ग्रह बॉल मिल पीएम 400
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
प्लैनेटरी बॉल मिल्स, अत्यधिक कुशल नमूना पीस उपकरण के रूप में, व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं जैसे कि सामग्री विज्ञान, रसायन विज्ञान, भूविज्ञान, धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, सिरेमिक और चिकित्सा। प्रयोगशाला उपकरणों के एक विश्व स्तर पर अग्रणी निर्माता के रूप में, जर्मनी के आरईटीसीसीएच द्वारा निर्मित पीएम 400 प्लैनेटरी बॉल मिल को दुनिया भर में वैज्ञानिक शोधकर्ताओं द्वारा इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन और व्यापक अनुप्रयोग रेंज के लिए पसंद किया गया है। यह लेख तकनीकी मापदंडों, कार्य सिद्धांत, एप्लिकेशन फ़ील्ड, ऑपरेशन के तरीके और बिक्री के बाद की सेवा के बारे में विस्तार से पेश करेगाग्रह बॉल मिल पीएम 400, संबंधित क्षेत्रों में वैज्ञानिक शोधकर्ताओं के लिए संदर्भ प्रदान करने की उम्मीद के साथ। इसकी कुशल पीसने की क्षमता, लचीली नमूना प्रसंस्करण क्षमता, बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली और व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्रों के साथ, पीएम 400 सामग्री विज्ञान, रसायन विज्ञान, भूविज्ञान, धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, सेरामिक्स और चिकित्सा जैसे उद्योगों के लिए आदर्श विकल्प बन गया है।
पैरामीटर


स्टार्टअप और ऑपरेशन
ग्रह बॉल मिल पीएम 400एक कुशल और सटीक प्रयोगशाला उपकरण है, जो व्यापक रूप से सामग्री विज्ञान, रसायन विज्ञान, भूविज्ञान और धातु विज्ञान जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसका अद्वितीय ग्रह गति डिजाइन पीस टैंक के भीतर उच्च-तीव्रता वाले प्रभाव और घर्षण के लिए नमूना को विषय देता है, जिससे तेजी से और समान पीस परिणाम प्राप्त होते हैं। उपकरणों के सुरक्षित संचालन और इष्टतम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित अपने स्टार्टअप और ऑपरेशन प्रक्रियाओं के लिए एक विस्तृत परिचय है।
स्टार्टअप से पहले तैयारी
उपकरण निरीक्षण
सुनिश्चित करें कि उपकरण एक स्थिर और कंपन-मुक्त जमीन पर रखा गया है। जांचें कि क्या पावर कॉर्ड और प्लग बरकरार हैं और अच्छी तरह से ग्राउंडेड हैं। उपकरणों के आवरण को खोलें और जांचें कि क्या सभी आंतरिक घटक दृढ़ता से स्थापित हैं, क्या ट्रांसमिशन पार्ट लचीला है और क्या स्नेहन अच्छा है। पुष्टि करें कि सुरक्षा सुरक्षा उपकरण बरकरार हैं और अप्रकाशित हैं।
नमूना तैयारी
प्रयोगात्मक आवश्यकताओं के अनुसार, जमीन होने के लिए नमूनों को उचित आकार के कणों में कुचल दिया जाता है, और उपयुक्त पीसने वाले जार और पीसने वाले गेंदों (जैसे कि स्टेनलेस स्टील, एगेट, जिरकोनिया, आदि) का चयन किया जाता है। सुनिश्चित करें कि नमूना सूखा है और ज्वलनशील, विस्फोटक या संक्षारक पदार्थों का उपयोग करने से बचें।
नमूना लोड करें
नमूने और पीसते गेंदों को एक निश्चित अनुपात में पीस टैंक में डालें (आमतौर पर बॉल-मटेरियल अनुपात 5: 1-10: 1) है, और नमूना लोडिंग वॉल्यूम आमतौर पर टैंक की मात्रा के 1/3-2/3 है। यह सुनिश्चित करने के लिए पीस टैंक को सील करें कि कोई रिसाव नहीं है और इसे प्लैनेटरी बॉल मिल की पीस स्थिति में ठीक करें।
स्टार्टअप ऑपरेशन

पैरामीटर सेटिंग
नियंत्रण कक्ष पर पीस समय, घूर्णी गति और पीस मोड (जैसे निरंतर या आंतरायिक) सेट करें। की अधिकतम घूर्णी गतिग्रह बॉल मिल पीएम 400प्रति मिनट 400 क्रांतियों तक पहुंच सकते हैं। पहली बार इसका उपयोग करते समय कम घूर्णी गति से शुरू करने की सिफारिश की जाती है और धीरे -धीरे इसे इष्टतम स्थिति में समायोजित किया जाता है।

उपकरण शुरू करें
पावर स्विच बंद करें और उपकरण शुरू करें। ध्वनि और कंपन का निरीक्षण करें जब उपकरण यह सुनिश्चित करने के लिए शुरू होता है कि कोई असामान्यताएं नहीं हैं। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो मशीन को निरीक्षण के लिए तुरंत रोक दिया जाना चाहिए।

प्रचालन निगरानी
उपकरण शुरू होने के बाद, इसकी परिचालन स्थिति का बारीकी से निरीक्षण करना आवश्यक है, जिसमें यह भी शामिल है कि क्या घूर्णी गति स्थिर है और क्या कोई असामान्य हीटिंग या शोर है, आदि। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो गलती को खत्म करने के लिए मशीन को समय पर रोक दिया जाना चाहिए।
प्रचालन प्रबंधन
तापमान और दबाव निगरानी
तापमान और दबाव के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता वाले प्रयोगों के लिए, पीएम 400 के ग्रिंडकंट्रोल किट का उपयोग स्थिर प्रयोगात्मक स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में पीस टैंक के अंदर तापमान और दबाव की निगरानी के लिए किया जा सकता है।
विशेष वातावरण नियंत्रण
यदि प्रयोग को एक विशेष वातावरण (जैसे निष्क्रिय गैस) में आयोजित किया जाना चाहिए, तो आरईटीएससीएच द्वारा प्रदान किए गए वेंटिलेशन टॉप कवर का उपयोग पीस टैंक के अंदर वायुमंडल की स्थिरता को बनाए रखने के लिए किया जा सकता है।
सुरक्षा संरक्षण
ग्रह बॉल मिल पीएम 400एक सुरक्षा स्लाइडर और एक असंतुलन सेंसर से सुसज्जित है ताकि उपकरण को शुरू होने से रोका जा सके जब पीसने वाले जार को मजबूती से बंद नहीं किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, सुरक्षा जागरूकता को हमेशा बनाए रखा जाना चाहिए और घूर्णन भागों के साथ संपर्क से बचा जाना चाहिए।
प्रचालन समापन और रखरखाव
उपकरण बंद करो
जब पीसने का समय निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा। यदि आपको मैन्युअल रूप से रुकने की आवश्यकता है, तो आप स्टॉप बटन दबा सकते हैं।
नमूना निकालो
उपकरण पूरी तरह से बंद होने के बाद, निश्चित स्थिरता को छोड़ दें और पीस जार को हटा दें। जार या बॉल मिल जार के अंदर नमूनों को नुकसान को रोकने के लिए देखभाल के साथ संभालें।
सफाई उपकरण
क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए उपयोग के बाद समय में पीसने वाले जार और पीसते गेंदों को साफ करें। नियमित रूप से ऑपरेटिंग स्थिति और उपकरणों की पहनने का निरीक्षण करें, और समय पर पहना भागों को बदलें।
सावधानियां
शक्ति प्रबंध
उपकरण को एक समर्पित पावर सॉकेट का उपयोग करना चाहिए और अन्य उच्च-शक्ति वाले उपकरणों के साथ बिजली साझा करने से बचना चाहिए। यदि डिवाइस का उपयोग लंबे समय से नहीं किया गया है, तो पावर कॉर्ड को अनप्लग करने की सिफारिश की जाती है।
पर्यावरण आवश्यकताएं
उपकरणों को एक सूखे और अच्छी तरह से हवादार वातावरण में रखा जाना चाहिए, प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश और उच्च तापमान और उच्च-उदासी की स्थिति से बचने के लिए।
प्रचालन प्रशिक्षण
ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए और संचालन प्रक्रियाओं और उपकरणों की सुरक्षा सावधानियों से परिचित होना चाहिए। अप्रशिक्षित कर्मियों को प्राधिकरण के बिना उपकरण संचालित करने की अनुमति नहीं है।
रखरखाव मार्गदर्शन
दैनिक सफाई और निरीक्षण
गोलाकार टैंक और गोले को साफ करें
पाउडर के अवशेषों को रोकने के लिए प्रत्येक उपयोग के तुरंत बाद गोलाकार टैंक और गेंदों को साफ करें।
सामग्री (स्टेनलेस स्टील, सिरेमिक, आदि) के आधार पर उपयुक्त सफाई एजेंट चुनें।
मशीन की सतह को साफ करें
इसे साफ रखने के लिए एक सूखे कपड़े से मशीन की सतह को पोंछें।
फास्टनरों की जाँच करें
नियमित रूप से जांचें कि क्या फास्टनर ढीले हैं। यदि कोई ढीला है, तो उन्हें तुरंत कस लें।
एयर फिल्टर की जाँच करें
सप्ताह में एक बार एयर फिल्टर की जाँच करें। यदि यह गंदा है, तो इसे साफ करें या समय में बदलें।
स्नेहन और शीतलन
चिकनाई असर
नियमित रूप से चिकनाई वाले तेल और तरल स्तर की ऊंचाई की गुणवत्ता की जांच करें। यदि तेल की गुणवत्ता बिगड़ती है या तरल स्तर बहुत कम होता है, तो इसे समय में बदल दिया जाना चाहिए या जोड़ा जाना चाहिए।
सुनिश्चित करें कि चिकनाई का तेल साफ और अच्छी तरह से सील है, और हर चार घंटे में स्नेहन की स्थिति की जांच करें।
शीतलन प्रणाली
नियमित रूप से जांचें कि क्या कूलिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करने के लिए ठीक से काम कर रहा है कि ऑपरेशन के दौरान ओवरहीटिंग के कारण मशीन क्षतिग्रस्त नहीं है।
विद्युत घटक और सुरक्षा निरीक्षण
विद्युत घटकों का निरीक्षण करें
किसी भी असामान्यताओं के लिए महीने में एक बार विद्युत घटकों की जाँच करें (जैसे कि मोटर से असामान्य ध्वनियों, विद्युत भागों का हीटिंग, आदि)। यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो तुरंत उनका उपयोग बंद करें, उनका निरीक्षण करें और उन्हें बदलें।
सुरक्षा निरीक्षण
जांच करें कि सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक उपयोग से पहले मशीन सामान्य रूप से काम कर रही है या नहीं।
ट्रांसमिशन पार्ट, कूलिंग सिस्टम और रिसाव की स्थिति की जांच करने के लिए विशेष ध्यान दें।
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नियमित रखरखाव और पेशेवर मरम्मत नियमित रूप से कमजोर भागों को बदलें यदि कमजोर भागों को गंभीर रूप से पहना या क्षतिग्रस्त पाया जाता है, तो उन्हें मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय पर बदल दिया जाना चाहिए। विद्युत नियंत्रण अनुभाग को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें सुनिश्चित करें कि विद्युत नियंत्रण भाग सटीक और विश्वसनीय है। व्यावसायिक रखरखाव उन घटकों के लिए जिन्हें पेशेवर रखरखाव की आवश्यकता होती है (जैसे कि ग्रहों के गियर, ग्रह वाहक और बीयरिंग, आदि), उन्हें अनुचित संचालन के कारण होने वाले उपकरणों की क्षति से बचने के लिए पेशेवरों द्वारा मरम्मत की जानी चाहिए। ग्रह गियर और ग्रह वाहक के रिड्यूसर तेल पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसे हर 6, 000 घंटे को बदल दिया जाना चाहिए। |
प्रचालन निगरानी और शटडाउन प्रबंधन
ऑपरेशन स्थिति की निगरानी करें
उपयोग के दौरान, मशीन की संचालन स्थिति की लगातार निगरानी की जानी चाहिए। यदि असामान्य शोर, मजबूत कंपन या अन्य स्थितियां होती हैं, तो मशीन को निरीक्षण और समस्या निवारण के लिए तुरंत रोक दिया जाना चाहिए।
शटडाउन और स्टार्टअप
बंद करने से पहले, धीरे -धीरे सामग्री को कम करें या 5 मिनट के लिए खिलाना बंद कर दें और फिर शुरू होने पर मोटर पर लोड को कम करने के लिए बंद करें।
जब वाहन को लंबे समय तक पार्क किया जाता है, तो सिलेंडर को विकृत और झुकने से रोकने के लिए स्टील की गेंदों को खाली कर दिया जाना चाहिए।
अन्य सावधानियां
अभिलेख और सारांश
प्रत्येक रखरखाव और सर्विसिंग के बाद, प्रासंगिक डेटा और स्थितियों को अनुभवों और पाठों को संक्षेप में दर्ज करने और भविष्य के रखरखाव और सर्विसिंग के लिए संदर्भ प्रदान करने के लिए दर्ज किया जाना चाहिए।
पर्यावरण आवश्यकताएं
उपकरणों के आसपास के वातावरण को साफ और सुव्यवस्थित रखना, धूल और खनिजों के संचय से बचने और उपकरणों की स्वच्छता को बनाए रखने से संभावित समस्याओं और सुरक्षा खतरों की पहचान करने में मदद मिल सकती है।
ऑपरेटर प्रशिक्षण
ऑपरेटरों को आपातकालीन स्थितियों में समय पर प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए कार्य सिद्धांत, सामान्य दोष और ग्रह बॉल मिल के उनके हैंडलिंग तरीकों को समझने की आवश्यकता है।
विशिष्ट घटकों का रखरखाव
वि बेल्ट
बिना पानी, तेल या अन्य मीडिया के इसे सूखा और साफ रखें। समय की अवधि के लिए दौड़ने के बाद, यदि यह ढीला पाया जाता है, तो इसे समय में कड़ा किया जाना चाहिए।
क्लच
अपशिष्ट यांत्रिक तेल के साथ लुब्रिकेट करें और सप्ताह में एक बार लंबी नोजल तेल इंजेक्टर को फिर से भरें।
गेंद पेंच
अपशिष्ट यांत्रिक तेल के साथ चिकनाई। हर बार स्क्रू को हटा दिया जाता है, कृपया चिकनाई वाले तेल को जोड़ने के लिए एक लंबी नोजल तेल इंजेक्टर का उपयोग करें।
रखरखाव चक्र सिफारिशें
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रखरखाव आइटम |
चक्र |
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गोलाकार टैंक और गोले को साफ करें |
प्रत्येक उपयोग के बाद |
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फास्टनरों की जाँच करें |
नियमित रूप से |
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एयर फिल्टर की जाँच करें |
हर हफ्ते |
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चिकनाई असर |
रोज रोज |
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विद्युत घटकों का निरीक्षण करें |
प्रत्येक माह |
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कमजोर भागों को बदलें |
मांग पर |
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विद्युत नियंत्रण अनुभाग को कैलिब्रेट करें |
मांग पर |
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व्यावसायिक रखरखाव |
मांग पर |
उपरोक्त रखरखाव उपायों के माध्यम से, सेवा जीवनग्रह बॉल मिल पीएम 400प्रभावी रूप से लंबे समय तक लंबे समय तक हो सकता है, उपकरणों की परिचालन दक्षता में सुधार किया जा सकता है, और प्रयोगात्मक परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित की जा सकती है।
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