भाप आसवन मशीन
उदाहरण: सीबीडी के लिए आसवन की विशिष्टता सूची
(1) प्रयोगशाला परीक्षण (<20L)
एन.सी.एफ.
(2) पायलट उत्पादन (20एल<100L)
एनसीएफ-100, एनसीएफ-200
(3) औद्योगिक उत्पादन (100एल<300L)
एनसीएफ-500
2. अनुकूलन
कृपया विवरण के लिए लघु पथ आसवन की अनुरोध सूची डाउनलोड करें
(1)डिज़ाइन समर्थन
(2) सीधे वरिष्ठ आर एंड डी जैविक मध्यवर्ती की आपूर्ति करें, अपने आर एंड डी समय और लागत को कम करें
(3) उन्नत शुद्धिकरण तकनीक आपके साथ साझा करें
(4) उच्च गुणवत्ता वाले रसायनों और विश्लेषण अभिकर्मक की आपूर्ति करें
(5) हम केमिकल इंजीनियरिंग (ऑटो सीएडी, एस्पेन प्लस आदि) पर आपकी सहायता करना चाहते हैं।
3. आश्वासन
(1) सीई और आईएसओ प्रमाणीकरण पंजीकृत
(2) ट्रेडमार्क: अचीव केम (2008 से)
(3) 1-वर्ष के भीतर पुर्जों को निःशुल्क बदलना
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
भाप आसवन मशीन, जिसे आसवन उपकरण के रूप में भी जाना जाता है, एक उपकरण है जो आसवन कार्यों के लिए भाप का उपयोग करता है। इसमें आमतौर पर एक आसवन स्तंभ, कंडेनसर, रिसीवर और हीटिंग डिवाइस शामिल होते हैं। गर्म करने से, तरल मिश्रण में हल्के और भारी घटक क्रमशः ऊपर और नीचे से बाहर निकलते हैं, और कंडेनसर और रिसीवर के माध्यम से एकत्र होते हैं।
सीबीडी के लिए प्रयोगशाला एसपीडी
एनसीएफ-10एएनसीएफ-50ए

पीआईडी (प्रक्रिया एवं इंस्ट्रुमेंटेशन ड्राइंग) सीएडी (कंप्यूटर एडेड डिजाइन)
| नहीं। | ए.सी.613-1 | ए.सी.613-2 | ए.सी.613-3 | ए.सी.613-4 |
| नमूना | एनसीएफ-10ए | एनसीएफ-20ए | एनसीएफ-30ए | एनसीएफ-50ए |
| कच्चा माल टैंक B01 | जैकेट वाला टैंक:15L | जैकेट वाला टैंक:15L | जैकेट वाला टैंक:30L | जैकेट वाला टैंक:50L |
| शीर्ष पर 2 दर्पण, नीचे इंसुलेटेड बॉल वाल्व | ||||
| खिला P01 | गीयर पंप | |||
| प्रवाह:2L-5एल/एच(1.2सीसी) | प्रवाह:5L-15एल/एच(4.5सीसी) | प्रवाह:5L-15एल/एच(4.5सीसी) | प्रवाह:5L-20एल/एच(15सीसी) | |
| 200W सटीक ग्राइंडिंग मोटर, इलेक्ट्रॉनिक गति नियंत्रण | ||||
| बाष्पीकरणकर्ता E01 | वाष्पीकरण क्षेत्र:0.1m² | वाष्पीकरण क्षेत्र:0.2m² | वाष्पीकरण क्षेत्र:0.3m² | वाष्पीकरण क्षेत्र:0.5m² |
| फिल्म निर्माण विधि: खुरचनी | ||||
| सामग्री: 316L | ||||
| सीलिंग फॉर्म: चुंबकीय | ||||
| फिल्म बनाने वाली मोटर: 370W आवृत्ति गति विनियमन | फिल्म बनाने वाली मोटर: 750W आवृत्ति गति विनियमन |
फिल्म बनाने वाली मोटर: 1.5KW आवृत्ति गति विनियमन |
||
| कोल्ड ट्रैप C01 | कुंडल, कूलिंग सर्कुलेटर | |||
| कोल्ड ट्रैप C02 | तरल नाइट्रोजन या सूखी बर्फ का ठंडा होना | |||
| भारी निर्वहन P02 | गीयर पंप | |||
| प्रवाह:2L-5L/H | प्रवाह:5L-15L/H | प्रवाह:5L-15L/H | प्रवाह:5L-20L/H | |
| 200W सटीक ग्राइंडिंग मोटर, इलेक्ट्रॉनिक गति नियंत्रण | 200W आवृत्ति नियंत्रण | |||
| लाइटवेट डिस्चार्ज P03 | गीयर पंप | |||
| प्रवाह:2L-5L/H | प्रवाह:5L-15L/H | प्रवाह:5L-15L/H | प्रवाह:5L-20L/H | |
| 200W सटीक ग्राइंडिंग मोटर, इलेक्ट्रॉनिक गति नियंत्रण | 200W आवृत्ति नियंत्रण | |||
| सामग्री पाइपलाइन | सैंडविच इन्सुलेशन | |||
| समर्थन और संयोजन | 304 स्टेनलेस स्टील पाइप | |||
| बिजली का बक्सा | लटकता हुआ प्रकार | |||
| कुल मिलाकर आकार(मिमी) | 2350*900*1900 | 2580*900*2050 | 2750*900*2200 | 3350*1100*3000 |
| वजन (किग्रा) | 400 | 480 | 510 | 955 |
| पैकेज का आकार (मिमी) | 2465*1010*2165 | 2650*1020*2400 | 2870*1020*2200 | 3400*1200*2600 |
| साधारण मूल्य | बिक्री से संपर्क करें | |||
| यूएल प्रमाणन मूल्य | ||||
सीबीडी के लिए पायलट एसपीडी

एनसीएफ-100सीएडी (कंप्यूटर एडेड डिजाइन)

| नहीं। | ए.सी.614-1 | ए.सी.614-2 |
| नमूना | एनसीएफ-100 | एनसीएफ-200 |
| कच्चा माल टैंक B01 | आयतन:100L | |
| सैंडविच इन्सुलेशन | ||
| खिला P01 | इंसुलेटेड गियर पंप | |
| प्रवाह:20L-100L/H | ||
| 750W आवृत्ति गति विनियमन | ||
| बाष्पीकरणकर्ता E01 | वाष्पीकरण क्षेत्र:1m² | वाष्पीकरण क्षेत्र:2m² |
| फिल्म निर्माण विधि: खुरचनी | ||
| सामग्री: 316L | ||
| यांत्रिक मुहर | ||
| फिल्म बनाने वाली मोटर: 1.5KW, आवृत्ति गति विनियमन |
फिल्म बनाने वाली मोटर: 3KW, आवृत्ति गति विनियमन |
|
| कोल्ड ट्रैप C01 | 1 वर्ग मीटर प्रोसेस कोल्ड ट्रैप, 5L रिसीविंग टैंक | 2 वर्ग मीटर का प्रोसेस कोल्ड ट्रैप, 5L रिसीविंग टैंक |
| कोल्ड ट्रैप C02 | 1m² कूलिंग सर्कुलेटर कोल्ड ट्रैप, 5L रिसीविंग टैंक |
2m² कूलिंग सर्कुलेटर कोल्ड ट्रैप, 5L रिसीविंग टैंक |
| मध्यवर्ती भंडारण टैंक B02 | 5L जैकेट वाला टैंक | 10L जैकेटेड टैंक |
| भारी निर्वहन P02 | गियर पंप 30CC | |
| प्रवाह:20L-100L/H | ||
| 750W आवृत्ति गति विनियमन | ||
| मध्यवर्ती भंडारण टैंक B03 | 5L जैकेट वाला टैंक | 10L जैकेटेड टैंक |
| लाइटवेट डिस्चार्ज P03 | गीयर पंप | |
| प्रवाह:20L-100L/H | ||
| 750W आवृत्ति गति विनियमन | ||
| सामग्री पाइपलाइन | सैंडविच इन्सुलेशन | |
| समर्थन और संयोजन | 304 स्टेनलेस स्टील पाइप | |
| बिजली का बक्सा | गैर-विस्फोट-रोधी/लटकने वाला प्रकार | |
| आंतरिक शीतलन नियंत्रण इकाई HE03 | पानी की टंकी की क्षमता: 100L, हीटिंग: 6 किलोवाट, हीट एक्सचेंज क्षेत्र: 5 वर्ग मीटर |
पानी की टंकी की क्षमता: 100L, हीटिंग: 6 किलोवाट, हीट एक्सचेंज क्षेत्र: 10 वर्ग मीटर |
| इन्सुलेशन यूनिट HE02 | पानी की टंकी की क्षमता: 100L, हीटिंग: 9KW | |
| कुल मिलाकर आकार(मिमी) | 3900*1400*3900 (कच्चा माल टैंक सहित) | 4200*1550*4650 (कच्चा माल टैंक सहित) |
| वजन (किग्रा) | 2600 | 3400 |
| मुख्य फ़्रेम का पैकेज आकार (मिमी) | 2650*1400*2450 | 4100*1300*2400 |
| बाष्पीकरणकर्ता का पैकेज आकार (मिमी) | 2500*800*1000 | 3100*800*1000 |
| कच्चे माल के टैंक का पैकेज आकार (मिमी) | 850*850*1900 | 850*850*1900 |
| साधारण मूल्य | संपर्क करें | |
| यूएल प्रमाणन मूल्य | ||
सीबीडी के लिए औद्योगिक एसपीडी

| नहीं। | ए.सी.615-1 |
| नमूना | एनसीएफ-500 |
| कच्चा माल टैंक B01 | आयतन:200L |
| सैंडविच इन्सुलेशन | |
| खिला P01 | इंसुलेटेड गियर पंप 21.4CC |
| प्रवाह:100L-300L/H | |
| 0.75KW आवृत्ति गति विनियमन | |
| बाष्पीकरणकर्ता E01 | वाष्पीकरण क्षेत्र:5 m² |
| फिल्म निर्माण विधि: खुरचनी | |
| सामग्री: 316L | |
| यांत्रिक मुहर | |
| फिल्म बनाने वाली मोटर: 5.5KW आवृत्ति रूपांतरण | |
| कोल्ड ट्रैप C01 | 10 एम² कॉलम ट्यूब |
| अल्ट्रा लाइट स्टोरेज टैंक B04 | 20L जैकेट वाला टैंक |
| मध्यवर्ती भंडारण टैंक B02 | इन्सुलेशन के साथ 50L भंडारण टैंक |
| भारी निर्वहन P02 | गियर पंप 30CC |
| प्रवाह:20L-100L/H | |
| 0.75KW आवृत्ति गति विनियमन | |
| मध्यवर्ती भंडारण टैंक B03 | इन्सुलेशन के साथ 50L भंडारण टैंक |
| लाइटवेट डिस्चार्ज P03 | गियर पंप 21.4CC |
| प्रवाह:100L-300L/H | |
| 0.75KW आवृत्ति गति विनियमन | |
| तरल स्तर ट्रांसमीटर, डिस्चार्ज पंप से जुड़ा हुआ, उच्च स्तर खुला और निम्न स्तर बंद |
|
| सामग्री पाइपलाइन | सैंडविच इन्सुलेशन |
| समर्थन और संयोजन | 304 स्टेनलेस स्टील पाइप |
| बिजली का बक्सा | गैर धमाका प्रूफ |
| आंतरिक शीतलन नियंत्रण इकाई HE03 | पानी की टंकी की क्षमता: 200L, हीटिंग: 9 किलोवाट, हीट एक्सचेंज क्षेत्र: 20 वर्ग मीटर |
| इन्सुलेशन यूनिट HE02 | पानी की टंकी की क्षमता: 200L, हीटिंग: 12KW |
| कुल मिलाकर आकार(मिमी) | 4500*1550*6500 (कच्चे माल भंडारण टैंक के साथ) |
| वजन (किग्रा) | 6000 |
| ऊपरी मुख्य फ़्रेम का पैकेज आकार (मिमी) | 4700*1400*2300 |
| निचले मुख्य फ़्रेम का पैकेज आकार (मिमी) | 4700*1400*1900 |
| बाष्पीकरणकर्ता का पैकेज आकार (मिमी) | 4000*1300*1500 |
| कंडेनसर का पैकेज आकार (मिमी) | 2400*1600*800 |
| साधारण मूल्य | के माध्यम से उद्धरण प्राप्त करेंsales@achievechem.com |
| यूएल प्रमाणन मूल्य |
अनुप्रयोग और मामले
भाप आसवन मशीनफार्मास्यूटिकल्स, खाद्य और रसायन जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यहां कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग मामले दिए गए हैं:
1. दवा उद्योग: आसवन उपकरण का उपयोग दवाओं में प्रभावी तत्वों को निकालने और अलग करने के लिए किया जा सकता है, जैसे पैक्लिटैक्सेल, ट्रिप्टोलाइड, आदि। आसवन उपकरण का उपयोग टीके, एंटीबायोटिक्स और अन्य दवाओं को तैयार करने की प्रक्रिया में भी किया जा सकता है।
2. खाद्य उद्योग: आसवन उपकरण का उपयोग भोजन में स्वाद घटकों और पोषक तत्वों, जैसे वनस्पति तेल, मसाले, रंगद्रव्य आदि को निकालने और अलग करने के लिए किया जा सकता है। आसवन उपकरण का उपयोग केंद्रित फलों के रस, मसालों और अन्य खाद्य पदार्थों को तैयार करने की प्रक्रिया में भी किया जा सकता है।
3. रसायन उद्योग: आसवन उपकरण का उपयोग विभिन्न रासायनिक पदार्थों, जैसे अल्कोहल, कीटोन, एस्टर, एसिड आदि को अलग करने और शुद्ध करने के लिए किया जा सकता है। आसवन उपकरण का उपयोग उच्च शुद्धता वाली गैसों, सॉल्वैंट्स और अन्य रसायनों को तैयार करने की प्रक्रिया में भी किया जा सकता है।
4. पर्यावरण संरक्षण: आसवन उपकरण का उपयोग अपशिष्ट जल और निकास गैस जैसे पर्यावरणीय प्रदूषकों के उपचार, उनसे उपयोगी पदार्थ निकालने या प्रदूषकों की सांद्रता को कम करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, आसवन उपकरण का उपयोग औद्योगिक अपशिष्ट जल में कार्बनिक सॉल्वैंट्स और भारी धातु आयनों जैसे हानिकारक पदार्थों के उपचार के लिए किया जा सकता है।
5. अन्य क्षेत्र: आसवन उपकरण का उपयोग ऊर्जा, सामग्री और कृषि जैसे क्षेत्रों में भी किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, आसवन उपकरण का उपयोग तेल और प्राकृतिक गैस जैसे ऊर्जा उत्पादों से हल्के और भारी घटकों को निकालने के लिए किया जा सकता है, साथ ही उच्च प्रदर्शन सामग्री और कीटनाशकों को तैयार करने की प्रक्रिया में भी किया जा सकता है।
संक्षेप में, भाप आसवन मशीन का उपयोग मुख्य रूप से पदार्थों के पृथक्करण और शुद्धिकरण के लिए किया जाता है, और इसमें फार्मास्यूटिकल्स, भोजन, रसायन और अन्य क्षेत्रों जैसे उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं। यह उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण तकनीकी सहायता प्रदान करता है।
ऑपरेटिंग तापमान और दबाव

ऑपरेटिंग तापमान और दबावभाप आसवन मशीनविशिष्ट उपकरण मॉडल और अनुप्रयोग परिदृश्य पर निर्भर करें। सामान्यतया, आसवन उपकरण का ऑपरेटिंग तापमान सैकड़ों से हजारों डिग्री सेल्सियस तक होता है, और ऑपरेटिंग दबाव सामग्री विशेषताओं और पृथक्करण आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होता है। पेट्रोकेमिकल उद्योग के क्षेत्र में, आसवन उपकरण का ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर 400-500 डिग्री के आसपास होता है, और ऑपरेटिंग दबाव टावर के अंदर के दबाव और सामग्री के क्वथनांक से निर्धारित होता है। दवा और भोजन जैसे क्षेत्रों में, निकाले गए सक्रिय अवयवों को क्षति से बचाने के लिए आसवन उपकरण का ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर कम होता है। इसके अलावा, आसवन उपकरण का ऑपरेटिंग तापमान और दबाव भी उपकरण संरचना, सामग्री और ऊर्जा स्रोतों जैसे कारकों से संबंधित हैं। विभिन्न प्रकार के आसवन उपकरणों की परिचालन स्थितियाँ अलग-अलग हो सकती हैं। इसलिए, विशिष्ट ऑपरेटिंग तापमान और दबाव को वास्तविक स्थिति के अनुसार चयन और समायोजित करने की आवश्यकता है।
ऊर्जा की खपत और दक्षता

की ऊर्जा खपत और दक्षताभाप आसवन मशीनउपकरण के आकार, डिज़ाइन, संचालन के तरीकों, सामग्री विशेषताओं आदि सहित कई कारकों पर निर्भर करता है। सामान्यतया, आसवन उपकरण को तरल मिश्रण को अलग करने और शुद्ध करने के लिए एक निश्चित मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से हीटिंग और संक्षेपण प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है। बड़े पैमाने पर औद्योगिक आसवन उपकरणों में, ऊर्जा की खपत अपेक्षाकृत अधिक होती है, लेकिन परिचालन स्थितियों को अनुकूलित करने और पृथक्करण दक्षता में सुधार करके समग्र ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुशल हीटिंग और संघनन प्रणालियों को अपनाने, आसवन टावरों के डिजाइन को अनुकूलित करने और उचित ऑपरेटिंग दबावों का चयन करने जैसे उपाय सभी ऊर्जा खपत को कम कर सकते हैं।
इसके अलावा, आसवन उपकरण की दक्षता उपकरण संरचना, सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाओं जैसे कारकों से भी संबंधित है। कुशल आसवन उपकरण में आमतौर पर एक उचित संरचना, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाएं होती हैं, जो पृथक्करण दक्षता में सुधार कर सकती हैं और सामग्री हानि को कम कर सकती हैं। कुल मिलाकर, आसवन उपकरण की ऊर्जा खपत और दक्षता का वास्तविक स्थितियों के आधार पर मूल्यांकन और अनुकूलन करने की आवश्यकता है। व्यावहारिक संचालन में, उचित परिचालन स्थितियों, उपकरण सुधार और नई प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग के माध्यम से ऊर्जा उपयोग दक्षता और पृथक्करण दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
कंडेनसर का कार्य

स्टीम डिस्टिलेशन मशीन में, कंडेनसर का कार्य आसुत गैस या वाष्प को ठंडा करना है, जिससे तरल घटकों को संग्रह और आगे की प्रक्रिया के लिए तरल पदार्थ में संघनित किया जाता है। विशेष रूप से, कंडेनसर आसुत गैस या वाष्प को शीतलन माध्यम (आमतौर पर पानी या हवा) में पेश करता है, जिससे गैस या वाष्प में गर्मी को अवशोषित किया जा सकता है और शीतलन माध्यम में स्थानांतरित किया जा सकता है। शीतलन माध्यम आमतौर पर गर्मी को बाहरी कंडेनसर में स्थानांतरित करने के लिए एक परिसंचारी प्रणाली से गुजरता है, जिससे गैस या वाष्प में तरल घटक तरल पदार्थ में संघनित हो जाते हैं।
कंडेनसर आसवन उपकरण का एक महत्वपूर्ण घटक है, और इसकी दक्षता सीधे आसवन उपकरण के पृथक्करण प्रभाव और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। कंडेनसर में शीतलन तापमान और शीतलन दर को नियंत्रित करके, आसुत तरल घटकों की संक्षेपण डिग्री और उपज को नियंत्रित किया जा सकता है। इसके अलावा, कंडेनसर शीतलन दक्षता में सुधार और शीतलन मीडिया के उपयोग को कम करके आसवन उपकरण की ऊर्जा खपत को भी कम कर सकता है। इसलिए, आसवन उपकरण की ऊर्जा उपयोग दक्षता और पृथक्करण दक्षता में सुधार के लिए उपयुक्त कंडेनसर डिजाइन और परिचालन स्थितियों का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है।
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