किस प्रकार के रिएक्टर को आटोक्लेव रिएक्टर भी कहा जाता है?
Dec 20, 2024
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आटोक्लेव रिएक्टर औरस्टेनलेस स्टील आटोक्लेव रिएक्टररासायनिक प्रतिक्रिया के क्षेत्र में घनिष्ठ संबंध है, वे रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में अपरिहार्य उपकरण हैं, और उच्च दबाव और उच्च तापमान, कॉम्पैक्ट संरचना, आसान संचालन, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध का सामना करने की मजबूत क्षमता की विशेषताएं हैं। , आदि, विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। हालाँकि, उनके अनुप्रयोग के दायरे, संरचनात्मक विशेषताओं और सामग्री चयन आदि में कुछ अंतर हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विशिष्ट प्रतिक्रिया स्थितियों और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उपकरण का चयन करने की आवश्यकता होती है।
हम स्टेनलेस स्टील आटोक्लेव रिएक्टर प्रदान करते हैं, कृपया विस्तृत विशिष्टताओं और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।
उत्पाद:https://www.achievechem.com/hemical-equipment/stainless-steel-autoclave.html
आटोक्लेव रिएक्टर और स्टेनलेस स्टील आटोक्लेव रिएक्टर के बीच अंतर
भेद
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वर्ग |
आटोक्लेव रिएक्टर |
स्टेनलेस स्टील आटोक्लेव रिएक्टर |
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संरचना और फ़ंक्शन |
संरचना अपेक्षाकृत सरल है, मुख्य रूप से उच्च दबाव वाले वातावरण में रासायनिक प्रतिक्रिया पर ध्यान केंद्रित करती है, और उच्च कामकाजी दबाव और तापमान का सामना कर सकती है |
संरचना अधिक जटिल है, उच्च दबाव वाले वातावरण के अलावा, अधिक व्यापक प्रतिक्रिया की स्थिति प्रदान करने के लिए हीटिंग, सरगर्मी, शीतलन और अन्य कार्यों के साथ भी। |
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आवेदन का दायरा |
पेट्रोलियम, रसायन, चिकित्सा, भोजन और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो हाइड्रोलिसिस, न्यूट्रलाइजेशन, क्रिस्टलीकरण, आसवन, वाष्पीकरण और अन्य प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। |
यह उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर अधिक केंद्रित है, जैसे कि विभिन्न रसायनों और दवा मध्यवर्ती के संश्लेषण, विशेष रूप से ठीक रसायनों और फार्मास्यूटिकल्स के क्षेत्र में। |
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सामग्री चयन |
सामग्री का चयन अधिक विविध है और विभिन्न संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रतिक्रिया स्थितियों और मध्यम विशेषताओं के अनुसार चुना जा सकता है। |
यह मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील से बना है, क्योंकि स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, और यह उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत रासायनिक प्रतिक्रियाओं की जरूरतों को पूरा कर सकता है। |
संबंध
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सामान्य विशेषता |
दोनों रासायनिक प्रतिक्रियाओं में महत्वपूर्ण उपकरण हैं, और दोनों उच्च दबाव वाले वातावरण में रासायनिक प्रतिक्रियाओं को अंजाम देने में सक्षम हैं, जो रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए आवश्यक दबाव और तापमान की स्थिति प्रदान करते हैं। |
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पारस्परिक प्रचार |
कुछ जटिल रासायनिक प्रतिक्रियाओं में, प्रारंभिक प्रतिक्रिया के लिए एक आटोक्लेव रिएक्टर का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है, और फिर आगे उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिक्रियाओं के लिए प्रतिक्रिया उत्पादों को स्टेनलेस स्टील आटोक्लेव रिएक्टर में स्थानांतरित करना आवश्यक हो सकता है। यह इंटरैक्शन रासायनिक प्रतिक्रिया की दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। |
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सामान्य विकास |
रासायनिक उद्योग के निरंतर विकास के साथ, अधिक जटिल और मांग वाली प्रतिक्रिया स्थितियों के अनुकूल होने के लिए आटोक्लेव रिएक्टरों और स्टेनलेस स्टील आटोक्लेव रिएक्टरों में लगातार सुधार और सुधार किया जा रहा है। दोनों की तकनीकी प्रगति और आपसी सीख ने संपूर्ण रासायनिक उद्योग के विकास को बढ़ावा देने में मदद की है। |
आटोक्लेव रिएक्टर कैसे काम करता है

आटोक्लेव रिएक्टर का कार्य सिद्धांत प्रतिक्रिया वातावरण का उत्पादन करने और रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करना है। उच्च दबाव की स्थिति में, गैस आणविक अंतर छोटा होता है, प्रतिक्रिया की टकराव आवृत्ति बढ़ जाती है, और प्रतिक्रिया दर बहुत तेज हो जाती है। इसके अलावा, उच्च दबाव की स्थिति में गैस प्रसार प्रदर्शन कम हो जाता है, जो प्रतिक्रिया को और बढ़ावा देता है। साथ ही, उच्च तापमान वाला वातावरण भी प्रभावी ढंग से प्रतिक्रिया दर में सुधार कर सकता है और प्रतिक्रिया की डिग्री बढ़ा सकता है।
संघटक तत्व
आटोक्लेव का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो उच्च दबाव वाले वातावरण का सामना करने के लिए जिम्मेदार है।
प्रतिक्रिया के लिए आवश्यक तापमान प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है।
सुचारू संचालन और आउटपुट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रतिक्रिया के बाद दबाव में सुचारू कमी को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार।
प्रायोगिक आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न कच्चे माल और उत्प्रेरक को जोड़ने के लिए जिम्मेदार, और विभिन्न पदार्थों के प्रवाह को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।
प्रतिक्रिया की स्थिरता और आउटपुट की गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए प्रतिक्रिया तापमान, प्रतिक्रिया दबाव, सरगर्मी गति और अन्य मापदंडों के स्वचालित समायोजन और निगरानी का एहसास कर सकते हैं।
अभी भी रिएक्टर




आटोक्लेव-प्रकार रिएक्टर को आटोक्लेव-प्रकार रिएक्टर या टैंक रिएक्टर के रूप में भी जाना जाता है, यह रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए एक प्रकार का बंद कंटेनर है, जो आमतौर पर उच्च दबाव वाले स्टील से बना होता है, उच्च तापमान, उच्च दबाव, मजबूत एसिड और क्षार और अन्य कठोर का सामना कर सकता है रासायनिक प्रतिक्रिया का वातावरण. इसकी क्षमता कई लीटर से लेकर कई हजार लीटर तक भिन्न होती है, मुख्य रूप से कंटेनर बॉडी, कवर, जैकेट, स्टिरर, ट्रांसमिशन डिवाइस, सीलिंग डिवाइस इत्यादि द्वारा। उनमें से, कंटेनर बॉडी सबसे मुख्य भाग है, आमतौर पर बेलनाकार या मोटे बोतल के आकार, सीधे और क्षैतिज होते हैं।
रिएक्टर विभिन्न ऑक्सीकरण, कमी, हाइड्रोजनीकरण, क्रैकिंग, पोलीमराइजेशन और अन्य रासायनिक प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है, यह रसायन विज्ञान, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, दवा, भोजन आदि के क्षेत्र में उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिक्रिया के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। यह मुख्य रूप से निम्नलिखित चार विशेषताएं हैं:
उच्च दबाव का सामना करें:रिएक्टर उच्च कामकाजी दबाव का सामना कर सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उच्च दबाव वाले वातावरण में रासायनिक प्रतिक्रिया सुचारू रूप से की जा सके।
संक्षारण प्रतिरोध:चूंकि रासायनिक प्रतिक्रियाओं में अक्सर संक्षारक पदार्थ शामिल होते हैं, उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए केतली रिएक्टर आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं।
हिलाना और मिश्रण करना:आंदोलनकारी केतली रिएक्टर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो प्रतिक्रिया प्रक्रिया में प्रतिक्रिया सामग्री को पूरी तरह मिश्रित कर सकता है, प्रतिक्रिया दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
सीलिंग प्रदर्शन:रिएक्टर में उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन है, जो प्रतिक्रिया सामग्री के रिसाव को रोक सकता है और प्रतिक्रिया प्रक्रिया की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकता है।
रिएक्टर का व्यापक रूप से विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से कुछ प्रतिक्रियाओं के लिए उच्च तापमान, उच्च दबाव, मजबूत एसिड और क्षार, विशेष वातावरण और अन्य विशेष परिस्थितियों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया, हाइड्रोजनीकरण प्रतिक्रिया, एस्टरीफिकेशन प्रतिक्रिया इत्यादि। साथ ही, रिएक्टर कुछ नई सामग्रियों, जैसे एल्यूमिना, सिलिकॉन ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड, बोरॉन कार्बाइड इत्यादि के लिए भी एक महत्वपूर्ण उत्पादन उपकरण है।
निष्कर्ष
संक्षेप में, आटोक्लेव रिएक्टर, एक महत्वपूर्ण रासायनिक प्रतिक्रिया उपकरण के रूप में, औद्योगिक उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह न केवल प्रतिक्रिया दर और प्रतिक्रिया की डिग्री में सुधार कर सकता है, बल्कि प्रतिक्रिया मापदंडों को आसानी से और सुरक्षित रूप से नियंत्रित कर सकता है और साइड प्रतिक्रियाओं की घटना को रोक सकता है, और उत्पादन की स्थिरता और निरंतरता में सुधार कर सकता है। और यह और स्टेनलेस स्टील आटोक्लेव रिएक्टर रसायन, पेट्रोलियम, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में एक अनिवार्य उपकरण है, उनमें उच्च दबाव और उच्च तापमान, कॉम्पैक्ट संरचना, आसान संचालन, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं का सामना करने की क्षमता है, जो जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाएँ।

