मिक्सिंग रिएक्टर क्या है?

मिश्रण रिएक्टररासायनिक प्रतिक्रिया के लिए एक प्रकार का उपकरण है, जो एक ही कंटेनर में एक साथ कई प्रतिक्रियाओं को अंजाम दे सकता है। इस केतली में आमतौर पर एक मुख्य कंटेनर और एक या अधिक सहायक उपकरण होते हैं, जिन्हें नियंत्रित परिस्थितियों में मिश्रित, गर्म, ठंडा और हिलाया जा सकता है।

मिश्रण उपकरण का आधार आवश्यक रासायनिक प्रतिक्रिया बनाने के लिए एक विशिष्ट तापमान, दबाव और अवधि पर मिश्रण प्रतिक्रिया करने के लिए विभिन्न अभिकारकों को नियोजित करना है। इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की रासायनिक प्रतिक्रियाओं में किया जा सकता है, जिसमें कार्बनिक संश्लेषण, पोलीमराइज़ेशन, हाइड्रोलिसिस और रेडॉक्स प्रतिक्रियाएं शामिल हैं।

ढांचा

 

मुख्य कंटेनर: मुख्य कंटेनर प्रतिक्रिया के लिए मुख्य स्थान है, जो आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री (जैसे स्टेनलेस स्टील) से बना होता है और इसमें पर्याप्त ताकत और सीलिंग प्रदर्शन होता है। प्रतिक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मुख्य पोत में आमतौर पर उचित मात्रा और आकार होता है।

 

सामान: सहायक उपकरणों में स्टिररिंग डिवाइस, हीटिंग डिवाइस, कूलिंग डिवाइस, फीड इनलेट, डिस्चार्ज आउटलेट आदि शामिल हैं। स्टिररिंग डिवाइस में आमतौर पर एजिटेटर और ड्राइविंग डिवाइस होते हैं, जिनका उपयोग अभिकारकों को मिलाने और प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए किया जाता है। हीटिंग उपकरण चालन, गर्मी हस्तांतरण तेल या भाप द्वारा गर्मी प्रदान कर सकता है, जबकि शीतलन उपकरण शीतलक (जैसे ठंडा पानी या ठंडी हवा) प्रसारित करके प्रतिक्रिया तापमान को कम कर सकता है।

 

नियंत्रण प्रणाली: मिक्सर रिएक्टर आमतौर पर तापमान, दबाव और सरगर्मी गति जैसी प्रतिक्रिया स्थितियों की निगरानी और समायोजन के लिए एक नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित होता है। यह ऑपरेटरों को वास्तविक समय में प्रतिक्रिया की प्रगति की निगरानी करने और आवश्यकतानुसार अनुरूप समायोजन करने में सक्षम बनाता है।

मिश्रण

मिक्सिंग रिएक्टरों के सामान्य प्रकार

बैच मिश्रण रिएक्टर: बैच मिक्सिंग रिएक्टर मशीन सबसे आम प्रकार है, जो छोटे बैच उत्पादन या प्रयोगशाला-स्तरीय प्रतिक्रिया के लिए उपयुक्त है। बैच मिक्सिंग रिएक्टर में, प्रतिक्रिया के लिए प्रतिक्रिया सामग्री को एक समय में रिएक्टर में जोड़ा जाता है, और प्रतिक्रिया के बाद उत्पाद को बाहर निकालना पड़ता है, और प्रतिक्रिया का अगला दौर केतली बॉडी को साफ करने के बाद ही किया जा सकता है।

सतत मिश्रण रिएक्टर: बैच रिएक्टर के विपरीत, निरंतर मिश्रण प्रतिक्रिया लगातार प्रतिक्रिया कर सकती है और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। निरंतर प्रतिक्रिया प्रक्रिया को साकार करने के लिए प्रतिक्रिया सामग्री को लगातार जोड़ा और डिस्चार्ज किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील मिश्रण रिएक्टर: स्टेनलेस स्टील से बने मिक्स रिएक्टर में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और संरचनात्मक ताकत होती है, और यह विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है, खासकर जब प्रतिक्रिया माध्यम की आवश्यकता होती है।

ग्लास प्रतिक्रिया केतली: ग्लास प्रतिक्रिया केतली का उपयोग आमतौर पर प्रयोगशाला-स्तरीय प्रतिक्रियाओं के लिए किया जाता है, और यह कुछ अवसरों के लिए उपयुक्त है जहां प्रतिक्रिया प्रक्रिया का निरीक्षण करना आवश्यक होता है, जैसे कि रंग परिवर्तन और वर्षा गठन का निरीक्षण करना।

उच्च दबाव प्रतिक्रिया केतली: उच्च दबाव के तहत प्रतिक्रिया के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर कुछ रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण की आवश्यकता होती है, जैसे हाइड्रोजनीकरण प्रतिक्रिया और संश्लेषण प्रतिक्रिया।

उत्तेजित रिएक्टर: इसमें एक हिलाने वाला उपकरण है, जिसका उपयोग प्रतिक्रिया सामग्री को समान रूप से मिश्रित रखने और प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए किया जाता है।

किण्वन रिएक्टर: माइक्रोबियल किण्वन प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है, जैसे दवा और खाद्य उद्योगों में किण्वन प्रतिक्रिया।

सामान्य आंदोलनकारी आकार

1. एंकर एजिटेटर: एंकर एजिटेटर एंकर ब्लेड वाला एक एजिटेटर होता है, जो आमतौर पर नीचे की ओर लगा होता है और प्रतिक्रिया तरल में फैलता है। यह उच्च चिपचिपाहट या आसानी से पकने वाली प्रतिक्रिया सामग्री के लिए उपयुक्त है, और नीचे जमा सामग्री को प्रभावी ढंग से हिला सकता है।

2. पैडल एजिटेटर: पैडल एजिटेटर में फ्लैट ब्लेड होते हैं और आमतौर पर क्षैतिज शाफ्ट पर लगाए जाते हैं। यह उन प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है जिनमें उच्च सरगर्मी तीव्रता की आवश्यकता नहीं होती है और यह एक बड़ा सतह सरगर्मी क्षेत्र प्रदान कर सकता है।

3. हेलिकल एजिटेटर: हेलिकल एजिटेटर में सर्पिल ब्लेड होते हैं, जो धुरी के साथ प्रणोदन और मिश्रण प्रभाव पैदा कर सकते हैं। यह उच्च चिपचिपाहट प्रतिक्रिया सामग्री के लिए उपयुक्त है और सामग्री को नीचे से ऊपर तक प्रभावी ढंग से हिला सकता है।

4. शंक्वाकार एजिटेटर: शंक्वाकार एजिटेटर में शंक्वाकार या झुके हुए ब्लेड होते हैं, जो रिएक्टर में मजबूत कतरनी बल और एड़ी वर्तमान प्रभाव पैदा कर सकते हैं। यह उन प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च मिश्रण शक्ति और कतरनी बल की आवश्यकता होती है।

5. रिबन एजिटेटर: रिबन एजिटेटर में रिबन ब्लेड होते हैं, जो उच्च कतरनी बल और मिश्रण प्रभाव प्रदान कर सकते हैं। यह उन प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है जिनमें मजबूत मिश्रण और एकरूपता की आवश्यकता होती है।

मीठा गाढ़ा दूध एक सामान्य डेयरी उत्पाद है, जो दूध या दूध पाउडर को चीनी के साथ मिलाकर, गर्म करके, सांद्रित करके और पानी निकालकर बनाया जाता है।

मीठे गाढ़े दूध के उत्पादन में मिश्रण प्रतिक्रिया इकाई का उपयोग मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में किया जाता है।

मिश्रण प्रतिक्रिया: मशीन पूरी तरह से दूध या दूध पाउडर को चीनी के साथ मिला सकती है, और इसे स्टिरर के माध्यम से समान रूप से वितरित कर सकती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि चीनी और डेयरी उत्पाद पूरी तरह से संपर्क में हैं, ताकि समान विघटन और प्रतिक्रिया के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

ताप और एकाग्रता: मिश्रण उपकरण आमतौर पर एक हीटिंग डिवाइस से सुसज्जित होता है, जो प्रतिक्रिया सामग्री को गर्म कर सकता है और प्रतिक्रिया दर और दक्षता में सुधार कर सकता है। मीठा गाढ़ा दूध बनाने की प्रक्रिया में, चीनी के विघटन और प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए इमल्शन को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना और धीरे-धीरे इमल्शन को केंद्रित करना आवश्यक है।

निर्जलीकरण: मीठा गाढ़ा दूध बनाने की प्रक्रिया में एसएस मिश्रित रिएक्टर का उपयोग निर्जलीकरण के लिए भी किया जा सकता है। हीटिंग और वाष्पीकरण के माध्यम से, इमल्शन को आवश्यक एकाग्रता तक केंद्रित करने के लिए इमल्शन में पानी को धीरे-धीरे वाष्पित किया जाता है।

तापमान नियंत्रण: दमिश्रण रिएक्टरआमतौर पर एक तापमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित होता है, जो प्रतिक्रिया के दौरान तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। मीठे गाढ़े दूध के उत्पादन में तापमान नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है, जो प्रतिक्रिया दर, उत्पाद की गुणवत्ता और स्वाद को प्रभावित कर सकता है।

मिक्स रिएक्टर मशीन इनमें से एक हैस्टेनलेस स्टील रिएक्टर, यदि आपको अपने उत्पादन को बेहतर बनाने के लिए किसी की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करेंsales@achievechem.com