SS316 रिएक्टर
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SS316 रिएक्टर

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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

SS316 रिएक्टरआम तौर पर रिएक्टर बॉडी, जैकेट, स्टिरर और सील जैसे सामान शामिल होते हैं। केतली शरीर एक स्टेनलेस स्टील प्रतिक्रिया केतली का मुख्य घटक है, जो 316L स्टेनलेस स्टील प्लेट से बना है, जिसका उपयोग प्रतिक्रिया समाधान के लिए किया जाता है।

एक जैकेट केतली के बाहर गुहा की एक परत है जो कि प्रतिक्रिया तरल को गर्म करने या ठंडा करने के लिए उपयोग की जाती है। प्रतिक्रिया समाधान को हल करने और रासायनिक प्रतिक्रियाओं को बढ़ावा देने के लिए एक स्टिरर का उपयोग किया जाता है। सील रिएक्टर का एक प्रमुख घटक है, जिसका उपयोग रिएक्टर बॉडी के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है, प्रतिक्रिया तरल के रिसाव और रिएक्टर में बाहरी अशुद्धियों के प्रवेश को रोकता है।

क्रोमियम इसमें एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह न केवल स्टेनलेस स्टील की प्रमुख विशेषताओं को निर्धारित करता है जैसे कि संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक गुण और उच्च तापमान प्रतिरोध, बल्कि ऑस्टेनाइट चरण को स्थिर करके स्टेनलेस स्टील के समग्र प्रदर्शन पर गहरा प्रभाव डालता है, इंटरग्रेन्युलर संक्षारण को धीमा कर देता है, पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है, और प्रसंस्करण प्रदर्शन को बढ़ाता है।

डिजाइनिंग और उपयोग करते समय, क्रोमियम की भूमिका और विशेषताओं को पूरी तरह से उपकरण के स्थिर संचालन और दीर्घकालिक प्रभावशीलता को सुनिश्चित करने के लिए विचार किया जाना चाहिए।

 

Reactor

 

हम प्रदानSS316 रिएक्टर, कृपया विस्तृत विनिर्देशों और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।

उत्पाद:स्टेनलेस स्टील रिएक्टर

 

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उत्पाद परिचय

स्टेनलेस स्टील 316, जिसे UNS S31600 के रूप में भी जाना जाता है, एक संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु है। यह एक प्रकार के ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से संबंधित है और इसमें क्रोमियम, निकेल और मोलिब्डेनम जैसे मिश्र धातु तत्वों का एक निश्चित अनुपात होता है।

Stainless Steel Reactor structure | Shaanxi achieve chem

 
 

निम्नलिखित स्टेनलेस स्टील 316 के मुख्य घटक हैं और उनकी सामग्री रेंज:

क्रोमियम (सीआर): 16%-18%

निकेल (नी): 10%-14%

मोलिब्डेनम (एमओ): 2-3%

लोहा (Fe) संतुलन

कार्बन (सी): 0। 08% अधिकतम।

मैंगनीज (एमएन): मैक्स। 2। 0%

सिलिकॉन (एसआई): 1। 0% अधिकतम।

फास्फोरस: 0। 045% अधिकतम।

सल्फर (ओं): 0। 030% अधिकतम।

उत्पाद की विशेषताएँ

क्रोमियम में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैSS316 रिएक्टर। स्टेनलेस स्टील में क्रोमियम के मुख्य कार्य निम्नलिखित हैं:

संक्षारण प्रतिरोध:

क्रोमियम स्टेनलेस स्टील के मुख्य मिश्र धातु तत्वों में से एक है। यह एक घने क्रोमियम ऑक्साइड (CR2O3) परत बनाने के लिए ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, जो बाहरी वातावरण में ऑक्सीजन और नमी के कटाव को रोक सकता है। यह ऑक्साइड फिल्म स्टेनलेस स्टील की सुरक्षात्मक परत है, जिससे स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है।

जंग रोधन:

क्रोमियम का अस्तित्व स्टेनलेस स्टील को जंग लगने से रोक सकता है और इसकी सतह को साफ और सुंदर रख सकता है। जब स्टेनलेस स्टील की सतह को खरोंच या क्षतिग्रस्त कर दिया जाता है, तो क्रोमियम एक नई ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए फिर से पर्यावरण में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करेगा, जिससे जंग के प्रसार को और अधिक रोक दिया जाएगा।

यांत्रिक गुणों को बढ़ाएं:

उपयुक्त क्रोमियम जोड़ स्टेनलेस स्टील की कठोरता, शक्ति और तन्यता ताकत में सुधार कर सकता है, और स्टेनलेस स्टील को अच्छे यांत्रिक गुण बनाते हैं। यह औद्योगिक क्षेत्र में उच्च दबाव, उच्च तनाव और अन्य यांत्रिक तनावों का सामना करने के लिए स्टेनलेस स्टील को सक्षम बनाता है।

उच्च तापमान प्रदर्शन:

क्रोमियम उच्च तापमान पर स्टेनलेस स्टील के ऑक्सीकरण स्थिरता में सुधार कर सकता है। उच्च तापमान पर, क्रोमियम की ऑक्साइड फिल्म प्रभावी रूप से स्टेनलेस स्टील की सतह पर धातु आयनों के प्रसार और ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को रोक सकती है, और सामग्री की स्थिरता और स्थायित्व को बनाए रख सकती है।

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आवेदन

SS reactor details | Shaanxi achieve chem

SS reactor details | Shaanxi achieve chem

 

संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शन

 

 

स्टेनलेस स्टील में क्रोमियम की जंग प्रतिरोध सबसे महत्वपूर्ण भूमिका है। क्रोमियम ऑक्सीजन के साथ गठबंधन कर सकता है ताकि स्टेनलेस स्टील की सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड (CR2O3) की घनी परत तेजी से बन सके, जिसे एक पासिंग लेयर या ऑक्साइड फिल्म कहा जाता है। यह ऑक्साइड फिल्म बहुत ही स्थिर और मुश्किल है, जो ऑक्सीजन, पानी और अन्य संक्षारक मीडिया को प्रभावी ढंग से रोकती है, जिससे स्टेनलेस स्टील को आगे बढ़ाने से, जिससे मजबूत संक्षारण सुरक्षा प्रदान की जाती है। जब क्रोमियम सामग्री एक निश्चित स्तर (जैसे 12.5% ​​या अधिक) तक पहुंचती है, तो स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार होगा, और यह प्रभाव क्रोमियम सामग्री की वृद्धि के साथ बढ़ता है।

यांत्रिक प्रदर्शन में सुधार करें

 

 

स्टेनलेस स्टील में क्रोमियम भी विशेष मिश्र धातु चरणों का निर्माण करके अपनी कठोरता और ताकत बढ़ा सकता है, जिससे इसके यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। ये मिश्र धातु चरण पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और स्टेनलेस स्टील की तन्यता ताकत को बढ़ा सकते हैं, जिससे यह दबाव, प्रभाव और पहनने जैसी कठोर परिस्थितियों में भी स्थिर प्रदर्शन को बनाए रखने में सक्षम हो सकता है। SS316 रिएक्टर में, यह बढ़ाया यांत्रिक प्रदर्शन सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने और उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए महत्वपूर्ण है।

उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदर्शन

 

 

क्रोमियम के अलावा स्टेनलेस स्टील के उच्च तापमान प्रतिरोध में भी सुधार कर सकता है। उच्च तापमान के वातावरण में, स्टेनलेस स्टील ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए प्रवण होता है, लेकिन क्रोमियम की उपस्थिति इस प्रक्रिया को धीमा कर सकती है, जिससे स्टेनलेस स्टील को उच्च तापमान पर अच्छे ऑक्सीकरण प्रतिरोध और स्थिरता बनाए रखने की अनुमति मिलती है। यह उन रिएक्टरों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिन्हें उच्च तापमान की स्थिति में संचालित करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि यह उपकरण विफलताओं को कम करते हुए उच्च तापमान पर स्थिर रासायनिक प्रतिक्रियाओं को सुनिश्चित कर सकता है और सामग्री में गिरावट के कारण डाउनटाइम होता है।

ऑस्टेनाइट चरण को स्थिर करें

 

 

क्रोमियम स्टेनलेस स्टील में लोहे के साथ एक निरंतर ठोस समाधान भी बना सकता है, जो ऑस्टेनाइट चरण क्षेत्र को कम करता है। Austenite एक चरण संरचना है जो उच्च तापमान पर स्थिर रूप से मौजूद है और इसमें अच्छी प्लास्टिसिटी और क्रूरता है। SS316 में, क्रोमियम, निकल और अन्य तत्वों की संयुक्त कार्रवाई ऑस्टेनाइट चरण को स्थिर कर सकती है, जिससे स्टेनलेस स्टील को प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान अच्छी प्लास्टिसिटी और क्रूरता बनाए रखने की अनुमति मिलती है। यह स्थिरता प्रतिक्रिया वाहिकाओं के विनिर्माण और दीर्घकालिक उपयोग के लिए बहुत महत्व है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उपकरण जटिल कार्य परिस्थितियों में स्थिर प्रदर्शन को बनाए रख सकते हैं।

इंटरग्रेन्युलर संक्षारण को कम करें

 

 

इंटरग्रेनुलर संक्षारण एक स्थानीयकृत संक्षारण घटना है जो विशिष्ट परिस्थितियों में स्टेनलेस स्टील में होती है, मुख्य रूप से अनाज की सीमाओं पर। क्रोमियम के अलावा कुछ हद तक इंटरग्रेनुलर जंग की घटना को धीमा कर सकता है। SS316 में, इंटरग्रेन्युलर संक्षारण को आमतौर पर कार्बन सामग्री को नियंत्रित करके या टाइटेनियम और नाइओबियम जैसे तत्वों को जोड़कर रोका जाता है। ये उपाय यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि स्टेनलेस स्टील लंबे समय तक उपयोग के दौरान गंभीर अंतर-जंग जंग समस्याओं का अनुभव नहीं करेगा, जिससे उपकरण की अखंडता और सुरक्षा सुनिश्चित हो सकती है।

पहनने के प्रतिरोध में सुधार करें

 

 

क्रोमियम स्टेनलेस स्टील में पहनने के प्रतिरोध में भी सुधार कर सकता है। पीसने और अन्य प्रसंस्करण उपचारों के बाद, स्टेनलेस स्टील युक्त क्रोमियम की सतह उच्च चिकनाई और कठोरता प्राप्त कर सकती है, जिससे पहनने और खरोंच का विरोध किया जा सकता है। रिएक्टर में, यह पहनने का प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण अच्छी सतह की स्थिति और प्रदर्शन को बनाए रख सकते हैं, यहां तक ​​कि यांत्रिक प्रभावों जैसे कि सरगर्मी ब्लेड और भौतिक कटाव के तहत।

प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार

 

 

क्रोमियम के अलावा कुछ हद तक स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण प्रदर्शन में भी सुधार कर सकता है। यद्यपि क्रोमियम के अलावा स्टेनलेस स्टील की कठोरता और भंगुरता की प्रवृत्ति को बढ़ा सकता है, उचित मिश्र धातु डिजाइन और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से, स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे इसे काट, वेल्ड और फॉर्म बनाना आसान हो जाता है। यह रिएक्टरों के निर्माण और रखरखाव के लिए बहुत महत्व है, क्योंकि यह विनिर्माण लागत को कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।

अर्थव्यवस्था और स्थिरता

 

 

हालांकि क्रोमियम स्टेनलेस स्टील में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसके संसाधन अपेक्षाकृत सीमित और असमान रूप से वितरित हैं। इसलिए, SS316 रिएक्टरों को डिजाइन और उपयोग करते समय, क्रोमियम की अर्थव्यवस्था और स्थिरता पर पूरी तरह से विचार करना आवश्यक है। मिश्र धातु योगों को अनुकूलित करके, भौतिक उपयोग में सुधार, और कचरे को कम करके, क्रोमियम संसाधनों पर निर्भरता को कम किया जा सकता है, और स्टेनलेस स्टील उद्योग के सतत विकास को बढ़ावा दिया जा सकता है।

ज्ञान

SS reactor | Shaanxi achieve chem

के लिए कई प्रकार के सरगर्मी तरीके हैंSS316 रिएक्टर, और आम लोगों में निम्नलिखित शामिल हैं:

  • यांत्रिक सरगर्मी: यांत्रिक सरगर्मी सबसे आम सरगर्मी तरीकों में से एक है। यह एक पावर-चालित सरगर्मी डिवाइस (जैसे पैडल, प्रोपेलर या प्रोपेलर) का उपयोग करता है ताकि तरल की सरगर्मी और मिश्रण का एहसास करने के लिए प्रतिक्रिया केतली में घूमने के लिए।
  • चुंबकीय सरगर्मी: चुंबकीय सरगर्मी एक बाहरी चुंबकीय क्षेत्र के माध्यम से घूमने के लिए प्रतिक्रिया केतली में चुंबकीय स्टिरर को ड्राइव करना है, ताकि सरगर्मी और मिश्रण का एहसास हो। चुंबकीय स्टिरर में आमतौर पर मोटर और चुंबकीय स्टिरर होते हैं।
  • गैस सरगर्मी: गैस सरगर्मी को गैस नोजल या डिफ्लेक्टर के माध्यम से प्रतिक्रिया तरल में गैस को इंजेक्ट करके महसूस किया जाता है। बुलबुले का गठन और आंदोलन तरल के सरगर्मी प्रभाव का उत्पादन करता है।
  • अल्ट्रासोनिक सरगर्मी: अल्ट्रासोनिक सरगर्मी एक अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर के माध्यम से उच्च-आवृत्ति कंपन उत्पन्न करने के लिए है, ताकि तरल अणु हिंसक रूप से चलते हैं, इस प्रकार सरगर्मी और मिश्रण को महसूस करते हैं। अल्ट्रासोनिक आंदोलनर में आमतौर पर अल्ट्रासोनिक जनरेटर और वाइब्रेटर होते हैं।
  • ब्रिज-टाइप मिक्सिंग: ब्रिज-टाइप मिक्सिंग को रिएक्शन केतली के ऊपर पुल पर निलंबित दो मिक्सिंग डिवाइस द्वारा किया जाता है। यह विधि बड़े रिएक्टरों या कंटेनरों के लिए उपयुक्त है, और तरल सरगर्मी की अधिक सरगर्मी क्षमता और एकरूपता प्रदान कर सकती है।

 

SS316 रिएक्टर उपयुक्त है जिसके लिए एंजाइम पाचन प्रतिक्रिया

SS316 प्रतिक्रिया केतली कई प्रकार के एंजाइमों की एंजाइमैटिक प्रतिक्रिया के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से एंजाइमेटिक प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है जिसमें उच्च संक्षारण प्रतिरोध और उपकरण सामग्री और हल्के प्रतिक्रिया स्थितियों के सैनिटरी स्तर की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित आवेदन और कारणों का विशिष्ट दायरा हैं:

► लागू एंजाइम
1) प्रोटीज
क्षारीय प्रोटीज (जैसे बेसिलस लिचेनिफॉर्मिस स्रोत): पीएच 8-10 की सीमा में उच्च गतिविधि, आमतौर पर पौधे के प्रोटीन (जैसे सोयाबीन, गेहूं) के हाइड्रोलिसिस में उपयोग किया जाता है।
तटस्थ प्रोटीज (जैसे बेसिलस सबटिलिस स्रोत): पीएच 6 पर स्थिर। 5-7। 5, पशु प्रोटीन के एंजाइमेटिक हाइड्रोलिसिस के लिए उपयुक्त (जैसे मट्ठा प्रोटीन)।
स्वाद प्रोटीज: पेप्टाइड श्रृंखला के अंत को संशोधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, कड़वाहट को कम करता है और हाइड्रोलाइज्ड उत्पादों के स्वाद को बढ़ाता है।
2) लाइपेस
Trichoderma harzianum lipase: कार्बनिक सॉल्वैंट्स में स्थिर, वसा और तेल (जैसे बायोडीजल तैयारी) या एस्टर संश्लेषण के ट्रांसस्टेरिफिकेशन के लिए उपयुक्त।
अंटार्कटिक स्यूडो-सैकरोमाइसेस खमीर लाइपेस: बेहतर तापमान प्रतिरोध, फैटी एसिड और ग्लिसरॉल का उत्पादन करने के लिए वसा और तेल के हाइड्रोलिसिस में इस्तेमाल किया जा सकता है।
3) ग्लाइकोसिडेज़
सेल्यूलस: घुलनशील शर्करा को छोड़ने के लिए प्लांट सेल की दीवारों में सेल्यूलोज को तोड़ता है, फल और सब्जी प्रसंस्करण या बायोमास रूपांतरण के लिए उपयुक्त है।
पेक्टिनेज: पेक्टिन को विघटित करें, रस की उपज में सुधार करें, आमतौर पर फल और सब्जी के रस के स्पष्टीकरण में उपयोग किया जाता है।
4) ऑक्सीडोरडक्टेस
ग्लूकोज ऑक्सीडेज: ग्लूकोज़िक एसिड का उत्पादन करने के लिए ग्लूकोज के ऑक्सीकरण को उत्प्रेरित करता है, जिसका उपयोग भोजन संरक्षण या ग्लूकोनेट तैयारी में किया जाता है।
उत्प्रेरक: ऑक्सीडेटिव क्षति से बचने के लिए हाइड्रोजन पेरोक्साइड को विघटित करें, आमतौर पर खाद्य संरक्षण या बायोसेंसर में उपयोग किया जाता है।

► आवेदन का कारण
1) सामग्री संक्षारण प्रतिरोध
एसएस 316 स्टेनलेस स्टील जिसमें मोलिब्डेनम (एमओ) होता है, पिटिंग और दरार के संक्षारण के लिए मजबूत प्रतिरोध, एंजाइमेटिक सिस्टम के लिए उपयुक्त है जिसमें एसिड, अल्कलिस, लवण या कार्बनिक सॉल्वैंट्स होते हैं, ताकि एंजाइम गतिविधि को प्रभावित करने वाले धातु आयनों के लीचिंग से बचें।
2) सैनिटरी आवश्यकताएं
पॉलिश इनर वॉल (0 से कम या उसके बराबर या 4μm से कम है।
3) तापमान और दबाव नियंत्रण
जैकेट डिजाइन सटीक तापमान नियंत्रण (± 1 डिग्री) को एंजाइमैटिक प्रतिक्रिया की संवेदनशीलता को पूरा करने की अनुमति देता है (जैसे प्रोटीज के लिए 45-65 डिग्री, 30-60 लाइपेस के लिए डिग्री)।
कुछ दबाव का सामना कर सकते हैं (जैसे {{{0}}}।
4) सरगर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण
मैकेनिकल सरगर्मी या चुंबकीय सरगर्मी प्रणाली द्रव्यमान हस्तांतरण को बढ़ा सकती है, स्थानीय ओवरहीटिंग या असमान सब्सट्रेट एकाग्रता से बच सकती है, और एंजाइम पाचन दक्षता में सुधार कर सकती है।

 

 

 

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