लघु पथ आसवन उपकरण|आणविक आसवन
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लघु पथ आसवन उपकरण|आणविक आसवन

1. सामग्री: उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास
2. फीडिंग फ्लास्क क्षमता: 1L-5L
3. अनुप्रयोग: आसवन, वाष्पीकरण, एकाग्रता, और गर्मी संवेदनशील उत्पादों, फार्मास्युटिकल उद्योग, ठीक रसायन, सार, पेट्रोकेमिकल उद्योग, प्लास्टिक उद्योग, आदि को अलग करना।
4. टर्नकी समाधान: बाष्पीकरणकर्ता, हीटिंग और कूलिंग सर्कुलेटर, वैक्यूम पंप
5. निर्माता: अचीव केम शीआन फैक्ट्री
रासायनिक उपकरण पर 6. 16 वर्षों का अनुभव
7. सीई और आईएसओ प्रमाणीकरण
8. व्यावसायिक शिपिंग
9. एक साल की चिंता मुक्त वारंटी
10. 24/7 बिक्री उपरांत सेवा
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

लघु पथ आसवन उपकरण - ताप के लिए कोमल शुद्धिकरण -संवेदनशील सामग्री

लघु पथ आसवन उपकरण,के रूप में भी जाना जाता हैआणविक आसवन उपकरण, एक उच्च-दक्षता वाला पृथक्करण उपकरण है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील, उच्च-उबलते और आसानी से ऑक्सीकृत सामग्री को शुद्ध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह हीटिंग और संघनक सतहों के बीच बेहद कम दूरी के साथ उच्च वैक्यूम के तहत काम करता है, जिससे आसवन की अनुमति मिलती हैबहुत कम तापमानपारंपरिक तरीकों की तुलना में. यह सक्रिय अवयवों को थर्मल गिरावट से बचाता है और उच्च शुद्धता और उपज सुनिश्चित करता है।

हमारी लघु पथ आसवन इकाइयाँ व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, बढ़िया रसायन, आवश्यक तेल, पेट्रोकेमिकल और प्लास्टिक उद्योगों में उपयोग की जाती हैं। वे स्थिर प्रदर्शन और आसान संचालन के साथ निरंतर आसवन, एकाग्रता, वाष्पीकरण और स्ट्रिपिंग का समर्थन करते हैं। उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास, स्टेनलेस स्टील और पीटीएफई घटकों से निर्मित, हमारे सिस्टम उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं।

 

 

chemicallabequipment

 

हम xxx प्रदान करते हैं, कृपया विस्तृत विशिष्टताओं और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।

उत्पाद:https://www.achievechem.com/रासायनिक-उपकरण/लघु-पथ-आसवन.html

 

लघु पथ आसवन कैसे काम करता है?

शॉर्ट पाथ डिस्टिलेशन मशीन में, सामग्रियों का हीटिंग समय कम होता है, और अलग की गई सामग्रियों को हीटिंग सतह से बहने के बाद कंडेनसर द्वारा जल्दी से ठंडा और एकत्र किया जाता है, ताकि थर्मल अपघटन, पोलीमराइजेशन या गिरावट को समाप्त किया जा सके।

Working Principle of Short Path Distillation Equipment

लघु पथ आसवन पर आधारित हैआणविक गति और उच्च-वैक्यूम वाष्पीकरण:

  1. सामग्री गर्म होती है और वाष्पीकरण सतह पर एक पतली फिल्म बनाती है।
  2. उच्च निर्वात के तहत, प्रकाश अणु कम तापमान पर जल्दी से वाष्पित हो जाते हैं।
  3. वाष्प के अणु सीधे कंडेनसर तक बहुत कम दूरी तय करते हैं।
  4. वाष्प को ठंडा किया जाता है और तरल में संघनित किया जाता है, जिससे पृथक्करण प्राप्त होता है।
  5. भारी, अधिक उबलते हुए अवशेष बचे रहते हैं और अलग से निकल जाते हैं।

 

इसके अलावा, क्योंकि हीटिंग सतह और संक्षेपण सतह के बीच की दूरी बहुत करीब है और प्रतिरोध बहुत छोटा है, गैस स्थानांतरण के कारण दबाव में गिरावट कम है, इसलिए कम वाष्पीकरण दबाव प्राप्त करना आसान है। जब तक वाष्पीकरण सतह से बहने के बाद प्रकाश अणुओं का मुक्त पथ वाष्पीकरण सतह और संघनन सतह के बीच की दूरी से अधिक होता है, पृथक्करण को अलग किए गए पदार्थ के क्वथनांक तक गर्म किए बिना महसूस किया जा सकता है, इसलिए आसवन तापमान पारंपरिक आसवन की तुलना में बहुत कम है।

 

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

 

SPDU | Shaanxi achieve chem

 

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1. अल्ट्रा-निम्न तापमान आसवन

सामग्री के क्वथनांक से काफी नीचे काम करता है, गर्मी के प्रति संवेदनशील पदार्थों को अपघटन या पोलीमराइजेशन से बचाता है।

2. उच्च वैक्यूम और निम्न दबाव ड्रॉप

कॉम्पैक्ट डिज़ाइन न्यूनतम वायु प्रवाह प्रतिरोध बनाता है, जो कुशल वाष्पीकरण के लिए स्थिर उच्च - वैक्यूम संचालन को सक्षम बनाता है।

3. कम तापन समय

तेजी से वाष्पीकरण और संघनन सामग्री के गर्म होने की अवधि को कुछ सेकंड तक कम कर देता है, जिससे उत्पाद की गतिविधि और गुणवत्ता बरकरार रहती है।

4. उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास निर्माण

स्पष्ट प्रक्रिया अवलोकन और लंबी सेवा जीवन के लिए पारदर्शी, संक्षारण प्रतिरोधी, और थर्मल रूप से स्थिर।

5. पूर्ण टर्नकी प्रणाली

इसमें आसवन इकाई, हीटिंग/कूलिंग सर्कुलेटर, वैक्यूम पंप, और प्लग{0}और{{1}प्ले उपयोग के लिए नियंत्रण कक्ष शामिल है।

6. सुरक्षित एवं प्रमाणित

सीई, आईएसओ प्रमाणित; अस्थिर रासायनिक वातावरण के लिए विस्फोटरोधी विकल्प उपलब्ध हैं।

7. अनुकूलन योग्य विन्यास

निरंतर उत्पादन, स्वचालित फीडिंग/डिस्चार्जिंग और बहु-स्तरीय शुद्धि के लिए अनुकूलित प्रणालियों का समर्थन करें।

Short Path Distillation Equipment instruction

कुशल और ऊर्जा की बचत करने वाला:

लघु पथ आसवन उपकरण उच्च निर्वात स्थितियों और कम दूरी के वाष्पीकरण पथ को अपनाता है, जिससे प्रक्रिया अधिक कुशल हो जाती है।

इस बीच, अपेक्षाकृत कम ऑपरेटिंग तापमान के कारण, यह ऊर्जा खपत और उत्पादन लागत को काफी कम कर सकता है। पेय पदार्थ उत्पादन उद्यमों के लिए, इसका मतलब कम परिचालन लागत और उच्च आर्थिक लाभ है।

पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा:

कम दूरी के आसवन उपकरण को आसवन प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में विलायक और सहायक सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे अपशिष्ट का उत्पादन और उत्सर्जन कम हो जाता है।

साथ ही, इसकी संचालन प्रक्रिया बंद है और नियंत्रित करना आसान है, जो उत्पादन पर्यावरण और उत्पादों की सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए हानिकारक पदार्थों के रिसाव और प्रसार को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।

सटीक नियंत्रण:

कम दूरी के आसवन उपकरण में उच्च स्तर का स्वचालन और बुद्धिमत्ता होती है, जो आसवन प्रक्रिया के दौरान विभिन्न मापदंडों और स्थितियों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है।

यह पेय उत्पादन कंपनियों को इष्टतम उत्पाद गुणवत्ता और स्वाद प्राप्त करने के लिए आवश्यकतानुसार आसवन प्रक्रियाओं और मापदंडों को समायोजित करने में सक्षम बनाता है।

मजबूत प्रयोज्यता:

छोटी दूरी के आसवन उपकरण विभिन्न प्रकार की पेय उत्पादन सामग्री और उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें प्राकृतिक स्वाद, जूस, सिरप, अल्कोहल आदि शामिल हैं।

साथ ही, इसका परिचालन लचीलापन और मापनीयता भी मजबूत है, जो विभिन्न पैमाने और उत्पादन के उद्यमों की जरूरतों को पूरा कर सकती है।

 

 

लघु पथ आसवन उपकरण तकनीकी विशिष्टताएँ

मॉडल (प्रसार पंप के साथ)

प्रभावी वाष्पीकरण क्षेत्र

आंतरिक संघनक क्षेत्र

बाहरी संघनक क्षेत्र

बैरल

व्यास के अंदर

लगातार दबाव फीडिंग फ़नल वॉल्यूम

प्रसंस्करण प्रवाह

जीएमडी-60(बी)

0.05

0.1

0.2

60

1.5

0.1∽2.0

जीएमडी-80(बी)

0.1

0.15

0.25

80

1.5

0.3∽4.0

जीएमडी-100(बी)

0.15

0.2

0.3

100

1.5

0.5∽5.0

जीएमडी-150(बी)

0.25

0.4

0.6

150

1.5

1.0∽8.0

जीएमडी-200(बी)

0.35

0.5

0.6

190

1.5

1.5∽10.0

जीएमडी-230(बी)

0.5

0.65

0.6

220

1.5

2.0∽15.0

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बाष्पीकरणकर्ता के प्रकारों का अवलोकन

संक्षिप्त श्रेणी के आसवन उपकरण में, यह सामग्री को वाष्पीकरण तापमान तक गर्म करने और मिश्रण से प्रकाश घटकों को अलग करने के लिए जिम्मेदार एक प्रमुख घटक है।

विभिन्न वर्गीकरण मानदंडों जैसे वाष्पीकरण विधि, हीटिंग फॉर्म, कामकाजी दबाव, दक्षता और अवधारण समय के अनुसार, इसे कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।

सामान्य प्रकार के बाष्पीकरणकर्ताओं में बढ़ती फिल्म बाष्पीकरणकर्ता, गिरती हुई फिल्म बाष्पीकरणकर्ता, स्क्रैपर बाष्पीकरणकर्ता, मजबूर परिसंचरण बाष्पीकरणकर्ता आदि शामिल हैं।

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Short Path Distillation Equipment Applications in Pharma & Chemical Industry

 

बाष्पीकरणकर्ताओं के सामान्य प्रकार और अनुप्रयोग परिदृश्य

 

बढ़ता हुआ बाष्पीकरणकर्ता

विशेषताएँ:

यह पहले से गरम सामग्री के माध्यम से उत्पाद के नीचे से प्रवेश करता है, हीटिंग ट्यूब में तेजी से वाष्पित हो जाता है, और एक उभरती हुई पतली फिल्म बनाता है। यह कम चिपचिपाहट, झाग बनाने में कठिनाई और कम तापीय संवेदनशीलता वाली सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

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गिरता हुआ बाष्पीकरणकर्ता

विशेषताएँ:

यह एक पतली फिल्म बनाने के लिए फिल्म वितरण उपकरण के माध्यम से हीटिंग ट्यूब की बाहरी दीवार पर सामग्री को समान रूप से वितरित करता है, जो गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत हीटिंग ट्यूब के साथ नीचे बहती है और वाष्पित हो जाती है। इसमें उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता और कम ऑपरेटिंग तापमान की विशेषताएं हैं।

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खुरचनी बाष्पीकरणकर्ता

विशेषताएँ:

यह घूमने वाले खुरचनी के माध्यम से हीटिंग सतह पर सामग्री की एक पतली फिल्म बनाता है, और खुरचनी के खुरचनी प्रभाव के माध्यम से सामग्री के प्रवाह और वाष्पीकरण को बढ़ावा देता है। यह उच्च चिपचिपाहट, आसान क्रिस्टलीकरण और अवक्षेपण और ठोस कणों वाली सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

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बलपूर्वक परिसंचरण बाष्पीकरणकर्ता

विशेषताएँ:

यह सामग्री को हीटिंग कक्ष में एक पंप के माध्यम से प्रसारित करता है, जिससे सामग्री हीटिंग ट्यूब में एक पतली फिल्म बनाती है और वाष्पित हो जाती है। इसमें बड़ी प्रसंस्करण क्षमता और स्थिर संचालन की विशेषताएं हैं।

04

बाष्पीकरणकर्ता का प्रकारलघु पथ आसवन उपकरणसंपूर्ण आसवन प्रणाली के मुख्य घटक के रूप में, आसवन प्रक्रिया की दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन लागत को सीधे प्रभावित करता है।

 

विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार, उत्पाद प्रकार के चयन के लिए भौतिक गुणों, उत्पादन पैमाने, परिचालन स्थितियों और आर्थिक लाभों जैसे कई कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता होती है।

 

बाष्पीकरणकर्ता प्रकार के लिए चयन मानदंड

भौतिक गुण

 

 

(1) श्यानता

 

 

सामग्रियों की चिपचिपाहट बाष्पीकरणकर्ताओं के चयन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। कम चिपचिपाहट वाली सामग्रियों के लिए, एक बढ़ता हुआ बाष्पीकरणकर्ता या एक गिरता हुआ बाष्पीकरणकर्ता चुना जा सकता है। ये एक पतली तरल फिल्म बना सकते हैं, जो तेजी से वाष्पीकरण और गर्मी हस्तांतरण के लिए फायदेमंद है। उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्रियों के लिए, स्क्रैपर बाष्पीकरणकर्ता या मजबूर परिसंचरण बाष्पीकरणकर्ता चुनना अधिक उपयुक्त है, जो प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक बल या मजबूर परिसंचरण के माध्यम से सामग्री की तरलता को बढ़ाते हैं।

(2) थर्मल संवेदनशीलता

 

 

गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्रियों के लिए, जो उच्च तापमान पर विघटित या खराब होने की संभावना रखते हैं, कम अवधारण समय और कम ऑपरेटिंग तापमान वाले प्रकारों का चयन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, गिरने वाला बाष्पीकरणकर्ता, अपनी पतली तरल फिल्म और तेज गर्मी हस्तांतरण विशेषताओं के कारण, कम ऑपरेटिंग तापमान पर तेजी से वाष्पीकरण प्राप्त कर सकता है, सामग्री के हीटिंग समय को कम कर सकता है, और थर्मल संवेदनशील सामग्री के अपघटन के जोखिम को कम कर सकता है।

(3) फोमिंग संपत्ति

 

 

फोमिंग सामग्री में वाष्पीकरण के दौरान फोम बनाना आसान होता है, जो दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। ऐसी सामग्रियों के लिए, बड़े पृथक्करण स्थान वाले बाष्पीकरणकर्ता प्रकारों का चयन किया जा सकता है, जैसे फोम को रखने और अलग करने के लिए खुरचनी या मानक बाष्पीकरणकर्ता। साथ ही, फोम के उत्पादन को कम करने के लिए प्रक्रिया में उचित डिफॉमर जोड़ने पर भी विचार किया जा सकता है।

 

उत्पादन का पैमाना

 

 

बाष्पीकरणकर्ता के प्रकार को चुनते समय उत्पादन पैमाना भी महत्वपूर्ण विचारों में से एक है। छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए, कोई ऐसे बाष्पीकरणकर्ता प्रकार का चयन कर सकता है जो संरचना में कॉम्पैक्ट हो और संचालित करने में आसान हो, जैसे कि बढ़ते बाष्पीकरणकर्ता या गिरते हुए बाष्पीकरणकर्ता।

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, बाष्पीकरणकर्ता की प्रसंस्करण क्षमता और स्थिरता पर विचार करना और एक ऐसा बाष्पीकरणकर्ता प्रकार चुनना आवश्यक है जो उच्च भार और निरंतर संचालन का सामना कर सके, जैसे कि एक स्क्रैपर बाष्पीकरणकर्ता या एक मजबूर परिसंचरण बाष्पीकरणकर्ता।

 

परिचालन की स्थिति

 

 

परिचालन स्थितियों में वाष्पीकरण तापमान, दबाव, वैक्यूम डिग्री आदि शामिल हैं। विभिन्न प्रकार के बाष्पीकरणकर्ताओं की परिचालन स्थितियों के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, दक्षता प्राप्त करने के लिए आमतौर पर इसे उच्च वैक्यूम स्तरों पर संचालन की आवश्यकता होती है; दूसरी ओर, स्क्रैपर बाष्पीकरणकर्ता में ऑपरेटिंग तापमान की अपेक्षाकृत कम आवश्यकताएं होती हैं और यह एक विस्तृत तापमान सीमा पर स्थिर रूप से काम कर सकता है। इसलिए, बाष्पीकरणकर्ता का प्रकार चुनते समय, विशिष्ट परिचालन स्थितियों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है।

अनुप्रयोग

खाद्य उद्योग के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, पेय उद्योग में उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा के लिए अत्यधिक आवश्यकताएं हैं। स्वस्थ, प्राकृतिक और उच्च गुणवत्ता वाले पेय पदार्थों के लिए उपभोक्ताओं की बढ़ती मांग के साथ, पेय उत्पादन उद्यमों को बाजार की मांग को पूरा करने के लिए अपनी उत्पादन तकनीक और प्रक्रिया स्तर में लगातार सुधार करने की आवश्यकता है।

प्राकृतिक स्वादों का निष्कर्षण

 

 

पेय पदार्थ उत्पादन में, उत्पाद के स्वाद को बढ़ाने के लिए प्राकृतिक स्वादों का निष्कर्षण एक महत्वपूर्ण कदम है। यह उपकरण पौधों से आवश्यक तेल, टेरपीन आदि जैसे वाष्पशील सुगंध घटकों को कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से निकाल सकता है। ये घटक पेय पदार्थों की सुगंध और स्वाद को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। कम दूरी के आसवन के माध्यम से, प्राकृतिक मसालों के मूल स्वाद और पोषण घटकों को अधिकतम रूप से संरक्षित किया जा सकता है, जिससे पेय उत्पादों में अद्वितीय आकर्षण जुड़ जाता है।

पेय पदार्थों का सांद्रण और शुद्धिकरण

 

 

कुछ पेय उत्पादों के लिए जिन्हें एकाग्रता या शुद्धिकरण की आवश्यकता होती है, जैसे जूस, सिरप, आदि, इस उपकरण के भी महत्वपूर्ण फायदे हैं। उच्च वैक्यूम स्थितियों के तहत, कम दूरी का आसवन पानी और अन्य कम उबलने वाली अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, जिससे उत्पाद की एकाग्रता और शुद्धता में सुधार होता है।

इस बीच, छोटे वाष्पीकरण पथ और कम परिचालन तापमान के कारण, कम {{0}रेंज आसवन प्रभावी ढंग से थर्मोसेंसिव घटकों के नुकसान और पोषक तत्वों के नुकसान से बच सकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और स्वाद सुनिश्चित हो सकता है।

मादक पेय पदार्थों का उत्पादन

 

 

Tउनके उपकरण का उपयोग मादक पेय पदार्थों की उत्पादन प्रक्रिया में भी व्यापक रूप से किया जाता है। कम दूरी की आसवन तकनीक के माध्यम से, शुद्ध अल्कोहल उत्पाद प्राप्त करने के लिए अल्कोहल के वाष्पीकरण और संघनन प्रक्रियाओं को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।

इसके अलावा, अल्पावधि आसवन का उपयोग मादक पेय पदार्थों की उम्र बढ़ने और स्वाद समायोजन चरणों में भी किया जा सकता है। आसवन स्थितियों और मापदंडों को समायोजित करके, मादक पेय अधिक जटिल और समृद्ध स्वाद प्राप्त कर सकते हैं।

पेय पदार्थों से अशुद्धियाँ दूर करना

 

 

पेय पदार्थ उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, अक्सर अशुद्धियाँ और अप्रिय स्वाद वाले पदार्थ उत्पन्न होते हैं। यह उपकरण अपनी कुशल पृथक्करण क्षमता के माध्यम से पेय पदार्थों से इन अशुद्धियों और अप्रिय स्वाद वाले पदार्थों को हटा सकता है, जिससे उत्पाद की शुद्धता और स्वाद में सुधार हो सकता है। विशेष रूप से अशुद्धियों के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं वाले उच्च{{2}अंत पेय उत्पादों के लिए, कम दूरी की आसवन तकनीक का अनुप्रयोग अपरिहार्य है।

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ACHIEVE CHEM Short Path Distillation Equipment Manufacturer

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पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: लघु पथ और पारंपरिक आसवन के बीच क्या अंतर है?

उ: लघु पथ आसवन कम तापमान पर उच्च निर्वात के तहत कम निवास समय के साथ चलता है, जिससे गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री की रक्षा होती है; पारंपरिक आसवन में उच्च ताप का उपयोग होता है जो गिरावट का कारण बन सकता है।

 

Q2: क्या लघु पथ आसवन आणविक आसवन के समान है?

उत्तर: वे आपस में घनिष्ठ रूप से संबंधित हैं; लघु पथ प्रणालियाँ अक्सर आणविक आसवन के लिए उपयोग की जाती हैं, जो कम वाष्पीकरण {{0}संक्षेपण दूरी और उच्च निर्वात पर निर्भर होती हैं।

 

Q3: उपकरण किस सामग्री से बना है?

ए: मुख्य बॉडी: उच्च बोरोसिलिकेट ग्लास; फ़्रेम: स्टेनलेस स्टील; सील: संक्षारण प्रतिरोध और सुरक्षा के लिए पीटीएफई।

 

Q4: क्या आप टर्नकी सिस्टम प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ. हम डिस्टिलर, हीटिंग/कूलिंग सर्कुलेटर, वैक्यूम पंप और नियंत्रक सहित संपूर्ण सेट की आपूर्ति करते हैं।

 

Q5: आपके पास क्या प्रमाणपत्र हैं?

ए: सीई और आईएसओ 9001 प्रमाणित, अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।


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