लघु पथ आणविक आसवन
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लघु पथ आणविक आसवन

1. सामग्री: स्टेनलेस स्टील
2. फीडिंग फ्लास्क वॉल्यूम: 1L-5L
3. अनुप्रयोग: आसवन, वाष्पीकरण, एकाग्रता, और गर्मी संवेदनशील उत्पादों, फार्मास्युटिकल उद्योग, ठीक रसायन, सार, पेट्रोकेमिकल उद्योग, प्लास्टिक उद्योग, आदि को अलग करना।
4. टर्नकी समाधान: बाष्पीकरणकर्ता, हीटिंग और कूलिंग सर्कुलेटर, वैक्यूम पंप
5. निर्माता: अचीव केम शीआन फैक्ट्री
रासायनिक उपकरण पर 6. 16 वर्षों का अनुभव
7. सीई और आईएसओ प्रमाणीकरण
8. व्यावसायिक शिपिंग
9. एक साल की चिंता मुक्त वारंटी
10. 24/7 बिक्री उपरांत सेवा
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

लघु पथ आणविक आसवनएक विशेष आसवन तकनीक है, जो मिश्रण में विभिन्न घटकों को बहुत कम समय में और वैक्यूम वातावरण में बहुत कम तापमान पर अलग कर सकती है। इस तकनीक का सिद्धांत इस तथ्य पर आधारित है कि एक ही दबाव पर विभिन्न पदार्थों के क्वथनांक अलग-अलग होते हैं। कम दूरी के आणविक उपकरणों में, मिश्रण को बहुत उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर उच्च वैक्यूम वातावरण में प्रवेश किया जाता है। निर्वात में, मिश्रण के विभिन्न घटक बहुत तेज गति से वाष्पित हो जाएंगे, क्योंकि कम क्वथनांक वाले घटक बहुत कम समय में वाष्पित हो सकते हैं, जबकि उच्च क्वथनांक वाले घटक लंबे समय में धीरे-धीरे वाष्पित हो सकते हैं।

चूँकि वाष्पीकरण का समय बहुत कम होता है, इस तकनीक को कम दूरी की आणविक आसवन कहा जाता है। यह विभिन्न घटकों को प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है, और साथ ही लंबे समय तक उच्च तापमान संचालन के कारण उत्पाद के अपघटन और गिरावट की समस्याओं से बच सकता है।

कम दूरी के आणविक उपकरण में आमतौर पर हीटिंग भट्टी, कंडेनसर, वैक्यूम पंप और एकत्रित बोतल शामिल होती है। हीटिंग भट्ठी को बहुत उच्च तापमान तक गर्म किया जा सकता है, कंडेनसर वाष्प को जल्दी से ठंडा कर सकता है और इसे तरल में संघनित कर सकता है, वैक्यूम पंप उपकरण में वैक्यूम स्थिति को बनाए रख सकता है, और एकत्रित बोतल विभिन्न घटकों के साथ वाष्पित तरल को एकत्र कर सकती है।

 

SPDU | Shaanxi Achieve chem-tech

 

हम प्रदानलघु पथ आणविक आसवनकृपया विस्तृत विशिष्टताओं और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।

उत्पाद:https://www.achievechem.com/hemical-equipment/short-path-distillation.html

 

उत्पाद परिचय

 

Short path molecular distillation | Shaanxi Achieve chem-tech

► ताप भट्टी

हीटिंग भट्टी कम दूरी के आणविक उपकरणों के मुख्य घटकों में से एक है, और इसका मुख्य कार्य सामग्री के आवश्यक वाष्पीकरण तापमान को प्राप्त करने के लिए स्थिर और सटीक तापीय ऊर्जा प्रदान करना है। हीटिंग भट्टियां आमतौर पर प्रतिरोध या क्वार्ट्ज ट्यूब हीटिंग विधियों का उपयोग करती हैं, जो तापमान को तेजी से और समान रूप से बढ़ा सकती हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि हीटिंग प्रक्रिया के दौरान मिश्रण जल्दी और स्थिर रूप से वाष्पित हो सकता है।
हीटिंग भट्ठी को अंदर एक नमूना डिब्बे के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिसका उपयोग अलग की जाने वाली सामग्रियों को रखने और यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वे हीटिंग प्रक्रिया के दौरान बाहरी वातावरण से परेशान न हों। साथ ही, हीटिंग भट्टी हीटिंग तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने और स्थानीय ओवरहीटिंग या अपर्याप्त तापमान से बचने के लिए तापमान नियंत्रण प्रणाली से भी सुसज्जित है। यह सटीक तापमान नियंत्रण सामग्री की थर्मल संवेदनशीलता को बनाए रखने और पृथक्करण दक्षता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

► कंडेनसर

कंडेनसर आणविक उपकरणों में एक अन्य प्रमुख घटक है, जिसका मुख्य कार्य बाष्पीकरणकर्ता द्वारा उत्पन्न भाप को तेजी से ठंडा और संघनित करके तरल बनाना है। कंडेनसर का डिज़ाइन सीधे उत्पाद की पृथक्करण शुद्धता और उपज को प्रभावित करता है, इसलिए इसकी संरचना और सामग्री का चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
कंडेनसर आमतौर पर ट्यूब या प्लेट संरचनाओं से बने होते हैं, जो एक बड़ा ताप विनिमय क्षेत्र प्रदान कर सकते हैं और शीतलन दक्षता में सुधार कर सकते हैं। कम दूरी के आणविक उपकरणों में, कंडेनसर आमतौर पर कुशल शीतलन मीडिया का उपयोग करता है, जैसे कि परिसंचारी पानी या रेफ्रिजरेंट, यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाप जल्दी से तरल में संघनित हो सके। इसके अलावा, कंडेनसर के आकार और हीटिंग सतह के साथ अंतराल को भी गर्मी विनिमय प्रभाव को अनुकूलित करने और बूंदों के छींटे और प्रवेश को रोकने के लिए उचित रूप से डिजाइन करने की आवश्यकता है।

► स्पलैश प्रूफ डिवाइस

स्प्लैश गार्ड कम दूरी के आणविक उपकरणों का एक अनिवार्य घटक है, जिसका मुख्य कार्य भाप प्रवाह द्वारा लाई गई तरल बूंदों को कंडेनसर या अन्य घटकों पर गिरने से रोकना है। यदि इन बूंदों को समय पर नहीं हटाया गया, तो वे उत्पाद को दूषित कर सकते हैं और पृथक्करण शुद्धता को कम कर सकते हैं।
स्पलैश रोकथाम उपकरण आमतौर पर रोटर स्क्रेपर फिल्म के बीच या पीछे स्थापित किए जाते हैं, जो वाष्पीकरण के लिए स्प्लैशिंग बूंदों को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं और हीटिंग सतह पर वापस निर्देशित कर सकते हैं। सामान्य छींटे रोकने वाले उपकरणों में धुंध विभाजक और डिफ्लेक्टर शामिल हैं, और इन उपकरणों के डिजाइन में द्रव यांत्रिकी के सिद्धांतों और पृथक्करण दक्षता की आवश्यकताओं पर पूरी तरह से विचार करने की आवश्यकता है।

► निर्मित कंडेनसर

अंतर्निर्मित कंडेनसर कम दूरी के आणविक आसवन उपकरण में विशेष डिजाइनों में से एक है, जो बाष्पीकरणकर्ता के केंद्र में स्थित है और रोटर के साथ निकटता से मेल खाता है। अंतर्निर्मित कंडेनसर का मुख्य कार्य गर्म सतह से निकलने वाले प्रकाश अणुओं को तरल में जल्दी से संघनित करना और इसे एकत्र करना है।
अंतर्निर्मित कंडेनसर के डिज़ाइन को वाष्पीकरण सतह से दूरी और कोण जैसे कारकों पर पूरी तरह से विचार करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रकाश अणु जल्दी और कुशलता से संघनित हो सकें। साथ ही, उच्च तापमान और संक्षारक पदार्थों के प्रभाव से निपटने के लिए अंतर्निर्मित कंडेनसर में अच्छी सीलिंग और संक्षारण प्रतिरोध की भी आवश्यकता होती है।

► संग्रह उपकरण

संग्रह उपकरण कम दूरी के आणविक उपकरण का अंतिम घटक है, और इसका मुख्य कार्य संघनित तरल उत्पाद को इकट्ठा करना है। संग्रह उपकरण के डिज़ाइन को उत्पाद की शुद्धता और संग्रह दक्षता की आवश्यकताओं पर पूरी तरह से विचार करने की आवश्यकता है।
संग्रह उपकरण आमतौर पर बाष्पीकरणकर्ता के नीचे या किनारे पर स्थित होता है और उत्पाद के बहिर्वाह को नियंत्रित करने के लिए उपयुक्त डिस्चार्ज पाइप और वाल्व से सुसज्जित होता है। उत्पाद और हवा के बीच संपर्क के कारण होने वाले ऑक्सीकरण या संदूषण से बचने के लिए, संग्रह उपकरण आमतौर पर अंदर एक अक्रिय गैस सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित होता है। इसके अलावा, विभिन्न गुणों के उत्पाद प्राप्त करने और पृथक्करण शुद्धता में सुधार करने के लिए, संग्रह उपकरण को विभिन्न अंशांकन घटकों को अलग करने के लिए एक बहु-चरण संग्रह प्रणाली के रूप में भी डिज़ाइन किया जा सकता है।

मॉडल

 

SPDU | Shaanxi Achieve chem-tech

 

अनुप्रयोग

Short Path Distillation Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

का आवेदनलघु पथ आणविक आसवननवीकरणीय संसाधनों में कमी मुख्य रूप से बायोडीजल की उत्पादन प्रक्रिया में परिलक्षित होती है।

बायोडीजल उत्पादन की प्रक्रिया में, बायोमास ईंधन तैयार करने के लिए बायोमास कणों को शुद्ध करने के लिए कम दूरी के आणविक आसवन का उपयोग किया जा सकता है। यह कम दूरी की आणविक आसवन तकनीक बायोमास को कुशलतापूर्वक अलग और शुद्ध कर सकती है और बायोडीजल की उपज और गुणवत्ता में सुधार कर सकती है।

बायोडीजल के उत्पादन के अलावा, कम दूरी की आणविक आसवन इकाई का उपयोग अन्य नवीकरणीय संसाधनों, जैसे बायोमास बिजली उत्पादन, बायोमास थर्मल पावर उत्पादन, बायोमास हीटिंग और अन्य क्षेत्रों में भी किया जा सकता है। यह बायोमास का प्रभावी ढंग से उपचार और उपयोग कर सकता है और ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार कर सकता है।

इसके अलावा, नवीकरणीय सामग्रियों के अनुप्रयोग में आणविक आसवन की भी व्यापक संभावनाएं हैं। उदाहरण के लिए, कम दूरी की आणविक आसवन तकनीक का उपयोग प्राकृतिक बहुलक सामग्री, बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक और अन्य नवीकरणीय सामग्रियों को अलग करने और निकालने, सामग्रियों के प्रदर्शन और गुणवत्ता में सुधार करने और नवीकरणीय सामग्रियों के विकास और अनुप्रयोग को बढ़ावा देने के लिए किया जा सकता है।

 

बायोडीजल के बारे में

बायोडीजल एक नवीकरणीय और पर्यावरण के अनुकूल ईंधन है जो जैविक स्रोतों, मुख्य रूप से वनस्पति तेल, पशु वसा या अपशिष्ट ग्रीस से प्राप्त होता है। यह संपीड़न-इग्निशन इंजनों में पारंपरिक डीजल ईंधन के प्रत्यक्ष विकल्प या मिश्रण के रूप में कार्य करता है, जो ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन और जीवाश्म ईंधन पर निर्भरता को कम करने के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है।

बायोडीजल की उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर ट्रांसएस्टरीफिकेशन नामक एक रासायनिक प्रतिक्रिया शामिल होती है, जहां मेथनॉल या इथेनॉल और एक उत्प्रेरक का उपयोग करके फीडस्टॉक से ट्राइग्लिसराइड्स को फैटी एसिड मिथाइल एस्टर (एफएएमई) या एथिल एस्टर में परिवर्तित किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप एक स्वच्छ जलने वाला ईंधन तैयार होता है जिसका उपयोग न्यूनतम संशोधनों के साथ मौजूदा डीजल इंजनों में किया जा सकता है, जो इसे तत्काल अपनाने के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाता है।

बायोडीजल के प्रमुख लाभों में से एक इसकी बायोडिग्रेडेबिलिटी और अपेक्षाकृत कम विषाक्तता है, जो फैलने की स्थिति में पर्यावरणीय प्रभाव को कम करता है। इसके अतिरिक्त, यह अक्सर कृषि अपशिष्ट या उप-उत्पादों से घरेलू स्तर पर उत्पादित संसाधनों का उपयोग करके ऊर्जा सुरक्षा में योगदान देता है, जिससे ग्रामीण क्षेत्रों में आर्थिक अवसर पैदा होते हैं। इसके अलावा, बायोडीजल उत्पादन अपशिष्ट तेल और वसा के प्रबंधन में मदद कर सकता है, उन्हें लैंडफिल और जलमार्गों से हटा सकता है।

हालाँकि, खाद्य उत्पादन के साथ फीडस्टॉक प्रतिस्पर्धा, उत्पादन प्रक्रियाओं का ऊर्जा संतुलन और कच्चे माल की लागत जैसी चुनौतियाँ चिंता का विषय बनी हुई हैं। हालाँकि, चल रहे अनुसंधान और तकनीकी प्रगति इन बाधाओं पर काबू पाने पर केंद्रित है, जिससे बायोडीजल को भविष्य के लिए अधिक व्यवहार्य और टिकाऊ ऊर्जा विकल्प बनाया जा सके।

 

उत्पाद की विशेषताएँ

cold-trap | Shaanxi Achieve chem-tech

receiving-system | Shaanxi Achieve chem-tech

feeding-system | Shaanxi Achieve chem-tech

लघु पथ आणविक आसवन, जिसे अक्सर एसपीएमडी के रूप में संक्षिप्त किया जाता है, रासायनिक, दवा, भोजन और सौंदर्य प्रसाधन उद्योगों में नियोजित एक उन्नत पृथक्करण तकनीक है। यह प्रक्रिया उच्च-मूल्य वाले यौगिकों को शुद्ध करने और अलग करने के लिए कम दबाव की स्थिति के तहत आणविक अस्थिरता में अंतर का लाभ उठाती है।

एसपीएमडी में, फ़ीड सामग्री को उसके तापीय क्षरण बिंदु से नीचे के तापमान तक गर्म किया जाता है, जिससे यह वाष्प चरण में परिवर्तित हो जाता है। फिर यह वाष्प कंडेनसर तक छोटी दूरी - आमतौर पर एक मीटर से भी कम - तय करती है, जिससे निवास का समय कम हो जाता है और थर्मल अपघटन की संभावना कम हो जाती है। छोटा रास्ता तेजी से संघनन सुनिश्चित करता है, जिससे करीबी क्वथनांक वाले घटकों को प्रभावी ढंग से अलग करने की अनुमति मिलती है, यहां तक ​​कि उच्च क्वथनांक वाले या गर्मी के प्रति संवेदनशील घटकों को भी।

एसपीएमडी की एक प्रमुख विशेषता उच्च वैक्यूम का उपयोग है, जो यौगिकों के क्वथनांक को काफी कम कर देता है और पृथक्करण दक्षता को बढ़ाता है। यह वैक्यूम वातावरण ऑक्सीजन को खत्म करने में भी मदद करता है, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और शुद्धता बनी रहती है।

इसके अलावा, एसपीएमडी सिस्टम अक्सर पोंछे गए फिल्म बाष्पीकरणकर्ताओं से सुसज्जित होते हैं, जो बेहतर गर्मी हस्तांतरण और वाष्पीकरण के लिए सतह क्षेत्र को बढ़ाते हैं। यह डिज़ाइन सामग्रियों की कोमल हैंडलिंग का समर्थन करता है, जिससे यह नाजुक यौगिकों के प्रसंस्करण के लिए आदर्श बन जाता है।

 

भविष्य के विकास की प्रवृत्ति

विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और अनुप्रयोग क्षेत्रों के निरंतर विस्तार के साथ, कम दूरी के आसवन उपकरण बुद्धिमत्ता, स्वचालन, हरित और बहु-कार्यात्मक की दिशा में विकसित होंगे।

इंटेलिजेंस और स्वचालन: कृत्रिम बुद्धिमत्ता और स्वचालन प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, कम दूरी के आसवन उपकरण आसवन प्रक्रिया का स्वचालित नियंत्रण और अनुकूलन प्राप्त करेंगे, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होगा। बुद्धिमान प्रणाली वास्तविक समय में आसवन प्रक्रिया में मापदंडों की निगरानी कर सकती है, और आसवन प्रक्रिया की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार उन्हें समायोजित और अनुकूलित कर सकती है।
हरित और सतत विकास: पर्यावरण जागरूकता में वृद्धि के साथ, कम दूरी के आसवन उपकरण ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण पर अधिक ध्यान देंगे, और हरित और सतत विकास प्राप्त करने के लिए अधिक उन्नत ऊर्जा-बचत प्रौद्योगिकियों और पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों का उपयोग करेंगे। उदाहरण के लिए, ऊर्जा की खपत और निकास उत्सर्जन को कम करने के लिए अधिक कुशल हीटिंग और संघनक प्रणाली विकसित करना; पुनर्चक्रण योग्य और नष्ट होने योग्य सामग्रियों से उपकरण भागों का निर्माण करके पर्यावरण प्रदूषण को कम करें।
बहु-कार्यात्मक और एकीकृत: विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए कम दूरी के आसवन उपकरणों को बहु-कार्यात्मक और एकीकृत की दिशा में विकसित किया जाएगा। विभिन्न पृथक्करण प्रौद्योगिकियों और उपकरण घटकों को एकीकृत करके विभिन्न घटकों का कुशल पृथक्करण और शुद्धिकरण प्राप्त किया जाता है। साथ ही, विभिन्न सामग्रियों और प्रणालियों की पृथक्करण आवश्यकताओं के अनुकूल विभिन्न ऑपरेटिंग मोड और कार्यों के साथ कम दूरी के आसवन उपकरण विकसित किए जाते हैं।

 

 

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