रोटवैप लैब

रोटावैप प्रयोगशाला मुख्य रूप से कम दबाव के तहत बड़ी संख्या में अस्थिर सॉल्वैंट्स की निरंतर आसवन के लिए उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से निष्कर्षण तरल की एकाग्रता और क्रोमैटोग्राफिक पृथक्करण के दौरान तरल प्राप्त करने के आसवन के लिए, जो प्रतिक्रिया उत्पादों को अलग और शुद्ध कर सकता है। इसका कार्य सिद्धांत यह है कि नमूना को समय -समय पर रोटेशन के माध्यम से हीटिंग क्षेत्र को बढ़ाने के लिए एक गोलाकार कंटेनर में रखा जाता है, ताकि पानी के वाष्पीकरण के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके। आम तौर पर, यह अधिक तरल या उच्च और कम पिघलने वाले बिंदुओं के साथ नमूनों को अलग करने के लिए अधिक उपयुक्त है। फायदे एक समान हीटिंग और सूख रहे हैं, लेकिन नुकसान यह है कि साधन क्षतिग्रस्त होना आसान है और कांच की आंतरिक दीवार को साफ करना आसान नहीं है।

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उत्पाद:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html

ROTAVAP लैब कम पिघलने बिंदु के साथ नमूनों को अलग करने के लिए उपयुक्त है, क्योंकि रोटोवैप समाधान को वाष्पीकरण की बोतल में एक पतली फिल्म बनाता है जो गर्म और घूर्णन करके, इस प्रकार एक कुशल वाष्पीकरण प्रक्रिया को महसूस करता है।

सामान्यतया, 100 डिग्री सेल्सियस से नीचे पिघलने बिंदु वाले नमूने रोटावैप द्वारा अलगाव के लिए अधिक उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, कुछ कम-पिघलने-बिंदु वाले लवण, एस्टर, अल्कोहल और अन्य कार्बनिक या अकार्बनिक पदार्थों में कम पिघलने वाले बिंदु होते हैं और हीटिंग के दौरान स्पष्ट अपघटन या पोलीमराइजेशन से नहीं गुजरेंगे।

हालांकि, उच्च पिघलने बिंदु वाले नमूनों के लिए, अलगाव के लिए रोटरी वाष्पीकरण मशीन का उपयोग करना मुश्किल हो सकता है। क्योंकि हीटिंग तापमान की वृद्धि के साथ, नमूना अपघटन या पोलीमराइजेशन से गुजर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब पृथक्करण प्रभाव होता है। इसलिए, उच्च पिघलने बिंदु वाले नमूनों के लिए, अलगाव और शुद्धिकरण के लिए अन्य तरीकों को अपनाना आवश्यक हो सकता है, जैसे कि क्रिस्टलीकरण, पुनर्गणना और निष्कर्षण।

प्राकृतिक उत्पादों की निष्कर्षण और शुद्धिकरण

 

प्राकृतिक उत्पादों में कई अशुद्धियां होती हैं, जिन्हें रोटरी बाष्पीकरण द्वारा अलग और शुद्ध करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, पौधों से आवश्यक तेलों और पिगमेंट जैसे प्राकृतिक उत्पादों को निकालने के लिए, पहले नमूने में घटकों को निकालना आवश्यक है, और फिर निष्कर्षण विलायक को हटाने के लिए एक लैब रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग करें, और अंत में लक्ष्य पदार्थ प्राप्त करें।

खाद्य योजक का पता लगाना और विश्लेषण

 

खाद्य एडिटिव्स के विश्लेषण को नमूने को निकालने और दिखावा करने की आवश्यकता होती है, और फिर बाद के मास स्पेक्ट्रोमेट्री विश्लेषण के लिए अर्क को केंद्रित किया जाता है। इस समय, रोटरी वाष्पीकरण का उपयोग अर्क को केंद्रित करने और लक्ष्य नमूने को प्राप्त करने के लिए विलायक को हटाने के लिए किया जा सकता है।

दवा संश्लेषण में कार्बनिक संश्लेषण प्रतिक्रिया को मध्यवर्ती तैयार करने की आवश्यकता होती है, और यह अक्सर प्रतिक्रिया विलायक को हटाने और एक रोटरी बाष्पीकरण के माध्यम से मध्यवर्ती को शुद्ध करने के लिए आवश्यक होता है। उदाहरण के लिए, क्लोरोफॉर्म जैसे वाष्पशील सॉल्वैंट्स का उपयोग कुछ दवा संश्लेषण मध्यवर्ती की तैयारी में किया जाना चाहिए, और फिर एक रासायनिक रोटरी बाष्पीकरणकर्ता का उपयोग करके प्रतिक्रिया विलायक को हटाया जा सकता है।

वाष्पीकरण का सिद्धांत तरल को गैस में बदलने की प्रक्रिया है, जिसे तरल की सतह से गर्मी को अवशोषित करने की आवश्यकता होती है। वाष्पीकरण की प्रक्रिया में, तरल अणु लगातार तरल सतह से वाष्प बनाने के लिए बच जाते हैं। यह प्रक्रिया तब तक जारी रहेगी जब तक कि तरल पूरी तरह से वाष्पित नहीं हो जाता। वाष्पीकरण प्रक्रिया का उपयोग सामग्री पृथक्करण और शुद्धि, और विलायक वसूली के लिए किया जा सकता है। वाष्पीकरण की प्रक्रिया में, एक चरण परिवर्तन होगा, अर्थात, तरल चरण गैस चरण में बदल जाएगा, जो ऊर्जा के परिवर्तन के साथ होगा।

• तापमान: वाष्पीकरण के लिए सबसे महत्वपूर्ण स्थितियों में से एक। जब तरल का तापमान बढ़ता है, तो तरल अणुओं की गतिज ऊर्जा बढ़ जाती है, और अणुओं के बीच बातचीत कमजोर हो जाती है। अणु सतह के तनाव और वायुमंडलीय दबाव को दूर कर सकते हैं और गैस बनाने के लिए तरल की सतह से बच सकते हैं। इसलिए, बढ़ते तापमान वाष्पीकरण को बढ़ावा देगा।
• तरल सतह क्षेत्र: तरल सतह क्षेत्र जितना बड़ा होगा, वाष्पीकरण के लिए अधिक अवसर। जब तरल का सतह क्षेत्र बढ़ता है, तो हवा के साथ तरल अणुओं का संपर्क क्षेत्र भी बढ़ जाता है, और अणु आसानी से तरल सतह को छोड़ सकते हैं और गैस चरण में प्रवेश कर सकते हैं, इस प्रकार वाष्पीकरण दर में वृद्धि हो सकती है।
• हवा की गति: हवा की गति भी वाष्पीकरण की घटना को प्रभावित करेगी। जब हवा में हवा की गति बढ़ जाती है, तो यह तरल सतह पर पानी के वाष्प को दूर ले जाएगा, जिससे तरल अणुओं के लिए तरल सतह को छोड़ने और गैस चरण में प्रवेश करना आसान हो जाता है। इसलिए, हवा की गति में वृद्धि से वाष्पीकरण में तेजी आएगी।
• हीट स्रोत: वाष्पीकरण को गर्मी का उपभोग करना चाहिए। यदि वाष्पीकरण के दौरान कोई गर्मी की आपूर्ति नहीं होती है, तो वाष्पीकरण की सतह धीरे -धीरे ठंडी हो जाएगी, इस प्रकार वाष्पीकरण की सतह पर पानी के वाष्प के दबाव को कम कर देती है, इसलिए वाष्पीकरण धीमा हो जाएगा या धीरे -धीरे रुक जाएगा। इसलिए, वाष्पीकरण दर काफी हद तक गर्मी की आपूर्ति पर निर्भर करती है।
• संतृप्ति घाटा: अन्य कारक समान होने के नाते, वाष्पीकरण दर सीधे संतृप्ति घाटे के लिए आनुपातिक है। सख्ती से, संतृप्त वाष्प दबाव यहां वाष्पीकरण सतह के तापमान से गणना की जानी चाहिए, लेकिन यह आमतौर पर एक निश्चित तापमान पर संतृप्त वाष्प दबाव द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है।

एक महत्वपूर्ण प्रयोगात्मक उपकरण के रूप में, रोटरी वाष्पीकरण का सबसे बड़ा सामाजिक योगदान मुख्य रूप से वैज्ञानिक अनुसंधान और तकनीकी नवाचार, पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास को बढ़ावा देने और संबंधित क्षेत्रों के विकास को बढ़ावा देने में परिलक्षित होता है। वाष्पीकरण प्रणाली के अनुप्रयोग के माध्यम से, हम प्रकृति के नियमों का पता लगा सकते हैं, नई तकनीकों और रोटावैप लैब को विकसित कर सकते हैं, और सामाजिक प्रगति और विकास में सकारात्मक योगदान दे सकते हैं।

► प्रयोगात्मक प्रक्रिया

1) प्रारंभिक चरण

सुनिश्चित करें कि रोटरी वाष्पीकरण के सभी घटक साफ और अच्छे कार्य क्रम में हैं।

आवश्यक डिस्टिलिंग फ्लास्क तैयार करें, बोतल और अन्य कांच के बने पदार्थ प्राप्त करें, और इसकी जकड़न की जांच करें।

2) चार्जिंग मंच

क्रोमैटोग्राफिक पृथक्करण द्वारा प्राप्त तरल को आसवन फ्लास्क में डाला जाता है, और जोड़ा गया राशि बहुत अधिक या बहुत कम से बचने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित की जाती है।

रोटरी वाष्पीकरण पर सही ढंग से आसवन फ्लास्क स्थापित करें और सुनिश्चित करें कि यह अच्छी तरह से सील है।

3) पैरामीटर सेट करें

प्राप्त तरल के विलायक गुणों और प्रयोगात्मक आवश्यकताओं के अनुसार, उचित हीटिंग तापमान, रोटेशन गति और वैक्यूम डिग्री निर्धारित करें।

सुनिश्चित करें कि कंडेनसर का ठंडा पानी चालू है और उचित तापमान पर समायोजित किया गया है।

4) प्रयोग शुरू करें

रोटरी वाष्पीकरण शुरू करें और घूमने के लिए आसवन फ्लास्क शुरू करें।

इसी समय, हीटिंग डिवाइस को डिस्टिलेशन फ्लास्क में विलायक को गर्म करने के लिए चालू किया जाता है।

कम दबाव के तहत, विलायक वाष्पित होने लगता है और कंडेनसर के माध्यम से एक तरल में ठंडा किया जाता है, जो प्राप्त बोतल में बहता है।

5) निगरानी और समायोजन

प्रयोग के दौरान, डिस्टिलेशन फ्लास्क में तरल स्तर के परिवर्तनों और प्राप्त फ्लास्क में तरल संग्रह पर पूरा ध्यान देना आवश्यक है।

यदि तरल स्तर असामान्य है या उबलते हुए घटना पाई जाती है, तो प्रयोग को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए और कारण की जाँच की जानी चाहिए।

प्रयोग की जरूरतों के अनुसार, हीटिंग तापमान, रोटेशन की गति और वैक्यूम डिग्री को समय में समायोजित किया जा सकता है।

6) प्रयोग समाप्त करना

जब प्राप्त बोतल में पर्याप्त तरल एकत्र किया गया है, तो प्रयोग को रोक दिया जा सकता है।

रोटरी वाष्पीकरण के हीटिंग डिवाइस और रोटेशन फ़ंक्शन को बंद करें, और वायुमंडल के साथ संचार में वाल्व खोलें, ताकि आसवन फ्लास्क में दबाव धीरे -धीरे सामान्य दबाव में बहाल हो।

आसवन फ्लास्क और प्राप्त फ्लास्क को बाद में शुद्धिकरण और विश्लेषण के लिए हटा दिया जाता है।

► समस्याएं और समाधान

1) रोटेशन की गति स्थिर नहीं है

समस्या विश्लेषण:

 मोटर दोषपूर्ण है।

 ट्रांसमिशन बेल्ट ढीली है।

समाधान:

 जांचें कि क्या मोटर सामान्य रूप से काम कर रही है, अगर कोई गलती है, तो इसे समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है।

 सुनिश्चित करें कि बेल्ट तंग है और ढीले होने पर फिर से समायोजित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

 कम वाष्पीकरण दक्षता

समस्या विश्लेषण:

 कंडेनसर का तापमान बहुत अधिक है।

 अपर्याप्त वैक्यूम।

समाधान:

 यह सुनिश्चित करने के लिए कंडेनसर तापमान को समायोजित करें कि यह उपयुक्त सीमा के भीतर है।

 यह सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम सिस्टम की जाँच करें कि वैक्यूम डिग्री प्रयोगात्मक आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि हवा का रिसाव है, तो सीलिंग रिंग की जाँच करें और बदलें या फिर से वैक्यूम ग्रीस को बदलें।

2) समाधान समान रूप से उबालता नहीं है

समस्या विश्लेषण:

 समाधान में ठोस कण हैं।

 समाधान में बुलबुले हैं।

समाधान:

 ठोस कणों को हटाने के लिए समाधान को फ़िल्टर करें।

 धीरे से बोतल पर टैप करें या हवा के बुलबुले को हटाने के लिए एक अल्ट्रासोनिक स्नान का उपयोग करें।

3) बॉटल माउथ सील अच्छी नहीं है

समस्या विश्लेषण:

 बोतल का मुंह पहना जाता है।

 सीलिंग रिंग उम्र बढ़ने वाली है।

समाधान:

 पहने हुए बोतल के टॉप को बदलें।

 एजिंग सील रिंग को बदलें।

4) अत्यधिक शोर

समस्या विश्लेषण:

 मैकेनिकल पार्ट्स पहनते हैं।

 यांत्रिक भाग संतुलित नहीं हैं।

समाधान:

 जांचें कि क्या यांत्रिक भागों को बदलने की आवश्यकता है।

 यांत्रिक घटकों को फिर से संतुलित करें।

5) वैक्यूम को पंप नहीं किया जा सकता है या वैक्यूम की डिग्री छोटी हो जाती है

समस्या विश्लेषण:

 कंटेनर में विलायक है।

 वैक्यूम पंप क्षमता में कमी आई।

 वैक्यूम नली कनेक्टर ढीला है।

 डिस्चार्ज वाल्व और प्रेशर कंट्रोल वाल्व में मलबे हैं।

 ग्लास फाइबर वूल सैंडविच पैनल क्षतिग्रस्त है।

समाधान:

 खाली विलायक, खाली बोतल परीक्षण वैक्यूम।

 वैक्यूम पंप के तेल या पानी को बदलें, वैक्यूम पंप को साफ करें और मरम्मत करें।

 वैक्यूम लाइन के साथ चरण दर कदम का पता लगाएं और हटा दें।

 Reassembly, ग्लास वूल सैंडविच बोर्ड स्क्रब क्लीन क्लीन लागू करें वैक्यूम सिलिकॉन ग्रीस या फेल्ड सील को बदलें।

 संबंधित भागों को साफ और मरम्मत करें।

6) बाथ पैन को असामान्य रूप से गर्म या गर्म नहीं किया जाता है

समस्या विश्लेषण:

 बिजली की आपूर्ति असामान्य है।

 हीटिंग कॉइल, सॉलिड स्टेट रिले, या रिले बोर्ड की विफलता।

 तापमान नियंत्रक दोषपूर्ण है।

 जांच अनुचित रूप से जुड़ी या क्षतिग्रस्त है।

समाधान:

 जांचें कि क्या बिजली की आपूर्ति सामान्य है। यदि कोई अपवाद होता है, तो समय में इसकी मरम्मत करें।

 क्षतिग्रस्त हीटिंग कॉइल, सॉलिड-स्टेट रिले या रिले बोर्डों को बदलें।

 दोषपूर्ण तापमान नियंत्रक को बदलें।

 जांचें कि क्या जांच ठीक से जुड़ी हुई है और क्षतिग्रस्त जांच को बदलें।

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