प्रतिक्रिया रिएक्टरों के लिए सामान्य उद्दीपन विधि क्या हैं?

1. यांत्रिक सरगर्मी रिएक्टर:

डिज़ाइन और संरचना: यांत्रिक सरगर्मी रिएक्टर में मुख्य रूप से रिएक्टर बॉडी, यांत्रिक सरगर्मी उपकरण और ट्रांसमिशन डिवाइस शामिल होते हैं। केतली का शरीर आमतौर पर नीचे की ओर एक डिस्चार्ज पोर्ट के साथ बेलनाकार आकार में डिज़ाइन किया गया है। स्टिररिंग डिवाइस में आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक रेड्यूसर और एक स्टिररिंग पैडल होता है। रेड्यूसर एक कपलिंग के माध्यम से स्टिरिंग पैडल से जुड़ा होता है, और स्टिरिंग पैडल को केतली बॉडी के अंदर स्थापित किया जाता है। सामग्री को घूमने वाले स्टिरर के माध्यम से हिलाया और मिलाया जाता है। ट्रांसमिशन डिवाइस में आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक रेड्यूसर और एक ट्रांसमिशन शाफ्ट होता है, जो कि सरगर्मी पैडल में घूर्णी गति संचारित करने के लिए बीयरिंग के माध्यम से केतली बॉडी से जुड़ा होता है।

उद्देश्य: यांत्रिक सरगर्मी रिएक्टर विभिन्न रासायनिक और जैविक प्रतिक्रियाओं, जैसे संश्लेषण, शुद्धिकरण, हीटिंग, शीतलन, आसवन, आदि के लिए उपयुक्त है। सरगर्मी गति और तापमान को समायोजित करके, प्रतिक्रिया प्रक्रिया की गति और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाया जा सकता है। को नियंत्रित।

फायदे और नुकसान की तुलना: यांत्रिक सरगर्मी रिएक्टर में सुविधाजनक संचालन, आसान स्थापना और रखरखाव के फायदे हैं। हालाँकि, यांत्रिक सील की उपस्थिति के कारण, रिसाव और प्रदूषण होने का खतरा होता है, और मिक्सिंग शाफ्ट और मिक्सिंग पैडल के बीच घर्षण और घिसाव भी उपकरण के जीवनकाल को प्रभावित कर सकता है। इसके अलावा, कुछ उच्च तापमान, उच्च दबाव और अत्यधिक संक्षारक प्रतिक्रिया स्थितियों के लिए, यांत्रिक उत्तेजित रिएक्टर आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।

2. चुंबकीय सरगर्मी रिएक्टर:

डिज़ाइन और संरचना: चुंबकीय सरगर्मी रिएक्टर में मुख्य रूप से रिएक्टर बॉडी, चुंबकीय युग्मन और सरगर्मी उपकरण शामिल होते हैं। केतली का शरीर आमतौर पर नीचे की ओर एक डिस्चार्ज पोर्ट के साथ बेलनाकार आकार में डिज़ाइन किया गया है। चुंबकीय युग्मन एक आंतरिक चुंबक और एक बाहरी चुंबक से बना होता है, जो विद्युत मोटर की शक्ति को चुंबकीय बल के माध्यम से सरगर्मी उपकरण तक पहुंचाता है। स्टिररिंग डिवाइस में आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक रेड्यूसर और एक स्टिररिंग पैडल होता है। रेड्यूसर एक कपलिंग के माध्यम से स्टिरिंग पैडल से जुड़ा होता है, और स्टिरिंग पैडल को केतली बॉडी के अंदर स्थापित किया जाता है। सामग्री को घूमने वाले स्टिरर के माध्यम से हिलाया और मिलाया जाता है।

उद्देश्य: चुंबकीय सरगर्मी रिएक्टर विभिन्न रासायनिक और जैविक प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से उच्च तापमान, उच्च दबाव और अत्यधिक संक्षारक प्रतिक्रिया स्थितियों के लिए। चुंबकीय युग्मन के उपयोग के कारण, यांत्रिक सीलिंग की समस्या से बचा जाता है, जिससे रिसाव और प्रदूषण का खतरा कम हो जाता है। इस बीच, चुंबकीय सरगर्मी रिएक्टर में सरल संरचना, सुविधाजनक संचालन और आसान स्थापना और रखरखाव के फायदे हैं।

फायदे और नुकसान की तुलना: चुंबकीय सरगर्मी रिएक्टर में कोई रिसाव नहीं, कोई प्रदूषण नहीं और आसान रखरखाव के फायदे हैं, और यह उच्च तापमान, उच्च दबाव और मजबूत संक्षारक प्रतिक्रिया स्थितियों के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, चुंबकीय कपलिंग के उपयोग के कारण, सरगर्मी शाफ्ट और सरगर्मी पैडल के बीच घर्षण और घिसाव उपकरण के जीवनकाल को प्रभावित कर सकता है। इसके अलावा, चुंबकीय सरगर्मी रिएक्टर कुछ बड़े पैमाने पर, उच्च चिपचिपाहट सामग्री प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं के लिए आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।

3. एंकर सरगर्मी रिएक्टर:

डिजाइन और संरचना: एंकर स्टिररिंग रिएक्शन केतली में मुख्य रूप से केतली बॉडी, एंकर स्टिरर और ट्रांसमिशन डिवाइस शामिल हैं। केतली का शरीर आमतौर पर नीचे की ओर एक डिस्चार्ज पोर्ट के साथ बेलनाकार आकार में डिज़ाइन किया गया है। एंकर स्टिरर के प्ररित करनेवाला में एक बड़ा ब्लेड व्यास होता है और यह बर्तन के नीचे के करीब होता है, जो मिश्रण और मिश्रण प्रभाव का एक बड़ा क्षेत्र प्रदान करता है। ट्रांसमिशन डिवाइस में आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक रेड्यूसर और एक ट्रांसमिशन शाफ्ट होता है, जो एंकर मिक्सर में घूर्णी गति संचारित करने के लिए बीयरिंग के माध्यम से केतली बॉडी से जुड़ा होता है।

उपयोग: एंकर प्रकार सरगर्मी रिएक्टर बड़े पैमाने पर, उच्च चिपचिपाहट सामग्री, जैसे पोलीमराइजेशन प्रतिक्रियाओं, निलंबन प्रतिक्रियाओं आदि की प्रतिक्रिया प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है। सरगर्मी गति और तापमान को समायोजित करके, प्रतिक्रिया प्रक्रिया की गति और की गुणवत्ता उत्पाद को नियंत्रित किया जा सकता है.

फायदे और नुकसान की तुलना: एंकर प्रकार के सरगर्मी रिएक्टर में सरल संरचना, सुविधाजनक संचालन और आसान स्थापना और रखरखाव के फायदे हैं। अपने अद्वितीय प्ररित करनेवाला डिजाइन के कारण, यह बड़े पैमाने पर सरगर्मी और मिश्रण प्रभाव प्रदान कर सकता है, जो बड़े पैमाने पर, उच्च चिपचिपाहट सामग्री प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, एंकर स्टिरर का प्ररित करनेवाला आम तौर पर कम गति पर काम करता है, जिसके परिणामस्वरूप कम कतरनी बल और कम समग्र सामग्री परिसंचरण और विनिमय होता है। इसलिए, कुछ रासायनिक प्रतिक्रियाओं में, जैसे कि तरल-चरण उत्प्रेरक हाइड्रोजनीकरण प्रतिक्रियाएं, एंकर प्रोपेलर की प्रभावशीलता कम हो सकती है। इसके अलावा, उच्च तापमान, उच्च दबाव और अत्यधिक संक्षारक प्रतिक्रिया स्थितियों के लिए, एंकर हलचल रिएक्टर आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।