सिंगल पंच टैबलेट प्रेस कैसे काम करती है?

हॉपर भरना:यह प्रक्रिया टैबलेट प्रेस के हॉपर को दानेदार सामग्री से भरने से शुरू होती है जिसका उपयोग टैबलेट बनाने के लिए किया जाएगा।सामग्री में सक्रिय फार्मास्युटिकल सामग्री (एपीआई), एक्सीसिएंट्स, फिलर्स और अन्य आवश्यक घटक शामिल हो सकते हैं।

भोजन और संपीड़न:जब मशीन सक्रिय होती है, तो दानेदार सामग्री डाई कैविटी में प्रवाहित होती है, जो टैबलेट प्रेस के भीतर एक विशिष्ट क्षेत्र है जहां टैबलेट का निर्माण होगा। एक निचला पंच दानों को उठाने के लिए ऊपर उठता है और फिर उन्हें डाई के भीतर संपीड़ित करने के लिए नीचे की ओर बढ़ता है। यह संपीड़न चरण यह सुनिश्चित करता है कि कण एक ठोस टैबलेट के रूप में संकुचित हो गए हैं।

इजेक्शन:संपीड़न के बाद, निचला पंच फिर से ऊपर उठता है, और नवगठित गोली डाई कैविटी में रहती है। इस बिंदु पर, ऊपरी पंच तैयार गोली को पासे से बाहर निकालने के लिए नीचे उतरता है। फिर टैबलेट को आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए प्रेस से हटा दिया जाता है।

समायोजन और नियंत्रण:ऑपरेटर्स विभिन्न सेटिंग्स को समायोजित कर सकते हैं सिंगल पंच टैबलेट प्रेससंपीड़न बल, टैबलेट की मोटाई और टैबलेट के वजन जैसे कारकों को नियंत्रित करने के लिए। ये समायोजन सुनिश्चित करते हैं कि टैबलेट आवश्यक विशिष्टताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

सफाई और रखरखाव:उचित कामकाज और स्वच्छता मानकों को सुनिश्चित करने के लिए सिंगल पंच टैबलेट प्रेस की नियमित सफाई और रखरखाव आवश्यक है। इसमें अवशिष्ट सामग्री को हटाना, टूट-फूट के लिए घटकों का निरीक्षण करना और आवश्यकतानुसार चलने वाले हिस्सों को चिकनाई देना शामिल है।

सिंगल पंच टैबलेट प्रेस के प्रमुख घटक क्या हैं?

A सिंगल पंच टैबलेट प्रेससटीक विनिर्देशों के साथ टैबलेट के उत्पादन के लिए छोटी प्रयोगशाला सेटिंग्स में उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसके संचालन को अनुकूलित करने के लिए इसके प्रमुख घटकों को समझना आवश्यक है।

हॉपर: हॉपर वह जगह है जहां संपीड़न से पहले कच्चा माल या पाउडर मिश्रण लोड किया जाता है। यह टैबलेट प्रेस को सामग्री की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करता है।

फीडिंग मैकेनिज्म: यह मैकेनिज्म हॉपर से डाई कैविटी तक सामग्री के प्रवाह को नियंत्रित करता है। यह सामग्री की फ़ीड दर को विनियमित करने के लिए गुरुत्वाकर्षण, कंपन या अन्य तरीकों का उपयोग कर सकता है।

डाई कैविटी: डाई कैविटी वह स्थान है जहां टैबलेट बनती है। इसमें वांछित टैबलेट आयामों के अनुरूप एक विशिष्ट आकार और आकार होता है।

पंच और डाई: ये पाउडर को टैबलेट के आकार में संपीड़ित करने के लिए जिम्मेदार प्राथमिक घटक हैं। पंच डाई कैविटी में उतरता है, दबाव डालता है और टैबलेट बनाता है।

कैम तंत्र: कैम तंत्र पंच की ऊर्ध्वाधर गति को नियंत्रित करता है। यह डाई से टैबलेट का सटीक संपीड़न और इजेक्शन सुनिश्चित करता है।

इजेक्शन मैकेनिज्म: संपीड़न के बाद, टैबलेट को डाई कैविटी से बाहर निकालना होगा। इजेक्शन तंत्र पंच और डाई असेंबली से टैबलेट को हटाने की सुविधा प्रदान करता है।

संपीड़न तंत्र: संपीड़न तंत्र पंचों पर बल लगाता है, जिससे वांछित आकार और घनत्व की गोलियां बनाने के लिए डाई कैविटी में कणिकाओं को संपीड़ित किया जाता है। यह तंत्र उत्पादित सभी गोलियों में एक समान संपीड़न सुनिश्चित करता है।

इजेक्शन मैकेनिज्म: इजेक्शन मैकेनिज्म संपीड़ित होने के बाद तैयार गोलियों को डाई कैविटी से निकालने की सुविधा प्रदान करता है। यह गोलियों को बिना किसी क्षति या विरूपण के रिलीज़ करने में मदद करता है।

टेबलेट मोटाई समायोजन: कुछसिंगल पंच टैबलेट प्रेसउत्पादित गोलियों की मोटाई को समायोजित करने के लिए फ़ीचर तंत्र। यह ऑपरेटरों को विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर टैबलेट के अंतिम आयामों को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

नियंत्रण कक्ष: नियंत्रण कक्ष में टैबलेट प्रेस के लिए परिचालन नियंत्रण और सेटिंग्स होती हैं। ऑपरेटर संपीड़न बल, टैबलेट वजन और उत्पादन गति जैसे मापदंडों को समायोजित करने के लिए नियंत्रण कक्ष का उपयोग कर सकते हैं।

संरक्षा विशेषताएं:सिंगल पंच टैबलेट प्रेससुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए इंटरलॉकिंग तंत्र, आपातकालीन स्टॉप बटन और ओवरलोड सुरक्षा जैसी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हो सकती हैं।

टेबलेट संपीड़न की प्रक्रिया क्या है?

टैबलेट संपीड़न की प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक लगातार उच्च गुणवत्ता वाली टैबलेट के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

पाउडर पूर्व-प्रसंस्करण: संपीड़न से पहले, कच्चे माल को एकरूपता और प्रवाह गुणों को सुनिश्चित करने के लिए मिलिंग, मिश्रण और दानेदार बनाने जैसे पूर्व-प्रसंस्करण चरणों से गुजरना पड़ सकता है।

खिलाना और भरना: पाउडर मिश्रण को हॉपर में डाला जाता है और फिर डाई कैविटी में निर्देशित किया जाता है। स्थिरता बनाए रखने के लिए फीडिंग तंत्र प्रवाह दर को नियंत्रित करता है।

संपीड़न: जैसे ही पंच डाई कैविटी में उतरता है, यह पाउडर मिश्रण पर दबाव डालता है, इसे एक टैबलेट के आकार में संकुचित कर देता है। वांछित कठोरता और मोटाई प्राप्त करने के लिए संपीड़न बल को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।

इजेक्शन: एक बार संपीड़ित होने के बाद, टैबलेट को बिना किसी क्षति के डाई कैविटी से बाहर निकालना होगा। इजेक्शन तंत्र टैबलेट को डाई से बाहर धकेलता है, संग्रह या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार होता है।

टैबलेट निरीक्षण: गुणवत्ता नियंत्रण उपायों में दृश्य निरीक्षण या कठोरता, वजन और विघटन का परीक्षण शामिल हो सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि टैबलेट विनिर्देशों को पूरा करते हैं।

संपीड़न के दौरान टैबलेट का वजन कैसे नियंत्रित किया जाता है?

टैबलेट उत्पादन में एकरूपता और स्थिरता प्राप्त करने के लिए संपीड़न के दौरान टैबलेट के वजन को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। कई कारक टैबलेट के वजन को प्रभावित करते हैं और सावधानीपूर्वक प्रबंधन की आवश्यकता होती है।

पाउडर प्रवाह गुण: पाउडर मिश्रण के प्रवाह गुण प्रभावित करते हैं कि यह डाई कैविटी को कैसे भरता है। खराब प्रवाह वाली सामग्रियों के परिणामस्वरूप असमान वितरण और टैबलेट के वजन में भिन्नता हो सकती है।

भरण गहराई और घनत्व: डाई कैविटी में भरण गहराई को समायोजित करना और पाउडर मिश्रण का घनत्व टैबलेट के वजन को प्रभावित कर सकता है। लगातार भरण गहराई और घनत्व एक समान टैबलेट वजन में योगदान करते हैं।

संपीड़न बल: पंच द्वारा लगाया गया संपीड़न बल टैबलेट के वजन नियंत्रण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उच्च संपीड़न बल से सघन गोलियाँ बन सकती हैं, जिससे उनका वजन प्रभावित होता है।

टूलींग डिज़ाइन: पंच और डाई असेंबली का डिज़ाइन, उनकी सतह फिनिश और ज्यामिति सहित, टैबलेट के वजन को प्रभावित कर सकता है। उचित टूलींग डिज़ाइन एक समान संपीड़न और टैबलेट निर्माण सुनिश्चित करता है।

प्रक्रिया पैरामीटर: रुकने का समय, बुर्ज गति और संपीड़न गति जैसे पैरामीटर टैबलेट के वजन को प्रभावित करते हैं। वजन नियंत्रण के लिए विशिष्ट पाउडर मिश्रण और टैबलेट आवश्यकताओं के अनुसार इन मापदंडों को अनुकूलित करना आवश्यक है।

निष्कर्षतः, एसिंगल पंच टैबलेट प्रेसहॉपर, फीडिंग मैकेनिज्म, डाई कैविटी, पंच एंड डाई, कैम मैकेनिज्म और इजेक्शन मैकेनिज्म जैसे प्रमुख घटकों को शामिल करते हुए सावधानीपूर्वक व्यवस्थित चरणों की एक श्रृंखला के माध्यम से संचालित होता है। टैबलेट संपीड़न प्रक्रिया में पाउडर प्री-प्रोसेसिंग, फीडिंग और फिलिंग, संपीड़न, इजेक्शन और टैबलेट निरीक्षण शामिल है। संपीड़न के दौरान टैबलेट के वजन पर नियंत्रण पाउडर प्रवाह गुणों, भरण गहराई और घनत्व, संपीड़न बल, टूलींग डिजाइन और प्रक्रिया मापदंडों जैसे कारकों को प्रबंधित करके प्राप्त किया जाता है।

सन्दर्भ:

फार्मास्युटिकल विनिर्माण विश्वकोश - https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780128128918000129

टैबलेट संपीड़न: मशीन और प्रक्रिया डिज़ाइन - https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780081006252000147

टेबलेट संपीड़न टूलींग: भाग 1 - https://www.pharmaceuticalonline.com/doc/tablet-compression-tooling-part-0001