200एल ग्लास रिएक्टर
(1)1एल/2एल/3एल/5एल---मानक
(2)10एल/20एल/30एल/50एल/100एल---मानक/ईएक्स-प्रूफ/लिफ्टिंग केतली
(3)150एल/200एल---मानक/ईएक्स-प्रूफ
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2. अनुकूलन:
(1)डिज़ाइन समर्थन
(2)सीनियर आर एंड डी ऑर्गेनिक इंटरमीडिएट को सीधे आपूर्ति करें, अपने आर एंड डी के समय और लागत को कम करें
(3)उन्नत शुद्धिकरण तकनीक आपके साथ साझा करें
(4) उच्च गुणवत्ता वाले रसायनों और विश्लेषण अभिकर्मक की आपूर्ति करें
(5) हम केमिकल इंजीनियरिंग (ऑटो सीएडी, एस्पेन प्लस आदि) पर आपकी सहायता करना चाहते हैं।
3. आश्वासन:
(1)सीई और आईएसओ प्रमाणीकरण पंजीकृत
(2) ट्रेडमार्क: अचीव केम (2008 से)
(3) 1-वर्ष के भीतर पुर्जों को निःशुल्क बदलना
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
200एल ग्लास रिएक्टरएक सामान्य प्रयोगशाला उपकरण है, जिसका व्यापक रूप से रसायन विज्ञान, फार्मेसी, भोजन, रसायन उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
इसमें एसिड और क्षार प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और अच्छी पारदर्शिता की विशेषताएं हैं, और यह विभिन्न पदार्थों के उत्पादन और प्रतिक्रिया के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग पॉलिमर, चिपकने वाले और इलेक्ट्रोलाइट्स जैसे चिपचिपे पदार्थ उत्पन्न करने के लिए किया जा सकता है। इन सामग्रियों को आमतौर पर प्रतिक्रिया और संश्लेषण चरणों की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है, और ग्लास रिएक्टर एक आदर्श प्रतिक्रिया वातावरण प्रदान कर सकता है।

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परिचय

चिपचिपे पदार्थों का सरगर्मी एवं प्रतिक्रिया
◆ कोलाइडल पदार्थ
जिसमें विभिन्न इमल्शन, कोलाइडल सॉल, नैनोकण आदि शामिल हैं। प्रतिक्रिया केतली इन कोलाइडल पदार्थों के संश्लेषण, उपचार और स्थिरीकरण के लिए उचित तापमान, दबाव और सरगर्मी की स्थिति प्रदान कर सकती है।
◆ पॉलिमर सामग्री
जैसे पॉलिमर, रेजिन, रबर और अन्य पॉलिमर यौगिक, जिन्हें प्रतिक्रिया केतली में पॉलिमराइज़, संशोधित और उपचारित किया जा सकता है।
◆ तेल एवं वसा
तेल और वसा के एस्टरीफिकेशन, अम्लीकरण और हाइड्रोलिसिस के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि बायोडीजल के उत्पादन में एस्टरीफिकेशन।
◆ चिपचिपा रसायन
जैसे चिपचिपे रासायनिक कच्चे माल, कोलाइडल सामग्री, चिपचिपे तरल पदार्थ आदि को प्रतिक्रिया केतली में मिश्रित, गर्म और भंग किया जा सकता है।
इसका उपयोग करते समय दक्षता में सुधार के लिए निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए200एल ग्लास रिएक्टरउच्च चिपचिपाहट वाले पदार्थों को हिलाना:
◆ सरगर्मी मापदंडों का अनुकूलन
सरगर्मी गति और मोड का उचित चयन दक्षता में सुधार की कुंजी है। उच्च चिपचिपाहट वाले पदार्थों के लिए, आमतौर पर उच्च सरगर्मी गति और उचित सरगर्मी विधि का होना आवश्यक है, जैसे कि एक झुके हुए पैडल स्टिरर या एंकर स्टिरर का उपयोग करना, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पदार्थ पूरी तरह से मिश्रित हैं और समान रूप से मिश्रित हैं।
◆ तापमान नियंत्रण
उच्च चिपचिपाहट वाले कुछ पदार्थों के लिए, तापमान नियंत्रण मिश्रण दक्षता को भी प्रभावित करेगा। कुछ मामलों में, किसी पदार्थ को गर्म करने से उसकी चिपचिपाहट कम हो सकती है और उसे हिलाना आसान हो जाता है। इसलिए, विशिष्ट पदार्थों की विशेषताओं के अनुसार, प्रतिक्रिया केतली के तापमान को समायोजित और नियंत्रित करने से सरगर्मी दक्षता में सुधार हो सकता है।
◆ आंदोलनकारी डिजाइन और स्थान
उपयुक्त आंदोलनकारी डिज़ाइन और स्थान का चयन करना भी बहुत महत्वपूर्ण है। कुछ विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए स्टिरर मजबूत सरगर्मी बल प्रदान कर सकते हैं और उच्च चिपचिपाहट वाले पदार्थों को बेहतर ढंग से संभाल सकते हैं। इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि बेहतर मिश्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए आंदोलनकारी अभिकारकों के केंद्र में स्थित है।
◆ प्रतिक्रिया केतली की आंतरिक संरचना
प्रतिक्रिया केतली की आंतरिक संरचना का डिज़ाइन भी उच्च चिपचिपाहट वाले पदार्थों के उपचार पर प्रभाव डालता है। उदाहरण के लिए, एक चिकनी सतह और एक उपयुक्त आंतरिक संरचना होने से प्रतिक्रिया केतली में पदार्थों के आसंजन और आसंजन को कम किया जा सकता है, जिससे सरगर्मी दक्षता में सुधार होता है।
◆ स्नेहक का उपयोग
उच्च चिपचिपाहट वाले पदार्थों के साथ व्यवहार करते समय, उचित स्नेहक का उपयोग घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकता है, जिससे मिश्रण दक्षता में सुधार होता है। स्नेहक पदार्थ और आंदोलनकारी और रिएक्टर दीवार के बीच घर्षण को कम कर सकता है, और आसंजन और आसंजन की संभावना को कम कर सकता है।
हम प्रदान200एल ग्लास रिएक्टरकृपया विस्तृत विशिष्टताओं और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।
उत्पाद:www.achievechem.com/hemical-equipment/jacketed-glass-reactor.html
लाभ
चिपचिपे पदार्थों को हिलाने के लिए ग्लास रिएक्टर और स्टेनलेस स्टील रिएक्टर के अपने-अपने फायदे हैं।
| ग्लास रिएक्टर | स्टेनलेस स्टील रिएक्टर |
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मनोरोग
श्यानता से तात्पर्य तरल के अंदर प्रवाह का विरोध करने की क्षमता से है, जिसे तरल की श्यानता के रूप में भी समझा जा सकता है। इकाइयाँ आमतौर पर cps (सेंटीपोइज़) में व्यक्त की जाती हैं, और अन्य इकाइयों जैसे Pa·s (पास्कल सेकंड) में भी व्यक्त की जा सकती हैं, जहाँ 1 CPS=0.001 Pa s..
श्यानता जितनी अधिक होगी, तरल का प्रवाह प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा। जब तरल की चिपचिपाहट कम होती है, तो उसमें अच्छी तरलता होती है और प्रवाह करना आसान होता है। जब श्यानता अधिक होती है, तो तरलता ख़राब होती है और प्रवाह की गति अपेक्षाकृत धीमी होती है।
द्रव की श्यानता उसके द्रव्यात्मक गुणों से भी संबंधित होती है। विभिन्न पदार्थों की श्यानता कतरनी दर में परिवर्तन के साथ बदल सकती है, जिसे कतरनी पतलापन या कतरनी मोटा होना कहा जाता है। उदाहरण के लिए, कुछ तरल पदार्थ कम कतरनी दर पर चिपचिपे होते हैं, लेकिन उच्च कतरनी दर पर उनकी चिपचिपाहट कम हो जाएगी।
चिपचिपाहट आमतौर पर एक रोटरी या स्लाइडिंग विस्कोमीटर द्वारा मापी जाती है। रोटरी विस्कोमीटर घूमने वाले सिलेंडर या डिस्क पर तरल के प्रतिरोध को मापकर चिपचिपाहट निर्धारित करता है। स्लाइडिंग विस्कोमीटर पाइप या छिद्रों में तरल के प्रवाह वेग को मापकर चिपचिपाहट की गणना करता है।

जब इन पदार्थों को एक में हिलाया जाता है200एल ग्लास रिएक्टर, उन्हें आमतौर पर निम्नलिखित तरीकों से निकाला जा सकता है:
● एक विशेष डंपिंग डिवाइस का उपयोग करें
कुछ ग्लास रिएक्टरों को एक विशेष डंपिंग डिवाइस के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो पूरे रिएक्टर को झुकाकर आसानी से पदार्थों को बाहर निकाल सकता है।
● रबर स्क्रेपर का उपयोग करें
आप पदार्थ को भीतरी दीवार के साथ ग्लास रिएक्शन केतली के नीचे तक खुरचने के लिए रबर खुरचनी या इसी तरह के उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं, और फिर इसे नीचे के डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से बाहर निकाल सकते हैं।
● वैक्यूम सक्शन
कुछ विशेष रिएक्टरों के लिए, आप वैक्यूम पंप स्थापित करके पदार्थों को दूसरे कंटेनर में भी खींच सकते हैं।
हमारे बारे में
कंपनी की स्थापना 2008 में हुई और यह शीआन शहर के हाई-टेक डेवलपमेंट ज़ोन में स्थित है। अचीव केम-टेक रासायनिक रिएक्टर, रोटरी इवेपोरेटर, आसवन उपकरण, पिल प्रेस मशीन और अन्य सहायक उपकरणों का एक पेशेवर निर्माता है। इसका दृष्टिकोण प्रत्येक ग्राहक को सर्वोत्तम सहायता प्रदान करना है और महान रसायन विज्ञान उपलब्धि पर सहायक भूमिका निभाता है।
कंपनी के पास कई तकनीकी पेटेंट हैं और उसने क्रमिक रूप से EU CE प्रमाणीकरण, ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन और विशेष उपकरण उत्पादन लाइसेंस प्राप्त किया है।
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