लैब रोटरी इवेपोरेटर
(1)1एल/2एल---आयरन बेस के साथ मैनुअल लिफ्टिंग/एसएस बेस के साथ मैनुअल लिफ्टिंग/इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग
(2)3एल/5एल/10एल/20एल/30एल/50एल---मैन्युअल लिफ्टिंग/इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग
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2. अनुकूलन:
(1)डिज़ाइन समर्थन
(2)सीनियर आर एंड डी ऑर्गेनिक इंटरमीडिएट की सीधे आपूर्ति करें, अपने आर एंड डी के समय और लागत को कम करें
(3)उन्नत शुद्धिकरण तकनीक आपके साथ साझा करें
(4) उच्च गुणवत्ता वाले रसायनों और विश्लेषण अभिकर्मक की आपूर्ति करें
(5) हम केमिकल इंजीनियरिंग (ऑटो सीएडी, एस्पेन प्लस आदि) पर आपकी सहायता करना चाहते हैं।
3. आश्वासन:
(1)सीई और आईएसओ प्रमाणीकरण पंजीकृत
(2) ट्रेडमार्क: अचीव केम (2008 से)
(3)1 वर्ष के भीतर पुर्जों का प्रतिस्थापन निःशुल्क
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
लैब रोटरी इवेपोरेटर|1L–50L रोटोवैप|रसायन प्राप्त करें
लैब रोटरी बाष्पीकरणकर्ता(रोटोवैप) रासायनिक, फार्मास्युटिकल और अनुसंधान प्रयोगशालाओं में सौम्य, कुशल विलायक हटाने के लिए एक आवश्यक उपकरण है। हमारी इकाइयों में सुरक्षित, कम हानि वाले वाष्पीकरण के लिए सटीक तापमान और गति नियंत्रण, वैक्यूम अनुकूलता और बोरोसिलिकेट ग्लासवेयर की सुविधा है।

उत्पाद परिचय
हमारा प्रयोगशाला रोटरी बाष्पीकरणकर्ता वैक्यूम के तहत उच्च दक्षता वाले विलायक वाष्पीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका व्यापक रूप से कार्बनिक रसायन विज्ञान, फार्मास्युटिकल अनुसंधान एवं विकास, नमूना शुद्धि और विलायक पुनर्प्राप्ति में उपयोग किया जाता है। घूमने वाला फ्लास्क वैक्यूम के माध्यम से क्वथनांक को कम करते हुए वाष्पीकरण को तेज करने के लिए एक बड़ी पतली फिल्म की सतह बनाता है।
उच्च गुणवत्ता वाले बोरोसिलिकेट ग्लास से निर्मित, यह उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है। सटीक तापमान और घूर्णन गति नियंत्रण नमूना हानि और क्रॉस {{2}संदूषण को कम करता है। विभिन्न प्रयोगशाला मांगों के लिए लोहे या स्टेनलेस स्टील बेस के साथ मैनुअल या इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग में उपलब्ध है।
हम ग्लासवेयर डिज़ाइन, आर एंड डी मध्यवर्ती आपूर्ति, शुद्धिकरण तकनीक साझाकरण और रासायनिक इंजीनियरिंग सहायता (ऑटोकैड, एस्पेन प्लस) सहित पूर्ण अनुकूलन का समर्थन करते हैं। विश्वसनीय, लागत प्रभावी प्रयोगशाला समाधानों के लिए 2008 से अचीव केम पर भरोसा करें।

प्रयोगशाला बाष्पीकरणकर्ताओं के लिए कांच के बर्तनों का चयन करते समय विचार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक उपयोग किए जा रहे सॉल्वैंट्स के साथ कांच सामग्री की रासायनिक अनुकूलता है। कुछ सॉल्वैंट्स विशिष्ट प्रकार के ग्लास के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं या उन्हें नुकसान पहुंचा सकते हैं, जिससे संभावित रूप से टूटना या संदूषण हो सकता है। पाइरेक्स या ड्यूरन जैसे बोरोसिलिकेट ग्लास का उपयोग आमतौर पर अधिकांश रसायनों, थर्मल स्थिरता और स्थायित्व के उत्कृष्ट प्रतिरोध के कारण किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए निर्माता की सिफारिशों और सुरक्षा डेटा शीट से परामर्श करना महत्वपूर्ण है कि कांच के बर्तन वाष्पीकरण प्रक्रिया में नियोजित सॉल्वैंट्स के साथ संगत हैं।
संसाधित किए जा रहे नमूने की मात्रा के आधार पर वाष्पित होने वाले फ्लास्क, कंडेनसर और प्राप्त करने वाले फ्लास्क का आकार और आकार चुना जाना चाहिए। उचित आकार के कांच के बर्तनों का उपयोग कुशल गर्मी हस्तांतरण और वाष्पीकरण दर सुनिश्चित करता है, जिससे रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का समग्र प्रदर्शन अनुकूलित होता है। इसके अतिरिक्त, फ्लास्क का डिज़ाइन, जैसे कि गोल{2}नीचे या नाशपाती{3}आकार का फ्लास्क, नमूना हटाने में आसानी और वाष्पीकरण के दौरान रोटेशन की प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकता है।
सामान्य विकल्पों में एक ऊर्ध्वाधर शुष्क बर्फ कंडेनसर या एक विकर्ण कंडेनसर शामिल है। ऊर्ध्वाधर शुष्क बर्फ कंडेनसर कम उबलते सॉल्वैंट्स के लिए उपयुक्त है, जो तेजी से ठंडा करने में सक्षम है, जबकि विकर्ण कंडेनसर उच्च उबलते सॉल्वैंट्स के लिए बेहतर संक्षेपण दक्षता प्रदान करता है। कंडेनसर का चुनाव अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं और इसमें शामिल सॉल्वैंट्स के गुणों पर निर्भर करता है।
सटीक मशीनीकृत ग्लास से बने उच्च {{0}गुणवत्ता वाले कांच के बर्तन, समान ताप वितरण सुनिश्चित करते हैं, टूटने के जोखिम को कम करते हैं, और समग्र स्थायित्व को बढ़ाते हैं। बेहतर कांच के बर्तनों में निवेश करने से प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है, लेकिन बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करके दीर्घकालिक लागत बचत हो सकती है।
कांच के बर्तन में वाष्पित होने वाले फ्लास्क और कंडेनसर के बीच एक विश्वसनीय और वायुरोधी सील होनी चाहिए। विभिन्न प्रकार की सीलें, जैसे ग्राउंड ग्लास जोड़ या सिलिकॉन स्टॉपर्स, उपलब्ध हैं। ग्राउंड ग्लास जोड़ों को उनकी बेहतर सीलिंग क्षमताओं के लिए प्राथमिकता दी जाती है, जिससे ऑपरेशन के दौरान वैक्यूम लीक का खतरा कम हो जाता है।
रोटरी बाष्पीकरणकर्ता के समग्र प्रदर्शन पर कांच के बर्तनों के चयन का प्रभाव महत्वपूर्ण है। उचित रूप से चयनित कांच के बर्तन कुशल गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करते हैं, वायुरोधी सील बनाए रखते हैं, और वाष्पीकरण मापदंडों पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं। यह सॉल्वैंट्स के साथ टूटने या रासायनिक प्रतिक्रियाओं के जोखिम को कम करके सिस्टम की समग्र सुरक्षा में योगदान देता है। उच्च गुणवत्ता वाले कांच के बर्तन भी रोटरी बाष्पीकरणकर्ता की दीर्घायु में सुधार करते हैं और मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करते हैं।
उत्पाद पैरामीटर
| नमूना | RE-10L | केआरई-10एल | RE-20L | केआरई-20एल | RE-30L | KRE-30L | RE-50L | केआरई-50एल |
| वाष्पीकरण फ्लास्क (एल) | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 | 30 | 50 | 50 |
| रिसीविंग फ्लास्क (एल) | 5 | 5 | 10 | 10 | 10 | 10 | 20 | 20 |
| वैक्यूम डिग्री (एमपीए) | -0.1 | |||||||
| तापन विधि | जल एवं तेल स्नान | |||||||
| तापमान नियंत्रण सीमा (डिग्री) | आरटी~200 | आरटी~99 | आरटी~200 | आरटी~99 | आरटी~200 | आरटी~99 | आरटी~200 | आरटी~99 |
| तापमान में उतार-चढ़ाव/रिज़ॉल्यूशन (डिग्री) | ±1 | |||||||
| तापन शक्ति(डब्ल्यू) | 3000 | 3000 | 5000 | 5300 | 6000 | 6000 | 7500 | 7500 |
| मोटर पावर(डब्ल्यू) | 120 | 250 | 120 | 250 | 180 | 250 | 180 | 250 |
| घूर्णन गति (आरपीएम) | 0~120 | |||||||
| उठाने की विधि | नियमावली | बिजली | नियमावली | बिजली | नियमावली | बिजली | नियमावली | बिजली |
| आधार की सामग्री | एसएस | प्लास्टिक का छिड़काव किया गया | एसएस | प्लास्टिक का छिड़काव किया गया | एसएस | प्लास्टिक का छिड़काव किया गया | एसएस | प्लास्टिक का छिड़काव किया गया |
| टाइमर सेटिंग(एच) | / | 1~99 | / | 1~99 | / | 1~99 | / | 1~99 |
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उत्पाद प्रदर्शन
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कांच के बर्तनों का सावधानीपूर्वक चयन करते समय एक व्यापक और सावधानीपूर्वक विचार प्रक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैलैब रोटरी बाष्पीकरणकर्ता. यह प्रक्रिया न केवल प्रयोग की सुचारू प्रगति से संबंधित है, बल्कि प्रयोगात्मक परिणामों की सटीकता और प्रयोगात्मक उपकरणों के दीर्घकालिक रखरखाव को भी सीधे प्रभावित करती है। विशेष रूप से, निम्नलिखित पहलू प्रमुख कारक हैं जिन्हें चयन प्रक्रिया में नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है:


सबसे पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि चयनित कांच के बर्तन प्रयोग में प्रयुक्त विलायक के रासायनिक गुणों के साथ पूरी तरह से संगत हैं। विभिन्न सॉल्वैंट्स का कांच पर संक्षारक प्रभाव हो सकता है, जिससे बर्तन क्षतिग्रस्त हो सकता है या विलायक संदूषण हो सकता है, जो बदले में प्रयोगात्मक परिणामों की सटीकता को प्रभावित करता है। इसलिए, अम्लता, ध्रुवीयता और ऑक्सीकरण जैसे सॉल्वैंट्स की विशेषताओं को समझना और इसके आधार पर संबंधित रासायनिक वातावरण (जैसे बोरोसिलिकेट ग्लास) के लिए प्रतिरोधी ग्लास सामग्री का चयन करना एक महत्वपूर्ण कदम है।
कांच के बर्तनों के घटकों का डिज़ाइन संचालित करना आसान होना चाहिए, जैसे आसान स्थापना, जुदा करना, सफाई और रखरखाव। साथ ही, इसकी क्षमता को प्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता है, ताकि बहुत बड़े होने के कारण कम विलायक वाष्पीकरण दक्षता से बचा जा सके, और पर्याप्त नमूनों या सॉल्वैंट्स को समायोजित करने के लिए बहुत छोटा होने से रोका जा सके, जिससे प्रयोग के पैमाने और दक्षता पर असर पड़े। इसके अलावा, उचित संरचनात्मक डिजाइन गर्मी हस्तांतरण की एकरूपता को बढ़ावा दे सकता है और वाष्पीकरण दक्षता में सुधार कर सकता है।
कंडेनसर रोटरी वाष्पीकरण प्रणाली का एक अनिवार्य हिस्सा है, और इसका प्रकार (जैसे कि पानी-ठंडा, हवा-ठंडा, या कम{2}}तापमान कंडेनसर) सीधे विलायक वाष्प के संघनन प्रभाव को प्रभावित करता है। कांच के बर्तन चुनते समय, विलायक हानि और पर्यावरण प्रदूषण को कम करते हुए अधिकतम संक्षेपण दक्षता सुनिश्चित करने के लिए चयनित कंडेनसर के साथ इसकी संगतता पर विचार किया जाना चाहिए।
उच्च गुणवत्ता वाले कांच के बर्तनों में न केवल उत्कृष्ट रासायनिक और थर्मल स्थिरता होती है, बल्कि यह आसानी से टूटे बिना उच्च दबाव अंतर और तापमान परिवर्तन का भी सामना कर सकते हैं। सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और प्रमाणीकरण से गुजरने वाले उत्पादों का चयन प्रयोगात्मक प्रक्रिया की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकता है।
प्रयोगात्मक परिणामों और कार्मिक सुरक्षा के लिए रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का सीलिंग प्रदर्शन महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाला सीलिंग तंत्र सिस्टम में स्थिर आंतरिक दबाव बनाए रखते हुए, विलायक रिसाव और बाहरी हवा के प्रवेश को प्रभावी ढंग से रोकने में सक्षम होना चाहिए। कांच के बर्तन चुनते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सीलिंग प्रभाव प्रयोगात्मक आवश्यकताओं को पूरा करता है, सीलिंग घटकों की सामग्री, डिज़ाइन और स्थापना विधि पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
सफ़ाई एवं रखरखाव
किसी की लंबी उम्र और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उचित सफाई और नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण हैलैब रोटरी बाष्पीकरणकर्ता. यह निबंध सफाई और रखरखाव प्रक्रियाओं के लिए दिशानिर्देश प्रदान करेगा जिनका पालन उपकरण को उत्कृष्ट कार्यशील स्थिति में रखने के लिए किया जाना चाहिए।
रोटरी बाष्पीकरणकर्ता के कांच के घटकों को साफ करना किसी भी अवशेष या संदूषक को हटाने के लिए आवश्यक है जो वाष्पीकरण प्रक्रिया को प्रभावित कर सकता है या क्रॉस{0}}संदूषण का कारण बन सकता है। प्रभावी सफ़ाई के लिए निम्नलिखित चरणों का पालन किया जाना चाहिए:
पहला कदम
कांच के हिस्सों को सावधानी से अलग करें।
चरण दो
एसीटोन, इथेनॉल या आसुत जल से धोएं।
तीसरा कदम
हल्के लैब डिटर्जेंट और गैर-अपघर्षक उपकरणों से साफ करें।
चरण चार
अवशेष हटाने के लिए विलायक से दोबारा धोएं।
चरण पांच
दोबारा जोड़ने से पहले हवा में पूरी तरह सुखा लें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: लैब रोटरी इवेपोरेटर का उपयोग किसके लिए किया जाता है?
उत्तर: इसका उपयोग प्रयोगशालाओं में विलायक को धीरे से हटाने, नमूना सांद्रण, शुद्धिकरण और आसवन के लिए किया जाता है।
Q2: आप कौन सी क्षमताएं प्रदान करते हैं?
A:मैन्युअल या इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग के साथ 1L से 50L मॉडल।
Q3: क्या आपके रोटरी इवेपोरेटर प्रमाणित हैं?
उत्तर: हां, सीई और आईएसओ प्रमाणित।
Q4: क्या आप अनुकूलन प्रदान करते हैं?
उत्तर: हम डिज़ाइन, कांच के बर्तन और प्रक्रिया इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करते हैं।
Q5: आपकी वारंटी नीति क्या है?
उत्तर: ख़राब हिस्सों के लिए 1 वर्ष का निःशुल्क प्रतिस्थापन।
लोकप्रिय टैग: प्रयोगशाला रोटरी बाष्पीकरणकर्ता, चीन प्रयोगशाला रोटरी बाष्पीकरणकर्ता निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
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