डबल ग्लास रिएक्टर

डबल ग्लास रिएक्टर, एक डबल-जैकेटेड ग्लास रिएक्टर के रूप में भी जाना जाता है, एक बहुमुखी और परिष्कृत प्रयोगशाला तंत्र है जो नियंत्रित तापमान और दबाव की स्थिति के तहत प्रतिक्रियाओं के संचालन के लिए रसायन विज्ञान, दवा अनुसंधान और सामग्री विज्ञान में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसमें एक दोहरे परत निर्माण की सुविधा है, जिसमें एक बाहरी ग्लास जैकेट के भीतर एक आंतरिक ग्लास पोत है, जिसे पानी या तेल जैसे तापमान-विनियमन द्रव को प्रसारित करने के लिए डिज़ाइन किए गए स्थान द्वारा अलग किया गया है।

यह अभिनव डिजाइन सटीक तापमान नियंत्रण को सक्षम बनाता है, जिससे शोधकर्ताओं को क्रायोजेनिक से लेकर उच्च तापमान तक प्रतिक्रिया मिश्रण तक की प्रतिक्रिया मिश्रण को बाहरी गर्मी स्रोतों के लिए सीधे उजागर किए बिना प्रतिक्रिया तापमान बनाए रखने की अनुमति मिलती है। डबल ग्लास निर्माण आगे रासायनिक प्रतिरोध सुनिश्चित करता है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के सॉल्वैंट्स और अभिकर्मकों को संभालने के लिए उपयुक्त है।

एक स्टिरर सिस्टम से लैस, आमतौर पर चुंबकीय या प्रोपेलर-चालित, यह प्रतिक्रिया घटकों के कुशल मिश्रण की सुविधा देता है, प्रतिक्रिया कैनेटीक्स और उपज को बढ़ाता है। रिफ्लक्स कंडेनसर, प्रेशर गेज और तापमान नियंत्रकों जैसी अतिरिक्त सुविधाओं को विशिष्ट प्रयोगात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एकीकृत किया जा सकता है।

रिएक्टर की पारदर्शी दीवारें प्रतिक्रिया प्रक्रिया की दृश्य निगरानी की सुविधा प्रदान करती हैं, जिससे शोधकर्ताओं को रंग परिवर्तन का निरीक्षण करने, वास्तविक समय में गठन या गैस के विकास का निरीक्षण करने में सक्षम होता है। इसके अलावा, इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन आसान सफाई और रखरखाव के लिए अनुमति देता है, जिससे यह संवेदनशील या जटिल प्रतिक्रियाओं का संचालन करने वाले शोधकर्ताओं के लिए एक अपरिहार्य उपकरण बन जाता है।

हम प्रदानडबल ग्लास रिएक्टर, कृपया विस्तृत विनिर्देशों और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।

उत्पाद:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/jacketed-glass-reactor.html

विभिन्न आकारों की हमने पेशकश की

 

एक महत्वपूर्ण प्रयोगशाला और औद्योगिक उत्पादन उपकरण के रूप में, डबल-लेयर ग्लास रिएक्शन वाहिकाओं को वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं और विनिर्देश मानकों के अनुसार विभिन्न प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है। विशेष रूप से, वे आमतौर पर अपनी क्षमता से प्रतिष्ठित होते हैं, मुख्य रूप से 10 लीटर से कम की क्षमता वाले छोटे प्रतिक्रिया वाले जहाजों को शामिल करते हैं, जो छोटे पैमाने पर रासायनिक प्रतिक्रियाओं या प्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं; मध्यम आकार की प्रतिक्रिया वाहिकाएं 10 से 50 लीटर की क्षमता सीमा के साथ, मध्यम आकार के संश्लेषण या तैयारी की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम हैं; और बड़ी प्रतिक्रिया वाले जहाज, 50 लीटर से अधिक की क्षमता के साथ, आमतौर पर बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन या अनुसंधान परियोजनाओं में उपयोग किए जाते हैं।

इसके अलावा, डबल-लेयर ग्लास रिएक्शन वेसल्स को डिजाइन विशेषताओं और कार्यात्मक अंतरों के आधार पर भी वर्गीकृत किया जा सकता है। साधारण प्रतिक्रिया केतली एक अपेक्षाकृत बुनियादी शैली है, जो पारंपरिक सरगर्मी, हीटिंग और शीतलन संचालन के लिए उपयुक्त है; उच्च दबाव रिएक्टरों को विशेष रूप से उच्च आंतरिक दबावों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं जिनके लिए उच्च दबाव की स्थिति की आवश्यकता होती है; बहुक्रियाशील प्रतिक्रिया केतली जटिल और विविध प्रयोगात्मक और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अधिक उन्नत कार्यों, जैसे सटीक तापमान नियंत्रण, वैक्यूम संचालन और कई सरगर्मी विधियों को एकीकृत करता है।

► छोटा आकार

 

क्षमता आमतौर पर 10 से नीचे है, जो छोटे पैमाने पर प्रयोगों और ठीक प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। उनके पास आमतौर पर निम्नलिखित विशेषताएं और विनिर्देश हैं:

 

• छोटी क्षमता, आमतौर पर 10 से नीचे;

• छोटे पैमाने पर प्रयोगों और ठीक प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त;

• कम तापमान शीतलक को प्रतिक्रिया तरल के शीतलन को प्राप्त करने के लिए जैकेट में इंजेक्ट किया जा सकता है;

• बेहतर मिश्रण और प्रतिक्रिया सामग्री पर प्रतिक्रिया करने के लिए मिश्रण प्रदान किया जा सकता है;

• इसमें उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण हैं, जैसे कि उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आदि।

► मध्यम आकार

 

क्षमता आमतौर पर 10L और कई 50L के बीच है, जो पायलट पैमाने की प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है, जैसे कि पायलट उत्पादन लाइनें या बड़े पैमाने पर संश्लेषण प्रतिक्रियाएं। उनके पास आमतौर पर निम्नलिखित विशेषताएं और विनिर्देश हैं:

 

बड़ी क्षमता, आमतौर पर कुछ लीटर से दसियों लीटर के बीच;

• पायलट पैमाने की प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त, जैसे कि पायलट उत्पादन लाइनें या बड़े पैमाने पर संश्लेषण प्रतिक्रियाएं;

• कम तापमान शीतलक को प्रतिक्रिया तरल के शीतलन को प्राप्त करने के लिए जैकेट में इंजेक्ट किया जा सकता है;

• बेहतर मिश्रण और प्रतिक्रिया सामग्री पर प्रतिक्रिया करने के लिए मिश्रण प्रदान किया जा सकता है;

• इसमें उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण हैं, जैसे कि उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आदि।

► बड़े आकार

 

क्षमता आमतौर पर 50L से ऊपर है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जैसे कि औद्योगिक उत्पादन लाइनें या प्रतिक्रियाएं जिनके लिए बड़ी मात्रा में कच्चे माल की आवश्यकता होती है। उनके पास आमतौर पर निम्नलिखित विशेषताएं और विनिर्देश हैं:

 

• बड़ी क्षमता, आमतौर पर 50L से ऊपर;

• बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त, जैसे कि औद्योगिक उत्पादन लाइनें या प्रतिक्रियाएं जिन्हें बड़ी मात्रा में कच्चे माल को संभालने की आवश्यकता होती है;

• कम तापमान शीतलक को प्रतिक्रिया तरल के शीतलन को प्राप्त करने के लिए जैकेट में इंजेक्ट किया जा सकता है;

• बेहतर मिश्रण और प्रतिक्रिया सामग्री पर प्रतिक्रिया करने के लिए मिश्रण प्रदान किया जा सकता है;

• इसमें उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण हैं, जैसे कि उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आदि।

► बहुक्रियाशील

 

ऊपर वर्णित तीन प्रकारों के अलावा, एक विशेष बहुक्रियाशील डबल-लेयर ग्लास रिएक्टर भी है। इस प्रकार के कई कार्य हैं, जैसे कि हीटिंग, कूलिंग, सरगर्मी और अन्य संचालन, और उन प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है जिनके लिए बहु-पैरामीटर नियंत्रण की आवश्यकता होती है। उनके पास आमतौर पर निम्नलिखित विशेषताएं और विनिर्देश हैं:

 

• इसमें कई कार्य हैं, जैसे कि हीटिंग, कूलिंग, सरगर्मी, आदि;

• उन प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें बहु पैरामीटर नियंत्रण की आवश्यकता होती है;

• कम तापमान शीतलक को प्रतिक्रिया तरल के शीतलन को प्राप्त करने के लिए जैकेट में इंजेक्ट किया जा सकता है;

• बेहतर मिश्रण और प्रतिक्रिया सामग्री पर प्रतिक्रिया करने के लिए मिश्रण प्रदान किया जा सकता है;

• इसमें उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण हैं, जैसे कि उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आदि।

खाद्य प्रसंस्करण में,डबल ग्लास रिएक्टर संभावित रूप से उन स्थितियों में उपयोग किया जा सकता है जहां कोमल हीटिंग, मिश्रण, या खाद्य सामग्री के प्रतिक्रिया को नियंत्रित परिस्थितियों में आवश्यक है। डबल-वॉल डिज़ाइन प्रभावी तापमान नियंत्रण के लिए अनुमति देता है, पूरी प्रक्रिया में समान ताप सुनिश्चित करता है और ओवरहीटिंग या हॉट स्पॉट के जोखिम को कम करता है जो खाद्य उत्पाद की गुणवत्ता या सुरक्षा से समझौता कर सकता है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि जब ए के उपयोग पर विचार किया जाता हैडबल ग्लास रिएक्टरखाद्य प्रसंस्करण में, खाद्य सुरक्षा नियमों और स्वच्छता मानकों का सख्त पालन महत्वपूर्ण है। रिएक्टर को उन सामग्रियों से बनाया जाना चाहिए जो भोजन संपर्क के लिए सुरक्षित हों, और क्रॉस-संदूषण को रोकने और अंतिम उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से सफाई और स्वच्छता प्रक्रियाएं होनी चाहिए।

खाद्य प्रसंस्करण के संदर्भ में, सख्त खाद्य सुरक्षा नियमों और स्वच्छता मानकों का पालन करना सार्वजनिक स्वास्थ्य की रक्षा और उपभोक्ता ट्रस्ट को बनाए रखने के लिए सर्वोपरि है।

यह आवश्यक है कि इसके निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री भोजन संपर्क के लिए सुरक्षित के रूप में प्रमाणित हो। आमतौर पर, इस तरह के रिएक्टरों की आंतरिक कांच की परत बोरोसिलिकेट ग्लास से बना होती है, जो कि इसके रासायनिक प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता और खाद्य उत्पादों के साथ कम प्रतिक्रियाशीलता के लिए जाना जाता है। हालांकि, किसी भी गास्केट, सील, या अन्य घटकों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है जो भोजन या प्रसंस्करण तरल पदार्थ के संपर्क में आ सकते हैं।

भौतिक सुरक्षा के अलावा, पूरी तरह से सफाई और स्वच्छता प्रक्रियाएं क्रॉस-संदूषण को रोकने और अंतिम उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। इसमें रिएक्टर और सभी संबद्ध उपकरणों की नियमित रूप से अनुसूचित सफाई और रखरखाव शामिल है, साथ ही अनुमोदित सफाई एजेंटों और सैनिटाइज़र का उपयोग भी शामिल है जो रिएक्टर सामग्री और खाद्य उत्पादों दोनों के लिए सुरक्षित हैं।

यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि संदूषण के जोखिम को कम करने के लिए डिजाइन और ऑपरेशन को सावधानीपूर्वक माना जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, रिएक्टर को चिकनी, आसानी से साफ सतहों के साथ डिज़ाइन किया जाना चाहिए, और रिसाव या संदूषण के जोखिम को कम करने के लिए किसी भी उद्घाटन या कनेक्शन को डिज़ाइन किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, ऑपरेटरों को उचित स्वच्छता प्रथाओं पर प्रशिक्षित किया जाना चाहिए और रिएक्टर के साथ काम करते समय उचित सुरक्षात्मक कपड़े और उपकरण पहनने चाहिए।

► लागू उत्प्रेरक प्रकार
1) पारंपरिक उत्प्रेरक:
डबल-जैकेटेड रिएक्टर एक स्थिर तापमान और दबाव वातावरण प्रदान करता है, जो पारंपरिक उत्प्रेरक के सक्रियण के लिए आवश्यक है। दोनों ठोस और तरल उत्प्रेरक को सक्रिय किया जा सकता है जब तक कि स्थिर तापमान और दबाव नियंत्रण डबल-जैकेटेड रिएक्टर में प्राप्त किया जा सकता है।
2) तापमान संवेदनशील उत्प्रेरक:
कुछ तापमान संवेदनशील उत्प्रेरक के लिए, डबल-जैकेटेड रिएक्टर की सटीक तापमान नियंत्रण क्षमता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। सैंडविच में हीटिंग या कूलिंग माध्यम को समायोजित करके, रिएक्टर में तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, इस प्रकार यह सुनिश्चित करता है कि उत्प्रेरक इष्टतम तापमान पर सक्रिय है।
3) उच्च दबाव उत्प्रेरक:
जब उत्प्रेरक उच्च दबाव में सक्रिय होता है तो डबल-जैकेटेड रिएक्टर भी अच्छा प्रदर्शन करता है। इसका मजबूत निर्माण और सीलिंग गुण उच्च दबाव वाले वातावरण का सामना कर सकते हैं और उत्प्रेरक की चिकनी सक्रियता सुनिश्चित कर सकते हैं।
► उत्प्रेरक सक्रियण प्रक्रिया के फायदे
1) सटीक तापमान नियंत्रण:
डबल जैकेट डिज़ाइन एक हीटिंग या कूलिंग माध्यम को सैंडविच में डालने की अनुमति देता है, जिससे प्रतिक्रिया तापमान का सटीक नियंत्रण सक्षम होता है। यह सटीक तापमान नियंत्रण उत्प्रेरक की सक्रियता स्थितियों को अनुकूलित करने और सक्रियण दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।
2) प्रतिक्रिया प्रक्रिया का दृश्य:
पारदर्शी सामग्री (जैसे उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास) से बने रिएक्टर की दीवार प्रतिक्रिया प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से दिखाई देती है। यह सक्रियण प्रभाव की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में उत्प्रेरक सक्रियण प्रक्रिया की निगरानी और समायोजित करने के लिए प्रयोग करने वालों में मदद करता है।
3) उच्च सुरक्षा:
डबल-जैकेटेड रिएक्टर में एक एयरटाइट संरचना होती है, जो प्रतिक्रिया प्रक्रिया में हो सकती है कि रिसाव या विस्फोट जैसी खतरनाक घटनाओं को प्रभावी ढंग से रोक सकती है। यह उत्प्रेरक सक्रियण प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
► विशिष्ट अनुप्रयोग उदाहरण
1) हाइड्रोजनीकरण उत्प्रेरक सक्रियण:
उत्प्रेरक की सक्रियता हाइड्रोजनीकरण प्रतिक्रिया में प्रमुख चरणों में से एक है। डबल-जैकेटेड रिएक्टर हाइड्रोजनीकरण उत्प्रेरक के प्रभावी सक्रियण को सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त तापमान और दबाव वातावरण प्रदान कर सकता है।
2) ऑक्सीकरण उत्प्रेरक सक्रियण:
ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उत्प्रेरक को डबल-जैकेटेड रिएक्टरों में भी सक्रिय किया जा सकता है। प्रतिक्रिया की स्थिति को ठीक से नियंत्रित करके, उत्प्रेरक की गतिविधि और चयनात्मकता में सुधार किया जा सकता है।
3) अन्य प्रकार के उत्प्रेरक सक्रियण:
हाइड्रोजनीकरण और ऑक्सीकरण उत्प्रेरक के अलावा, डबल-जैकेटेड रिएक्टर कई अन्य प्रकार के उत्प्रेरक की सक्रियता प्रक्रियाओं के लिए भी उपयुक्त हैं। जब तक उत्प्रेरक की सक्रियता की स्थिति डबल-जैकेटेड रिएक्टर में संतुष्ट हो सकती है, तब तक इसे आज़माया और लागू किया जा सकता है।

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