रोटावपोर आसवन

उत्पाद परिचय

रोटावपोर उत्पाद विभिन्न मापदंडों के आधार पर डिज़ाइन किए गए हैं जो उनके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। इसमें प्रमुख विशिष्टताएँ शामिल हैं:

ताप सतह क्षेत्र:यह रोटावापोर के कुल सतह क्षेत्र को संदर्भित करता है जो गर्म किए जा रहे तरल के संपर्क में है। हीटिंग सतह क्षेत्र जितना अधिक होगा, उतनी ही तेजी से गर्मी हस्तांतरण और वाष्पीकरण प्रक्रिया अधिक कुशल होगी।

रोटर व्यास: प्रयुक्त घूमने वाले पहिये का व्यासरोटावपोर आसवनउपकरण। यह पैरामीटर वाष्पीकरण प्रक्रिया की गति और दक्षता को प्रभावित करता है, बड़े व्यास वाला रोटर तेजी से गर्मी हस्तांतरण और उच्च प्रसंस्करण दर की अनुमति देता है।

रोटर गति:वह गति जिस पर घूमने वाला पहिया घूमता है। रोटर की गति गर्मी हस्तांतरण और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण की दर को प्रभावित करती है, उच्च गति के परिणामस्वरूप तेजी से प्रसंस्करण समय होता है। हालांकि, रोटर की गति संसाधित होने वाले तरल की चिपचिपाहट और सतह तनाव पर भी निर्भर करती है, क्योंकि साथ ही सिस्टम में प्रयुक्त पंप का प्रकार।

परिचालन दाब:वह दबाव जिसके तहत रोटावपोर संचालित होता है। परिचालन दबाव संसाधित होने वाले तरल के क्वथनांक को प्रभावित कर सकता है, साथ ही आसुत अंशों के वाष्प दबाव को भी प्रभावित कर सकता है। कम दबाव पर संचालन कम क्वथनांक और तेज़ प्रसंस्करण समय की अनुमति दे सकता है, लेकिन इसकी आवश्यकता हो सकती है सिस्टम दबाव बनाए रखने के लिए अधिक ऊर्जा इनपुट।

फीड दर:वह दर जिस पर संसाधित किया जा रहा तरल पदार्थ रोटावापोर में प्रवेश करता है। फ़ीड दर हीटिंग सतह पर तरल के निवास समय को प्रभावित करती है और इस प्रकार वाष्पीकरण की डिग्री प्राप्त होती है। उच्च फ़ीड दर के परिणामस्वरूप तेजी से प्रसंस्करण समय हो सकता है लेकिन इसकी दक्षता कम हो सकती है वाष्पीकरण।

ये पैरामीटर एक-दूसरे के साथ इंटरैक्ट करते हैं और इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर सावधानीपूर्वक चयन करने की आवश्यकता होती हैरोटावपोर आसवनउपकरण।

उत्पाद पैटर्न

ज्ञान

आसवन एक भौतिक पृथक्करण प्रक्रिया है जो पदार्थों के बीच वाष्प दबाव या क्वथनांक में अंतर का उपयोग करके उन्हें अंशों में अलग करती है। आसवन विधियों के कई सामान्य प्रकार हैं जिनमें शामिल हैं:

बैच आसवन:इस विधि में तरल मिश्रण के एक बैच को उसके क्वथनांक तक गर्म करना, उत्पन्न वाष्पों को इकट्ठा करना और उन्हें वापस एक तरल उत्पाद में संघनित करना शामिल है। वांछित अंश प्राप्त होने तक प्रक्रिया को दोहराया जाता है। बैच आसवन छोटे पैमाने के संचालन और निम्न के लिए उपयुक्त है -क्वथनांक यौगिक.

सतत् आसवन:निरंतर आसवन में, तरल मिश्रण को लगातार आसवन स्तंभ में डाला जाता है जहां इसे गर्म किया जाता है और वाष्प उत्पन्न होता है। वाष्प को संघनित किया जाता है और अंशों के रूप में एकत्र किया जाता है, जबकि शेष तरल को स्तंभ में वापस प्रसारित किया जाता है। निरंतर आसवन निरंतर पृथक्करण की अनुमति देता है विभिन्न क्वथनांक वाले यौगिकों का और आमतौर पर बड़े पैमाने पर औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए उपयोग किया जाता है।

वैक्यूम आसवन:इस विधि का उपयोग कम दबाव में कम क्वथनांक वाले पदार्थों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। सिस्टम में दबाव कम करने से, तरल मिश्रण का क्वथनांक भी कम हो जाता है, जिससे प्रसंस्करण समय तेज हो जाता है और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।

स्तंभ आसवन:स्तंभ आसवन में वाष्पीकरण के लिए आवश्यक गर्मी प्रदान करने के लिए आसवन स्तंभ के निचले भाग को गर्म करना शामिल है। तरल मिश्रण स्तंभ के माध्यम से एक पतली फिल्म के रूप में बहता है, और वाष्प स्तंभ के ऊपर उठते हैं जहां वे अंशों में संघनित होते हैं। स्तंभ आसवन बड़े के लिए उपयुक्त है -स्केल संचालन और बड़ी मात्रा में तरल मिश्रण को शीघ्रता से संसाधित कर सकता है।

 थर्मामीटर का प्रयोग करें

 आसवन प्रक्रिया के दौरान, आसवन फ्लास्क या आसवन टॉवर में तापमान की निगरानी के लिए एक सटीक थर्मामीटर का उपयोग करना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करता है कि तापमान वांछित सीमा के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित है।

 तापन विधि

 तरल स्नान हीटिंग: उदाहरण के लिए, पानी के स्नान में, आसवित होने वाले तरल को गर्म करके तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है जिसका क्वथनांक दोनों के बीच होता है। यह हीटिंग विधि एक स्थिर हीटिंग तापमान प्रदान कर सकती है और स्थानीय ओवरहीटिंग से बच सकती है।

 प्रत्यक्ष ताप: यद्यपि प्रत्यक्ष ताप, जैसे अल्कोहल लैंप या इलेक्ट्रिक हीटर का उपयोग, उच्च ताप दर प्रदान कर सकता है, अत्यधिक तापमान से बचने के लिए ताप तीव्रता को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है।

 दबाव विनियमन: आसवन दबाव तरल के क्वथनांक को प्रभावित कर सकता है। आसवन प्रणाली के दबाव को समायोजित करके, तरल के क्वथनांक को समायोजित किया जा सकता है, ताकि तापमान को नियंत्रित किया जा सके।

 तापमान नियंत्रण उपकरण: कुछ उन्नत आसवन उपकरण तापमान नियंत्रण उपकरणों से सुसज्जित हैं, जैसे पीआईडी ​​नियंत्रक (आनुपातिक-अभिन्न-अंतर नियंत्रक), जो निरंतर तापमान बनाए रखने के लिए हीटिंग पावर को स्वचालित रूप से समायोजित करते हैं।

 गर्मी स्रोत को हटा दें: जब तापमान निर्धारित ऊपरी सीमा के करीब होता है, तो गर्मी स्रोत, जैसे अल्कोहल लैंप, को हीटिंग दर को धीमा करने के लिए उचित रूप से हटाया जा सकता है, ताकि अत्यधिक तापमान से बचा जा सके।

01.

ज़्यादा गर्म होने और उबलने से रोकें

स्थिर उबाल सुनिश्चित करने के लिए गैसीकरण केंद्र को चालू करने के लिए गर्म करने से पहले उबलने वाली सहायता (जैसे चीनी मिट्टी के चिप्स, जिओलाइट, आदि) को जोड़ा जाना चाहिए। बिना उबाले या अचानक उबलने के बिना तरल को अधिक गर्म करने से बचें।

02.

ताप तापमान को नियंत्रित करें

हीटिंग तापमान मध्यम होना चाहिए ताकि बहुत अधिक होने से तरल का विघटन न हो या बहुत कम तापमान आसवन दक्षता को प्रभावित न करे।

03.

सिस्टम बंद रखें

आसवन प्रभाव को प्रभावित करने वाले भाप रिसाव और वायु प्रवेश को रोकने के लिए आसवन प्रक्रिया के दौरान सिस्टम को बंद रखा जाना चाहिए।

04.

सुरक्षित संचालन पर ध्यान दें

आसवन प्रक्रिया में उच्च तापमान और उच्च दबाव और अन्य जोखिम कारक शामिल होते हैं, संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार सख्ती से होना चाहिए और उचित सुरक्षा उपाय करना चाहिए।

देखभाल एवं रख-रखाव

 

 

दैनिक सफाई

01.

उपकरण की सतह की सफाई

प्रत्येक उपयोग के बाद, उपकरण की सतह पर धूल और दाग को तुरंत एक मुलायम कपड़े से पोंछना चाहिए। दाग हटाने में कठिनाई के लिए, आप पोंछने के लिए हल्के सफाई एजेंट का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन संक्षारक सफाई एजेंटों का उपयोग करने से बचें, ताकि उपकरण की सतह को नुकसान न पहुंचे।

02.

कांच के हिस्सों की सफाई

अवशिष्ट घोल को निकालने के लिए आसवन फ्लास्क, संघनक ट्यूब और अन्य कांच के हिस्सों को पहले पानी से धोना चाहिए। फिर कुछ समय के लिए डिटर्जेंट के घोल में भिगोएँ, और फिर मुलायम ब्रश से धीरे से ब्रश करें, और अंत में पानी से धोकर सुखा लें।

वैक्यूम सिस्टम का रखरखाव

 

 

वैक्यूम पंप की जाँच करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सामान्य रूप से काम करता है, वैक्यूम पंप की परिचालन स्थिति की नियमित रूप से जाँच करें। रुकावट और हवा के रिसाव को रोकने के लिए वैक्यूम लाइनों और वाल्वों को साफ करें।

 

वैक्यूम पंप तेल बदलें: वैक्यूम पंप तेल नियमित रूप से बदलें, और उचित तेल स्तर बनाए रखने पर ध्यान दें।

सीलों का निरीक्षण एवं प्रतिस्थापन

 

 

जकड़न की जाँच करें: रोटरी बाष्पीकरणकर्ता के प्रत्येक इंटरफ़ेस, सीलिंग सतह और सीलिंग रिंग की जकड़न की नियमित रूप से जाँच करें। आप वैक्यूम ट्यूब को क्लैंप करके और वैक्यूम गेज के रीडिंग परिवर्तन को देखकर यह निर्धारित कर सकते हैं कि सिस्टम लीक हो रहा है या नहीं। यदि गैस रिसाव पाया जाता है, तो क्षतिग्रस्त सीलिंग रिंग या सीलिंग सतह की जांच की जानी चाहिए और समय पर बदला जाना चाहिए।

 

सीलिंग रिंग को बदलें: सीलिंग रिंग रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का एक महत्वपूर्ण सीलिंग हिस्सा है, लंबे समय तक उपयोग के कारण उम्र बढ़ने, विरूपण और अन्य घटनाएं दिखाई देंगी, जिससे सीलिंग प्रदर्शन प्रभावित होगा। इसलिए, सीलिंग रिंग की स्थिति की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, और यदि क्षतिग्रस्त हो, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।

स्नेहन रखरखाव

 

 

चिकनाई देने वाले घूमने वाले हिस्से: घूमने वाले हिस्सों, जैसे घूमने वाले शाफ्ट, के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार नियमित रूप से उचित मात्रा में चिकनाई वाला तेल या ग्रीस डालें।

 

गहन रखरखाव: वर्ष में कम से कम एक बार गहन रखरखाव करें, एयर गाइड सिलेंडर को हटा दें, मशीन के सिर को साफ करें, और प्रत्येक चिकनाई वाली सतह पर उच्च ग्रेड ग्रीस को फिर से लगाएं।

हीटिंग सिस्टम का रखरखाव

 

 

हीटिंग तत्व की जाँच करें: ढीला होने या गिरने से बचने के लिए जाँचें कि हीटिंग तत्व का कनेक्शन मजबूत है या नहीं।

 

हीटिंग चैंबर को साफ करें: हीटिंग प्रभाव को प्रभावित करने वाली गंदगी के संचय को रोकने के लिए हीटिंग चैंबर और हीटिंग पैनल को नियमित रूप से साफ करें।

 अन्य रखरखाव संबंधी मामले

 विद्युत रखरखाव: विद्युत भाग में पानी, नमी नहीं होनी चाहिए। बिजली के झटके के जोखिम से बचने के लिए नियमित रूप से विद्युत कनेक्शन की जाँच करें।

 सुरक्षित संचालन: रखरखाव प्रक्रिया में, सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं का पालन करना सुनिश्चित करें। बिजली के झटके के जोखिम से बचने के लिए बिजली बंद करने और प्लग निकालने से पहले रखरखाव करें। खुद को चोट पहुंचाने या उपकरण को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए सही औजारों और उपकरणों का उपयोग करें।

 नियमित परीक्षण: इसकी सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण का नियमित प्रदर्शन परीक्षण और अंशांकन। आप उपकरण मैनुअल में दिए गए तरीकों और चरणों के अनुसार किसी पेशेवर से परीक्षण और अंशांकन करने या स्वयं परीक्षण करने के लिए कह सकते हैं।

 भण्डारण एवं सुरक्षित रखना

 उचित भंडारण: यदि रोटरी इवेपोरेटर का लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, तो इसे सीधे सूर्य की रोशनी और आर्द्र वातावरण से दूर उचित रूप से संग्रहित किया जाना चाहिए।

 नियमित निरीक्षण: उपयोग में न होने पर भी, रोटरी इवेपोरेटर की स्थिति की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह अच्छे भंडारण में है।