क्रिस्टलीकरण रिएक्टर
2. आयतन: 1L-100L
3. अनुप्रयोग: अशुद्धियों से वांछित यौगिकों को शुद्ध और अलग करने के लिए या आकार, आकृति और शुद्धता जैसे विशिष्ट गुणों वाले क्रिस्टल प्राप्त करने के लिए
4. निर्माता: अचीव केम शीआन फैक्ट्री
5. रासायनिक उपकरण पर 16 वर्ष का अनुभव
6. सीई और आईएसओ प्रमाणीकरण
7. व्यावसायिक शिपिंग
8. एक साल की चिंता मुक्त वारंटी
9. विशिष्ट बिक्री सेवा, 24/7 बिक्री पश्चात सेवा
10. तकनीकी और डिज़ाइन समर्थन
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
क्रिस्टलीकरण रिएक्टर, जिसे क्रिस्टलाइज़र, क्रिस्टलीकरण पोत या टैंक के रूप में भी जाना जाता है, क्रिस्टलीकरण के उद्देश्य से रासायनिक और दवा उद्योगों में उपयोग किया जाने वाला एक विशेष उपकरण है। क्रिस्टलीकरण एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके द्वारा विलेय अणु एक सुपरसैचुरेटेड घोल में एक साथ आकर एक ठोस क्रिस्टल संरचना बनाते हैं।
रिएक्टर क्रिस्टल के नियंत्रित निर्माण और विकास के लिए अनुकूल वातावरण प्रदान करता है। इसमें आम तौर पर उपयुक्त आंदोलन प्रणाली, तापमान नियंत्रण तंत्र और कभी-कभी वैक्यूम या दबाव की स्थिति लागू करने की क्षमता से सुसज्जित एक पोत होता है।
उत्पाद परिचय
ए में क्रिस्टलीकरण प्रक्रियाक्रिस्टलीकरण रिएक्टरइसमें कई विशिष्ट चरण शामिल हैं।

तैयारी: प्रारंभ में वांछित विलेय को उपयुक्त विलायक में घोलकर घोल तैयार किया जाता है। क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए विलेय को उच्च तापमान पर विलायक में घुलनशील और कम तापमान पर कम घुलनशील होना चाहिए।
तापन और मिश्रण: पूर्ण विघटन सुनिश्चित करने के लिए घोल को पूर्व निर्धारित तापमान पर गर्म किया जाता है, आमतौर पर विलेय के संतृप्ति तापमान से ऊपर। इस चरण के दौरान, घोल के वितरण को बढ़ाने और समाधान के भीतर एकरूपता बनाए रखने के लिए मिश्रण या आंदोलन का उपयोग किया जाता है।
शीतलक: एक बार जब विलेय पूरी तरह से घुल जाता है, तो शीतलन प्रक्रिया शुरू हो जाती है। वांछित क्रिस्टलीकरण तापमान की ओर तापमान धीरे-धीरे कम हो जाता है। यह नियंत्रित शीतलन एक सुपरसैचुरेटेड घोल बनाता है, जहां विलेय की सांद्रता इसकी अधिकतम घुलनशीलता से अधिक हो जाती है।
केंद्रक: जैसे ही घोल सुपरसैचुरेटेड अवस्था में पहुंचता है, न्यूक्लियेशन होता है। न्यूक्लियेशन समाधान के भीतर छोटे क्रिस्टल कणों का निर्माण है। न्यूक्लियेशन सहज या बीजारोपण द्वारा प्रेरित हो सकता है, जहां क्रिस्टल विकास शुरू करने के लिए थोड़ी संख्या में क्रिस्टल जोड़े जाते हैं।
क्रिस्टल ग्रोथ: न्यूक्लियेशन के बाद, क्रिस्टल आकार में बढ़ते रहते हैं। उपयुक्त तापमान और हलचल की स्थिति बनाए रखने से यह वृद्धि सुगम होती है। क्रिस्टल एक-दूसरे से जुड़ते हैं और बड़े, अच्छी तरह से परिभाषित क्रिस्टल में विकसित होते हैं।
निगरानी एवं नियंत्रण: पूरी प्रक्रिया के दौरान, तापमान, दबाव और सरगर्मी दर जैसे विभिन्न मापदंडों की सावधानीपूर्वक निगरानी और नियंत्रण किया जाता है। ये पैरामीटर क्रिस्टल आकार, आकारिकी और शुद्धता को अनुकूलित करने में मदद करते हैं।
पृथक्करण: एक बार वांछित क्रिस्टल आकार और शुद्धता प्राप्त हो जाने के बाद, क्रिस्टल को शेष तरल चरण से अलग कर दिया जाता है। क्रिस्टल की विशेषताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर पृथक्करण तकनीकों जैसे निस्पंदन, सेंट्रीफ्यूजेशन या वाष्पीकरण को नियोजित किया जा सकता है।
धोना और सुखाना: कुछ मामलों में, अशुद्धियों या अवांछित अवशिष्ट सॉल्वैंट्स को हटाने के लिए अलग किए गए क्रिस्टल को धोया जा सकता है। इसके बाद, बची हुई नमी को हटाने और अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए क्रिस्टल को सुखाया जाता है।
उत्पाद पैरामीटर
क्रिस्टलीकरण रिएक्टर
|
नहीं। |
ए.सी.112-1 |
ए.सी.112-2 |
ए.सी.112-3 |
ए.सी.112-5 |
ए.सी.112-10 |
ए.सी.112-20 |
ए.सी.112-30 |
ए.सी.112-50 |
ए.सी.112-100 |
|
प्रतिक्रिया केतली क्षमता (एल) |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
100 |
|
जैकेट क्षमता (एल) |
1.2 |
1.8 |
2 |
2.2 |
4 |
6 |
8 |
12 |
22 |
|
पावर (वी/हर्ट्ज) |
220 50/60 |
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सरगर्मी शक्ति (डब्ल्यू) |
60 |
120 |
250 |
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|
सरगर्मी गति (आरएमपी) |
0~600 (अधिकतम 1300) |
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सरगर्मी दस्ता दीया। |
12 |
15 |
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मोटर टॉर्क (जी/सेमी) |
2000 |
2400 |
4800 |
1000 |
1200 |
1500 |
3000 |
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टिप्पणी |
फर्श का प्रकार |
एसएस 304 सभी स्टेनलेस फ्रेम |
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पुराने सबूत |
1. सरगर्मी शक्ति (डब्ल्यू): 180/250/370; 2. बिजली की आपूर्ति: 220V/50Hz या 110V/60Hz |
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उत्पाद की विशेषताएँ
(1) उन्नत तापमान नियंत्रण तंत्र से सुसज्जित, जो पूरी प्रक्रिया के दौरान तापमान के सटीक विनियमन की अनुमति देता है;
(2) कुशल आंदोलन प्रणालियों के साथ, जैसे कि स्टिरर या इम्पेलर, जो समाधान के भीतर विलेय अणुओं के उचित मिश्रण और वितरण को बढ़ावा देते हैं;
(3) कई आकारों और विन्यासों में उपलब्ध है, जो उन्हें छोटे पैमाने के प्रयोगशाला प्रयोगों और बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त बनाता है;
(4) सॉल्वैंट्स और विलेय की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करना, उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाना;
(5) तापमान, दबाव और सरगर्मी दर सहित विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित और नियंत्रित करने की क्षमता;
(6) ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने और प्रक्रिया-संबंधी जोखिमों को रोकने के लिए सुरक्षा सुविधाओं के साथ निर्मित;
(7) आसान सफाई और रखरखाव, बैचों के बीच डाउनटाइम को कम करना और कुशल संचालन सुनिश्चित करना।

अनुप्रयोग
क्रिस्टलीकरण रिएक्टरआमतौर पर शुद्धिकरण, फार्मास्युटिकल उद्योग, रासायनिक संश्लेषण, सामग्री विज्ञान, पृथक्करण और पुनर्प्राप्ति प्रक्रियाओं आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

सीबीडी क्रिस्टलीकरण रिएक्टर का उपयोग सीबीडी निकालने के लिए किया जाता है। कैनबिडिओल, जिसे सीबीडी के नाम से भी जाना जाता है, एक प्राकृतिक रूप से पाया जाने वाला पदार्थ है जो कैनबिस सैटिवा पौधे में मौजूद होता है। यह यौगिकों के कैनबिनोइड वर्ग का सदस्य है।
अपने संभावित स्वास्थ्य लाभों के कारण, सीबीडी ने हाल ही में बहुत अधिक रुचि आकर्षित की है। यह शरीर के एंडोकैनाबिनोइड सिस्टम के साथ इंटरैक्ट करता है, जो दर्द संवेदना, मनोदशा, नींद और प्रतिरक्षा कार्य जैसी विभिन्न शारीरिक प्रक्रियाओं में नियामक भूमिका निभाता है।
शोध से पता चलता है कि सीबीडी में कई प्रकार के चिकित्सीय गुण हो सकते हैं। ऐसा माना जाता है कि इसमें सूजन-रोधी, एनाल्जेसिक (दर्द से राहत देने वाला), चिंताजनक (चिंता कम करने वाला) और न्यूरोप्रोटेक्टिव प्रभाव होते हैं। इसलिए, इसने क्रोनिक दर्द, चिंता विकार, मिर्गी और कुछ न्यूरोलॉजिकल विकारों जैसी स्थितियों के संभावित उपचार के रूप में रुचि पैदा की है।
सीबीडी तेल, कैप्सूल, सामयिक क्रीम और खाद्य पदार्थों सहित विभिन्न रूपों में उपलब्ध है। प्रत्येक फॉर्म के अपने फायदे हैं और इसका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।
हमारे फायदे
(1) गुणवत्ता और विश्वसनीयता: सभी उत्पाद सीई और आईएसओ प्रमाणीकरण पारित कर चुके हैं;
(2) अनुकूलन और लचीलापन: आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन विकल्प प्रदान करना और डिज़ाइन, आकार और सुविधाओं के संदर्भ में लचीलापन प्रदान करना;
(3) तकनीकी नवाचार: हमारी अनुसंधान एवं विकास टीम रासायनिक उपकरणों में तकनीकी प्रगति में हमेशा सबसे आगे रहती है;
(4) बिक्री के बाद सहायता और सेवा: हम तकनीकी सहायता, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और त्वरित ग्राहक सहायता प्रदान करते हैं।
हमें ख़ुशी है कि आप यहाँ हैंलैब स्केल रिएक्टर, जहां आप जुड़े हुए ज्ञान के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त कर सकते हैं और अपना स्वयं का उत्पाद समाधान प्राप्त कर सकते हैं।
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