रिएक्टर और आटोक्लेव के बीच क्या अंतर है?
Jan 08, 2025
एक संदेश छोड़ें
एकआटोक्लेव रिएक्टरएक रिएक्टर है जो उच्च दबाव और तापमान का सामना कर सकता है और इसे उच्च दबाव की स्थिति में रासायनिक प्रतिक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रिएक्टर का व्यापक रूप से विभिन्न उत्प्रेरक प्रतिक्रियाओं, उच्च तापमान और उच्च दबाव संश्लेषण, हाइड्रोजनीकरण प्रतिक्रिया, गैस-तरल दो-चरण, तरल-तरल दो-चरण, एक्सोथर्मिक प्रतिक्रिया और अन्य क्षेत्रों के साथ-साथ संरचना परीक्षण, स्थिरता, संक्षारण परीक्षण में उपयोग किया जाता है। , बढ़िया रासायनिक उद्योग, सुपरक्रिटिकल प्रतिक्रिया, उत्प्रेरक मूल्यांकन और विकास और अन्य प्रक्रियाएं।
रिएक्टर और आटोक्लेव दोनों रासायनिक उद्योग में महत्वपूर्ण उपकरण हैं, प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं और उपयोग हैं। रिएक्टर प्रतिक्रिया प्रक्रिया को साकार करने के लिए एक प्रकार का उपकरण है, जिसका उपयोग तरल-चरण एकल-चरण प्रतिक्रिया प्रक्रिया और तरल-तरल, गैस-तरल, तरल-ठोस, गैस-तरल-ठोस और अन्य मल्टीफ़ेज़ प्रतिक्रिया प्रक्रिया को महसूस करने के लिए किया जाता है। . इसका व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, तेल शोधन, धातु विज्ञान और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं, जैसे संश्लेषण, उत्प्रेरण, जैविक परिवर्तन आदि को महसूस करने के लिए किया जाता है। आटोक्लेव एक विशिष्ट संरचना के साथ उच्च दबाव में संचालित एक रिएक्टर है और उच्च दबाव प्रतिक्रियाओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए कार्य करता है, इसका उपयोग मुख्य रूप से उन रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए किया जाता है जिनके लिए उच्च दबाव की स्थिति की आवश्यकता होती है, जैसे कि विभिन्न रसायनों, दवा मध्यवर्ती, कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिकों का संश्लेषण। उच्च दबाव की स्थितियाँ प्रतिक्रिया दर और उपज को बढ़ाने में मदद करती हैं।
हम आटोक्लेव रिएक्टर प्रदान करते हैं, कृपया विस्तृत विशिष्टताओं और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।
उत्पाद:https://www.achievechem.com/कैमिकल-इक्विपमेंट/आटोक्लेव-रिएक्टर-वेसल.html
दोनों संरचना और विशेषताओं में भिन्न हैं
रिएक्टर में आमतौर पर एक प्रतिक्रिया पोत, एक स्टिरर, एक हीटिंग/कूलिंग सिस्टम और एक नियंत्रण प्रणाली होती है। प्रतिक्रिया के प्रकार और जरूरतों के आधार पर, रिएक्टर संरचना भिन्न हो सकती है, जैसे टॉवर रिएक्टर, ट्यूब रिएक्टर, केतली रिएक्टर, आदि। इसमें लचीले संचालन की विशेषताएं हैं, विभिन्न परिचालन स्थितियों और उत्पाद किस्मों के अनुकूल होना आसान है। यह छोटे बैच, बहु-विविधता और लंबी प्रतिक्रिया समय वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। साथ ही, सामग्री के एकसमान मिश्रण और प्रतिक्रिया को प्राप्त करने के लिए रिएक्टर में एक स्थायी सरगर्मी उपकरण होता है।
आटोक्लेव प्रतिक्रिया पोत, आंदोलनकारी (वैकल्पिक), हीटिंग सिस्टम, शीतलन प्रणाली, सुरक्षा उपकरण इत्यादि से बना है। इसकी संरचना अधिक कॉम्पैक्ट है और उच्च दबाव और तापमान का सामना कर सकती है। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि यह रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने या नियंत्रित करने के लिए एक बंद, नियंत्रित प्रतिक्रिया वातावरण प्रदान कर सकता है। बड़े पैमाने पर या लंबे समय तक रासायनिक प्रतिक्रियाओं को समायोजित करने के लिए आटोक्लेव में आमतौर पर बड़ी मात्रा और उच्च संरचनात्मक ताकत होती है। साथ ही, विस्फोट के खतरे को रोकने के लिए, कई आधुनिक बड़े आटोक्लेव अतिरिक्त सुरक्षा उपायों, जैसे ओवरवॉल्टेज सुरक्षा उपकरणों से लैस होंगे।
संचालन और सुरक्षा में दोनों के बीच अंतर
रिएक्टर का संचालन अपेक्षाकृत लचीला है और इसे विभिन्न प्रतिक्रिया प्रकारों और आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, बैच रिएक्टर छोटे बैच और बहु-विविधता उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं; सतत रिएक्टर बड़े पैमाने पर, निरंतर उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं। इसकी सुरक्षा मुख्य रूप से इसके डिजाइन और संचालन प्रक्रिया पर निर्भर करती है, उचित संरचना डिजाइन, सख्त संचालन प्रक्रियाएं और सही सुरक्षा उपकरण रिएक्टर के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के प्रमुख कारक हैं।
आटोक्लेव संचालन को अधिक सावधान और सटीक होने की आवश्यकता है। ऑपरेशन के दौरान, सुरक्षित और कुशल प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और सामग्री जोड़ जैसे मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। साथ ही, दुर्घटनाओं को रोकने के लिए आटोक्लेव को खोलने और बंद करने के लिए भी विशिष्ट संचालन प्रक्रियाओं का पालन करने की आवश्यकता होती है। चूंकि आटोक्लेव उच्च दबाव की स्थिति में काम करते हैं, इसलिए उनकी सुरक्षा विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। उचित संरचनात्मक डिजाइन और उत्तम सुरक्षा उपकरणों के अलावा, उपकरणों के सामान्य संचालन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव की भी आवश्यकता होती है।
आवेदन के क्षेत्र में दोनों के बीच अंतर
रिएक्टर का व्यापक रूप से विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रिया और पदार्थ संश्लेषण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, रासायनिक उत्पादन में, रिएक्टरों का उपयोग विभिन्न रसायनों, सूक्ष्म रसायनों और फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती को संश्लेषित करने के लिए किया जाता है; पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी में, रिएक्टर का उपयोग जैविक अपशिष्ट जल, अपशिष्ट गैस आदि के उपचार के लिए किया जाता है। ऊर्जा क्षेत्र में, रिएक्टरों का उपयोग तरलीकृत प्राकृतिक गैस और एथिलीन ग्लाइकॉल जैसे ऊर्जा उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है।
आटोक्लेव का उपयोग मुख्य रूप से उन रासायनिक प्रतिक्रियाओं में किया जाता है जिनके लिए उच्च दबाव की स्थिति की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, रासायनिक संश्लेषण में, आटोक्लेव का उपयोग विभिन्न रसायनों और दवा मध्यवर्ती को संश्लेषित करने के लिए किया जाता है; उत्प्रेरक प्रतिक्रिया में, आटोक्लेव रासायनिक प्रतिक्रिया की दर को तेज कर सकता है; बायोइंजीनियरिंग में, आटोक्लेव का उपयोग जैव उत्प्रेरक (जैसे एंजाइम) की उत्प्रेरक प्रतिक्रियाओं के लिए किया जा सकता है।
उच्च दबाव रिएक्टर का संचालन और उपयोग कैसे करें?
आटोक्लेव रिएक्टर एक प्रकार का प्रतिक्रिया उपकरण है जो उच्च दबाव और उच्च तापमान का सामना कर सकता है, और प्रतिक्रिया की सुरक्षा और उच्च दक्षता सुनिश्चित करने के लिए इसके संचालन और उपयोग के लिए कुछ प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करने की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित आटोक्लेव रिएक्टरों के संचालन और उपयोग का विस्तृत विवरण है:
ऑपरेशन से पहले तैयारी
उपकरण की जाँच करें
उपयोग से पहले, यह जांचना आवश्यक है कि आटोक्लेव रिएक्टर के विभिन्न घटक अच्छी स्थिति में हैं, जिनमें टैंक बॉडी, टैंक कवर, एजिटेटर, हीटिंग डिवाइस, कूलिंग डिवाइस, प्रेशर सेंसर, तापमान सेंसर आदि शामिल हैं।
सुनिश्चित करें कि उच्च दबाव में रिसाव से बचने के लिए रिएक्टर सील का प्रदर्शन अच्छा है।
सफाई उपकरण
उपयोग से पहले, आटोक्लेव में अशुद्धियों और अवशेषों को हटाने के लिए आटोक्लेव रिएक्टर को साफ करना आवश्यक है।
उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए रिएक्टर के सभी हिस्सों को चिकनाई दें।
सुरक्षा उपकरण निरीक्षण
जांचें कि सुरक्षा वाल्व, दबाव गेज, थर्मामीटर और अन्य सुरक्षा उपकरण संवेदनशील और विश्वसनीय हैं या नहीं।
सुनिश्चित करें कि आपातकालीन वेंट वाल्व और बर्स्टिंग डिस्क जैसे डिस्पोजेबल सुरक्षा उपकरण अच्छी स्थिति में हैं।
खिलाने की तैयारी
प्रतिक्रिया समीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार अभिकारकों का सटीक वजन करें।
आवश्यक उत्प्रेरक, विलायक और अन्य सहायक सामग्री तैयार करें।
Tवह संचालन प्रक्रिया
दूध पिलाने का कार्य
फीडिंग से पहले, अभिकारकों के साथ हवा की प्रतिक्रिया से बचने के लिए आटोक्लेव रिएक्टर में हवा को बाहर निकालना होगा।
"पहले तरल डालें, फिर ठोस डालें" के सिद्धांत के अनुसार फ़ीड करें। तरल पदार्थ डालने के बाद पहले हिलाना शुरू करें और फिर ठोस पदार्थ डालें। यदि ठोस पदार्थ के बड़े टुकड़े हों तो उसे कुचलकर मिला देना चाहिए।
उत्प्रेरक जैसे संवेदनशील पदार्थ जोड़ते समय, हवा के लंबे समय तक संपर्क से बचने के लिए ऑपरेशन जल्दी और सटीक रूप से पूरा किया जाना चाहिए।
नाइट्रोजन प्रतिस्थापन
केतली में ऑक्सीजन सामग्री निर्धारित करने के लिए ऑक्सीजन सामग्री परीक्षक को कनेक्ट करें।
जब तक ऑक्सीजन की मात्रा प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा न कर ले, तब तक नाइट्रोजन को कई बार बदलें। प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान, वैक्यूम को एक निश्चित वैक्यूम डिग्री पर शुरू करें, फिर वैक्यूम को बंद करें, और नाइट्रोजन को एक निश्चित दबाव पर शुरू करें। प्रक्रिया के लिए आवश्यक विस्थापनों की संख्या तक पहुंचने तक दोहराएँ।
प्रतिक्रिया की स्थिति निर्धारित करना
प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, आटोक्लेव रिएक्टर का तापमान, दबाव और सरगर्मी गति जैसी प्रतिक्रिया की स्थिति निर्धारित की जाती है।
अभिकारकों को निर्धारित परिस्थितियों में प्रतिक्रिया करने की अनुमति देने के लिए हीटिंग डिवाइस और एजिटेटर चालू करें।
प्रतिक्रिया निगरानी
प्रतिक्रिया की प्रक्रिया में, प्रतिक्रिया में विभिन्न मापदंडों (दबाव, तापमान, गति और रोटेशन) के परिवर्तन, विशेष रूप से दबाव में परिवर्तन पर बारीकी से ध्यान देना आवश्यक है।
एक बार असामान्य स्थितियां पाए जाने पर, जैसे असामान्य दबाव बढ़ना, तापमान नियंत्रण से बाहर होना आदि, इससे निपटने के लिए तुरंत उपाय किए जाने चाहिए, जैसे हीटिंग रोकना, आपातकालीन वेंट वाल्व खोलना।
Pओस्ट-रिएक्शन उपचार
प्रतिक्रिया रोकें
तापमान को कमरे के तापमान पर सेट करें और आटोक्लेव रिएक्टर को प्राकृतिक रूप से ठंडा होने दें।
रिएक्टर के ऊपर निकास वाल्व खोलें और धीरे-धीरे दबाव कम करें ताकि दबाव नापने का यंत्र 0 तक गिर जाए।
डिस्चार्ज ऑपरेशन
जब केतली में दबाव सामान्य दबाव तक गिर जाए, तो सामग्री को छोड़ने के लिए नीचे के वाल्व डिस्चार्ज पोर्ट को खोलें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि रिएक्टर साफ है, अवशिष्ट सामग्री को उचित विलायक से साफ करें।
उपकरण रखरखाव
उपयोग के बाद, आटोक्लेव रिएक्टर को बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जैसे कि यह जांचना कि उपकरण के विभिन्न घटक अच्छी स्थिति में हैं या नहीं।
उपकरण का सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए उसे साफ और चिकना करें।
उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उपकरण की नियमित मरम्मत और रखरखाव।
आवेदन का दायरा
आटोक्लेव रिएक्टरों का व्यापक रूप से उन रासायनिक प्रतिक्रियाओं में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च दबाव की स्थिति की आवश्यकता होती है, जैसे कि रासायनिक संश्लेषण, उत्प्रेरक प्रतिक्रिया, जैविक इंजीनियरिंग इत्यादि। रासायनिक संश्लेषण में, आटोक्लेव रिएक्टर का उपयोग विभिन्न रसायनों और दवा मध्यवर्ती को संश्लेषित करने के लिए किया जा सकता है; उत्प्रेरक प्रतिक्रिया में, आटोक्लेव रिएक्टर रासायनिक प्रतिक्रिया की दर को तेज कर सकता है। बायोइंजीनियरिंग में, आटोक्लेव रिएक्टरों का उपयोग जैव उत्प्रेरक (जैसे एंजाइम) की उत्प्रेरक प्रतिक्रियाओं के लिए किया जा सकता है।
सावधानियां
सुरक्षित संचालन
ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना होगा और संबंधित संचालन योग्यता प्रमाणपत्र प्राप्त करना होगा।
ऑपरेशन के दौरान, व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन नियमों का सख्ती से पालन करें।
अच्छा वेंटिलेशन
जब प्रतिक्रिया की जाती है, तो जहरीली गैसों के संचय से बचने के लिए अच्छे वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है।
अतिभार से बचें
आटोक्लेव रिएक्टर के रेटेड दबाव और तापमान से अधिक होने से बचें। यदि रेटेड मूल्य से अधिक प्रतिक्रिया की आवश्यकता है, तो एक बड़े आटोक्लेव रिएक्टर का उपयोग किया जाना चाहिए।
लगातार सरगर्मी
जब सरगर्मी प्रतिक्रिया की जाती है, तो सरगर्मी स्थिर होनी चाहिए, और सुनिश्चित करें कि आंदोलनकारी की गति प्रतिक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करती है।