उच्च दबाव हाइड्रोथर्मल ऑटोक्लेव रिएक्टर का उपयोग करते समय क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
Apr 23, 2025
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उच्च दबाव हाइड्रोथर्मल आटोक्लेव रिएक्टरउच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति के तहत रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए एक प्रकार का बंद उपकरण है, जो व्यापक रूप से सामग्री संश्लेषण, रासायनिक विश्लेषण, पर्यावरण विज्ञान और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसके चरम ऑपरेटिंग वातावरण (200 डिग्री -300 डिग्री तक का तापमान, 1-20 MPA तक का दबाव) के कारण, दुर्घटनाओं से बचने के लिए उपयोग के दौरान सुरक्षा नियमों को सख्ती से देखा जाना चाहिए। निम्नलिखित उपकरण निरीक्षण, संचालन प्रक्रिया, सुरक्षा सुरक्षा और आपातकालीन हैंडलिंग के संदर्भ में सावधानियों का वर्णन करता है।
हम उच्च दबाव हाइड्रोथर्मल ऑटोक्लेव रिएक्टर प्रदान करते हैं, कृपया विस्तृत विनिर्देशों और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।
उत्पाद:उच्च दबाव हाइड्रोथर्मल ऑटोक्लेव रिएक्टर
उच्च दबाव हाइड्रोथर्मल आटोक्लेव रिएक्टर
उच्च दबाव वाले हाइड्रोथर्मल रिएक्टर रिएक्टर (आमतौर पर पानी) के अंदर एक सुपरक्रिटिकल स्टेट (जहां तापमान और दबाव पानी के महत्वपूर्ण बिंदु से अधिक होते हैं: 374.3 डिग्री, 22.1mpa) को उच्च-तापमान और उच्च दबाव वाले हाइड्रोथर्मल वातावरण का निर्माण करते हैं। इस शर्त के तहत:
संवर्धित घुलनशीलता: पानी की विघटित क्षमता में काफी सुधार होता है, और यह कई पदार्थों को भंग कर सकता है जो सामान्य तापमान और दबाव में भंग करना मुश्किल होता है।
त्वरित प्रतिक्रिया दर: उच्च तापमान और उच्च दबाव रासायनिक प्रतिक्रियाओं की प्रगति को बढ़ावा देते हैं और प्रतिक्रिया समय को छोटा करते हैं।
क्रिस्टल ग्रोथ: नैनोमैटेरियल्स, सिंगल क्रिस्टल मटेरियल, आदि की तैयारी के लिए उपयुक्त है।
उपयोग से पहले जाँच करें और तैयार करें
डिवाइस की उपस्थिति की जाँच करें
केतली शरीर और कवर: केतली शरीर की जाँच करें और दरारें, विरूपण, जंग या पहनने के लिए कवर करें। यदि दरारें या गंभीर संक्षारण पाए जाते हैं, तो तुरंत उपकरण का उपयोग करना और बदलें।
सील: उम्र बढ़ने, टूटने, या विरूपण के लिए सील (जैसे PTFE Gaskets) की जाँच करें। सीलिंग रिंग की अखंडता सीधे डिवाइस के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करती है, और इसे नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है (इसे प्रत्येक 50 उपयोग के बाद इसे बदलने की सिफारिश की जाती है)।
फास्टनर: जांचें कि क्या बोल्ट और नट ढीले हैं या यह सुनिश्चित करने के लिए क्षतिग्रस्त हैं कि सभी फास्टनरों को ठीक से तेज किया जा सकता है।
सुरक्षा सहायक उपकरण: जांचें कि क्या दबाव गेज, तापमान सेंसर, सुरक्षा वाल्व, विस्फोट-प्रूफ फिल्म जैसे सुरक्षा सामान संवेदनशील और विश्वसनीय हैं यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सत्यापन अवधि में हैं।
प्रतिक्रिया माध्यम और अस्तर की जाँच करें
अस्तर सामग्री: प्रतिक्रिया माध्यम की प्रकृति के अनुसार उपयुक्त अस्तर सामग्री का चयन करें। उदाहरण के लिए, मजबूत एसिड, मजबूत क्षार मीडिया को PTFE या PPL (संशोधित पॉलीटेट्रैफ्लुओथिलीन) अस्तर का उपयोग करने की आवश्यकता है, धातु अस्तर के उपयोग से बचें।
अस्तर स्वच्छता: सुनिश्चित करें कि अस्तर प्रतिक्रिया के दौरान पक्ष प्रतिक्रियाओं या क्लॉगिंग को रोकने के लिए अवशेषों या अशुद्धियों से मुक्त है।
मीडिया संगतता: टैंक बॉडी, अस्तर और सील के साथ इसकी संगतता की पुष्टि करने के लिए प्रतिक्रिया माध्यम के संक्षारक डेटा की जांच करें। उदाहरण के लिए, हाइड्रोफ्लोरिक एसिड (एचएफ) ग्लास और अधिकांश धातुओं को कोरोड करता है, जिसमें टेफ्लॉन अस्तर की आवश्यकता होती है।
सहायक उपकरणों की जाँच करें
हीटिंग उपकरण: ओवन, हीटिंग भट्टी और अन्य हीटिंग उपकरणों की तापमान नियंत्रण सटीकता की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह प्रतिक्रिया तापमान को नियंत्रित कर सकता है।
कूलिंग सिस्टम: जांचें कि क्या शीतलन जल परिसंचरण प्रणाली यह सुनिश्चित करने के लिए सामान्य है कि प्रतिक्रिया को अंत के बाद जल्दी से ठंडा किया जा सकता है।
वेंटिलेशन सिस्टम: हानिकारक गैसों के समय पर निर्वहन सुनिश्चित करने के लिए धूआं हुड में काम करें।
ऑपरेशन प्रक्रिया में सावधानियां
लोडिंग और सीलिंग
चार्ज कंट्रोल: गैस विस्तार के लिए पर्याप्त स्थान की अनुमति देने के लिए रिएक्टेंट्स की कुल मात्रा लाइनर वॉल्यूम के 2/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, एक 100 एमएल लाइनर में 67 एमएल रिएक्टेंट्स होते हैं।
सीलिंग ऑपरेशन:
केतली कवर को केतली शरीर से जोड़ते समय, सुनिश्चित करें कि सीलिंग सतह सीलिंग सतह को खरोंचने से बचने के लिए अशुद्धियों से मुक्त है।
बोल्ट को कसते समय, विकर्ण क्रॉस कसने को अपनाया जाना चाहिए, और बल को धीरे -धीरे 2-3 को एक समान बल सुनिश्चित करने के लिए लागू किया जाता है।
सीलिंग संरचना को नुकसान से बचने के लिए बोल्ट को कसने के लिए क्रूर बल या प्रभाव उपकरणों का उपयोग न करें।
हीटिंग और इन्सुलेशन
तापमान वृद्धि दर नियंत्रण: तापमान में वृद्धि की दर 5 डिग्री /मिनट से कम होनी चाहिए, अचानक तापमान में बदलाव से बचने के लिए अस्तर टूटना या सील की विफलता।
तापमान और दबाव की निगरानी:
प्रतिक्रिया तापमान और दबाव की वास्तविक समय की निगरानी यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सेट सीमा के भीतर हैं।
यदि दबाव सेट मान (जैसे 15 एमपीए) से अधिक हो जाता है, तो हीटिंग को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए और दबाव में कमी के उपाय किए जाने चाहिए।
प्रोग्राम्ड हीटिंग: अधिमानतः ओवर-टेम्परेचर प्रोटेक्शन फ़ंक्शन के साथ हीटिंग उपकरण का उपयोग करें, सेट डबल टेबल डबल कंट्रोल या ओवर-टेम्परेचर अलार्म फ़ंक्शन।
प्रतिक्रिया समाप्त होने के बाद उपचार समाप्त हो गया
प्राकृतिक शीतलन: प्रतिक्रिया के बाद, उपकरण को स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाना चाहिए, और यह सीधे पानी के साथ बुझाने के लिए सख्ती से प्रतिबंधित है। उदाहरण के लिए, 200 डिग्री सेल्सियस से कमरे के तापमान तक जाने में कम से कम 6 घंटे लगते हैं।
प्रेशर रिडक्शन ऑपरेशन: धीरे -धीरे दबाव में अचानक गिरावट से बचने के लिए दबाव जारी करें जिसके परिणामस्वरूप गंभीर विलायक वाष्पीकरण या टैंक बॉडी टूटना होता है।
ओपन केतली ऑपरेशन:
केतली खोलने से पहले, सुनिश्चित करें कि आंतरिक दबाव पूरी तरह से जारी है।
एक धूआं हुड में काम करते समय, सुरक्षात्मक दस्ताने, चश्मे और एक गैस मास्क पहनें।
अत्यधिक बल के कारण केतली कवर पॉपिंग से बचने के लिए केतली कवर को धीरे से हटा दिया।
सुरक्षा सुरक्षा उपाय
व्यक्तिगत सुरक्षा उपस्कर
नेत्र सुरक्षा: रासायनिक छप चश्मे पहनें और यदि आवश्यक हो तो एक पूर्ण-चेहरा ढाल का उपयोग करें।
त्वचा की सुरक्षा: प्रतिक्रियाशील मीडिया के साथ त्वचा के संपर्क से बचने के लिए घुटने की लंबाई प्रयोगशाला कपड़े पहनें।
हैंड प्रोटेक्शन: बर्न को रोकने के लिए इंसुलेटेड दस्ताने (जैसे कि 200 डिग्री सी के लिए एरामिड दस्ताने प्रतिरोधी) पहनें।
पैर की सुरक्षा: गैर-पर्ची के जूते पहनें जो गिरने वाली वस्तुओं से फिसलने या आहत होने से बचने के लिए अपने पैरों को नहीं दिखाते हैं।
सुरक्षित प्रयोगशाला वातावरण
वेंटिलेशन आवश्यकताएं: ऑपरेशन क्षेत्र को यह सुनिश्चित करने के लिए एक धूआं हुड से लैस किया जाना चाहिए कि हानिकारक गैसों की एकाग्रता व्यावसायिक जोखिम सीमा (OEL) से नीचे है।
फायर फाइटिंग उपकरण: अग्निशामक, आंखों के वाशर, आपातकालीन स्प्रे उपकरण और अन्य आपातकालीन उपकरणों से सुसज्जित।
खतरनाक माल प्रबंधन: प्रतिक्रिया मीडिया को विभिन्न श्रेणियों में, आग और गर्मी स्रोतों से दूर संग्रहीत किया जाना चाहिए।
ऑपरेटर प्रशिक्षण
योग्यता प्रमाणन: केवल योग्य कर्मियों को उपकरण संचालित करने की अनुमति है।
ऑपरेशन प्रक्रियाएं: उपकरण ऑपरेशन मैनुअल द्वारा सख्ती से पालन करें, प्राधिकरण के बिना प्रयोगात्मक मापदंडों को न बदलें।
आपातकालीन ड्रिल: ऑपरेटरों की आपातकालीन हैंडलिंग क्षमता में सुधार करने के लिए नियमित रूप से रिसाव और आग जैसे आपातकालीन ड्रिल का संचालन करें।
विशेष परिस्थितियों में सावधानियां
खतरनाक प्रतिक्रियाओं की सीमा
निषिद्ध प्रतिक्रिया प्रकार:
अत्यधिक एक्सोथर्मिक प्रतिक्रियाएं (जैसे कुछ ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाएं)।
एक प्रतिक्रिया जो बड़ी मात्रा में गैस (जैसे, अमोनिया अपघटन) का उत्पादन करती है।
रेडियोधर्मी पदार्थ, विस्फोटक पदार्थ या पर्क्लोरिक एसिड और कार्बनिक पदार्थों के मिश्रण को शामिल करना।
सॉल्वेंट चयन: 60 डिग्री सी (जैसे एसीटोन, डाइक्लोरोमेथेन) से नीचे उबलते बिंदुओं के साथ सॉल्वैंट्स का उपयोग करने से बचें, जिससे सॉल्वेंट गैसीकरण को अनियंत्रित दबाव के लिए प्रेरित किया जाए।
अति-उच्च तापमान और उच्च दबाव संचालन
उपकरण चयन: यदि 200 डिग्री या 20 एमपीए से अधिक की परिचालन स्थितियों की आवश्यकता है, तो विशेष उच्च तापमान और उच्च दबाव रिएक्टर का चयन किया जाना चाहिए, और अधिक तापमान और अधिक दबाव सुरक्षा उपकरणों से लैस किया जाना चाहिए।
जोखिम मूल्यांकन: नियमित संचालन करने से पहले, एक जोखिम विश्लेषण रिपोर्ट को पर्यवेक्षक और सुरक्षा अधिकारी द्वारा प्रस्तुत और अनुमोदित किया जाना चाहिए।
दीर्घकालिक निष्क्रियता और रखरखाव
निष्क्रियता उपचार: लंबे समय तक निष्क्रिय होने से पहले, उपकरण को पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए और अस्तर के जंग को रोकने के लिए सूख जाना चाहिए।
नियमित रखरखाव:
महीने में एक बार सील और फास्टनरों की जाँच करें।
तापमान और दबाव सेंसर अर्ध-वार्षिक कैलिब्रेट करें।
साल में एक बार चिकनाई तेल (जैसे असर ग्रीस) बदलें।
आपातकालीन उपचार उपाय
रिसाव उपचार
पावर को तुरंत काटें: हीटिंग बंद करें और संबंधित वाल्व को बंद करें।
वेंटिलेशन कमजोर पड़ने: हानिकारक गैसों की एकाग्रता को कम करने के लिए वेंटिलेशन सिस्टम शुरू करें।
स्पिल क्लीनिंग: स्पिल को कवर करने के लिए सोखना कपास या रेत का उपयोग करें, सीधे पानी से न धोएं।
अग्निशमन
फायर एक्सटिंगुइशर चयन: प्रतिक्रिया माध्यम (जैसे सूखे पाउडर, कार्बन डाइऑक्साइड या फोम आग बुझाने वाले) के अनुसार उपयुक्त अग्निशामक का चयन करें।
कट ऑफ पावर: बिजली की आग को फैलने से रोकें।
कार्मिक निकासी: अप्रासंगिक कर्मियों को तुरंत खाली कर दें और पुलिस को फोन करें।
कार्मिक चोट उपचार
स्केलिंग ट्रीटमेंट: तुरंत ठंडे पानी के साथ स्कैल्डेड क्षेत्र को कुल्ला, और डॉक्टर को भेजें।
रासायनिक बर्न ट्रीटमेंट: कम से कम 15 मिनट के लिए बहुत सारे पानी के साथ कुल्ला, और माध्यम की प्रकृति के अनुसार एक न्यूट्रलाइज़र का उपयोग करें (जैसे कि एसिड बर्न के लिए सोडियम बाइकार्बोनेट समाधान)।
सामान्य समस्याएं और समाधान
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संकट |
कारण |
समाधान |
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सील विफलता |
एजिंग सील रिंग, असमान कसने वाला बल |
सील की अंगूठी को बदलें और बोल्ट को फिर से तंग करें |
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तापमान दबाव विसंगति |
सेंसर विफलता, हीटिंग सिस्टम नियंत्रण से बाहर |
सेंसर को कैलिब्रेट करें और हीटिंग उपकरण की जांच करें |
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अस्तर |
तापमान में परिवर्तन, अस्तर उम्र बढ़ने |
अस्तर को बदलें और हीटिंग दर को नियंत्रित करें |
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अभिकारक एक साथ चिपक जाते हैं |
अपर्याप्त सरगर्मी, प्रतिक्रिया समय बहुत लंबा है |
सरगर्मी की स्थिति का अनुकूलन करें और प्रतिक्रिया समय को छोटा करें |
अंदाज़ करना
का सुरक्षित उपयोगउच्च दबाव हाइड्रोथर्मल आटोक्लेव रिएक्टरउपकरण निरीक्षण, संचालन विनिर्देश, सुरक्षा सुरक्षा और आपातकालीन उपचार से शुरू करना चाहिए। संचालकों को निम्नलिखित सिद्धांतों का सख्ती से पालन करना चाहिए:
पहले रोकथाम
उपयोग करने से पहले उपकरण की स्थिति की जाँच करें यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई छिपे हुए खतरे नहीं हैं।
मानक प्रचालन
लोडिंग, हीटिंग, कूलिंग और केतली ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं के अनुसार सख्त रूप में खोलना।
सबसे पहले सुरक्षा
सुरक्षित प्रयोगशाला वातावरण सुनिश्चित करने के लिए हर समय व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनें।
आपातकालीन तैयारी
आपातकालीन हैंडलिंग प्रक्रिया से परिचित रहें और नियमित रूप से ड्रिल करें।
वैज्ञानिक प्रबंधन और मानकीकृत संचालन के माध्यम से, प्रयोग के सुरक्षित और सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए दुर्घटना जोखिम को कम से कम किया जा सकता है।