प्रतिक्रिया एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर किया जाता है।
● प्रतिक्रिया के दौरान, पानी लगातार उत्पन्न होता है और प्रतिक्रिया समाधान से वाष्पित होता है। उपकरणों की उच्च वैक्यूम डिग्री के कारण, पानी का क्वथनांक सामान्य दबाव के तहत इसके क्वथनांक की तुलना में बहुत कम होगा, इसलिए पानी को प्रभावी हटाने से कम तापमान पर महसूस किया जा सकता है।
● परिणामस्वरूप एस्टर उपकरण में रहेगा और बिना अल्कोहल और कार्बोक्जिलिक एसिड से अलग हो जाएगा। इन अप्राप्य कच्चे माल को आसवन उपकरण द्वारा पुनर्प्राप्त और पुन: उपयोग किया जा सकता है।
● उपकरणों के तापमान और दबाव को नियंत्रित करके, एस्टरीफिकेशन की गति और चयनात्मकता को नियंत्रित किया जा सकता है। प्रतिक्रिया के बाद, आसुत जल और एस्टर को एकत्र किया जा सकता है और आगे अलग और शुद्ध किया जा सकता है।
उपकरणों का उपयोग करके एस्टरीफिकेशन के लाभ में शामिल हैं:
● पानी और एस्टर को प्रभावी रूप से प्रतिक्रिया समाधान से अलग किया जा सकता है, और एस्टेरिफिकेशन प्रतिक्रिया पर पानी के प्रभाव से बचा जाता है।
● पृथक्करण को कम तापमान पर किया जा सकता है, जो प्रतिक्रिया समाधान और उत्पादों को उच्च तापमान के नुकसान से बचता है।
● अप्राप्य कच्चे माल को पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, जो लागत को कम करता है और उत्पादों की शुद्धता में सुधार करता है।
उपकरण में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है, जो हवा में ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड और अन्य गैसों को उपकरण में प्रवेश करने से रोक सकता है, इस प्रकार इस समस्या से बचता है कि सामग्री ऑक्सीकृत होती है।
लघु पथ आसवन उपकरण और सेटअप
एक विशिष्ट एसपीडी प्रणाली में निम्नलिखित घटक होते हैं:
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◆ फ़ीड पोतकच्चे मिश्रण (जैसे, प्रयोगशाला इकाइयों के लिए 1-5 एल क्षमता) रखता है। बसने से रोकने के लिए आंदोलन शामिल हो सकता है। ◆ वाष्पीकरण विधानसभाहीटिंग जैकेट: तापमान (जैसे, तेल स्नान या इलेक्ट्रिक हीटर) को नियंत्रित करता है। घूर्णन वाइपर ब्लेड: एक पतली फिल्म (50-500 आरपीएम) में तरल फैलाता है। सामग्री: स्टेनलेस स्टील (SS316L) या क्वार्ट्ज (उच्च-शुद्धता अनुप्रयोगों के लिए)। ◆ उच्च वैक्यूम सिस्टमप्राथमिक पंप: रोटरी वेन पंप (10) mbar mbar प्राप्त करता है)। द्वितीयक पंप: डिफ्यूजन पंप या टर्बोमोलेक्युलर पंप (10) mbar प्राप्त करता है)। वैक्यूम गेज: मॉनिटर प्रेशर (जैसे, पिरानी या कैपेसिटेंस मैनोमीटर)। |
◆ आंशिक कंडेनसरप्राथमिक कंडेनसर: सूखी बर्फ/एसीटोन (-78 डिग्री) या तरल नाइट्रोजन (-196 डिग्री) द्वारा ठंडा। द्वितीयक कंडेनसर: चिलर इकाइयों द्वारा ठंडा (जैसे, -40 डिग्री से +20 डिग्री)। सामग्री: बोरोसिलिकेट ग्लास या स्टेनलेस स्टील (यूवी सुरक्षा के लिए सोने कोटिंग के साथ)। ◆ रिसीवर और संग्रह शीशीडिस्टिलेट और अवशेष एम्बर ग्लास शीशियों (यूवी गिरावट को रोकने के लिए) में एकत्र किए जाते हैं। शामिल हो सकता हैइनलाइन फ़िल्टरकण हटाने के लिए। ◆ नियंत्रण और स्वचालनतापमान नियंत्रक: पीआईडी-विनियमित हीटर। वैक्यूम नियंत्रक: स्वचालित दबाव विनियमन। डेटा लॉगिंग: रिकॉर्ड दबाव, तापमान और प्रवाह दर। |
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चरण-दर-चरण परिचालन प्रक्रिया
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◆ तैयारीसफाई: एसीटोन और विआयनीकृत पानी के साथ सिस्टम को कुल्ला। असेंबली: वैक्यूम-टाइट सील (विटॉन या पीटीएफई गैसकेट) सुनिश्चित करें। अंशांकन: तापमान और दबाव सेंसर को सत्यापित करें। ◆ लोडिंग और सिस्टम निकासीफ़ीड पोत में क्रूड सामग्री लोड करें। वैक्यूम पंप शुरू करें और दबाव कम करें<0.1 mbar. अवशिष्ट ऑक्सीजन को हटाने के लिए अक्रिय गैस (N₂) के साथ पर्ज। ◆ आसवन प्रक्रियाहीटिंग: बाष्पीकरण के तापमान को धीरे -धीरे बढ़ाएं (जैसे, 5 डिग्री /मिनट)। रोटेशन: 200-300 आरपीएम पर वाइपर ब्लेड शुरू करें। अंश संग्रह: प्रकाश अंश: प्राथमिक कंडेनसर में एकत्र करें। भारी अंश: द्वितीयक कंडेनसर में एकत्र करें। अवशेष: बाष्पीकरणकर्ता से नाली। ◆ पोस्ट-प्रोसेसिंगशटडाउन: सिस्टम को N₂ के साथ वेंट करें और हीटर बंद करें। विश्लेषण: एचपीएलसी, जीसी-एमएस, या एनएमआर के माध्यम से परीक्षण शुद्धता। सफाई: अवशेषों को ठीक से निपटाना; विलायक के साथ सिस्टम को साफ करें। |
कैसे चुने?
● स्पष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताएं
सामग्री की विशेषताएं: उपकरण और सामग्री चयन के डिजाइन को निर्धारित करने के लिए, क्वथनांक, चिपचिपाहट, थर्मल संवेदनशीलता, आदि सहित संसाधित किए जाने वाले सामग्री के गुणों को समझें।
प्रसंस्करण क्षमता: डिवाइस द्वारा संसाधित की जाने वाली सामग्रियों की मात्रा निर्धारित करें और यह सुनिश्चित करें कि चयनित डिवाइस की क्षमता और प्रसंस्करण क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
पृथक्करण प्रभाव: लक्ष्य उत्पाद और अशुद्धता हटाने की आवश्यकताओं की शुद्धता के अनुसार, उपयुक्त पृथक्करण प्रभाव के साथ उपकरण का चयन करें।
● उपकरण प्रदर्शन पैरामीटर
वाष्पीकरण क्षेत्र और संक्षेपण क्षेत्र: बड़े वाष्पीकरण क्षेत्र और संघनन क्षेत्र आमतौर पर वाष्पीकरण दक्षता और संक्षेपण प्रभाव में सुधार करते हैं, लेकिन उपकरणों की लागत और पदचिह्न को भी बढ़ाते हैं।
वैक्यूम डिग्री: उच्च वैक्यूम डिग्री सामग्री के क्वथनांक को कम करने, वाष्पीकरण दक्षता में सुधार करने में मदद करता है, जबकि गर्मी हानि और ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को कम करता है।
● ऊष्मायन विधि
सामान्य हीटिंग विधियों में इलेक्ट्रिक हीटिंग, हीट कंडक्शन ऑयल हीटिंग आदि शामिल हैं, विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार उचित हीटिंग विधि का चयन करने की आवश्यकता है।
तापमान नियंत्रण: उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण आवश्यक है, इसलिए उच्च-सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ एक उपकरण चुनें।
● सामग्री और स्थायित्व
उपकरण सामग्री: संक्षारण और क्षति से बचने के लिए, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, बोरोसिलिकेट ग्लास, आदि जैसे उपयुक्त सामग्री का चयन करने के लिए सामग्री के रासायनिक गुणों के अनुसार।
सीलिंग प्रदर्शन: अच्छा सीलिंग प्रदर्शन सामग्री रिसाव और वैक्यूम में कमी को कम कर सकता है, उपकरणों की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है।
रखरखाव: उन उपकरणों का चयन करें जो दीर्घकालिक परिचालन लागत को कम करने के लिए बनाए रखना और बनाए रखना आसान हो।
● काम में आसानी
स्वचालन की डिग्री: उत्पादन दक्षता में सुधार और मैनुअल संचालन को कम करने के लिए वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालन की उपयुक्त डिग्री का चयन करें।
ऑपरेशन इंटरफ़ेस: फ्रेंडली ऑपरेशन इंटरफ़ेस और आसानी से समझने वाले निर्देश ऑपरेटरों की दक्षता में सुधार कर सकते हैं और गलतफहमी के जोखिम को कम कर सकते हैं।
निष्कर्ष
लघु पथ आसवन थर्मल रूप से संवेदनशील और उच्च-मूल्य वाले यौगिकों को शुद्ध करने के लिए एक अपरिहार्य तकनीक है। कम तापमान, छोटे निवास समय, और उच्च वैक्यूम में संचालित करने की इसकी क्षमता इसे उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर बनाती है जहां उत्पाद अखंडता सर्वोपरि है। जबकि इसे पारंपरिक तरीकों की तुलना में उच्च प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है, इसकी दक्षता और स्केलेबिलिटी उद्योगों में इसके उपयोग को सही ठहराती है जैसे कि कैनबिस निष्कर्षण, फार्मास्यूटिकल्स और विशेष रसायन।
उच्च शुद्धता, कम तापमान पृथक्करण की तलाश करने वाली प्रयोगशालाओं या उद्योगों के लिए, एसपीडी सोने का मानक है।
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