रोटरी पतली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता
(1)1एल/2एल---आयरन बेस के साथ मैनुअल लिफ्टिंग/एसएस बेस के साथ मैनुअल लिफ्टिंग/इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग
(2)3एल/5एल/10एल/20एल/30एल/50एल---मैन्युअल लिफ्टिंग/इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
रोटरी पतली फिल्म बाष्पीकरणकर्ताएक कुशल वाष्पीकरण उपकरण है जिसका उपयोग मुख्य रूप से समाधान, सॉल्वैंट्स, मिश्रण आदि जैसे तरल पदार्थों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। यह फिल्म को घुमाकर बाष्पीकरणकर्ता में तरल पदार्थों की एक पतली फिल्म बनाता है, जिससे तेज और कुशल वाष्पीकरण प्रक्रिया प्राप्त होती है।
उत्पाद व्यवहार्यता
रोटरी पतली फिल्म बाष्पीकरणकर्ताएक कुशल और बहुक्रियाशील वाष्पीकरण उपकरण के रूप में, इसका व्यापक रूप से रसायन, दवा और भोजन जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया गया है। इसका अद्वितीय कार्य सिद्धांत और संरचनात्मक डिजाइन इसे उच्च चिपचिपाहट, थर्मल संवेदनशीलता और आसानी से क्रिस्टलीकृत सामग्री को संभालने में उत्कृष्ट बनाता है।
बुनियादी सिद्धांत:
घूमने वाली पतली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से केन्द्रापसारक बल और उच्च गति रोटेशन द्वारा उत्पन्न भाप तापीय ऊर्जा पर आधारित है।
कोर एक घूमने वाले खुरचनी के माध्यम से बाष्पीकरणकर्ता की भीतरी दीवार पर सामग्री को एक समान और बेहद पतली फिल्म बनाने के लिए मजबूर करने में निहित है, जिसे तेजी से वाष्पीकरण और ठोस तरल पृथक्करण प्राप्त करने के लिए कम दबाव में गर्म किया जाता है।

संरचनात्मक संरचना:
इसमें मुख्य रूप से एक हीटर, एक वाष्पीकरण कक्ष, एक कंडेनसर, एक वैक्यूम सिस्टम, तरल इनलेट और आउटलेट, और ड्राइविंग डिवाइस (जैसे मोटर और रेड्यूसर) शामिल हैं।
उनमें से, वाष्पीकरण कक्ष में विशेष घूमने वाले स्क्रेपर्स होते हैं, जो मोटर और रेड्यूसर द्वारा संचालित होते हैं और वाष्पीकरण कक्ष की दीवार पर एक समान पतली फिल्म में सामग्री को स्क्रैप करने के लिए एक निश्चित गति से घूमते हैं।

कार्य करने की प्रक्रिया
सामग्री जोड़ और वैक्यूम निर्माण:
संसाधित होने वाले तरल को पहले वाष्पीकरण कक्ष में जोड़ा जाता है, और फिर वाष्पीकरण कक्ष और कंडेनसर के बीच एक निश्चित डिग्री वैक्यूम बनाने के लिए वैक्यूम सिस्टम सक्रिय होता है।
यह कदम वाष्पीकरण दर को नियंत्रित करने और सामग्री के क्वथनांक को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
फिल्म निर्माण और हीटिंग:
बाष्पीकरणकर्ता कक्ष के अंदर रोटरी स्क्रेपर और बाष्पीकरणकर्ता कक्ष को हीटर के माध्यम से एक निश्चित तापमान तक गर्म करें। जैसे ही खुरचनी घूमती है, सामग्री बाष्पीकरणकर्ता की दीवार पर समान रूप से लेपित हो जाती है, जिससे एक बेहद पतली फिल्म बन जाती है। यह पतली फिल्म वाष्पीकरण क्षेत्र को काफी बढ़ाती है और गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करती है।
वाष्पीकरण और गैस पृथक्करण:
वैक्यूम स्थितियों के तहत, फिल्म में तरल तेजी से वाष्पित हो जाता है, और उत्पन्न वाष्प उन ठोस कणों से अलग हो जाता है जो बाष्पीकरणकर्ता के शीर्ष पर वाष्पित नहीं हुए हैं। फिर भाप कंडेनसर में प्रवेश करती है और ठंडे पानी से ठंडा होने के बाद एक तरल में संघनित हो जाती है, जिससे वाष्पित विलेय एकत्रित हो जाता है। और ठोस कण बाष्पीकरणकर्ता के नीचे वापस गिर जाते हैं, और एक नई पतली फिल्म बनाने के लिए खुरचनी द्वारा फिर से खुरचने की प्रतीक्षा करते हैं।
अवशिष्ट तरल निर्वहन:
वाष्पीकरण की अवधि के बाद, बाष्पीकरणकर्ता में अवशिष्ट तरल को तरल आउटलेट के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, जिससे संपूर्ण ठोस तरल पृथक्करण प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
विशेषताएँ एवं लाभ
कुशल और ऊर्जा की बचत करने वाला
घूमने वाली पतली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता में अत्यधिक उच्च गर्मी हस्तांतरण गुणांक और वाष्पीकरण दक्षता होती है, जो वाष्पीकरण प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकती है, जिससे ऊर्जा की खपत और उत्पादन लागत कम हो जाती है।
01
मजबूत प्रयोज्यता
इसकी अनूठी संरचनात्मक डिजाइन उत्पाद को उच्च चिपचिपाहट, कण सामग्री, थर्मल संवेदनशीलता और आसान क्रिस्टलीकरण वाली सामग्रियों को संभालने में सक्षम बनाती है। साथ ही, इसमें उच्च परिचालन लचीलापन, स्थिर परिचालन स्थितियां और कम रखरखाव कार्यभार है।
02
कम तापमान का वाष्पीकरण
बाष्पीकरणकर्ता के अंदर बनाए गए उच्च वैक्यूम के कारण, संसाधित सामग्री का क्वथनांक बहुत कम हो जाता है, जिससे यह थर्मोसेंसिव सामग्री के कम तापमान वाले वाष्पीकरण के लिए अधिक उपयुक्त हो जाता है।
03
अल्प प्रवास का समय
बाष्पीकरणकर्ता में सामग्री का प्रवाह समय बेहद कम है, जो वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्पाद के अपघटन, एकत्रीकरण और गिरावट को प्रभावी ढंग से रोकता है।
04
स्वचालन की उच्च डिग्री
आधुनिकरोटरी पतली फिल्म बाष्पीकरणकर्ताआमतौर पर उन्नत नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होते हैं जो वाष्पीकरण कक्ष में वैक्यूम डिग्री और तापमान, शीतलन जल प्रवाह दर और कंडेनसर में तापमान जैसे वास्तविक समय मापदंडों की निगरानी कर सकते हैं, जिससे स्थिर वाष्पीकरण प्रक्रिया सुनिश्चित हो सके।
05
उत्पाद लाभ और सीमा

ए का कार्य सिद्धांतरोटरी प्रवाह रोधी वाष्पकएक खुरचनी या ब्रश को घुमाकर तरल पदार्थ को एक पतली फिल्म के आकार में खुरचना है, ताकि यह बाष्पीकरणकर्ता की हीटिंग सतह पर समान रूप से वितरित हो। फिर, हीटिंग सतह तरल पदार्थ को वाष्पित करने के लिए गर्म करती है। वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न भाप को कंडेनसर द्वारा एक तरल में संघनित किया जाता है, जिससे तरल का पृथक्करण और एकाग्रता प्राप्त होती है।
◆ तरल पदार्थों का वितरण
यह एक खुरचनी या ब्रश को घुमाकर तरल पदार्थों को पतली फिल्मों में बदल देता है, जिससे वे बाष्पीकरणकर्ता की हीटिंग सतह पर समान रूप से वितरित हो जाते हैं। यह वितरण विधि तरल पदार्थ और हीटिंग सतह के बीच गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र को बढ़ाती है, जिससे गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार होता है।
साथ ही, घूमने वाले खुरचनी या ब्रश की गति भी हीटिंग सतह पर तरल पदार्थों के प्रवाह को बढ़ावा दे सकती है, जिससे गर्मी हस्तांतरण प्रभाव में और सुधार होता है।
◆ तरल पदार्थों को गर्म करना
बाष्पीकरणकर्ता के अंदर की गर्म सतह तरल पदार्थ को वाष्पित करने के लिए गर्म करती है। हीटिंग विधि आम तौर पर अप्रत्यक्ष हीटिंग होती है, जो हीटिंग ट्यूब बंडल के माध्यम से गर्मी को तरल सामग्री में स्थानांतरित करती है, तरल सामग्री और गर्मी स्रोत के बीच सीधे संपर्क से बचती है, जिससे स्केलिंग और जलने को रोका जाता है।
साथ ही, सुचारू वाष्पीकरण प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए गर्म सतह के तापमान को तरल के गुणों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
◆ भाप संघनन
वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न भाप को कंडेनसर द्वारा एक तरल में संघनित किया जाता है, जिससे तरल का पृथक्करण और एकाग्रता प्राप्त होती है। कंडेनसर को आमतौर पर ठंडे पानी से ठंडा किया जाता है, जो भाप को एक तरल में संघनित करता है और बाष्पीकरणकर्ता से बाहर निकलता है।
यह डिज़ाइन उत्पाद को लगातार वाष्पीकरण और संक्षेपण प्रक्रियाओं को निष्पादित करने में सक्षम बनाता है, जिससे निरंतर तरल उपचार प्राप्त होता है।
◆ ठोस अवशेषों का स्क्रैपिंग
उत्पाद के अंदर घूमने वाला खुरचनी या ब्रश वाष्पीकरण के बाद ठोस अवशेषों को लगातार खुरचता है, जिससे बाष्पीकरणकर्ता की सफाई और कुशल संचालन बना रहता है। यह डिज़ाइन ठोस अवशेषों को बाष्पीकरणकर्ता में जमा होने से रोक सकता है, जिससे गर्मी हस्तांतरण दक्षता और वाष्पीकरण दक्षता प्रभावित होती है।
साथ ही, बाष्पीकरणकर्ता की नियमित सफाई भी उपकरण के सामान्य संचालन और सेवा जीवन को सुनिश्चित कर सकती है।

विशेषताएँ एवं लाभ
हमें इसका उद्देश्य बताएंप्रयोगशाला बाष्पीकरणकर्ताऔर इस उत्पाद के लिए आपकी आवश्यकताएं, और हम आपको एक संतोषजनक समाधान प्रदान करेंगे।
एक उन्नत वाष्पीकरण उपकरण के रूप में, इसके कई महत्वपूर्ण फायदे हैं।
उच्च दक्षता और कम ऊर्जा खपत
यह पतली फिल्मों को घुमाकर तरल पदार्थों को गर्म करने और वाष्पित करने के लिए उन्नत ताप हस्तांतरण तकनीक का उपयोग करता है। यह डिज़ाइन बाष्पीकरणकर्ता को उच्च ताप हस्तांतरण दक्षता प्रदान करने में सक्षम बनाता है, जिससे ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।
विभिन्न तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त
यह अनुकूलन क्षमता रोटरी पतली फिल्म मूल्यांकनकर्ताओं को व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग करती है, जैसे कि रसायन, दवा, पर्यावरण संरक्षण, भोजन, आदि। तरल पदार्थों के गुणों के बावजूद, यह कुशल और स्थिर वाष्पीकरण प्रक्रियाओं को प्राप्त कर सकता है।
विश्वसनीयता और स्थिरता
इसे सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है और गुणवत्ता के लिए कड़ाई से नियंत्रित किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च विश्वसनीयता और स्थिरता प्राप्त हुई है। यह उपकरण ऑपरेशन के दौरान स्थिर वाष्पीकरण प्रभाव को बनाए रख सकता है, जिससे खराबी और डाउनटाइम कम हो सकता है।
संचालन और रखरखाव में आसान
यह उन्नत नियंत्रण प्रणाली और स्वचालित संचालन को अपनाता है, जिससे इसे स्थापित करना और डीबग करना आसान हो जाता है। साथ ही, डिवाइस की परिचालन और रखरखाव लागत भी कम होती है, जिससे उद्यमों के लिए परिचालन लागत बचती है।
पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास
यह वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान उन्नत नियंत्रण प्रणाली और अनुकूलित डिज़ाइन को अपनाता है, जो तरल के गुणों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित रूप से ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित कर सकता है, जिससे ऊर्जा की खपत और पर्यावरण प्रदूषण कम हो जाता है।
लचीलापन और व्यापक अनुप्रयोग
का डिज़ाइनरोटरी वाष्पकारकलचीला है और इसे विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित और अनुकूलित किया जा सकता है। यह लचीलापन डिवाइस को विभिन्न उत्पादन परिवेशों और एप्लिकेशन परिदृश्यों के अनुकूल बनने में सक्षम बनाता है। चाहे वह बड़े पैमाने पर उत्पादन हो या प्रयोगशाला अनुसंधान, यह कुशल और स्थिर वाष्पीकरण समाधान प्रदान कर सकता है।
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