50L और 100L रोटरी इवेपोरेटर
May 31, 2024
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रोटरी इवेपोरेटर रासायनिक प्रयोगशाला उपकरण हैं जिनका उपयोग मुख्य रूप से तरल पदार्थों को वाष्पित करने और नमूनों से विभिन्न रासायनिक घटकों को अलग करने के लिए किया जाता है। वे कार्बनिक विलायकों और यौगिकों पर शोध में विशेष रूप से उपयोगी होते हैं।
1. मूल सिद्धांत और घटक:
सिद्धांत: रोटरी वाष्पीकरणकर्ता थर्मल वाष्पीकरण और गैस अणुओं के मुक्त प्रसार की भौतिक प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। वे तरल पदार्थों को उनकी गैसीय अवस्था में परिवर्तित करते हैं, जिससे पदार्थों का पृथक्करण और सांद्रण संभव होता है।
2. घटक:
आसवन फ्लास्क: एक बेलनाकार कांच का कंटेनर जिसमें तरल नमूना रखा जाता है।
घूर्णन मोटर: एक उपकरण जो आसवन फ्लास्क को घुमाता है, तरल को हिलाता है और एकसमान वाष्पीकरण को बढ़ावा देता है।
वैक्यूम पंप: वैक्यूम वातावरण बनाने के लिए जिम्मेदार, जो वाष्पीकरण के दौरान दबाव को कम करता है, वाष्पीकरण दर को बढ़ाता है और वाष्प और तरल चरणों के बीच परस्पर क्रिया को कम करता है।
3. कार्य प्रणाली:
तरल प्रवेश: तरल एक फीड पाइप के माध्यम से घूर्णनशील बाष्पित्र के घूर्णनशील कक्ष में प्रवेश करता है।
घूर्णन: मोटर कक्ष के घूर्णन को संचालित करता है, जिससे आंतरिक दीवार पर तरल की एक पतली फिल्म बनती है, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र बढ़ जाता है।
ऊष्मा स्थानांतरण: एक ताप माध्यम (जैसे भाप या गर्म पानी) एक हीट एक्सचेंजर से होकर गुजरता है, जो तरल फिल्म में ऊष्मा स्थानांतरित करता है। इससे तरल वाष्पित हो जाता है।
सांद्रण और खुरचन: जैसे ही कक्ष घूमता है, सांद्रित पदार्थ ठोस हो जाते हैं और एक फिल्म बनाते हैं, जो भीतरी दीवार से नीचे की ओर बहती है और खुरचने वाले उपकरण द्वारा खुरच कर हटा दी जाती है।
पृथक्करण: वाष्पित तरल वाष्प और शेष गैसें विभाजक में प्रवेश करती हैं। विभाजक में, तरल वाष्प तरल में संघनित हो जाती है, जबकि गैसें बाहर निकल जाती हैं।
निर्वहन: अलग किया गया तरल एक आउटलेट के माध्यम से बाहर निकलता है, और शेष गैसें एक वेंट के माध्यम से बाहर निकलती हैं।
4. अनुप्रयोग:
रोटरी इवेपोरेटर का उपयोग रसायन विज्ञान, दवा निर्माण, खाद्य प्रसंस्करण और पेट्रोकेमिकल उद्योगों सहित विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है। इनका उपयोग रासायनिक संश्लेषण, दवा शोधन, खाद्य सांद्रता और पेट्रोलियम शोधन जैसे कार्यों के लिए किया जाता है।
50एल रोटरी इवेपोरेटर
1. विनिर्देश और पैरामीटर
क्षमता: 50L, मध्यम स्तर के प्रयोगों और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।
घूर्णन गति सीमा: घूर्णन गति आमतौर पर 10 और 80rpm के बीच होती है।
तापमान समायोजन रेंज: आमतौर पर मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर कमरे के तापमान +5 ~ 170 डिग्री तक समायोजित किया जा सकता है।
कूलर: सामान्य उपयोग: सीधा चौगुना साँप ट्यूब, ठंडा क्षेत्र बड़ा है, संक्षेपण प्रभाव में सुधार करने के लिए।
नमूना बोतल और रीसाइक्लिंग बोतल: नमूना बोतल की क्षमता 50L है, और रीसाइक्लिंग बोतल की क्षमता आमतौर पर 20L या उससे अधिक होती है।
2. विशेषताएं:
उच्च सीलिंग डिग्री: वाष्पीकरण प्रक्रिया की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए कम वैक्यूम डिग्री प्राप्त की जा सकती है।
मजबूत वाष्पीकरण क्षमता: विभिन्न सॉल्वैंट्स और समाधानों के वाष्पीकरण के लिए उपयुक्त, मजबूत प्रसंस्करण क्षमता।
सुरक्षित और विश्वसनीय: सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए विस्फोट प्रूफ श्रृंखला और विरोधी जंग उपचार।
3. अनुप्रयोग:
रासायनिक, फार्मास्युटिकल और बायोफार्मास्युटिकल उद्योगों के लिए सुखाने, सांद्रण, क्रिस्टलीकरण, पृथक्करण और विलायक पुनर्प्राप्ति।
यह तापीय संवेदनशील सामग्रियों और स्टेनलेस स्टील और अन्य धातु सामग्रियों के संक्षारण के उपचार के लिए उपयुक्त है।
100L रोटरी इवेपोरेटर
1. विनिर्देश और पैरामीटर
क्षमता: 100L, बड़े पैमाने पर प्रयोगों और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।
घूर्णन गति सीमा: आमतौर पर 10 और 160rpm के बीच।
तापमान समायोजन रेंज: 50L रोटरी स्टीमिंग के समान, इसे कमरे के तापमान +5 ~ 170 डिग्री पर समायोजित किया जा सकता है।
कूलर: संघनन दक्षता में सुधार के लिए अधिक कुशल डबल कंडेनसर या संघनन ट्यूबों की अधिक परतों का उपयोग किया जा सकता है।
नमूना बोतल और पुनर्प्राप्ति बोतल: नमूना बोतल की क्षमता 100L है, और पुनर्प्राप्ति बोतल की क्षमता आमतौर पर 50L रोटरी आसवन के बराबर या उससे बड़ी होती है।
2. विशेषताएं:
कुशल वाष्पीकरण: वैक्यूम आसवन और पतली फिल्म वाष्पीकरण सिद्धांतों के माध्यम से, कुशल वाष्पीकरण और पुनर्प्राप्ति प्राप्त की जाती है।
मजबूत संरचना: उपकरण स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए मुख्य संरचना स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी मजबूत सामग्रियों से बनी है।
संचालन में आसान: वाष्पीकरण प्रक्रिया में स्वचालित और निरंतर कार्य की सुविधा के लिए एक फीडिंग इंटरफ़ेस और एक डिस्चार्ज पोर्ट प्रदान किया गया है।
3. अनुप्रयोग:
प्रयोगों और उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिनमें बड़ी मात्रा में विलायक वाष्पीकरण और पुनर्प्राप्ति की आवश्यकता होती है, जैसे बड़े पैमाने पर दवा संश्लेषण, ठीक रासायनिक उत्पादन, आदि।
यह विशेष रूप से ताप-संवेदनशील सामग्रियों और स्टेनलेस स्टील और अन्य धातु सामग्रियों के संक्षारण के उपचार के लिए उपयुक्त है।
कैसे चुने?
01.प्रयोग या उत्पादन पैमाने
यदि आपका प्रयोग या उत्पादन छोटा है, या आपको केवल मध्यम मात्रा में नमूनों को संभालने की आवश्यकता है, तो 50L स्पिन स्टीमिंग आपके लिए अधिक उपयुक्त हो सकती है।
यदि आपको बड़ी संख्या में नमूनों को संभालने की आवश्यकता है, या यदि प्रयोगात्मक/उत्पादन पैमाना बड़ा है, तो 100L स्पिन स्टीमिंग अधिक क्षमता और उच्च प्रसंस्करण शक्ति प्रदान करेगी।
02. लागत
03. स्थान सीमा
04. प्रायोगिक आवश्यकताएँ
05. देखभाल और रखरखाव
06. भविष्य के विस्तार
संक्षेप में, 50L या 100L रोटरी स्टीमिंग का विकल्प आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों पर निर्भर करता है। निर्णय लेने से पहले इन कारकों पर ध्यान से विचार करें।