एचपी स्टेनलेस स्टील रिएक्टर को अनुकूलित करें

उच्च दबाव वाले स्टेनलेस स्टील रिएक्टर विभिन्न उद्योगों में आवश्यक उपकरण हैं, जो अपनी स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और अत्यधिक तापमान और दबावों को झेलने की क्षमता के लिए प्रसिद्ध हैं। ये रिएक्टर आमतौर पर एक मजबूत स्टेनलेस स्टील बॉडी से बने होते हैं, जो उच्च कार्यभार और ठोस पदार्थों के प्रभावों को संभालने में सक्षम होते हैं।

 

इन रिएक्टरों का मुख्य घटक मजबूत चुंबकीय युग्मन स्टिरर है, जो उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थितियों में कुशल मिश्रण और प्रतिक्रिया सुनिश्चित करता है। रिएक्टर के डिजाइन में उन्नत सीलिंग तंत्र शामिल हैं, जो प्रतिक्रिया माध्यम के लिए एक स्थिर सीलबंद वातावरण सुनिश्चित करते हैं, जिससे रिसाव, संदूषण या खतरों का जोखिम समाप्त हो जाता है।

 

इन रिएक्टरों का व्यापक रूप से पेट्रोलियम, रसायन, रबर, दवा और खाद्य उद्योगों में सल्फ़रेशन, हाइड्रोजनीकरण, एल्काइलेशन, पोलीमराइज़ेशन और कंडेनसेशन जैसी प्रक्रियाओं के लिए उपयोग किया जाता है। अपने उत्कृष्ट यांत्रिक और तापीय गुणों के साथ, उच्च दबाव वाले स्टेनलेस स्टील रिएक्टर आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में अमूल्य उपकरण हैं।

 

1. संचालन सिद्धांत

उच्च दबाव रिएक्टर का कार्य सिद्धांत रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए उच्च दबाव उत्पादन प्रतिक्रिया वातावरण का उपयोग करना है। उच्च दबाव की स्थिति में, गैस आणविक अंतर छोटा होता है, प्रतिक्रिया की टक्कर आवृत्ति बढ़ जाती है, और प्रतिक्रिया दर बहुत तेज हो जाती है। इसके अलावा, उच्च दबाव की स्थिति में गैस प्रसार प्रदर्शन कम हो जाता है, जो प्रतिक्रिया को और बढ़ावा देता है। साथ ही, उच्च तापमान वातावरण भी प्रभावी रूप से प्रतिक्रिया दर में सुधार कर सकता है और प्रतिक्रिया की डिग्री बढ़ा सकता है।

 

2. घटक भाग

रिडक्शन टैंक बॉडी: आमतौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु स्टील जैसे उच्च-शक्ति, जंग-रोधी सामग्रियों से बना होता है, ज्यादातर उल्टे शंकु प्रकार का, ऊपरी मुंह पर एक सीलिंग डिवाइस के साथ। बॉडी मटेरियल को अलग-अलग मीडियम आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है, जैसे 1cr18Ni10Ti स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम (TA2), निकल (Ni6) और कम्पोजिट स्टील प्लेट।

 

ताप स्रोत डिवाइस: हीटिंग के लिए इलेक्ट्रिक हीटर या जैकेट का उपयोग, आप हीटिंग की गति, हीटिंग तापमान और अन्य मापदंडों को नियंत्रित कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रतिक्रिया प्रक्रिया में तापमान एक निश्चित सीमा के भीतर है।

दबाव नियंत्रण प्रणाली: दबाव सेंसर, दबाव विनियमन वाल्व, आदि से बना, उच्च दबाव रिएक्टर के कामकाजी दबाव को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो आवश्यक प्रतिक्रिया स्थितियों को प्राप्त करने के लिए प्रतिक्रिया दबाव को समायोजित कर सकता है।

 

नियंत्रण प्रणाली: तापमान, दबाव, तरल स्तर और अन्य मापदंडों के नियंत्रण के माध्यम से, रिएक्टर के सामान्य संचालन को स्वचालित रूप से समायोजित और मॉनिटर करें।

 

3. लागू रेंज

उच्च दाब रिएक्टर का उपयोग विभिन्न रासायनिक अभिक्रियाओं, कार्बनिक सिंथेटिक सामग्री, महीन रसायन, बहुलक सामग्री, दवाओं आदि की तैयारी में व्यापक रूप से किया जाता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

 

रासायनिक प्रतिक्रिया: प्रतिक्रिया के तापमान और दबाव और अन्य स्थितियों को नियंत्रित करें, रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा दें, प्रतिक्रिया की गति में तेजी लाएं, प्रतिक्रिया उपज और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें और साइड रिएक्शन उत्पादों की उपज को कम करें।

 

सामग्री संश्लेषण: नैनो सामग्री, ऑक्साइड सामग्री, धातु-कार्बनिक फ्रेमवर्क (एमओएफ) जैसी नई सामग्री की तैयारी।

 

तेल और गैस क्षेत्र: उत्प्रेरकों के चयन और दक्षता का अध्ययन करने, रासायनिक उत्पादों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में सुधार करने और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए तेल और गैस में उच्च दबाव और उच्च तापमान की स्थिति में रासायनिक प्रतिक्रिया का अनुकरण करना।

 

जैव-चिकित्सा अनुसंधान: जैव-चिकित्सा अनुसंधान में उपयोग किया जाता है, जैसे प्रोटीन क्रिस्टलीकरण, दवा संश्लेषण, आदि।

 

एयरोस्पेस क्षेत्र: एयरोस्पेस क्षेत्र की अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नई धातु सामग्री, उच्च तापमान मिश्र धातु, उच्च जीवन सिरेमिक सामग्री आदि का संश्लेषण।

 

1. निर्दिष्ट स्थान पर उच्च-दबाव रिएक्टर का उपयोग करें और निर्देशों का पालन करें।

 

2. मुख्य बर्तन पर अंकित परीक्षण दबाव, उपयोग दबाव और अधिकतम उपयोग तापमान का पता लगाएं और इसे परिस्थितियों की स्वीकार्य सीमा के भीतर उपयोग करें।

 

3. विभिन्न टकरावों से होने वाली क्षति से बचने के लिए सीलिंग कोन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

 

4. कवर स्थापित करते समय, सबसे पहले रिएक्शन केटल बॉडी को रखें, और फिर केटल कवर को केटल बॉडी पर तय स्थिति के अनुसार सावधानी से स्थापित करें। मुख्य बोल्ट को कसते समय, इसे धीरे-धीरे तिरछे तरीके से कसना चाहिए और

 

5. कई बार सममित रूप से, और एक अच्छा सीलिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए बल एक समान होना चाहिए।

 

6. प्रेशर गेज द्वारा प्रयुक्त दबाव को उसके संकेतित दबाव के 1/2 के भीतर ही प्रयोग करना सर्वोत्तम होता है, तथा अक्सर इसकी तुलना मानक प्रेशर गेज से की जाती है तथा उसमें सुधार किया जाता है।

 

1. सामग्री: 304/316 स्टेनलेस स्टील

आयतन: 0.1-50एल

एल्केलीकरण, ऐमीनीकरण, ब्रोमीनीकरण, कार्बोक्सिलीकरण, क्लोरीनीकरण और उत्प्रेरक अपचयन के लिए उपयुक्त

स्टेनलेस स्टील ढांचा

तापमान 350 डिग्री तक सेट करना

वोल्टेज (V/Hz): 220V 50/60Hz

निर्माता: ACHIEVE CHEM शीआन फैक्ट्री

रासायनिक उपकरणों पर 16 वर्षों का अनुभव

CE और आईएसओ प्रमाणीकरण

व्यावसायिक शिपिंग

https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

2. अनुकूलन विवरण:

आकार: 10 एल

दबाव: -0.1/+1 एमपीए

तापमान: 300 डिग्री

गति: 2,000आरपीएम

विद्युत: 230V, 60Hz

मोटर: सर्वो मोटर

 

निम्नलिखित अमेरिकी ग्राहक की पूछताछ है।

 

चरण 1: अनुकूलित एचपी स्टेनलेस स्टील रिएक्टर के बारे में उनके प्रश्न: (नीला फ़ॉन्ट हमारा उत्तर है)।

 

क्या नियंत्रण पैनल अंग्रेजी में है?

हाँ।

 

तो क्या आप गारंटी दे सकते हैं कि यह रिएक्टर बिना किसी समस्या के 300 डिग्री और 1 एमपीए दबाव को संभाल सकता है?

हां, आप निश्चिंत रह सकते हैं।

 

इसके अलावा, आप क्या सुझाव देंगे कि 300 डिग्री तक पहुंचने वाली प्रतिक्रिया के लिए पानी या तेल की आवश्यकता होती है?

मैं चालन तेल चुनने की सलाह देता हूं।

 

पानी: वैसे तो सामान्य दबाव में पानी का क्वथनांक 100 डिग्री सेल्सियस होता है, लेकिन उच्च दबाव में पानी का क्वथनांक 212 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो सकता है। फिर भी, 300 डिग्री के उच्च तापमान तक पहुँचने के लिए पानी को हीटिंग माध्यम के रूप में उपयोग करना व्यावहारिक नहीं है, क्योंकि इसके लिए अत्यधिक उच्च दबाव की आवश्यकता होगी और सुरक्षा जोखिम भी होंगे।

 

तेल: तेल एक हीटिंग माध्यम है, इसका ऑपरेटिंग तापमान पानी के क्वथनांक से बहुत अधिक हो सकता है। विशेष रूप से, थर्मल तेल में एक विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान सीमा होती है, जो 350 डिग्री सेल्सियस या उससे भी अधिक तक पहुंच सकती है, जो 300 डिग्री सेल्सियस तक हीटिंग की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।

 

चरण 2: कोटेशन.