अक्रिय गैस दस्ताने
1) ऐक्रेलिक टाइप ए दस्ताने बॉक्स: कोई सैंपल ट्रांसफर विंडो नहीं, इसे दरवाजे से बाहर ले जाना चाहिए।
2) ऐक्रेलिक टाइप बी ग्लोव बॉक्स: एक सैंपल ट्रांसफर विंडो है, जो बॉक्स के अंदर गैस के वातावरण को बाहरी दुनिया से क्षतिग्रस्त होने से बचा सकती है।
3) ऐक्रेलिक टाइप बी ग्लोव बॉक्स: बॉक्स में हवा को वैक्यूम पंप के माध्यम से निकाला जा सकता है, और फिर बॉक्स में उच्च शुद्धता सूखी अक्रिय गैस के माध्यम से, और बॉक्स में निचले पानी के ऑक्सीजन सामग्री तक पहुंचें
2.Customization:
1) सिंगल, डबल, कई लोग और अन्य अलग -अलग स्टेशन बॉक्स।
2) अलग -अलग आकार, विभिन्न संरचनाएं, विभिन्न अनुप्रयोग, विभिन्न मोटाई अनुकूलन विकल्प।
3) उपकरण और सामान के प्रवेश और निकास की सुविधा के लिए बॉक्स के किसी भी तरफ विभिन्न आकारों के दरवाजे खोले जा सकते हैं।
4) अन्य वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन के लिए, बिक्री कर्मियों से संपर्क करें।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
अक्रिय गैस दस्तानेवैज्ञानिक अनुसंधान, औद्योगिक उत्पादन और विशिष्ट प्रयोगात्मक संचालन में एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है। इसका मुख्य कार्य बाहरी पर्यावरणीय प्रभावों से संवेदनशील सामग्री या प्रयोगात्मक प्रक्रियाओं की रक्षा के लिए ऑक्सीजन, पानी और धूल से मुक्त एक शुद्ध वातावरण प्रदान करना है। एक INRT गैस दस्ताने डिब्बे का मूल सिद्धांत एक परिसंचारी निस्पंदन प्रणाली के माध्यम से इनर्ट गैस (जैसे नाइट्रोजन, आर्गन, आदि) के साथ डिब्बे के इंटीरियर को भरना है और सक्रिय पदार्थों (जैसे ऑक्सीजन, नमी, आदि) को हटाना है, जिससे एक अत्यधिक शुद्ध वातावरण बनाए रखता है। अक्रिय गैसों में स्थिर रासायनिक गुण होते हैं और वे अन्य पदार्थों के साथ आसानी से प्रतिक्रियाशील नहीं होते हैं, जिससे उन्हें उन स्थितियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जिनके लिए एनारोबिक वातावरण की आवश्यकता होती है।
INRT गैस दस्ताने डिब्बे में, काम करने वाली गैस पाइपों के माध्यम से बॉक्स और शुद्धि कॉलम के बीच घूमती है, प्रशंसकों को प्रसारित करती है, आदि जब काम करने वाली गैस शुद्धि कॉलम के माध्यम से घूमती है, तो ऑक्सीजन और नमी जैसी अशुद्धियों को सोखना किया जाता है और फिर डिब्बे में वापस आ जाता है। जैसे -जैसे चक्र का समय बढ़ता है, डिब्बे के अंदर काम करने वाली गैस में अशुद्धता सामग्री धीरे -धीरे कम हो जाती है, अंततः प्रयोगों या उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक बेहद निम्न स्तर तक पहुंच जाती है।
विशेष विवरण






दस्ताने की संरचना
अक्रिय गैस दस्तानेमुख्य रूप से एक मुख्य बॉक्स बॉडी, एक संक्रमण कक्ष, दस्ताने ऑपरेशन इंटरफ़ेस, अवलोकन विंडो, वाल्व, नोजल, लाइटिंग सिस्टम, गैस शोधन प्रणाली, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, आदि से बना है।
मुख्य शरीर: दस्ताने डिब्बे का मुख्य भाग, जो अंदर अक्रिय गैस से भरा होता है। आमतौर पर मुख्य बॉक्स पर दो या दो से अधिक दस्ताने ऑपरेशन इंटरफेस होते हैं, जो डिब्बे के सामने या सामने और पीछे के किनारों पर वितरित किए जाते हैं, जिससे एक या कई ऑपरेटरों को एक साथ काम करने और बॉक्स की दक्षता में सुधार करने की अनुमति मिलती है।
दस्ताने ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस: ऑपरेटर रबर या लेटेक्स दस्ताने पहनकर दस्ताने ऑपरेटिंग इंटरफ़ेस पर काम कर सकता है, प्रभावी रूप से बाहरी वातावरण को डिब्बे के अंदर से अलग कर सकता है और ऑपरेटर को डिब्बे के अंदर सामग्री के कारण संभावित नुकसान से बचाता है।
संक्रमण कक्ष: मुख्य डिब्बे और डिब्बे के बाहर के बीच एक संक्रमण स्थान के रूप में, संक्रमण कक्ष में दो सील किए गए दरवाजे, दो वाल्व और एक चैम्बर बॉडी शामिल हैं। अंदर और बाहर के दो दरवाजे बाहर की दुनिया से मुख्य बॉक्स को प्रभावी ढंग से अलग कर सकते हैं, जिससे बॉक्स के अंदर और बाहर वस्तुओं को प्रवेश करने और बाहर निकलने की अनुमति मिलती है, जबकि मुख्य डिब्बे वायुमंडल से अलग हो जाते हैं, इस प्रकार बार -बार वैक्यूमिंग और मुख्य डिब्बे को फुलाने की परेशानी से बचते हैं।
वाल्व और नोजल: वाल्व और नोजल मुख्य डिब्बे पर स्थापित किए जाते हैं, जिसका उपयोग उपयोगकर्ताओं द्वारा किया जा सकता है जब उन्हें वायु दबाव संतुलन बनाए रखने और मुख्य डिब्बे को जारी करने या फुलाने की आवश्यकता होती है। संक्रमण कक्ष के वाल्व पर सक्शन और मुद्रास्फीति नोजल भी हैं, जो सक्शन या मुद्रास्फीति की आवश्यकता होने पर जुड़ा हो सकता है।
अवलोकन विंडो: प्रयोगात्मक प्रक्रिया के अवलोकन को सुविधाजनक बनाने के लिए, दस्ताने डिब्बे आमतौर पर एक पारदर्शी अवलोकन विंडो से सुसज्जित होते हैं, जिसके माध्यम से ऑपरेटर वास्तविक समय प्रयोगात्मक सामग्रियों की स्थिति को समझ सकता है।
प्रकाश प्रणाली: एक फ्लोरोसेंट लैंप आमतौर पर ऑपरेटर के लिए पर्याप्त प्रकाश प्रदान करने के लिए मुख्य डिब्बे के सामने अवलोकन खिड़की के ऊपर स्थापित किया जाता है।
गैस शोधन प्रणाली: दस्ताने बक्से आमतौर पर गैस शोधन प्रणालियों से सुसज्जित होते हैं जो विभिन्न प्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए डिब्बे के अंदर गैसों के प्रकार, दबाव और प्रवाह दरों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं। गैस शोधन प्रणाली में शुद्धि कॉलम और परिसंचारी प्रशंसकों जैसे घटक शामिल हैं।
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली: दस्ताने डिब्बे को स्वचालित संचालन प्राप्त करने के लिए एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके नियंत्रित और निगरानी की जाती है। पीएलसी नियंत्रण प्रणाली गैस सर्कुलेशन समय और शोधन कॉलम पुनर्जनन समय जैसे मापदंडों को सेट कर सकती है, और डिब्बे के अंदर वास्तविक समय गैस वातावरण मापदंडों को प्रदर्शित कर सकती है।
विचार करने के लिए सुविधाएँ
अक्रिय गैस दस्तानेएक प्रयोगात्मक उपकरण है जो एक ऑक्सीजन मुक्त, पानी मुक्त और धूल मुक्त वातावरण प्रदान करता है, व्यापक रूप से वैज्ञानिक अनुसंधान, औद्योगिक उत्पादन और विशिष्ट प्रयोगात्मक संचालन में उपयोग किया जाता है। विभिन्न वर्गीकरण मानदंडों के अनुसार, विभिन्न प्रयोगों और उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए INRT गैस दस्ताने बक्से को कई प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है। निम्नलिखित INRT गैस दस्ताने बक्से के वर्गीकरण के लिए एक विस्तृत परिचय है:
एक अक्रिय गैस वायुमंडल की स्थापना के तंत्र के आधार पर वर्गीकरण
(1) वैक्यूम दस्ताने बॉक्स
सिद्धांत:
अक्रिय गैस के साथ वैक्यूमिंग और भरने से एक अक्रिय गैस वातावरण स्थापित करें। पहले हवा को अंदर हटाने के लिए डिब्बे को वैक्यूम करके, और फिर इसे उच्च-शुद्धता निष्क्रिय गैस के साथ भरने के लिए, डिब्बे के अंदर पर्यावरण की शुद्धता सुनिश्चित की जाती है।
आवेदन पत्र:
यह आमतौर पर दस हजार स्तरों पर पानी और ऑक्सीजन सामग्री आवश्यकताओं के साथ छोटे पैमाने पर प्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि सामग्री संश्लेषण, प्रदर्शन परीक्षण, आदि।
(२) परिसंचारी शुद्धि दस्ताने बॉक्स
सिद्धांत:
इसमें डीऑक्सीजनेशन, पानी को हटाने और कार्बनिक विलायक हटाने का एक गहरी स्वायत्त शुद्धि कार्य है। एक परिसंचारी शुद्धि प्रणाली के माध्यम से, ऑक्सीजन और नमी जैसे हानिकारक पदार्थों को लगातार डिब्बे से हटा दिया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि डिब्बे के अंदर का पर्यावरण हर समय अत्यधिक शुद्ध रहता है।
विशेषताएँ:
उत्कृष्ट शुद्धि प्रभाव, प्रयोगात्मक वातावरण के लिए अत्यंत सख्त आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, 1ppm के नीचे डिब्बे में पानी और ऑक्सीजन सामग्री को रख सकता है।
आवेदन पत्र:
पानी और ऑक्सीजन सामग्री के लिए बेहद सख्त आवश्यकताओं के साथ प्रयोगों और उत्पादन प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि अर्धचालक सामग्री की तैयारी, परीक्षण और डिवाइस पैकेजिंग।
(३) सफाई दस्ताने बॉक्स
सिद्धांत:
एक तरफ अक्रिय गैस पेश करने और दूसरी तरफ गैस को हटाने से, डिब्बे के अंदर हानिकारक गैसों को दस्ताने डिब्बे से निष्कासित कर दिया जाता है। इस प्रक्रिया को आमतौर पर "गैस वाशिंग" के रूप में जाना जाता है। लगातार अक्रिय गैस शुरू करने और हानिकारक गैसों का निर्वहन करके, डिब्बे में पानी और ऑक्सीजन सामग्री तेजी से कम हो जाती है।
विशेषताएँ:
सरल संरचना, आसान संचालन, लेकिन परिसंचारी शुद्धि दस्ताने डिब्बे की तुलना में, इसका शुद्धिकरण प्रभाव थोड़ा हीन हो सकता है।
आवेदन पत्र:
यह आमतौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है और अक्सर विभिन्न उत्पादन लाइनों की जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जाता है।
उद्देश्य द्वारा वर्गीकृत
(1) अनुसंधान प्रकार INRT गैस दस्ताने बॉक्स
विशेषताएं: सटीक डिजाइन, पूर्ण कार्य, वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगों की सख्त पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम।
अनुप्रयोग: मुख्य रूप से सामग्री विज्ञान, रासायनिक संश्लेषण, जीव विज्ञान, आदि के क्षेत्र में प्रयोगात्मक अनुसंधान के लिए उपयोग किया जाता है।
(२) औद्योगिक INRT गैस दस्ताने बॉक्स
विशेषताएं: मजबूत संरचना, मजबूत स्थायित्व, दीर्घकालिक और निरंतर औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।
अनुप्रयोग: मुख्य रूप से सेमीकंडक्टर उद्योग, नए ऊर्जा उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उत्पादन संचालन के लिए उपयोग किया जाता है।
अलगाव विधि द्वारा वर्गीकृत
(1) धूल अलगाव दस्ताने बॉक्स
धूल अलगाव दस्ताने डिब्बे का उपयोग मुख्य रूप से पदार्थों की तरह धूल को अलग करने के लिए किया जाता है। वैज्ञानिक अनुसंधान, औद्योगिक उत्पादन और विशिष्ट प्रयोगात्मक संचालन जैसे क्षेत्रों में, पदार्थ जैसे धूल अक्सर प्रदूषण और प्रयोगात्मक परिणामों या उत्पादन उपकरणों को नुकसान पहुंचाती है। धूल अलगाव दस्ताने डिब्बे में धूल के प्रदूषण और प्रसार को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए, ऑपरेटरों या प्रयोगात्मक वातावरण से धूल के पदार्थों को अलग करने के लिए एक विशेष अलगाव उपकरण का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के दस्ताने बॉक्स का व्यापक रूप से सामग्री की तैयारी, रासायनिक संश्लेषण, पाउडर धातुकर्म और अन्य अवसरों में उपयोग किया जाता है, जिन्हें पदार्थों की तरह धूल के अलगाव और उपचार की आवश्यकता होती है।


(२) नकारात्मक दबाव अलगाव दस्ताने बॉक्स
नकारात्मक दबाव अलगाव दस्ताने डिब्बे का उपयोग मुख्य रूप से हानिकारक गैसों को अलग करने के लिए किया जाता है। वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगों या औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं में, हानिकारक गैसों या वाष्पशील पदार्थों को कभी -कभी उत्पन्न किया जा सकता है। यदि ये पदार्थ प्रयोगात्मक वातावरण या उत्पादन स्थल में लीक होते हैं, तो वे ऑपरेटरों के स्वास्थ्य और सुरक्षा के लिए खतरा पैदा कर सकते हैं। नकारात्मक दबाव अलगाव दस्ताने डिब्बे प्रभावी रूप से एक नकारात्मक दबाव वातावरण बनाकर दस्ताने डिब्बे के भीतर हानिकारक गैसों या वाष्पशील पदार्थों को अलग -थलग कर देता है, और एक विशेष निकास प्रणाली के माध्यम से उन्हें समाप्त कर देता है, जिससे हानिकारक गैसों के रिसाव और प्रसार से बचा जाता है। इस प्रकार के दस्ताने बॉक्स में रासायनिक संश्लेषण, दवा की तैयारी, जैविक प्रयोगों और अन्य स्थितियों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें हानिकारक गैसों के अलगाव और उपचार की आवश्यकता होती है।
(३) व्यापक अलगाव दस्ताने बॉक्स
ऊपर उल्लिखित दो अलगाव विधियों के अलावा, एक व्यापक अलगाव दस्ताने डिब्बे भी है जो धूल अलगाव और नकारात्मक दबाव अलगाव की विशेषताओं को जोड़ती है, जो एक साथ धूल और हानिकारक गैसों को अलग कर सकती है। यह दस्ताने बॉक्स डिजाइन और विनिर्माण में अधिक जटिल है, लेकिन एक उच्च अलगाव प्रभाव और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसका उपयोग न केवल धूल और हानिकारक गैसों को अलग करने और इलाज करने के लिए किया जा सकता है, बल्कि बाँझ और एनारोबिक वातावरण जैसी विशेष प्रयोगात्मक स्थितियों को नियंत्रित करने और उनकी रक्षा करने के लिए भी किया जा सकता है।

INRT गैस दस्ताने बक्से के विभिन्न वर्गीकरण हैं, और विभिन्न प्रकार के दस्ताने बक्से में अलग -अलग विशेषताएं और लागू रेंज हैं। जब एक का चयनअक्रिय गैस दस्ताने, प्रकार, विनिर्देशों और प्रदर्शन जैसे कारकों को व्यापक रूप से विशिष्ट प्रयोगात्मक या उत्पादन के आधार पर माना जाना चाहिए, जो कि सबसे उपयुक्त दस्ताने डिब्बे के चयन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। इस बीच, उपयोग के दौरान, संचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन करना और दस्ताने डिब्बे के दीर्घकालिक स्थिर संचालन और विस्तारित सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव का संचालन करना आवश्यक है।
संवेदक और अलार्म तंत्र निरीक्षण
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सेंसर चेक
ऑक्सीजन संवेदक
अंशांकन और सत्यापन:ऑक्सीजन सेंसर को नियमित रूप से ऑक्सीजन मानक गैस की एक ज्ञात एकाग्रता के साथ कैलिब्रेट किया जाता है ताकि इसके माप परिणामों की सटीकता सुनिश्चित हो सके। अंशांकन अवधि आमतौर पर सेंसर के उपयोग की स्थिरता और आवृत्ति के आधार पर निर्धारित की जाती है, लेकिन आमतौर पर हर तिमाही में कम से कम एक बार प्रदर्शन करने की सिफारिश की जाती है।
प्रतिक्रिया समय और संवेदनशीलता:जांचें कि सेंसर कितनी जल्दी ऑक्सीजन एकाग्रता में परिवर्तन का जवाब देता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह कम समय में गैस एकाग्रता में छोटे बदलावों को सही ढंग से कैप्चर करता है। इसी समय, सेंसर की संवेदनशीलता को यह सुनिश्चित करने के लिए सत्यापित किया जाता है कि यह पूर्व निर्धारित न्यूनतम ऑक्सीजन एकाग्रता सीमा का पता लगा सकता है।
उपस्थिति और संबंध:क्षति या संक्षारण के संकेतों के लिए सेंसर की उपस्थिति की जाँच करें, और क्या सेंसर और डेटा अधिग्रहण प्रणाली के बीच संबंध मजबूत और विश्वसनीय है।
नमी संवेदक
अंशांकन और सत्यापन:ऑक्सीजन सेंसर के समान, नमी सेंसर को उनके माप की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है। कैलिब्रेशन आमतौर पर ज्ञात नमी सामग्री के साथ एक मानक गैस या ओस बिंदु मीटर का उपयोग करके किया जाता है।
बहाव और स्थिरता:नमी सेंसर परिवेश के तापमान और आर्द्रता के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, इसलिए उनकी दीर्घकालिक स्थिरता की जांच करना आवश्यक है और क्या बहाव है। बहाव बाहरी हस्तक्षेप की अनुपस्थिति में समय के साथ सेंसर के पढ़ने में परिवर्तन को संदर्भित करता है।
एंटी-प्रदूषण उपाय:जांचें कि क्या सेंसर ने अपने प्रदर्शन को प्रभावित करने से धूल और ग्रीस जैसे दूषित पदार्थों को रोकने के लिए, फिल्टर या डिसिकैंट जैसे उचित-प्रदूषण विरोधी उपाय किए हैं या नहीं।
अलार्म तंत्र निरीक्षण
तर्कसंगतता: जांचें कि क्या अलार्म थ्रेशोल्ड सेटिंग उचित है, न केवल समय में संभावित सुरक्षा जोखिमों का पता लगाने में सक्षम होने के लिए, बल्कि झूठे अलार्म के कारण अनावश्यक घबराहट और हस्तक्षेप से बचने के लिए भी।
समायोजन: सत्यापित करें कि अलार्म थ्रेशोल्ड को प्रयोगात्मक या उत्पादन के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, विभिन्न गैस वातावरण आवश्यकताओं के अनुकूल होने की आवश्यकता है।
प्रतिक्रिया की गति: अलार्म सिस्टम की प्रतिक्रिया गति का परीक्षण करें जब यह सुनिश्चित करने के लिए असामान्य मापदंडों का पता लगाया जाता है कि यह कम से कम समय में अलार्म जारी कर सकता है।
अलार्म विधि: जांचें कि क्या अलार्म सिस्टम में विभिन्न प्रकार के अलार्म तरीके हैं, जैसे कि ध्वनि, प्रकाश, स्क्रीन डिस्प्ले आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह प्रभावी रूप से विभिन्न वातावरणों में ऑपरेटर को याद दिला सकता है।
रिकॉर्डिंग फ़ंक्शन: सत्यापित करें कि क्या अलार्म सिस्टम में एक रिकॉर्डिंग फ़ंक्शन है, जो अलार्म घटना, पैरामीटर मान और ऑपरेटर की प्रतिक्रिया के समय को रिकॉर्ड कर सकता है, ताकि बाद के विश्लेषण और सुधार की सुविधा हो।
पावर चेक: जांचें कि क्या अलार्म सिस्टम की बिजली की आपूर्ति स्थिर और विश्वसनीय है, और क्या बैकअप बिजली की आपूर्ति (जैसे यूपीएस) अच्छी कामकाजी स्थिति में है।
नेटवर्क कनेक्शन: रिमोट मॉनिटरिंग अलार्म सिस्टम के लिए, जांचें कि क्या डेटा सेंटर के साथ नेटवर्क कनेक्शन स्थिर है, और क्या डेटा ट्रांसमिशन सटीक और समय पर है।
सॉफ्टवेयर अपडेट और रखरखाव: समय -समय पर अलार्म सिस्टम के सॉफ़्टवेयर संस्करण की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह ज्ञात कमजोरियों को ठीक करने और सिस्टम के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए अद्यतित है।
व्यापक निरीक्षण और रखरखाव सुझाव
नियमित निरीक्षण
सेंसर और अलार्म सिस्टम का एक व्यापक निरीक्षण करने के लिए एक नियमित निरीक्षण योजना विकसित करें, जिसमें उपस्थिति, कनेक्शन, प्रदर्शन, आदि शामिल हैं।
व्यावसायिक प्रशिक्षण
ऑपरेटरों के लिए पेशेवर प्रशिक्षण, ताकि वे सेंसर अंशांकन विधि, अलार्म सिस्टम ऑपरेशन प्रक्रिया और आपातकालीन उपचार उपायों से परिचित हों।
स्पेयर पार्ट्स मैनेजमेंट
यह सुनिश्चित करने के लिए एक स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन प्रणाली स्थापित करें कि जब सेंसर या अलार्म सिस्टम विफल हो जाता है, तो इसे प्रयोग या उत्पादन अनुसूची को प्रभावित करने से बचने के लिए समय पर प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
अभिलेख और विश्लेषण
प्रत्येक निरीक्षण और रखरखाव की सामग्री, समय और परिणामों को विस्तार से रिकॉर्ड करें, और संभावित समस्याओं की पहचान करने और सुधार उपायों को विकसित करने के लिए नियमित विश्लेषण करें।
लोकप्रिय टैग: इनर्ट गैस दस्ताने बॉक्स, चीन अक्रिय गैस दस्ताने बॉक्स निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
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