रासायनिक ग्लास रिएक्टर
(1) 1l\/2l\/3l\/5l --- मानक
(२) १० एल\/२० एल\/३० एल\/५० एल\/१०० एल {{६}} मानक\/पूर्व-प्रूफ\/लिफ्टिंग केतली
(३) १५० एल\/२०० एल {{३}} मानक\/पूर्व-प्रूफ
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2। अनुकूलन:
(1) डिजाइन समर्थन
(२) सीधे वरिष्ठ आर एंड डी ऑर्गेनिक इंटरमीडिएट की आपूर्ति करें, अपने आर एंड डी समय और लागत को छोटा करें
(३) उन्नत शुद्धिकरण तकनीक को अपने साथ साझा करें
(4) उच्च गुणवत्ता वाले रसायनों और विश्लेषण अभिकर्मक की आपूर्ति
(५) हम केमिकल इंजीनियरिंग (ऑटो सीएडी, एस्पेन प्लस आदि) पर आपकी सहायता करना चाहते हैं
3। आश्वासन:
(1) CE और ISO प्रमाणन पंजीकृत
(२) ट्रेडमार्क: रसायन प्राप्त करें (2008 से)
(3) मुफ्त में 1- वर्ष के भीतर प्रतिस्थापन भागों
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
रासायनिक ग्लास रिएक्टरएक विशेष प्रकार का रासायनिक रिएक्टर है जिसका उपयोग आमतौर पर रासायनिक प्रतिक्रियाओं या संश्लेषण प्रयोगों के संचालन के लिए किया जाता है। यह रिएक्टर कांच या अन्य गैर-धातु सामग्री से बना है और इसमें उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध है। ग्लास रासायनिक रिएक्टरों को आमतौर पर प्रतिक्रिया प्रक्रिया का निरीक्षण करने के लिए पारदर्शी या अर्ध पारदर्शी होने के लिए डिज़ाइन किया जाता है। वे उच्च तापमान और दबाव की स्थिति का सामना कर सकते हैं और अधिकांश रासायनिक अभिकर्मकों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करेंगे। इसलिए, उपकरणों का व्यापक रूप से विभिन्न रासायनिक अनुसंधान क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जिसमें कार्बनिक रसायन विज्ञान, अकार्बनिक रसायन विज्ञान, बहुलक रसायन विज्ञान, आदि शामिल हैं।
रासायनिक ग्लास रिएक्टरों में, विभिन्न उत्प्रेरक, सॉल्वैंट्स और अन्य सहायक सामग्री का उपयोग आमतौर पर रासायनिक प्रतिक्रियाओं की प्रगति को बढ़ावा देने के लिए किया जाता है। ये रिएक्टर प्रतिक्रिया प्रक्रिया की निगरानी और नियंत्रित करने के लिए विभिन्न माप और नियंत्रण उपकरण, जैसे थर्मामीटर, दबाव गेज और वाल्व से भी सुसज्जित हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इसकी कुछ सीमाएं और कैवेट भी हैं। उदाहरण के लिए, वे कुछ संक्षारक अभिकर्मकों जैसे कि मजबूत एसिड या ठिकानों का सामना करने में सक्षम नहीं हो सकते हैं, और उन्हें क्रैकिंग या क्षति से बचने के लिए उपयोग के दौरान सावधानीपूर्वक हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, कुछ विशिष्ट रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए, अन्य प्रकार के रिएक्टरों का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है, जैसे कि धातु रिएक्टर या प्लास्टिक रिएक्टर।
हम प्रदानरासायनिक ग्लास रिएक्टर, कृपया विस्तृत विनिर्देशों और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।
उत्पाद:https:\/\/www.achievechem.com\/chemical-equipment\/jacketed-glass-reactor.html
अधिक अनुप्रयोग
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ऊपर उल्लिखित एप्लिकेशन फ़ील्ड के अलावा, केमिकल ग्लास रिएक्टर में अन्य एप्लिकेशन हैं: ◆ पर्यावरणीय निगरानी: इसका उपयोग पर्यावरण प्रदूषण और परिवर्तनों की निगरानी के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रयोगशाला में, इसका उपयोग पर्यावरण प्रदूषण के जोखिम और प्रभाव का आकलन करने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर विभिन्न पर्यावरणीय कारकों के प्रभावों का अनुकरण और परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है। ◆ ईंधन अनुसंधान: ईंधन अनुसंधान में, इसका उपयोग ईंधन दहन और रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं का अनुकरण और परीक्षण करने के लिए भी किया जा सकता है। ये प्रयोग वैज्ञानिकों को ईंधन के चयन और उपयोग के लिए बेहतर आधार प्रदान करते हुए, ईंधन के प्रदर्शन और दहन विशेषताओं को बेहतर ढंग से समझने में मदद कर सकते हैं। ◆ रासायनिक विश्लेषण: उपकरणों का उपयोग रासायनिक विश्लेषण के क्षेत्र में भी किया जा सकता है, जैसे कि वर्णक्रमीय विश्लेषण, क्रोमैटोग्राफिक विश्लेषण, आदि। इन विश्लेषणात्मक तरीकों का उपयोग विश्लेषणात्मक प्रयोगों की सटीकता और विश्वसनीयता का समर्थन करने के लिए एक स्थिर और विश्वसनीय रासायनिक वातावरण प्रदान करने के लिए किया जाना चाहिए। ◆ उत्प्रेरक अनुसंधान: कैटेलिस्ट रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए एक महत्वपूर्ण पदार्थ है, इस उपकरण का उपयोग उत्प्रेरक के अनुसंधान और परीक्षण की सुविधा प्रदान कर सकता है। इन प्रयोगों में, यह स्थिर और दोहराने योग्य प्रतिक्रिया की स्थिति प्रदान कर सकता है, जबकि रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं के अवलोकन और नियंत्रण की सुविधा भी प्रदान कर सकता है। सारांश में, डिवाइस में रसायन विज्ञान, सामग्री विज्ञान, जैव रसायन, दवा अनुसंधान और विकास जैसे कई क्षेत्रों में एप्लिकेशन हैं। विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, यह माना जाता है कि भविष्य के आवेदन क्षेत्र का विस्तार जारी रहेगा। |
मिश्रण प्रणाली का निरीक्षण
निरीक्षण आंदोलनकारी
1) उपस्थिति निरीक्षण
निरीक्षण करें कि क्या आंदोलनकारी ब्लेड पूर्ण है, बिना नुकसान या विरूपण के।
जांचें कि क्या आंदोलनकारी ब्लेड और केतली की दीवार के बीच का अंतर मिश्रण प्रभाव को प्रभावित करने वाले बहुत बड़े या बहुत छोटे अंतराल से बचने के लिए एक समान है।
2) बन्धन की स्थिति
जांचें कि क्या आंदोलनकारी के बन्धन बोल्ट ढीले हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि आंदोलनकारी ढीले संचालन के कारण कंपन नहीं करेगा या शोर नहीं करेगा।
3) रोटेशन लचीलापन
बिजली की विफलता के मामले में, मैन्युअल रूप से सरगर्मी शाफ्ट को घुमाएं कि क्या स्टिरर लचीलेपन से घूमता है और उसकी कोई घटना नहीं है।
मिक्सिंग शाफ्ट की जाँच करें
1) सीलिंग स्थिति
जांचें कि क्या सरगर्मी शाफ्ट और टैंक बॉडी के बीच सीलिंग डिवाइस बरकरार है और कोई रिसाव नहीं है। विशेष रूप से, पैकिंग सील या मैकेनिकल सील को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उनका सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है।
2) पहनने की स्थिति
निरीक्षण करें कि क्या मिश्रण शाफ्ट की सतह पहनी गई है या खराब हो गई है, और यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें या मरम्मत करें।
3) पेंडुलम मोमेंटम चेक
नियमित रूप से मिक्सिंग शाफ्ट के पेंडुलम गति की जांच करें, जैसे कि पेंडुलम गति बहुत बड़ी है, इसका मतलब यह हो सकता है कि असर या स्लाइडिंग आस्तीन पहना गया है, समय में बदलने की आवश्यकता है।
ट्रांसमिशन सिस्टम की जाँच करें
1) रिड्यूसर
जांचें कि क्या रिड्यूसर असामान्य कंपन या शोर के बिना सुचारू रूप से चल रहा है।
जांचें कि क्या रिड्यूसर का तेल स्तर सामान्य है, और यदि आवश्यक हो तो चिकनाई तेल को पूरक या बदलें।
2) युग्मन
जांचें कि क्या युग्मन दृढ़ता से जुड़ा हुआ है और ढीला नहीं है।
देखें कि क्या युग्मन की सतह पहनी गई है या फट गई है, और यदि आवश्यक हो तो इसे बदलें।
मोटर की जाँच करें
1) मोटर ऑपरेशन
मोटर शुरू करें और देखें कि क्या यह असामान्य कंपन या शोर के बिना सुचारू रूप से चलता है।
जांचें कि ओवरलोड ऑपरेशन से बचने के लिए मोटर का वर्तमान मूल्य रेटेड रेंज के भीतर है या नहीं।
2) मोटर तापमान
यह जांचने के लिए अपने हाथ से मोटर आवास को स्पर्श करें कि क्या यह ओवरहीटिंग है। यदि मोटर ओवरहीट हो जाती है, तो इसका मतलब यह हो सकता है कि गर्मी अपव्यय खराब है या लोड बहुत बड़ा है, और इसे हल करने के लिए उपायों को लेने की आवश्यकता है।
नियंत्रण प्रणाली की जाँच करें
1) मिक्सिंग स्पीड कंट्रोल
जांचें कि क्या मिक्सिंग स्पीड कंट्रोल सिस्टम ठीक से काम करता है और मिक्सिंग स्पीड को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है।
2) फॉल्ट अलार्म
जांचें कि क्या नियंत्रण प्रणाली में एक गलती अलार्म फ़ंक्शन है, जैसे कि स्टिरर ओवरलोड, मोटर ओवरहीटिंग और अन्य असामान्य स्थिति, समय में अलार्म सिग्नल भेज सकते हैं।
सावधानियां
1) पावर ऑफ ऑपरेशन
मिश्रण प्रणाली की जाँच करते समय, सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पहले उपकरण की बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करना सुनिश्चित करें।
2) टूल का उपयोग करें
निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान, अनुचित उपयोग के कारण होने वाले नुकसान या बिजली के झटके से बचने के लिए उपयुक्त उपकरण और उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए।
3) पेशेवर
मिश्रण प्रणाली निरीक्षण को पेशेवरों द्वारा निरीक्षण की सटीकता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए किया जाना चाहिए।
जकड़न निरीक्षण की विधि
प्रत्यक्ष अवलोकन पद्धति
1) सतह की जाँच करें
दरारें, विरूपण और अन्य दोषों के लिए उपकरणों की सतह का निरीक्षण करने के लिए नग्न आंखों का उपयोग करें।
जांचें कि क्या संयुक्त सपाट है और बुलबुले से मुक्त है, और क्या सीलिंग रिंग बरकरार है।
2) फास्टनरों की जाँच करें
सुनिश्चित करें कि सभी फास्टनरों (जैसे बोल्ट, नट) को ठीक से स्थापित और कड़ा किया गया है।
गैसों में प्रवेश विधि
गैस तैयार करें
एक निश्चित मात्रा में अक्रिय गैस (जैसे नाइट्रोजन) तैयार करें और ऑक्सीजन या अन्य संभावित खतरनाक गैसों का उपयोग करने से बचें।
इंजेक्शन गैस
यूनिट में अक्रिय गैस इंजेक्ट करें और सभी प्रवेश द्वारों और निकास को सील करें।
दबाव का निरीक्षण करें
उपकरण के अंदर दबाव परिवर्तनों की निगरानी के लिए एक दबाव गेज का उपयोग करें। यदि गैस की पैठता दबाव को छोड़ने का कारण बनती है, तो यह इंगित करता है कि सीलिंग प्रदर्शन खराब है।
रिकॉर्ड डेटा
बाद के विश्लेषण और निर्णय के लिए दबाव परिवर्तन डेटा रिकॉर्ड करें।
हाइड्रोलिक परीक्षण विधि
पानी का स्रोत तैयार करें
एक निश्चित मात्रा में पानी तैयार करें और सुनिश्चित करें कि पानी साफ और अशुद्धियों से मुक्त है।
01
इंजेक्शन सैंडविच
पानी को डिवाइस के इंटरलेयर में इंजेक्ट किया जाता है, और डिवाइस को नुकसान से बचने के लिए पानी की मात्रा को नियंत्रित किया जाता है।
02
पानी के दबाव को मापना
ऊपरी और निचली परतों के बीच पानी के दबाव के अंतर को मापकर उपकरण के सीलिंग प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाता है।
03
लीक का निरीक्षण करें
जांचें कि क्या पानी में रिसाव बिंदु है या नहीं, यह निर्धारित करने के लिए डिवाइस से बाहर निकल जाता है।
04
थर्मल विस्तार गुणांक परीक्षण विधि
ऊष्मायन उपस्कर
डिवाइस को गर्म किया जाता है और इसकी लंबाई विभिन्न तापमानों पर देखी जाती है।
माप परिवर्तन
अलग -अलग तापमान पर उपकरणों की लंबाई डेटा को रिकॉर्ड करने के लिए मापने वाले उपकरणों का उपयोग करें।
डेटा का विश्लेषण करें
डेटा का विश्लेषण करके, यह निर्धारित करें कि क्या उपकरण का थर्मल विस्तार गुणांक सामान्य सीमा के भीतर है। यदि थर्मल विस्तार का गुणांक असामान्य है, तो रिसाव की समस्या हो सकती है।
अल्ट्रासोनिक पता लगाने की विधि
उपकरण तैयार करें
अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपकरण तैयार करें और सुनिश्चित करें कि यह ठीक से काम कर रहा है।
सतह को स्कैन करें
डिवाइस की सतह को संभावित दरारें, voids और अन्य समस्याओं का पता लगाने के लिए अल्ट्रासाउंड द्वारा स्कैन किया जाता है।
स्कैन परिणामों का विश्लेषण करें
स्कैन परिणामों के आधार पर, यह निर्धारित करें कि क्या डिवाइस के अंदर रिसाव है।
सावधानियां
सबसे पहले सुरक्षा
सील चेक करते समय, यह सुनिश्चित करें कि डिवाइस बंद है और एक सुरक्षित स्थिति में है।
व्यावसायिक प्रचालन
निरीक्षण की सटीकता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक पेशेवर द्वारा जकड़न निरीक्षण किया जाना चाहिए।
रिकॉर्ड डेटा
निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान, सभी डेटा को बाद के विश्लेषण और निर्णय के लिए विस्तार से दर्ज किया जाना चाहिए।
नियमित रखरखाव
उपकरण नियमित रूप से सेवित होते हैं और अपने सेवा जीवन का विस्तार करने और इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बनाए रखा जाता है।
दीर्घकालिक भंडारण पद्धति
► सफाई और सुखाना
1) व्यापक सफाई: भंडारण से पहले, ग्लास रिएक्टर की आंतरिक और बाहरी दीवारों को अवशेषों को हटाने के लिए गर्म पानी और उपयुक्त सफाई एजेंट से अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। सफाई के बाद, साफ पानी से कुल्ला और यह सुनिश्चित करें कि रिएक्टर के अंदर और बाहर नमी को जंग के कारण से रोकने के लिए पूरी तरह से सूखा है।
2) एंटी-रस्ट ट्रीटमेंट: रिएक्टर को निष्क्रिय प्रक्रिया के दौरान जंग को रोकने के लिए, गैर-जंगल एंटी-रस्ट एजेंट की एक परत को ग्लास रिएक्टर सामग्री पर लागू किया जा सकता है। आवेदन के बाद, जांचें कि क्या कोटिंग एक समान है और बिना लापता है।
भंडारण वातावरण
1) सूखा वेंटिलेशन
रिएक्टर को एक सूखे, हवादार वातावरण में संग्रहीत किया जाना चाहिए, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश और नम वातावरण से बचना चाहिए। गीली स्थितियां रिएक्टर को जंग लगाती हैं, जबकि सीधे सूर्य के प्रकाश को कोटिंग फीका हो सकती है।
2) स्टैकिंग से बचें
निष्क्रिय रिएक्टरों को स्टैकिंग से बचना चाहिए, ताकि एक दूसरे को निचोड़ने और विरूपण या क्षति का कारण न हो।
3) एक सपाट स्थिति चुनें
क्योंकि ग्लास रिएक्टर का ब्रैकेट आमतौर पर एक सार्वभौमिक पहिया से सुसज्जित होता है, हालांकि इसे पैर की बकल के साथ तय किया जा सकता है, स्थिरता मजबूत नहीं है। इसलिए, भंडारण के लिए एक सपाट स्थान का चयन किया जाना चाहिए, और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक मिश्रण केंद्र को रिएक्टर के अनुरूप रखा जाना चाहिए।
नियमित निरीक्षण और रखरखाव
1) जकड़न की जाँच करें
यहां तक कि अगर ठीक से संग्रहीत किया जाता है, तो रिएक्टर की जकड़न को नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए जाँच की जानी चाहिए कि सीलिंग रिंग और अन्य घटक गैस या तरल रिसाव को रोकने के लिए बरकरार हैं।
2) दबाव गेज, तापमान मीटर, आदि की जाँच करें।
रिएक्टर और पॉट कवर की जैकेट में वाल्व, प्रेशर गेज, तापमान मीटर, डिस्टिलेशन होल, इलेक्ट्रिक बार, इलेक्ट्रिकल इंस्ट्रूमेंट आदि की जाँच करें, और दोषपूर्ण होने पर समय में इसे बदलें या मरम्मत करें।
3) साफ रखें
भंडारण के दौरान, रिएक्टर की सतह को इसे साफ रखने के लिए नियमित रूप से मिटा दिया जाना चाहिए और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए आंतरिक टैंक उज्ज्वल होना चाहिए।
सुरक्षा सेटिंग्स
विस्फोट प्रूफ डिजाइन
प्रतिक्रिया केतली के लिए जिसमें ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थ शामिल हो सकते हैं, विस्फोट-प्रूफ मोटर्स, विस्फोट-प्रूफ स्विच और विस्फोट-प्रूफ पावर कंट्रोलर्स को सेट किया जाना चाहिए।
गैस का अलार्म
ग्लास रिएक्टर में बड़ी मात्रा में प्रतिक्रिया के कारण, उपयोग के दौरान आसपास की हवा में विलायक एकाग्रता बड़ी हो सकती है, इसलिए कार्यस्थल में गैस अलार्म स्थापित करना आवश्यक है।
एक सुरक्षित मार्ग आरक्षित करें
एक सुरक्षित मार्ग को आरक्षित करने के लिए ग्लास रिएक्टर के चारों ओर सॉल्वैंट्स या मलबे को ढेर न करें।
निष्कर्ष
रासायनिक ग्लास रिएक्टर रासायनिक नवाचार में सबसे आगे रहते हैं, जो बेजोड़ सटीक, सुरक्षा और अनुकूलनशीलता की पेशकश करते हैं। फार्मास्युटिकल आर एंड डी से लेकर पर्यावरणीय उपचार तक, आधुनिक रसायन विज्ञान में उनकी भूमिका अपूरणीय है। स्वचालन, सामग्री और एनालिटिक्स में अग्रिम अपनी क्षमताओं, ड्राइविंग दक्षता, स्थिरता और उद्योगों में सफलताओं का विस्तार करना जारी रखेगा।
जैसा कि शोधकर्ताओं और इंजीनियर रासायनिक संश्लेषण की सीमाओं को आगे बढ़ाते हैं, ग्लास रिएक्टर नई चुनौतियों को पूरा करने के लिए विकसित होंगे, आने वाले दशकों के लिए प्रयोगशाला और औद्योगिक रसायन विज्ञान की आधारशिला के रूप में उनकी जगह सुनिश्चित करेंगे।
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