प्लैनेटरी माइक्रो मिल
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
माइक्रोस्केल की ओर प्रयोगशाला अनुसंधान के विकास के साथ, तकनीकी लाभप्लैनेटरी माइक्रो मिलतेजी से प्रमुख हो रहे हैं। इसकी उच्च दक्षता और ऊर्जा-बचत विशेषताओं को हरे रंग की प्रयोगशाला निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जबकि मॉड्यूलर डिजाइन कार्यात्मक विस्तार की सुविधा प्रदान करता है, जैसे कि तापमान की निगरानी और ऑनलाइन नमूने जैसे उन्नत कार्यों को एकीकृत करना। वर्तमान अनुसंधान फोकस बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों के विकास पर है, मशीन लर्निंग एल्गोरिदम के माध्यम से पीस पैरामीटर संयोजनों का अनुकूलन, और प्रदूषण जोखिमों को कम करने के लिए नए समग्र पीस मीडिया को विकसित करना। प्रयोगशाला नमूना दिखावा के लिए एक प्रमुख उपकरण के रूप में, मशीनरी लगातार नैनोमैटेरियल्स और नए उत्प्रेरक जैसे क्षेत्रों में सफलता की प्रगति को चला रहे हैं।
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पैरामीटर
लागू सामग्री तैयारी
संरचनात्मक विशेषताओं
होस्ट: शक्ति प्रदान करता है, गति और समय जैसे मापदंडों को नियंत्रित करता है।
ग्राइंडिंग टैंक: विभिन्न प्रायोगिक जरूरतों को पूरा करने के लिए नमूनों और पीसने वाले क्षेत्रों से बने, विभिन्न सामग्रियों जैसे कि स्टेनलेस स्टील, एगेट, सिरेमिक, जिरकोनिया, आदि से बने।
ग्राइंडिंग बॉल्स: नमूने की विशेषताओं के आधार पर विभिन्न सामग्रियों और आकारों के पीसने वाले क्षेत्रों का चयन करें, जैसे कि स्टेनलेस स्टील की गेंदें, जिरकोनिया गेंदें, एगेट बॉल्स, आदि।
काम करने का तरीका
प्लांटरी स्फीयर पीस विभिन्न प्रयोगात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई कामकाजी मोड का समर्थन करता है:
सूखी पीसने और गीला पीस: सूखी पीस नमूनों के सूखे पीस के लिए उपयुक्त है, जबकि गीला पीसने से सॉल्वैंट्स या डिस्पेंसर को जोड़कर तरल वातावरण में नमूनों को पीसने और फैलाव प्राप्त होता है।
निरंतर संचालन और समयबद्ध संचालन: निरंतर यूनिडायरेक्शनल ऑपरेशन, निरंतर दिशात्मक संचालन, समयबद्ध यूनिडायरेक्शनल ऑपरेशन, या समयबद्ध दिशात्मक संचालन को प्रयोगात्मक लचीलेपन में सुधार करने के लिए सेट किया जा सकता है।
वैक्यूम पीस: एक वैक्यूम गोले पीसने वाले जार से सुसज्जित, नमूना ऑक्सीकरण या संदूषण से बचने के लिए एक वैक्यूम स्थिति में पीस दिया जाता है।
उद्देश्य
प्लैनेटरी माइक्रो मिल्सउच्च दक्षता, सटीकता, एकरूपता और नियंत्रणीयता के उनके लाभों के कारण कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं
भौतिक विज्ञान
अल्ट्राफाइन पाउडर की तैयारी: वैज्ञानिक प्रयोगों और अनुसंधान की जरूरतों को पूरा करने के लिए अल्ट्राफाइन पाउडर में विभिन्न सामग्रियों को पीसना।
नैनोमीटर की तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले नैनोमैटेरियल्स को ठीक पीस और एक समान मिश्रण के माध्यम से तैयार किया जाता है।
रसायन उद्योग
कच्चे माल मिश्रण और पीस: उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए बहुलक सामग्री, रंजक, कोटिंग्स, पिगमेंट, रेजिन आदि को मिक्स करना और पीसना।
सिरेमिक विनिर्माण
कच्चे माल प्रसंस्करण: सिरेमिक उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए एक समान पाउडर में सिरेमिक कच्चे माल को पीसें।
धातुकर्म क्षेत्र
कच्चे माल की पीस और मिश्रण: स्मेलिंग दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार।
इलेक्ट्रॉनिक उद्योग
इलेक्ट्रॉनिक सामग्री की तैयारी: इलेक्ट्रॉनिक घटकों और उपकरणों को तैयार करने के लिए धातु पाउडर, सिरेमिक पाउडर आदि को पीसना और मिश्रण करना।
दवा उद्योग
ड्रग माइक्रोनाइजेशन: ड्रग्स की घुलनशीलता और जैवउपलब्धता में सुधार।
जैविक नमूना प्रसंस्करण: बाद के प्रसंस्करण या माप के लिए मानव ऊतक, कोशिकाओं और अन्य जैविक नमूनों को पीसना।
पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र
अपशिष्ट निपटान: बाद के प्रसंस्करण और रीसाइक्लिंग के लिए छोटे कणों में ठोस अपशिष्ट, कीचड़, आदि को पीसें।
कृषि
मृदा नमूना पीस: पर्यावरण निगरानी और कृषि अनुसंधान की जरूरतों को पूरा करने के लिए कुशल, सटीक और समान नमूना प्रसंस्करण प्राप्त करना।
नई ऊर्जा के क्षेत्र में
लिथियम-आयन बैटरी सामग्री की तैयारी: उच्च-ऊर्जा क्षेत्र पीसने के माध्यम से सक्रिय सामग्रियों के समान मिश्रण और नैनोमैटेरियेशन को प्राप्त करना, बैटरी के इलेक्ट्रोकेमिकल प्रदर्शन और चक्र जीवन में सुधार करना।
अनुप्रयोग उदाहरण
1। चुंबकीय सामग्री की तैयारी
चुंबकीय सामग्री की तैयारी प्रक्रिया में, मशीनरी कच्चे माल के ठीक पीसने और समान मिश्रण प्राप्त कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, मशीनरी द्वारा संसाधित फेराइट सामग्री में उत्कृष्ट कण आकृति विज्ञान और उच्च एकरूपता होती है, जो चुंबकीय सामग्री के प्रदर्शन में काफी सुधार करती है।
2। दवा उद्योग में आवेदन
दवा के क्षेत्र में, ड्रग माइक्रोनाइजेशन के लिए मशीनरी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक दवा कंपनी दवा कणों को माइक्रोमीटर स्तर तक पीसने के लिए मशीनरी का उपयोग करती है, जिससे दवाओं की घुलनशीलता और जैवउपलब्धता में काफी सुधार होता है। इसी समय, मशीनरी का उपयोग जैविक नमूनों जैसे मानव ऊतकों, कोशिकाओं, आदि को पीसने के लिए भी किया जा सकता है, जो चिकित्सा अनुसंधान के लिए सुविधा प्रदान करता है।
3। सिरेमिक उद्योग में आवेदन
सिरेमिक निर्माण प्रक्रिया में, कच्चे माल को समान पाउडर में पीसने के लिए मशीनरी का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक निश्चित सिरेमिक उद्यम ने सिरेमिक कच्चे माल को संसाधित करने के लिए मशीनरी का उपयोग किया, जो समान कण आकार और कण आकार वितरण प्राप्त करता है, जिससे सिरेमिक उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार हुआ।
4। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में आवेदन
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, मशीनरी का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक सामग्री को पीसने और मिश्रण करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक निश्चित इलेक्ट्रॉनिक घटक विनिर्माण उद्यम धातु पाउडर और सिरेमिक पाउडर को पीसने के लिए एक मशीनरी का उपयोग करता है, उच्च प्रदर्शन वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों और उपकरणों का उत्पादन करता है।
5। पाउडर धातुकर्म उद्योग में आवेदन
पाउडर धातुकर्म के क्षेत्र में, उच्च शुद्धता वाले कण धातु पाउडर को तैयार करने के लिए मशीनरी का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक निश्चित पाउडर धातुकर्म उद्यम हार्ड मिश्र धातुओं और माइक्रो मशीनिंग टूल्स की तैयारी के लिए नैनोस्केल पाउडर में धातु के कच्चे माल को पीसने के लिए मशीनरी का उपयोग करता है।
6. पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्र में आवेदन
पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्र में, कचरे के इलाज के लिए मशीनरी का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक निश्चित पर्यावरण संरक्षण कंपनी बाद के प्रसंस्करण और रीसाइक्लिंग के लिए छोटे कणों में ठोस कचरे को पीसने के लिए मशीनरी का उपयोग करती है।
7। कृषि के क्षेत्र में आवेदन
कृषि के क्षेत्र में, मिट्टी के नमूनों को पीसने के लिए मशीनरी का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक निश्चित कृषि अनुसंधान संस्थान ने मिट्टी के नमूनों को संसाधित करने, कुशल, सटीक और समान नमूना प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए मशीनरी का उपयोग किया, जो पर्यावरण निगरानी और कृषि अनुसंधान के लिए सटीक डेटा सहायता प्रदान करता है।
8। नई ऊर्जा के क्षेत्र में आवेदन
नई ऊर्जा के क्षेत्र में,प्लैनेटरी माइक्रो मिल्सलिथियम-आयन बैटरी के लिए सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री की तैयारी के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक बैटरी निर्माण कंपनी सिलिकॉन वेफर्स और अन्य कच्चे माल को मिलाने और पीसने के लिए मशीनरी का उपयोग करती है, जो लिथियम-आयन बैटरी के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री का उत्पादन करती है, जो बैटरी के इलेक्ट्रोकेमिकल प्रदर्शन और चक्र जीवन में सुधार करती है।
रखरखाव और मरम्मत
बॉल मिल्स का रखरखाव और मरम्मत एक नियमित कार्य है, और मरम्मत कार्य की गुणवत्ता सीधे बॉल मिल के संचालन दर और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। इसलिए, उपयोग के दौरान गेंद मिल को ठीक से बनाए रखने और मरम्मत करने के लिए नीचे पेश किया गया है:
1। सभी चिकनाई वाले तेल को पूरी तरह से सूखा, अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, और नए तेल के साथ बदल दिया जाना चाहिए जब मिल को एक महीने के लिए निरंतर संचालन में रखा जाता है। भविष्य में, Zhongxiu के साथ मिलकर हर 6 महीने में तेल बदलने की सिफारिश की जाती है।
2। प्रत्येक 4 घंटे में कम से कम एक बार प्रत्येक स्नेहन बिंदु के स्नेहन स्थिति और तेल स्तर की जांच करें।
3। मिल के संचालन के दौरान, मुख्य असर चिकनाई तेल का तापमान वृद्धि 55 डिग्री से अधिक नहीं होगी।
4। मिल के सामान्य संचालन के दौरान, ट्रांसमिशन बीयरिंग और रिड्यूसर का तापमान वृद्धि 55 डिग्री से अधिक नहीं होगी, अधिकतम 60 डिग्री के साथ।
5। बड़े और छोटे गियर का संचरण बिना किसी असामान्य शोर के चिकना होता है। यदि आवश्यक हो, तो अंतराल को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।
6। गेंद मिल मजबूत कंपन के बिना आसानी से चलती है।
7। मोटर करंट में कोई असामान्य उतार -चढ़ाव नहीं होना चाहिए।
8। सभी कनेक्टिंग फास्टनरों को ढीला नहीं किया जाता है, और संयुक्त सतह पर कोई तेल रिसाव, पानी का रिसाव या खनिज रिसाव नहीं होता है।
9। स्टील के गेंदों को उनके पहनने और आंसू के अनुसार समय पर तरीके से जोड़ा जाना चाहिए।
10। यदि कोई असामान्य स्थिति पाई जाती है, तो रखरखाव के लिए पीस को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए।
11। मिल लाइनर को बदल दिया जाना चाहिए जब इसे 70% पहना जाता है या 70 मिमी लंबी दरार होती है।
12। जब अस्तर बोल्ट क्षतिग्रस्त हो जाते हैं और अस्तर को ढीला करने का कारण बनता है, तो उन्हें बदल दिया जाना चाहिए।
13। जब मुख्य असर गंभीर रूप से पहना जाता है, तो इसे बदल दिया जाना चाहिए।
14। जब ग्रिड बॉल मिल की ग्रेट प्लेट को खराब किया जाता है और इसे वेल्डेड नहीं किया जा सकता है, तो इसे बदल दिया जाना चाहिए।
15। बड़े गियर की गियर सतह को एक निश्चित सीमा तक पहना जाने के बाद, इसे फ़्लिप किया जा सकता है और उपयोग किया जा सकता है।
16। छोटे गियर को गंभीर रूप से पहना जाता है और इसे बदल दिया जाना चाहिए।
17। जब आने वाली और आउटगोइंग सामग्रियों का सर्पिल पहना जाता है, तो इसे समय पर तरीके से वेल्डेड और मरम्मत की जानी चाहिए। यदि यह उस बिंदु पर पहना जाता है जहां इसे वेल्डेड और मरम्मत नहीं किया जा सकता है, तो इसे बदल दिया जाना चाहिए।
18। ढीले या क्षतिग्रस्त एंकर बोल्ट की समयबद्ध तरीके से मरम्मत की जानी चाहिए।
बॉल मिल का रखरखाव एक नियमित कार्य है, और रखरखाव के काम की गुणवत्ता सीधे बॉल मिल के संचालन दर और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। समय पर दोषों का पता लगाने और दैनिक रखरखाव के अलावा, ग्राइंडिंग मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए छिपे हुए खतरों को समाप्त करने के लिए, यह भी नियमित रूप से पीसने (एक बार एक बार अनुशंसित) को रोकने के लिए आवश्यक है और सावधानीपूर्वक महत्वपूर्ण घटकों जैसे कि खोखले शाफ्ट, मुख्य बीयरिंग, सिलिंडर, रिड्यूसर, और बड़े और छोटे गियर्स का निरीक्षण करें, और विस्तारित रिकॉर्ड बनाते हैं। दोषों की गंभीरता के अनुसार मध्यवर्ती और प्रमुख मरम्मत को संभालें और व्यवस्थित करें।
लोकप्रिय टैग: प्लैनेटरी माइक्रो मिल, चाइना प्लैनेटरी माइक्रो मिल निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्ट्री
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