पायलट फ्रीज ड्रायर
(ए) 10 श्रृंखला
लैब स्केल डेस्कटॉप (फ्रीज-सूखे सामग्री 1.5-2 kg)
(b) 12 श्रृंखला
प्रयोगशाला तराजू ऊर्ध्वाधर (फ्रीज-सूखे सामग्री 2kg)
(c) 18 श्रृंखला
वैज्ञानिक अनुसंधान तराजू (फ्रीज-सूखे सामग्री 3 किग्रा)
2. पायलट फ्रीज ड्रायर:
0.2m k/0.3m k/0.5m k/1m (/2m {/--- पायलट तराजू (फ्रीज-सूखे सामग्री 3kg -20 kg)
3. औद्योगिक फ्रीज ड्रायर:
5//10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (फ्रीज-ड्राय वेट 5t ~ 60T)
4. अनुकूलन: अपनी आवश्यकता वाले विनिर्देशों को सेट करें
(ए) फ्रीज-सूखे क्षेत्र
(b) फ्रीज-सूखे वजन
(c) फ्रीज-सूखे सामग्री
(d) इंटरलेयर मात्रा/आकार
(ई) कोल्ड ट्रैप तापमान
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
पायलट फ्रीज ड्रायरऔद्योगिक उत्पादन में एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है, जो आधुनिक तकनीक की उपलब्धियों के साथ पारंपरिक सुखाने वाली तकनीक के सार को जोड़ती है, सामग्री सुखाने के लिए कुशल और ऊर्जा-बचत समाधान प्रदान करता है . इस प्रकार का ड्रायर न केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है, बल्कि प्रयोगशालाओं और छोटे पैमाने पर प्रोडक्शन की जरूरतों को भी पूरा करता है। संरक्षण .
इसका डिज़ाइन पूरी तरह से भौतिक गुणों और सुखाने की आवश्यकताओं को पूरी तरह से मानता है . उदाहरण के लिए, थर्मोसेंसिटिव सामग्री जैसे कि जैविक उत्पादों, बायोफार्मास्यूटिकल्स, और एंजाइम की तैयारी के लिए, चीनी ड्रायर एक तात्कालिक हीटिंग विधि को अपनाता है, जिसका अर्थ है कि वह केवल उच्च तापमान के लिए उच्च तापमान के अधीन है। ड्रायर इन विशेष सामग्रियों को सुखाने में अद्वितीय लाभ .
(अन्य प्रकार देखें:प्रयोगशाला फ्रीज ड्रायर; औद्योगिक फ्रीज ड्रायर)
हम प्रदानपायलट फ्रीज ड्रायर, कृपया विस्तृत विनिर्देशों और उत्पाद जानकारी के लिए निम्न वेबसाइट देखें .
उत्पाद:https: // www . achievechem . com/freeze-dryer/पायलट-फ्रीज़-ड्रायर . html
उत्पाद -प्राचन
हीटिंग विधि के अनुसार, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:बिजली की हीटिंगऔरसिलिकॉन तेल हीटिंग.
बिजली की हीटिंग
| इलेक्ट्रिक हीटिंग फ्रीज ड्रायर | |||||||
| नमूना | Vfd -2 a -50 | Vfd -2 a -80 | Vfd -1 b -50 | Vfd -1 b -80 | Vfd -4 a -50 | Vfd -7 a -50 | |
| विनिर्देश | मानक | मानक | मैनुअल ग्रंथि प्रकार | मैनुअल ग्रंथि प्रकार | मानक | मानक | |
| फ्रीज-सूखे क्षेत्र | 0.2m² | 0.2m² | 0.1m² | 0.1m² | 0.4m² | 0.6m² | |
| अधिकतम . फ्रीज-ड्राय वेट | 2 किलो | 2 किलो | 1 किग्रा | 1 किग्रा | 4kg | 7 किग्रा | |
| प्लेट तापमान सीमा (भार रहित) |
-50 डिग्री -+70 डिग्री | -65 डिग्री -+60 डिग्री | -50 डिग्री -+70 डिग्री | -65 डिग्री -+70 डिग्री | -50 डिग्री -+60 डिग्री | -50 डिग्री -+60 डिग्री | |
| शीशियों की मात्रा | ф 12 मिमी | 1600 | 1600 | 800 | 800 | 2916 | 3645 |
| ф 16 मिमी | 864 | 864 | 432 | 432 | 1600 | 2000 | |
| ф 22 मिमी | 442 | 442 | 221 | 221 | 872 | 1090 | |
| कोल्ड ट्रैप तापमान (भार रहित) |
-60 डिग्री से कम या बराबर | -80 डिग्री से कम या बराबर | -60 डिग्री से कम या बराबर | -80 डिग्री से कम या बराबर | -60 डिग्री से कम या बराबर | -60 डिग्री से कम या बराबर | |
| पानी का कैच | 4kg/बैच | 6kg/बैच | 10 किग्रा/बैच | ||||
| मानक वैक्यूम | 5pa से कम या बराबर | ||||||
| सामग्री ट्रे | आकार | 400*270 मिमी | 400*270 मिमी | 400*270 मिमी | 400*270 मिमी | 300x340 मिमी | 300x340 मिमी |
| मात्रा | 2 | 2 | 1 | 1 | 4 | 5 | |
| इंटरलेयर दूरी | 70 मिमी | 70 मिमी | 100 मिमी | 100 मिमी | 50 मिमी | 50 मिमी | |
| परिवेश का तापमान | 25 डिग्री से कम या बराबर | ||||||
| DIMENSIONS | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*880*1390 | 810*880*1540 | |
| बिजली की आपूर्ति/समग्र शक्ति | 220V; 1.9KW | 220V; 2.1KW | 220V; 1.8KW | 220V; 2.1KW | 220V; 2.7KW | 380V; 4.5 kw | |
| बुद्धिमान नियंत्रण | मोबाइल ऐप कंट्रोल | ||||||
| कुल भार | 240 किग्रा | 240 किग्रा | 240 किग्रा | 240 किग्रा | 400 किलो | 430 किग्रा | |
सिलिकॉन तेल हीटिंग
| एकल कक्ष (सिलिकॉन तेल हीटिंग) |
|||||
| नमूना | Szfd -2 a | Szfd -1 b | Szfd -3 a | Szfd -5 a | |
| विनिर्देश | मानक | मैनुअल ग्रंथि प्रकार | मानक | मानक | |
| फ्रीज-सूखे क्षेत्र | 0.2m² | 0.1m² | 0.3m² | 0.5m² | |
| अधिकतम . फ्रीज-ड्राय वेट | 2 किलो | 1 किग्रा | 3 किलो | 5 किलो | |
| प्लेट तापमान सीमा (भार रहित) |
-50-+60 डिग्री | ||||
| तापमान नियंत्रण सटीकता (संतुलन में) |
± 1 डिग्री | ||||
| शीशियों की मात्रा | ф 12 मिमी | 1458 | 729 | 2187 | 3645 |
| ф 16 मिमी | 800 | 400 | 1200 | 2000 | |
| ф 22 मिमी | 436 | 218 | 654 | 1090 | |
| कोल्ड ट्रैप तापमान (भार रहित) |
-70 डिग्री से कम या बराबर | ||||
| पानी का कैच | 5kg/बैच | 4kg/बैच | 8kg/बैच | 10 किग्रा/बैच | |
| मानक वैक्यूम | 5pa से कम या बराबर | ||||
| सामग्री ट्रे | आकार | 300*340 मिमी | 300*340 मिमी | 300*340 मिमी | 300*340 मिमी |
| मात्रा | 2 | 1 | 3 | 5 | |
| इंटरलेयर दूरी | 70 मिमी | 100 मिमी | 70 मिमी | 70 मिमी | |
| DIMENSIONS | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*880*1390 | 810*880*1540 | |
| बिजली की आपूर्ति/समग्र शक्ति | 220V 50Hz; 2.1KW | 220V 50Hz; 2.1KW | 220V 50Hz; 3.5 kw | 220V 50Hz; 3.8KW | |
| बुद्धिमान नियंत्रण | मोबाइल ऐप कंट्रोल | ||||
| कुल भार | 240 किग्रा | 240 किग्रा | 400 किलो | 430 किग्रा | |
| डबल चैंबर (सिलिकॉन तेल हीटिंग) |
||||||
| नमूना | Szfd -20 a | Szfd -20 b | Szfd -40 a | Szfd -30 b | Szfd -70 a | |
| विनिर्देश | मानक | मैनुअल ग्रंथि प्रकार | मानक | मैनुअल ग्रंथि प्रकार | मानक | |
| फ्रीज-सूखे क्षेत्र | 0.25m² | 0.2m² | 0.4m² | 0.3m² | 0.69m² | |
| अधिकतम . फ्रीज-ड्राय वेट | 2-4 किग्रा | 2-4 किग्रा | 4-6 किग्रा | 3-5 किग्रा | 7-10 किग्रा | |
| प्लेट तापमान सीमा (भार रहित) |
-50-+70 डिग्री | |||||
| तापमान नियंत्रण सटीकता (संतुलन में) |
± 1 डिग्री | |||||
| शीशियों की मात्रा | ф 12 मिमी | 1824 | 1458 | 2916 | 2187 | 5084 |
| ф 16 मिमी | 1008 | 800 | 1600 | 1200 | 2852 | |
| ф 22 मिमी | 510 | 436 | 872 | 654 | 1476 | |
| कोल्ड ट्रैप तापमान (भार रहित) |
-75 डिग्री से कम या बराबर | |||||
| पानी का कैच | 6kg/बैच | 6kg/बैच | 8kg/बैच | 8kg/बैच | 15 किग्रा/बैच | |
| मानक वैक्यूम | 5pa से कम या बराबर | |||||
| सामग्री ट्रे | आकार | 350*360 मिमी | 300*340 मिमी | 300*340 मिमी | 360*480 मिमी | |
| मात्रा | 2+1 (परत विकीर्ण) | 2+1 (परत विकीर्ण) | 4+1 (परत विकीर्ण) | 3+1 (परत विकीर्ण) | 4+1 (परत विकीर्ण) | |
| इंटरलेयर दूरी | 100 मिमी | 80 मिमी | 70 मिमी | 80 मिमी | 70 मिमी | |
| अविकसित विधि | बिजली | |||||
| शीतलन विधि | हवा ठंडी करना | |||||
| बिजली की आपूर्ति/समग्र शक्ति | 220V 50Hz; 3300W | 220V 50Hz; 3800W | 220V/380V 50Hz; 3500W |
220V/380V 50Hz; 4100W |
220V/380V 50Hz; 5000W |
|
| कुल भार | 350 किलो | 350 किलो | 400 किलो | 400 किलो | 500 किलो | |
| आयाम (बाएं और दाएं चैंबर) | 1280*840*1840 मिमी | 1280*840*1840 मिमी | 1280*840*1840 मिमी | 1280*840*1840 मिमी | 1280*840*1840 मिमी | |
| आयाम (सामने और पीछे और पीछे) | 1500*750*1570 मिमी | 1500*750*1570+200 मिमी | 1500*750*1570 मिमी | 1500*750*1570 मिमी | 1700*750*1570 मिमी | |
| डबल चैंबर (सिलिकॉन तेल हीटिंग) |
||||||
| नमूना | Szfd -50 b | Szfd -100 a | Szfd -100 b | Szfd -200 a | Szfd -200 b | |
| विनिर्देश | मैनुअल ग्रंथि प्रकार | मानक | मैनुअल ग्रंथि प्रकार | मानक | मैनुअल ग्रंथि प्रकार | |
| फ्रीज-सूखे क्षेत्र | 0.55m² | 1.04m² | 1.15m² | 2.25m² | 2.25m² | |
| अधिकतम . फ्रीज-ड्राय वेट | 6-8 किग्रा | 10 किग्रा | 12 किलो | 23kg | 23kg | |
| प्लेट तापमान सीमा (भार रहित) |
-50-+70 डिग्री | |||||
| तापमान नियंत्रण सटीकता (संतुलन में) |
± 1 डिग्री | |||||
| शीशियों की मात्रा | ф 12 मिमी | 4080 | 7626 | 8320 | 16560 | 15940 |
| ф 16 मिमी | 2200 | 4278 | 4560 | 9180 | 8800 | |
| ф 22 मिमी | 1152 | 2241 | 2464 | 4680 | 4800 | |
| कोल्ड ट्रैप तापमान (भार रहित) |
-75 डिग्री से कम या बराबर | |||||
| पानी का कैच | 10 किग्रा/बैच | 15 किग्रा/बैच | 15 किग्रा/बैच | 40 किग्रा/बैच | 40 किग्रा/बैच | |
| मानक वैक्यूम | 5pa से कम या बराबर | |||||
| सामग्री ट्रे | आकार | 325*425 मिमी | 480*360 मिमी | 480*600 मिमी | 500*900 मिमी | 600*750 मिमी |
| मात्रा | 4+1 (परत विकीर्ण) | 6+1 (परत विकीर्ण) | 4+1 (परत विकीर्ण) | 5+1 (परत विकीर्ण) | 5+1 (परत विकीर्ण) | |
| इंटरलेयर दूरी | 80 मिमी | 70 मिमी | 80 मिमी | 70 मिमी | 80 मिमी | |
| अविकसित विधि | बिजली | |||||
| शीतलन विधि | हवा ठंडी करना | |||||
| बिजली की आपूर्ति/समग्र शक्ति | 220V/380V ; 5500W |
380V 6.5kW | 380V 7.5kW | 380V 13.5kW | 380V 15KW | |
| कुल भार | 580 किग्रा | 750 किग्रा | 950 किग्रा | 1300kg | 1800kg | |
| आयाम (बाएं और दाएं चैंबर) | 1280*840*1970 मिमी | 1280*840*1670 मिमी | 1500*1000*1670+300 मिमी | अनुकूलन | अनुकूलन | |
| आयाम (सामने और पीछे और पीछे) | 1500*750*1570 मिमी +270 | 1700*750*1660 मिमी | 1850*1100*1770+270 मिमी | 2550*1200*1750 मिमी | 2650*1400*1800+350 मिमी | |
| डबल चैंबर (सिलिकॉन तेल हीटिंग) |
||||||
| नमूना | Szfd -300 a | Szfd -300 b | Szfd -500 a | Szfd -500 b | Szfd -1000 a | |
| विनिर्देश | मानक | मैनुअल ग्रंथि प्रकार | मानक | मैनुअल ग्रंथि प्रकार | मानक | |
| फ्रीज-सूखे क्षेत्र | 3.15m² | 3.15m² | 5.4m² | 5.4m² | 10.5m² | |
| अधिकतम . फ्रीज-ड्राय वेट | 32 किग्रा | 32 किग्रा | 52 किग्रा | 54 किग्रा | 100 किलो | |
| प्लेट तापमान सीमा (भार रहित) |
-50-+70 डिग्री | |||||
| तापमान नियंत्रण सटीकता (संतुलन में) |
± 1 डिग्री | |||||
| शीशियों की मात्रा | ф 12 मिमी | 23184 | 22316 | 33474 | 36363 | 77827 |
| ф 16 मिमी | 12852 | 12320 | 18480 | 20075 | 42966 | |
| ф 22 मिमी | 6552 | 6720 | 10080 | 10600 | 22923 | |
| कोल्ड ट्रैप तापमान (भार रहित) |
-75 डिग्री से कम या बराबर | -75 डिग्री से कम या बराबर | -70 डिग्री से कम या बराबर | -70 डिग्री से कम या बराबर | -70 डिग्री से कम या बराबर | |
| पानी का कैच | 60 किग्रा/बैच | 60 किग्रा/बैच | 130 किग्रा/बैच | 100 किग्रा/बैच | 200 किग्रा/बैच | |
| मानक वैक्यूम | 5pa से कम या बराबर | |||||
| सामग्री ट्रे | आकार | 500*900 मिमी | 600*750 मिमी | 1000 मिमी*750 मिमी | 1200*900 मिमी | 1500 मिमी*990 मिमी |
| मात्रा | 7+1 (परत विकीर्ण) | 7+1 (परत विकीर्ण) | 7+1 (परत विकीर्ण) | 5+1 (परत विकीर्ण) | 7+1 (परत विकीर्ण) | |
| इंटरलेयर दूरी | 70 मिमी | 80 मिमी | 70 मिमी | 100 मिमी | 70 मिमी | |
| अविकसित विधि | बिजली | बिजली | पानी | पानी | पानी | |
| शीतलन विधि | हवा ठंडी करना | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | ||||
| बिजली की आपूर्ति/समग्र शक्ति | 380V 14.5kW | 380V 16KW | 380V 35KW | 380V 35KW | 380V 50KW | |
| कुल भार | 1500 किलो | 2000 किलो | 3500 किग्रा | 4000kg | 6300kg | |
| आयाम (बाएं और दाएं चैंबर) | अनुकूलन | अनुकूलन | / | / | / | |
| आयाम (सामने और पीछे और पीछे) | 2550*1200*1850 मिमी | 2770*1400*1970+530 मिमी | 3250*1350*2500 मिमी | 5260*1540*2670 मिमी | 5500*1450*2650 मिमी | |
उत्पाद मॉडल
यहां एक मानक पायलट फ्रीज ड्रायर और एक ग्रंथि पायलट फ्रीज ड्रायर के बीच एक तुलना सूची है:
● उद्देश्य
- मानक पायलट फ्रीज ड्रायर: इसका उपयोग सामान्य फ्रीज-सुखाने वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जहां ध्यान उत्पाद की गुणवत्ता और विशेषताओं को संरक्षित करने पर है .
- ग्रंथि पायलट फ्रीज ड्रायर: यह विशेष रूप से सूखने वाले उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसमें उच्च वाष्प दबाव वाले सॉल्वैंट्स या पदार्थ होते हैं, जो कुशल विलायक वसूली पर ध्यान केंद्रित करते हैं .
● डिजाइन
- स्टैंडर्ड पायलट फ्रीज ड्रायर: इसमें उत्पाद . से नमी को हटाने के लिए एक एकल कंडेनसर और एक प्रशीतन प्रणाली के साथ एक पारंपरिक डिजाइन है
- ग्रंथि पायलट फ्रीज ड्रायर: इसमें एक अतिरिक्त ग्रंथि इकाई की सुविधा है जो सूखने की प्रक्रिया के दौरान वाष्पशील सॉल्वैंट्स के संग्रह और पृथक्करण के लिए अनुमति देता है .
● विलायक वसूली
-मानक पायलट फ्रीज ड्रायर: इसमें विलायक वसूली के लिए विशिष्ट प्रावधान नहीं हैं, क्योंकि यह मुख्य रूप से गैर-विलायक-आधारित उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है .
- ग्रंथि पायलट फ्रीज ड्रायर: यह एक ग्रंथि इकाई को शामिल करता है जो सॉल्वैंट्स की वसूली, कचरे को कम करने और दक्षता को अधिकतम करने में सक्षम बनाता है .
● वैक्यूम सिस्टम
- स्टैंडर्ड पायलट फ्रीज ड्रायर: इसमें आमतौर पर एक मानक वैक्यूम सिस्टम होता है जो सामान्य फ्रीज-सुखाने के उद्देश्यों के लिए अनुकूल है .
- ग्रंथि पायलट फ्रीज ड्रायर: इसमें अक्सर एक विशेष वैक्यूम सिस्टम शामिल होता है जो सॉल्वैंट्स और उच्च वाष्प दबाव पदार्थों को संभालने में सक्षम है .
● उत्पाद अनुप्रयोग
- मानक पायलट फ्रीज ड्रायर: यह फ्रीज-सुखाने के लिए उपयुक्त है, जिसमें भोजन, फार्मास्यूटिकल्स और जैविक सामग्री शामिल हैं, . सहित उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला
- ग्रंथि पायलट फ्रीज ड्रायर: यह आमतौर पर सूखने वाले उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है जिसमें सॉल्वैंट्स, जैसे कि कार्बनिक यौगिक, ठीक रसायन, और कुछ दवा योगों . होते हैं।
● लागत
- स्टैंडर्ड पायलट फ्रीज ड्रायर: इसकी आमतौर पर एक ग्रंथि पायलट फ्रीज ड्रायर की तुलना में कम लागत होती है, जो इसके सरल डिजाइन और विशेष विलायक वसूली सुविधाओं की कमी के कारण . की कमी है।
- ग्रंथि पायलट फ्रीज ड्रायर: इसकी विशेष डिजाइन और विलायक वसूली क्षमताओं को शामिल करने के कारण इसकी लागत अधिक हो सकती है .
उत्पाद संरचना
पायलट फ्रीज ड्रायर प्रारंभिक छोटे पैमाने पर प्रसंस्करण और उत्पादन के लिए उपयुक्त है . प्रयोगशाला फ्रीज ड्रायर के विपरीत, जो फ्रीज-ड्रायिंग चैम्बर और कोल्ड ट्रैप को दो परतों में विभाजित करने के लिए विभाजन का उपयोग करते हैं: ऊपरी और निचले
कोल्ड ट्रैप का कार्य उच्चतर पानी वाष्प . को पकड़ने के लिए है, सभी पूर्व-फ्रीजिंग और सुखाने के संचालन को फ्रीज-ड्रायिंग चैम्बर में पूरा किया जा सकता है, बिना मैनुअल ऑपरेशन . की आवश्यकता के बिना यह फ्रीज-ड्रायिंग मशीनों के लिए एक आदर्श विकल्प है, यह विशेष रूप से फार्मोलॉजिकल की लागत है और उत्पाद .
50 और 100 श्रृंखला
पायलट फ्रीज ड्रायर, फ्रीज-ड्रायिंग तकनीक में मुख्य उपकरणों में से एक के रूप में, एक सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किए गए और पूरी तरह से कार्यात्मक संरचना का दावा करता है . डिवाइस में कई प्रमुख सिस्टम होते हैं, प्रत्येक अपने ऑपरेशन में एक अभिन्न भूमिका निभाते हैं .}}
प्रशीतन तंत्र:यह पायलट फ्रीज ड्रायर का मुख्य घटक है, जो फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रिया . के लिए आवश्यक कम तापमान वातावरण प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है, जो तापमान को ठीक से नियंत्रित करके, प्रशीतन प्रणाली सामग्री की समान शीतलन सुनिश्चित करती है, पानी की सामग्री के कुशल हटाने को सक्षम करती है .}
नियंत्रण प्रणाली:नियंत्रण प्रणाली पायलट फ्रीज ड्रायर के "मस्तिष्क" के रूप में कार्य करती है, तापमान, दबाव और समय जैसे प्रमुख मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके उपकरणों के विभिन्न मापदंडों की निगरानी और विनियमन करती है, नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रिया पूर्व निर्धारित कार्यक्रम का अनुसरण करती है, उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता.. {
वैक्यूम प्रणाली: वैक्यूम सिस्टम का प्राथमिक कार्य फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रिया . के दौरान एक उच्च-वैक्यूम वातावरण को बनाने और बनाए रखने के लिए है, यह वातावरण सामग्री में पानी के क्वथनांक को कम करने में मदद करता है, उच्चता प्रक्रिया को तेज करना . इसके अलावा, उच्च वैक्यूम सामग्री के साथ ऑक्सीजन संपर्क को रोकता है, {4 {4 {4 {4 {
संचलन तंत्र:संचलन प्रणाली फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रिया . के दौरान आवश्यक हीट एक्सचेंज प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है, गर्मी माध्यम को प्रसारित करके, यह प्रणाली सामग्री की समान ताप या शीतलन सुनिश्चित करती है, फ्रीज-सुखाने की दक्षता में सुधार करती है और समान उत्पाद की गुणवत्ता . सुनिश्चित करती है।
हाइड्रोलिक प्रणाली:
हाइड्रोलिक प्रणाली मुख्य रूप से पायलट फ्रीज ड्रायर के विभिन्न चलती घटकों को चलाने के लिए शक्ति प्रदान करती है, जैसे कि फ्रीज-सुखाने वाले कक्ष को उठाना और सामग्री {. को खिलाने से इसका स्थिर संचालन फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रिया की निरंतरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है .}
पायलट फ्रीज ड्रायर के संरचनात्मक डिजाइन को सावधानीपूर्वक योजनाबद्ध किया गया है, फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया की पेचीदगियों और विविधता को ध्यान में रखते हुए . अपने विभिन्न प्रणालियों के synergistic बातचीत का लाभ उठाकर, जिसमें प्रशीतन, वैक्यूम, और नियंत्रण प्रणाली शामिल है, यह एक कुशल, स्थिर, और नियंत्रित फ्रीज-ड्रेज़िंग को प्राप्त करता है। उच्च गुणवत्ता, लंबे समय तक चलने वाले, और आसानी से परिवहन योग्य सूखे उत्पाद, विभिन्न उद्योगों की विविध आवश्यकताओं के लिए खानपान .
उत्पाद की विशेषताएँ
पायलट फ्रीज ड्रायर अत्यधिक विशिष्ट उपकरण हैं जो विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए अलग -अलग लाभों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं .
इन मशीनों को एक नियंत्रित और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य फ्रीज-सुखाने वाला वातावरण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे उन्हें अनुसंधान, विकास और छोटे पैमाने पर उत्पादन . के लिए आदर्श बना दिया गया है।
प्रमुख विशेषताएँ
स्केलेबिलिटी और लचीलापन:पायलट फ्रीज ड्रायर को स्केलेबिलिटी की पेशकश करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो अनुसंधान से बड़े पैमाने पर उत्पादन . तक आसान संक्रमण की अनुमति देता है, मशीनें अक्सर मॉड्यूलर होती हैं, जिसका अर्थ है कि उन्हें आसानी से अपग्रेड किया जा सकता है या विस्तारित किया जा सकता है क्योंकि इसे बदलने की आवश्यकता है .
सटीक नियंत्रण: इन मशीनों में सटीक नियंत्रण प्रणाली की सुविधा है जो तापमान, दबाव, और वैक्यूम के स्तर जैसे प्रमुख मापदंडों पर तंग नियंत्रण की अनुमति देती है . यह सटीक फ्रीज-सुखाने वाले परिणामों और उत्पाद की गुणवत्ता . सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
उपयोग में आसानी: पायलट फ्रीज ड्रायर को आमतौर पर उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस और नियंत्रणों के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे उन्हें सीमित अनुभव वाले ऑपरेटरों के लिए भी सुलभ हो जाता है . मशीनें अक्सर सहज ज्ञान युक्त सॉफ़्टवेयर के साथ आती हैं जो वास्तविक समय . में प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी और समायोजन की सुविधा प्रदान करती हैं।
संरक्षा विशेषताएं: फ्रीज सुखाने में सुरक्षा सर्वोपरि है, और पायलट फ्रीज ड्रायर ऑपरेटरों और उपकरणों की सुरक्षा के लिए सुरक्षा सुविधाओं की एक श्रृंखला के साथ आते हैं .
इन सुविधाओं में खराबी के मामले में स्वचालित शट-ऑफ, साथ ही साथ ऑपरेटर त्रुटियों को रोकने के लिए सुरक्षात्मक ढाल और गार्ड शामिल हो सकते हैं .
बहुमुखी प्रतिभा:पायलट फ्रीज ड्रायर का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जिसमें फार्मास्यूटिकल्स, जैव प्रौद्योगिकी, खाद्य प्रसंस्करण, और अधिक . शामिल हैं
मशीनें सामग्रियों की एक श्रृंखला के साथ संगत हैं और विशिष्ट फ्रीज-सुखाने आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कॉन्फ़िगर की जा सकती है .
लागत प्रभावशीलता:जबकि पायलट ड्रायर को लैब-स्केल मॉडल की तुलना में अधिक महंगा है, उनकी स्केलेबिलिटी और लचीलापन उन्हें उन कंपनियों के लिए लागत-प्रभावी निवेश बनाते हैं जिन्हें लगातार, उच्च-गुणवत्ता वाले फ्रीज-ड्रायिंग परिणाम . की आवश्यकता होती है
लंबे समय तक, वे बढ़ी हुई उत्पादकता, कम कचरे, और बेहतर उत्पाद की गुणवत्ता . के माध्यम से खुद के लिए भुगतान कर सकते हैं
उत्पाद अनुप्रयोग
पायलट फ्रीज ड्रायर विभिन्न अनुसंधान और उत्पादन सेटिंग्स . में एक अपरिहार्य उपकरण बन गया है
फार्माकोलॉजी के क्षेत्र में, पायलट फ्रीज ड्रायर ड्रग्स और टीके के विकास में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है . वे अक्सर संवेदनशील जैविक सामग्री, जैसे कि प्रोटीन और कोशिकाओं को स्थिर करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि उनसे .} { दवाओं के नैदानिक परीक्षण बैचों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है, शोधकर्ताओं को एक नियंत्रित वातावरण में उनकी प्रभावकारिता और सुरक्षा का परीक्षण करने की अनुमति देता है .
खाद्य उद्योग में, पायलट फ्रीज ड्रायर का उपयोग फ्रीज-सूखे फल, सब्जियां, और अन्य खाद्य उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है . यह प्रक्रिया भोजन से नमी को हटा देती है, माइक्रोबियल विकास को रोकती है और शेल्फ जीवन का विस्तार करना . फ्रीज-ड्राईड फूड भी हल्का होता है {
बायोटेक्नोलॉजी कंपनियां अपने अनुसंधान और विकास के प्रयासों के लिए पायलट फ्रीज ड्रायर पर भी भरोसा करती हैं . इन मशीनों का उपयोग संस्कृतियों और जैविक नमूनों को संरक्षित करने के लिए किया जाता है, नमी को हटाकर उनकी व्यवहार्यता और स्थिरता . को सुनिश्चित करते हुए, इन नमूनों को विस्तारित अवधि के लिए संग्रहीत किया जा सकता है {{2} {
इसके अलावा, पायलट फ्रीज ड्रायर भी अकादमिक अनुसंधान प्रयोगशालाओं में अपना रास्ता खोज रहा है .
वे शोधकर्ताओं को अपनी परिकल्पनाओं का परीक्षण करने और नई तकनीकों को विकसित करने के लिए एक लागत-प्रभावी तरीका प्रदान करते हैं . इन मशीनों ने शोधकर्ताओं को सामग्री के छोटे संस्करणों के साथ काम करने की अनुमति दी, जिससे वे जल्दी से पुनरावृति कर सकें और अपने प्रयोगों को फिर से भर सकें .} .} {
कुल मिलाकर, पायलट फ्रीज ड्रायर विभिन्न अनुसंधान और उत्पादन सेटिंग्स . में एक बहुमुखी उपकरण बन गया है जो संवेदनशील सामग्री को संरक्षित करने, शेल्फ जीवन का विस्तार करने और परिवहन को सरल बनाने की उनकी क्षमता उन्हें फार्माकोलॉजी, खाद्य संरक्षण, और बायोटेक्नोलॉजी जैसे क्षेत्रों में अमूल्य बना दिया है।
जैसा कि प्रौद्योगिकी आगे बढ़ती है, हम इन मशीनों से और भी अधिक कुशल और विश्वसनीय होने की उम्मीद कर सकते हैं, आगे विभिन्न उद्योगों में अपने अनुप्रयोगों का विस्तार कर सकते हैं .
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