ल्योफाइजेशन उपकरण
(ए) 10 श्रृंखला
लैब स्केल डेस्कटॉप (फ्रीज-सूखे सामग्री 1। 5-2 kg)
(b) 12 श्रृंखला
प्रयोगशाला तराजू ऊर्ध्वाधर (फ्रीज-सूखे सामग्री 2kg)
(c) 18 श्रृंखला
वैज्ञानिक अनुसंधान तराजू (फ्रीज-सूखे सामग्री 3 किग्रा)
2. पिलोट फ्रीज ड्रायर:
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3.industrial फ्रीज ड्रायर:
5//10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (फ्रीज-ड्राय वेट 5t ~ 60T)
4.Customization: उन विनिर्देशों को सेट करें जिनकी आपको आवश्यकता है
(ए) फ्रीज-सूखे क्षेत्र
(b) फ्रीज-सूखे वजन
(c) फ्रीज-सूखे सामग्री
(d) इंटरलेयर मात्रा/आकार
(ई) कोल्ड ट्रैप तापमान
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
A ल्योफाइजेशन उपकरण,एक फ्रीज ड्रायर के रूप में भी जाना जाता है, उपकरण का एक टुकड़ा है जो तेजी से निर्जलीकरण सामग्री के लिए एक ठंड तकनीक का उपयोग करता है।यह एक सामग्री की पानी की सामग्री को बर्फ में जल्दी से फ्रीज करके काम करता है, और फिर, उच्च वैक्यूम परिस्थितियों में, बर्फ को एक प्रक्रिया के माध्यम से हटा देता है जिसे उच्चता कहा जाता है, जहां बर्फ सीधे तरल अवस्था से गुजरने के बिना पानी के वाष्प में बदल जाती है। यह तकनीक वाष्पीकरण दर को काफी तेज करती है और शीतलन दक्षता में सुधार करती है। परिणामी फ्रीज-सूखे उत्पाद स्पंजी है, जिसमें न्यूनतम संकोचन, उत्कृष्ट पुनर्जलीकरण गुण और बहुत कम नमी सामग्री है, जो इसे दीर्घकालिक भंडारण और परिवहन के लिए उपयुक्त बनाता है।
फ्रीज ड्रायर खाद्य प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल्स और जैव प्रौद्योगिकी जैसे उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोगों को पाते हैं, जो कि संसाधित होने वाली सामग्रियों की मूल गुणों और बायोएक्टिविटी को संरक्षित करने की उनकी क्षमता के कारण होते हैं।
विनिर्देश गाइड
10 श्रृंखला
12 श्रृंखला
18 श्रृंखला
हीटिंग विधियाँ
बिजली की हीटिंग
सिलिकॉन तेल हीटिंग
संचालन प्रक्रियाएँ
फ्रीज-सुखाने वाली हर्बल सामग्री की परिचालन प्रक्रिया एक का उपयोग करल्योफाइजेशन उपकरणकई महत्वपूर्ण कदम शामिल हैं। यहाँ एक विस्तृत अवलोकन है:
सफाई और छँटाई: धूल, गंदगी या अवांछित पौधों के भागों जैसे किसी भी अशुद्धियों को दूर करने के लिए हर्बल सामग्री को अच्छी तरह से साफ करके शुरू करें। एकरूपता सुनिश्चित करने और किसी भी क्षतिग्रस्त या अनुपयुक्त नमूनों को त्यागने के लिए जड़ी -बूटियों के माध्यम से क्रमबद्ध करें।
पूर्व-उपचार: विशिष्ट जड़ी बूटी के आधार पर, पूर्व-उपचार चरणों में फ्रीज-सुखाने की दक्षता को बढ़ाने और यहां तक कि सूखने को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को काटने, पीसना या आकार देना शामिल हो सकता है।
ब्लैंचिंग (वैकल्पिक): कुछ जड़ी -बूटियों के लिए, गर्म पानी या भाप में एक संक्षिप्त ब्लैंचिंग प्रक्रिया एंजाइमों को निष्क्रिय कर सकती है और रंग बनाए रखने में मदद कर सकती है। हालांकि, इस कदम को सावधानी से माना जाना चाहिए क्योंकि यह जड़ी बूटी के गुणों को बदल सकता है।
ट्रे लोड हो रहा है: तैयार हर्बल सामग्री को समान रूप से फ्रीज-ड्रायिंग ट्रे पर व्यवस्थित करें, यह सुनिश्चित करें कि वे उचित वायु परिसंचरण और बर्फ के उच्चारण के लिए अनुमति देने के लिए भीड़भाड़ नहीं हैं।
ठंड का चैम्बर: लोड किए गए ट्रे को उपकरण के ठंड कक्ष में रखें। चैंबर को आमतौर पर -40 डिग्री से -80 डिग्री तक तापमान तक ठंडा किया जाता है। यह कदम हर्बल सामग्री के भीतर पानी की सामग्री को बर्फ के क्रिस्टल में ठोस बनाता है।
ठंड का समय: ठंड प्रक्रिया की अवधि हर्बल सामग्री के प्रकार और मात्रा पर निर्भर करती है, साथ ही उपकरण की क्षमता और सेटिंग्स भी। यह कुछ घंटों से रात भर भिन्न हो सकता है।
वैक्यूम आवेदन: एक बार सामग्री पूरी तरह से जमे हुए होने के बाद, चैम्बर के भीतर कम दबाव वाले वातावरण बनाने के लिए वैक्यूम पंप सक्रिय हो जाता है। यह दबाव को एक स्तर तक कम कर देता है जहां जल वाष्प को सीधे तरल अवस्था से गुजरने के बिना ठोस (बर्फ) से गैस (वाष्प) में परिवर्तित किया जा सकता है, एक प्रक्रिया जिसे उच्च बनाने की क्रिया के रूप में जाना जाता है।
तापमान समायोजन: चैम्बर का तापमान धीरे -धीरे उठाया जाता है, आमतौर पर -20 डिग्री और +20 डिग्री के बीच, उच्च बनाने की सुविधा के लिए। सटीक तापमान को जड़ी -बूटियों के थर्मल गिरावट के बिना उच्च बनाने की गति का अनुकूलन करने के लिए नियंत्रित किया जाता है।
प्राथमिक सुखाने की अवधि: यह चरण कई घंटों से लेकर कई दिनों तक रह सकता है, जैसे कि बैच के आकार, जड़ी -बूटियों की पानी की सामग्री और लाइफिलाइजेशन की दक्षता जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
आगे वैक्यूम और वार्मिंग: प्राथमिक सुखाने के बाद, adsorbed पानी के रूप में हर्बल मैट्रिक्स से बंधे अवशिष्ट पानी को हटा दिया जाता है। चैम्बर का तापमान आगे बढ़ जाता है, आमतौर पर कमरे के तापमान के आसपास या वैक्यूम को बनाए रखते हुए थोड़ा ऊपर।
अवधि: माध्यमिक सुखाने को पूरा होने में कई घंटे लग सकते हैं, जिससे किसी भी शेष नमी को पूरी तरह से हटाना सुनिश्चित हो सकता है।
वैक्यूम को रोकना: एक बार सूखापन का वांछित स्तर प्राप्त होने के बाद, नमी के पुन: अवशोषण को रोकने के लिए शून्य को धीरे -धीरे जारी किया जाता है।
उतराई: लियोफाइजेशन चैंबर से ट्रे को ध्यान से हटा दें और हैंडलिंग से पहले सूखे हर्बल सामग्री को कमरे के तापमान को ठंडा करने दें।
पैकेजिंग: अपनी गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए एयरटाइट, नमी-प्रूफ कंटेनरों में फ्रीज-ड्राई वाली जड़ी-बूटियों को स्टोर करें। दीर्घकालिक भंडारण के लिए नाइट्रोजन फ्लशिंग या वैक्यूम सीलिंग का उपयोग करने पर विचार करें।
6। गुणवत्ता नियंत्रण
नमी सामग्री परीक्षण: सूखे जड़ी -बूटियों की अंतिम नमी को सत्यापित करने के लिए नमी विश्लेषणकर्ताओं का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करें कि वे निर्दिष्ट गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
ऑर्गेनोलेप्टिक मूल्यांकन: जड़ी -बूटियों को अपने वांछित रंग, सुगंध और बनावट को बनाए रखने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए दृश्य, घ्राण और स्पर्शक निरीक्षण का संचालन करें।
अनुप्रयोग
फ्रीज सूखे वैक्सीन
फ्रीज-सूखे टीके मूल इम्युनोजेनेसिटी को नष्ट किए बिना रोगजनक सूक्ष्मजीवों को गैर-रोगजनक बनाने के लिए पारित या आनुवंशिक संशोधन के माध्यम से रोगजनक सूक्ष्मजीवों का उपयोग करते हैं।
रोगजनक सूक्ष्मजीव जो अपनी रोगजनकता खो चुके हैं, वे प्रवर्धित हैं। संस्कृति समाधान को एक फ्रीज-सुखाने वाली मशीन में डालें, और फ्रीज-ड्राईिंग मशीन में वैक्यूम को बढ़ाने के लिए कम तापमान का उपयोग करें, ताकि संस्कृति समाधान में पानी उच्चता से अलग हो जाए, और एक सूखे पाउडर जो सूक्ष्मजीव की मूल इम्यूनोजेनेसिटी को बनाए रखता है, जो फ्रीज-ड्रायिंग वैक्सीन है।
फ्रीज-सूखे टीकों के लाभ
फ्रीज-सूखे टीकों में कई फायदे होते हैं जो उनके व्यापक उपयोग और प्रभावशीलता में योगदान करते हैं। यहाँ फ्रीज-सूखे टीकों के प्रमुख लाभों का एक विस्तृत अवलोकन है:
उनके निर्जलित रूप के कारण अत्यधिक स्थिर। नतीजतन, उन्हें कठोर प्रशीतन की आवश्यकता के बिना नियमित कोल्ड-चेन स्थितियों के तहत संग्रहीत और परिवहन किया जा सकता है। यह स्थिरता यह सुनिश्चित करती है कि टीके दूरस्थ या संसाधन-सीमित सेटिंग्स में भी लंबी अवधि में अपनी शक्ति और प्रभावशीलता को बनाए रखें।
टीकों को हल्के और पोर्टेबल प्रारूपों में पैक करने की अनुमति देता है, जैसे कि शीशियों या टैबलेट। यह पोर्टेबिलिटी व्यापक कवरेज और पहुंच सुनिश्चित करने के लिए, हार्ड-टू-पहुंच क्षेत्रों में टीकों को वितरित करना आसान बनाती है। इसके अतिरिक्त, फ्रीज-सूखे टीकों को उपयोग के बिंदु पर जल्दी और आसानी से पुनर्गठित किया जा सकता है, टीकाकरण कार्यक्रमों में लचीलापन प्रदान करता है।
टीके के एंटीजेनिक गुणों को संरक्षित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि वे वांछित प्रतिरक्षा प्रतिक्रिया को ट्रिगर करते हैं। निर्जलीकरण प्रक्रिया रासायनिक और भौतिक परिवर्तनों को कम करती है जो वैक्सीन की प्रतिरक्षा से समझौता कर सकती है। रोगों को रोकने में प्रभावी होने के लिए टीकों के लिए एंटीजेनिटी का यह संरक्षण महत्वपूर्ण है।
यह वैक्सीन उत्पादन और भंडारण का एक लागत प्रभावी तरीका है। प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल और स्केलेबल है, जिससे बड़ी मात्रा में टीकों के कुशल उत्पादन की अनुमति मिलती है। इसके अतिरिक्त, फ्रीज-सूखे टीकों की स्थिरता और पोर्टेबिलिटी महंगी कोल्ड-चेन इन्फ्रास्ट्रक्चर की आवश्यकता को कम करती है, जिससे लागत कम हो जाती है।
आम तौर पर अन्य वैक्सीन योगों की तुलना में सुरक्षित और आसान प्रशासित करना। चूंकि वे परिरक्षकों और स्टेबलाइजर्स से मुक्त हैं, इसलिए वे एलर्जी प्रतिक्रियाओं या अन्य प्रतिकूल घटनाओं का कम जोखिम रखते हैं। इसके अतिरिक्त, पुनर्गठन प्रक्रिया सीधी है, प्रशासन के दौरान त्रुटियों या संदूषण की क्षमता को कम करती है।
सारांश में, फ्रीज-सूखे टीके कई फायदे प्रदान करते हैं जो उनकी प्रभावशीलता, पहुंच और लागत-प्रभावशीलता को बढ़ाते हैं। ये टीके वैश्विक टीकाकरण कार्यक्रमों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, विभिन्न बीमारियों की रोकथाम और नियंत्रण में योगदान करते हैं।
हमें क्यों चुनें?
हमारी कंपनील्योफाइजेशन उपकरणफ्रीज-सूखे टीकों के उत्पादन में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करें। सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, हमारी उन्नत फ्रीज-सुखाने वाली तकनीक यह सुनिश्चित करती है कि टीके निर्जलीकरण प्रक्रिया के दौरान अपनी शक्ति और इम्युनोजेनेसिटी को बनाए रखें। यह टीके की प्रतिपक्षीता को संरक्षित करता है, प्रभावी रोग की रोकथाम के लिए महत्वपूर्ण है।
इसके अतिरिक्त, हमारे फ्रीज-सूखे को उच्च दक्षता और स्केलेबिलिटी के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कम से कम डाउनटाइम के साथ बड़ी मात्रा में टीकों के उत्पादन के लिए अनुमति देता है। परिणामी फ्रीज-सूखे टीकों की स्थिरता और पोर्टेबिलिटी दूरदराज के क्षेत्रों में भी उनके व्यापक उपयोग और पहुंच में योगदान करती है। इसके अलावा, हमारे फ्रीज-ड्राईर सख्त गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हैं, जिससे उत्पादित टीकों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
सारांश में, हमारे फ्रीज-सूखे फ्रीज-सूखे टीकों के कुशल और प्रभावी उत्पादन के लिए एक व्यापक समाधान प्रदान करते हैं, जो वैश्विक स्वास्थ्य और कल्याण में योगदान करते हैं।
ल्योफाइजेशन उपकरण, फ्रीज-ड्रायिंग उपकरण के रूप में भी जाना जाता है, एक महत्वपूर्ण तकनीक है जो विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाती है, जिसमें एक स्थिर, शेल्फ-स्थिर रूप में संवेदनशील सामग्री को संरक्षित करने के लिए फार्मास्यूटिकल्स, बायोटेक्नोलॉजी, खाद्य प्रसंस्करण और सौंदर्य प्रसाधन सहित शामिल हैं। यह उन्नत उपकरण उच्च बनाने की क्रिया के सिद्धांत पर संचालित होता है, जहां पानी तरल चरण से गुजरने के बिना सीधे एक ठोस (बर्फ) से एक गैस (वाष्प) अवस्था में बदल जाता है।
मुख्य घटकों में एक ठंड कक्ष, एक वैक्यूम पंप प्रणाली और एक हीटिंग सिस्टम शामिल हैं। प्रारंभ में, lyophilized होने वाली सामग्री बेहद कम तापमान पर जमे हुए है, आमतौर पर -40 डिग्री से नीचे। एक बार जमने के बाद, चैम्बर को कम दबाव वाला वातावरण बनाने के लिए निकाला जाता है, जो बर्फ को नियंत्रित हीटिंग स्थितियों के तहत उदात्त करने की अनुमति देता है। वैक्यूम पंप सिस्टम इस कम दबाव वाले वातावरण को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिससे कुशल उच्च बनाने की क्रिया सुनिश्चित होती है।
आधुनिक लियोफिलाइजेशन में उन्नत नियंत्रण प्रणालियां हैं जो तापमान, दबाव और हीटिंग चक्रों की निगरानी और विनियमित करती हैं। यह इष्टतम प्रक्रिया की स्थिति सुनिश्चित करता है, उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है और गिरावट के जोखिम को कम करता है। इसके अलावा, कुछ मॉडल स्वचालन और दूरस्थ निगरानी क्षमताओं को शामिल करते हैं, सुव्यवस्थित संचालन और बेहतर प्रक्रिया स्थिरता की सुविधा प्रदान करते हैं।
Lyophilization का उपयोग करने के लाभ कई हैं, जिनमें विस्तारित शेल्फ जीवन, सामग्री की संरचना और गतिविधि का संरक्षण और पुनर्गठन में आसानी शामिल हैं। हालांकि, प्रौद्योगिकी को अपने उच्च प्रारंभिक निवेश और परिचालन लागतों के लिए भी जाना जाता है, जो प्रक्रिया आवश्यकताओं और आर्थिक कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है। कुल मिलाकर, यह विभिन्न उद्योगों में अभिनव उत्पादों के विकास और व्यावसायीकरण को सक्षम करते हुए, नाजुक सामग्रियों के संरक्षण में एक आधारशिला बनी हुई है।
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