टोकरी सेंट्रीफ्यूज मशीन
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टोकरी सेंट्रीफ्यूज मशीन

प्रयोगशाला सेंट्रीफ्यूज भौतिकी में केन्द्रापसारक बल के सिद्धांत पर आधारित है। जब कोई वस्तु रोटेशन की एक निश्चित अक्ष के चारों ओर घूमती है, तो यह एक बाहरी बल, केन्द्रापसारक बल का अनुभव करती है। केन्द्रापसारक बल का आकार कण (एम) के द्रव्यमान पर निर्भर करता है, की दूरी ...
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

A टोकरी सेंट्रीफ्यूज मशीन, जैसा कि नाम से पता चलता है, एक टोकरी के समान एक ड्रम आकार है और एक यांत्रिक उपकरण है जो ठोस-तरल पृथक्करण को प्राप्त करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से निलंबन में तरल पदार्थों से ठोस कणों को अलग करने के लिए किया जाता है और इसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों जैसे रासायनिक, पेट्रोलियम, दवा, भोजन और पर्यावरण संरक्षण में उपयोग किया जाता है। खुफिया और स्वचालन प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, खुफिया और स्वचालन के आवेदन पर अधिक ध्यान दिया जाएगा। उन्नत सेंसर, नियंत्रण प्रणालियों और एक्ट्यूएटर्स की शुरुआत करके, दूरस्थ निगरानी, ​​स्वचालित समायोजन, और सेंट्रीफ्यूज के दोष निदान को प्राप्त किया जा सकता है, उत्पादन दक्षता और सुरक्षा में सुधार कर सकता है।

 

हमारे उत्पाद

basket centrifuge machine | Shaanxi Achieve chem-tech
 
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संरचनात्मक रचना

 

मुख्य संरचनात्मक घटकों में ड्रम, फ़िल्टर स्क्रीन (या फ़िल्टर कपड़ा), फ़ीड पाइप, डिस्चार्ज पाइप, डिस्चार्ज डिवाइस, ट्रांसमिशन डिवाइस, मोटर और आवरण शामिल हैं।

 
 

ड्रम:

यह मुख्य घटक है, आमतौर पर आकार में बेलनाकार या शंक्वाकार, ठोस कणों को रोकने के लिए एक फिल्टर या कपड़े के साथ।

 
 

फ़िल्टर (या फ़िल्टर कपड़ा):

ड्रम की आंतरिक दीवार को कवर करते हुए, तरल पदार्थों को फ़िल्टर करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे तरल पदार्थ ठोस कणों को बनाए रखते हुए गुजर सकते हैं।

 
 

फ़ीड ट्यूब:

ड्रम में अलग होने के लिए निलंबन को पेश करने के लिए उपयोग किया जाता है।

 
 

तरल आउटलेट पाइप:

अलग -अलग तरल का निर्वहन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

 
 

अनलोडिंग डिवाइस:

ड्रम से ठोस कणों का निर्वहन करने के लिए उपयोग किया जाता है। डिजाइन के आधार पर, अनलोडिंग विधि अलग -अलग हो सकती है, जैसे मैनुअल अनलोडिंग, मैकेनिकल अनलोडिंग, आदि।

 
 

ट्रांसमिशन डिवाइस:

एक ड्रम के रोटेशन को चलाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें आमतौर पर मोटर, चरखी, रिड्यूसर, आदि जैसे घटक शामिल होते हैं।

 
 

मोटर:

सेंट्रीफ्यूज के लिए शक्ति प्रदान करता है, ट्रांसमिशन डिवाइस और ड्रम रोटेशन को चलाता है।

 
 

शंख:

के आंतरिक घटकों की सुरक्षा करता हैटोकरी सेंट्रीफ्यूज मशीनऔर सामग्री रिसाव को रोकता है।

काम के सिद्धांत

कार्य सिद्धांत केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई पर आधारित है। जब निलंबन फीडिंग ट्यूब के माध्यम से उच्च गति वाले घूर्णन ड्रम में प्रवेश करता है, तो ठोस और तरल चरणों के बीच विशिष्ट गुरुत्व में अंतर के कारण, वे केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत अलग-अलग गति प्रक्षेपवक्र का उत्पादन करेंगे। भारी ठोस कणों को अधिक केन्द्रापसारक बल के अधीन किया जाएगा, ड्रम की आंतरिक दीवार की ओर फेंक दिया जाएगा और फ़िल्टर स्क्रीन पर जमा किया जाएगा, जबकि हल्के तरल चरण को फ़िल्टर स्क्रीन के माध्यम से ड्रम के बाहर छुट्टी दे दी जाएगी। जैसे -जैसे ड्रम घूमना जारी रखता है, ठोस कण धीरे -धीरे फ़िल्टर स्क्रीन पर एक फिल्टर केक बनाते हैं। जब फिल्टर केक एक निश्चित मोटाई या वजन तक पहुंचता है, तो इसे डिस्चार्ज डिवाइस के माध्यम से डिस्चार्ज किया जा सकता है।

 

प्रचालन प्रक्रिया

बायोमेडिकल क्षेत्र
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ऑपरेशन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

1। तैयारी का चरण:

जांचें कि क्या सेंट्रीफ्यूज के विभिन्न घटक बरकरार हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि फ़िल्टर स्क्रीन या कपड़ा साफ और अबाधित है। इसी समय, आवश्यकतानुसार अपकेंद्रित्र के ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करें, जैसे कि गति और फ़ीड दर।

2। लोडिंग नमूना:

फ़ीड ट्यूब के माध्यम से अपकेंद्रित्र ड्रम में अलग होने के लिए निलंबन को लोड करें। लोडिंग प्रक्रिया के दौरान, फीडिंग की गति और मात्रा को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है ताकि सेंट्रीफ्यूज के ओवरलोडिंग या क्लॉगिंग से बचें।

3। स्थिति और पृथक्करण प्रभावों के लिए समय पर परिचालन मापदंडों को समायोजित करें।

पृथक्करण प्रक्रिया की निगरानी करना: केन्द्रापसारक पृथक्करण प्रक्रिया के दौरान, सेंट्रीफ्यूज की परिचालन स्थिति और पृथक्करण दक्षता की बारीकी से निगरानी करना आवश्यक है। यदि अत्यधिक कंपन या शोर जैसी असामान्य स्थिति पाई जाती है, तो मशीन को निरीक्षण और समस्या निवारण के लिए समय पर रोक दिया जाना चाहिए।

4। उतारना चरण:

पृथक्करण प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सेंट्रीफ्यूज को रोकें और अनलोडिंग डिवाइस के माध्यम से ड्रम में ठोस कणों का निर्वहन करें। अनलोडिंग प्रक्रिया के दौरान, अनलोडिंग गति और राशि को नियंत्रित करने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि सामग्री के नुकसान या अनलोडिंग पोर्ट के रुकावट से बचें।

5। सफाई और रखरखाव:

उतारने के बाद, अपने सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और अपने सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए सेंट्रीफ्यूज को साफ और बनाए रखा जाना चाहिए। सफाई करते समय, फ़िल्टर या कपड़े से अवशेषों और गंदगी को अच्छी तरह से हटाने पर ध्यान दें, और नियमित रूप से क्षतिग्रस्त या उम्र बढ़ने के घटकों को बदल दें।

केस विश्लेषण

 

इसने रासायनिक उद्यम के उत्प्रेरक ठोस-तरल पृथक्करण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई। निम्नलिखित मामले का एक विस्तृत विश्लेषण है:

1। सामग्री की विशेषताएं और चुनौतियां

उत्प्रेरक विशेषताएं: उत्प्रेरक कणों में छोटे कण आकार, समान वितरण और उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र होते हैं। इसके लिए उत्प्रेरक कणों के नुकसान से बचने के लिए ठोस-तरल पृथक्करण प्रक्रिया के दौरान फिल्टर या कपड़े की सुंदरता सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है।
निलंबन एकाग्रता: उत्प्रेरक निलंबन की उच्च एकाग्रता पृथक्करण की कठिनाई को बढ़ाती है। उच्च एकाग्रता निलंबन अलगाव दक्षता को प्रभावित करते हुए, सेंट्रीफ्यूजेशन के दौरान अधिक प्रतिरोध उत्पन्न कर सकते हैं।
संक्षारक: कुछ उत्प्रेरक में संक्षारण होता है, जो सेंट्रीफ्यूज की सामग्री पर उच्च मांगें डालता है। सेंट्रीफ्यूज के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्टेनलेस स्टील जैसे संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री का चयन करना आवश्यक है।

2। चयन और आवेदन

मॉडल चयन: उत्प्रेरक की विशेषताओं और निलंबन की एकाग्रता के आधार पर, कंपनी ने एक ठीक फिल्टर और उच्च घूर्णी गति के साथ एक टोकरी सेंट्रीफ्यूज चुना है। फाइन फिल्टर उत्प्रेरक कणों की अवधारण सुनिश्चित कर सकते हैं, जबकि उच्च घूर्णी गति पृथक्करण दक्षता में सुधार करने में मदद करती है।
ऑपरेटिंग मापदंडों का समायोजन: वास्तविक संचालन में, उद्यम परिचालन मापदंडों जैसे कि अपकेंद्रित्र की गति, फ़ीड दर, और डिस्चार्ज विधि को उत्प्रेरक के गुणों और निलंबन की एकाग्रता के आधार पर समायोजित करता है। ऑपरेटिंग मापदंडों को लगातार अनुकूलित करके, सबसे अच्छा पृथक्करण प्रभाव प्राप्त किया गया है।
स्वचालित नियंत्रण प्रणाली: उत्पादन दक्षता और सुरक्षा में सुधार करने के लिए, उद्यमों ने उन्हें स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से लैस किया है। सिस्टम ऑपरेटिंग स्थिति और अपकेंद्रित्र की पृथक्करण दक्षता की वास्तविक समय की निगरानी में सक्षम है, और पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित करना है। इसी समय, सिस्टम में अपकेंद्रित्र के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए फॉल्ट डायग्नोसिस और चेतावनी फ़ंक्शन भी हैं।

3। अलगाव प्रभाव और लाभ

पृथक्करण प्रभाव: एक टोकरी सेंट्रीफ्यूज का उपयोग करके ठोस-तरल पृथक्करण उपचार के माध्यम से उत्प्रेरक की वसूली दर में काफी सुधार किया गया है। इस बीच, अलग -अलग तरल स्पष्ट और पारदर्शी है, बाद की प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
आर्थिक लाभ: आवेदन ने उत्प्रेरक की उपयोग दर में सुधार किया है और उत्पादन लागत को कम किया है। इसी समय, स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों की शुरूआत ने उत्पादन दक्षता में सुधार किया है और मैनुअल संचालन के जोखिमों और लागतों को कम कर दिया है।
पर्यावरणीय लाभ: ठोस-तरल पृथक्करण प्रक्रिया प्रभावी वसूली और उत्प्रेरक के उपयोग को प्राप्त करती है, अपशिष्ट उत्सर्जन को कम करती है। यह पर्यावरण की रक्षा करने और स्थायी विकास को प्राप्त करने में मदद करता है।

4। अनुभव और सारांश

उपयुक्त मॉडल का चयन: चयन करते समय, सामग्री की विशेषताओं और निलंबन की एकाग्रता जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है, और उपयुक्त मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन चुनें।
ऑपरेटिंग मापदंडों का अनुकूलन: वास्तविक ऑपरेशन में, सर्वोत्तम पृथक्करण प्रभाव और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटिंग मापदंडों को लगातार समायोजित करना और अनुकूलित करना आवश्यक है।
स्वचालन नियंत्रण प्रणाली का अनुप्रयोग: स्वचालन नियंत्रण प्रणाली की शुरूआत उत्पादन दक्षता और सुरक्षा में सुधार कर सकती है, मैनुअल ऑपरेशन के जोखिम और लागत को कम कर सकती है। इसलिए, यदि शर्तों की अनुमति है,टोकरी सेंट्रीफ्यूज मशीनएक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ टोकरी सेंट्रीफ्यूज को लैस करने की सिफारिश की जाती है।

विशेषता

सरल संरचना:

अन्य प्रकार के सेंट्रीफ्यूज की तुलना में, संरचना अपेक्षाकृत सरल और निर्माण और बनाए रखने में आसान है।

संचालित करना आसान है:

टोकरी सेंट्रीफ्यूज का संचालन अपेक्षाकृत सरल और मास्टर करने के लिए आसान है। इस बीच, कुछ उन्नत टोकरी सेंट्रीफ्यूज भी स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं जो दूरस्थ निगरानी और संचालन को सक्षम करते हैं।

मजबूत अनुकूलनशीलता:

बास्केट सेंट्रीफ्यूज विभिन्न प्रकार के निलंबन को संसाधित करने के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें बड़े या छोटे कण आकारों के साथ सामग्री, उच्च या निम्न सांद्रता वाली सामग्री, आदि शामिल हैं।

अच्छा पृथक्करण प्रभाव:

टोकरी सेंट्रीफ्यूज में ठोस-तरल पृथक्करण के लिए केन्द्रापसारक बल के उपयोग के कारण, उनका पृथक्करण प्रभाव आमतौर पर अच्छा होता है, और ठोस कणों की वसूली दर अपेक्षाकृत अधिक होती है।

फ़ायदा

उच्च पृथक्करण दक्षता:

बास्केट सेंट्रीफ्यूज उच्च पृथक्करण दक्षता के साथ ठोस-तरल पृथक्करण के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है, और तरल पदार्थों से ठोस कणों को जल्दी से अलग कर सकता है।

मजबूत अनुकूलनशीलता:

विभिन्न प्रकार के निलंबन को संभालने में सक्षम, विभिन्न कण आकार और सांद्रता के साथ सामग्री सहित।

संचालित करना आसान है:

टोकरी सेंट्रीफ्यूज का संचालन अपेक्षाकृत सरल और मास्टर करने के लिए आसान है। इस बीच, कुछ उन्नत टोकरी सेंट्रीफ्यूज भी स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं जो दूरस्थ निगरानी और संचालन को सक्षम करते हैं।

बनाए रखना आसान है:

टोकरी अपकेंद्रित्र की संरचना अपेक्षाकृत सरल है, जिससे इसे बनाए रखना और रखरखाव करना आसान हो जाता है। कुछ प्रमुख घटक जैसे कि फिल्टर और ड्रम को बदलना और साफ करना आसान है।

नुकसान
 

आंतरायिक ऑपरेशन:

कुछ टोकरी सेंट्रीफ्यूज (जैसे आंतरायिक टोकरी सेंट्रीफ्यूज) को नियमित रूप से सामग्री को उतारने के लिए मैनुअल या यांत्रिक उपकरणों की आवश्यकता होती है, जो निरंतर संचालन को प्राप्त नहीं कर सकते हैं और उत्पादन दक्षता को प्रभावित कर सकते हैं।

 

सामग्री के प्रति संवेदनशील:

टोकरी सेंट्रीफ्यूज गुणों और सामग्री की एकाग्रता में परिवर्तन के लिए अधिक संवेदनशील हैं, और सर्वोत्तम पृथक्करण प्रभाव को प्राप्त करने के लिए विभिन्न सामग्रियों के अनुसार परिचालन मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।

 

उच्च ऊर्जा की खपत:

टोकरी सेंट्रीफ्यूज मशीनउच्च गति वाले रोटेशन के दौरान ऊर्जा की एक महत्वपूर्ण मात्रा की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत उच्च ऊर्जा की खपत होती है।

 

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