100 लीटर ग्लास रिएक्टर
(1)1एल/2एल/3एल/5एल---मानक
(2)10एल/20एल/30एल/50एल/100एल---मानक/ईएक्स-प्रूफ/लिफ्टिंग केतली
(3)150एल/200एल---मानक/ईएक्स-प्रूफ
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2. अनुकूलन:
(1)डिज़ाइन समर्थन
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3. आश्वासन:
(1)सीई और आईएसओ प्रमाणीकरण पंजीकृत
(2) ट्रेडमार्क: अचीव केम (2008 से)
(3) 1-वर्ष के भीतर पुर्जों को निःशुल्क बदलना
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
100 लीटर ग्लास रिएक्टरसामान्य प्रयोगशाला उपकरण है जिसका उपयोग रासायनिक प्रयोगशाला में रासायनिक प्रतिक्रियाओं, विघटन, मिश्रण, आसवन और अन्य कार्यों के लिए किया जाता है। यह आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला जैव रासायनिक उपकरण है, जिसका आधुनिक रसायन, बायोफार्मास्यूटिकल्स, वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगों और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसे स्थिर गति, निरंतर बल और स्थिर तापमान पर केंद्रित, आसुत, रिफ्लक्स्ड, अलग और शुद्ध किया जा सकता है। यह प्रशिक्षण, प्रयोग, पायलट परीक्षण और विनिर्माण के लिए एक उत्कृष्ट उपकरण है।
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परिचय
इसकी डिज़ाइन विशेषताओं के अनुसार,100 लीटर ग्लास रिएक्टरसिंगल-लेयर ग्लास रिएक्टर, जैकेटेड ग्लास रिएक्टर, ईएक्स-प्रूफ रिएक्टर और लिफ्टेबल ग्लास रिएक्टर में विभाजित किया जा सकता है।

एक साधारण प्रतिक्रिया केतली के आधार पर, उठाने और घूमने वाली ग्लास प्रतिक्रिया केतली केतली के ढक्कन और केतली के ढक्कन के ऊपरी हिस्से को इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग द्वारा एकीकृत रूप से उठाती है। सरगर्मी रॉड केतली बॉडी को छोड़ने के बाद, सामग्री को सीधे बाहर निकालने के लिए केतली बॉडी को हैंडव्हील द्वारा बाईं ओर 180 डिग्री घुमाया जा सकता है, जो केतली बॉडी को साफ करने के लिए सुविधाजनक है। ठोस-चरण पॉलीपेप्टाइड संश्लेषण के लिए ग्लास रिएक्टर को जैकेट हीटिंग और प्रशीतन प्रतिक्रिया के बाद सीधे रिएक्टर में फ़िल्टर किया जा सकता है। यह आसानी से क्रिस्टलीकृत सामग्रियों की प्रतिक्रिया के बाद स्लोशिंग थर्मल निस्पंदन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, अर्थात, ठोस-तरल समुद्री मास्क मिश्रण के तापमान को एक निश्चित सीमा के भीतर रखने की निस्पंदन प्रक्रिया। अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है.
विशेषताएँ
लगातार दबाव छोड़ने वाला फ़नल आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला उपकरण है100 लीटर ग्लास रिएक्टर, जिसका उपयोग मुख्य रूप से प्रतिक्रिया प्रणाली में तरल अभिकर्मकों को सटीक रूप से जोड़ने के लिए किया जाता है। इसका कार्य प्रयोग के दौरान हवा के दबाव को नियंत्रित करके अभिकर्मक को प्रतिक्रिया प्रणाली में स्थिर दर पर गिराना है, ताकि सटीक अभिकर्मक जोड़ का एहसास हो सके।

निरंतर दबाव के साथ फ़नल को गिराने के चरण
- असेंबली: सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि निरंतर दबाव छोड़ने वाला फ़नल और इसकी कनेक्टिंग पाइपलाइन साफ और रिसाव या क्षति से मुक्त है। ड्रॉपिंग ट्यूब या सिरिंज को लगातार दबाव छोड़ने वाले उपकरण से कनेक्ट करें, और कनेक्टिंग पाइपलाइन को प्रतिक्रिया कंटेनर से कनेक्ट करें।
- समायोजन: आवश्यक ड्रॉपिंग त्वरण और दबाव सेट करने के लिए निरंतर दबाव छोड़ने वाले उपकरण पर दबाव विनियमन वाल्व को समायोजित करें। आमतौर पर, ऑपरेशन मैनुअल या अनुभव के अनुसार उपयुक्त पैरामीटर सेट किए जा सकते हैं।
- भरना: ड्रॉपिंग ट्यूब या सिरिंज में टपकाए जाने वाले अभिकर्मक को भरने के लिए एक सिरिंज और अन्य उपकरणों का उपयोग करें, और सुनिश्चित करें कि कोई बुलबुले न हों।
- गिराना शुरू करें: गिराने वाले उपकरण को चालू करें और अभिकर्मक गिराना शुरू करें। गिराने की प्रक्रिया में, गिराने की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए गिरती हुई त्वरण पर ध्यान देना चाहिए।
- निगरानी: गिराने की प्रक्रिया के दौरान, किसी भी समय प्रतिक्रिया प्रणाली में परिवर्तन की निगरानी की जानी चाहिए, और गिरती हुई त्वरण और दबाव को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
- अंत: जब अभिकर्मक ड्रॉपिंग पूरी हो जाए, तो ड्रॉपिंग डिवाइस को बंद करें और ड्रॉपिंग ट्यूब या सिरिंज को बाहर निकालें, इस बात का ख्याल रखें कि घोल ओवरफ्लो न हो जाए या प्रतिक्रिया तरल डिवाइस के अन्य हिस्सों के संपर्क में न आ जाए।
ज्ञान
का चप्पू100 लीटर ग्लास रिएक्टरकई सामग्रियों से बनाया जा सकता है, और प्रत्येक सामग्री के अपने विशिष्ट फायदे और लागू परिदृश्य होते हैं।

1. पीटीएफई पैडल
- लाभ: इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है और यह मजबूत एसिड और क्षार जैसे संक्षारक अभिकर्मकों के संक्षारण का सामना कर सकता है; इसमें अच्छी तापमान स्थिरता है और इसका उपयोग विस्तृत तापमान रेंज में किया जा सकता है; कम घर्षण गुणांक, छोटा घर्षण नुकसान, स्थैतिक बिजली उत्पन्न करना आसान नहीं; चिकनी सतह और साफ करने में आसान।
- अनुप्रयोग परिदृश्य: यह उन प्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनमें उच्च रासायनिक जड़ता की आवश्यकता होती है और ऐसे प्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी सफाई की आवश्यकता होती है।
2. स्टेनलेस स्टील पैडल
- लाभ: इसमें अच्छी यांत्रिक शक्ति और पहनने का प्रतिरोध है, और अधिक ठोस कणों के साथ चिपचिपे तरल या प्रतिक्रिया प्रणाली को हिलाने के लिए उपयुक्त है; उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिक्रिया स्थितियों के लिए उपयुक्त।
- अनुप्रयोग परिदृश्य: उन प्रयोगों के लिए उपयुक्त, जिनमें पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और उन प्रतिक्रियाओं के लिए जिन्हें बड़े सरगर्मी बल का विरोध करने की आवश्यकता होती है।
3. ग्लास चप्पू
- लाभ: प्रतिक्रिया समाधान को प्रदूषित करने वाले धातु आयनों के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और यह अभिकर्मक को प्रभावित नहीं करेगा।
- अनुप्रयोग परिदृश्य: उन प्रयोगों के लिए उपयुक्त जिनके लिए उच्च अभिकर्मक शुद्धता की आवश्यकता होती है और जो धातु आयनों के प्रति संवेदनशील होते हैं, साथ ही ऐसी प्रतिक्रियाएँ जिनमें उच्च पारदर्शिता की आवश्यकता होती है।
4. पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (पीएमएमए) पैडल
- लाभ: इसमें संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है और यह कुछ विशेष प्रतिक्रिया स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
- अनुप्रयोग परिदृश्य: विशेष संक्षारक वातावरण में प्रयोगों के लिए उपयुक्त।
इंजीनियरिंग मामला
प्रश्न: किस प्रकार का पैडल मिक्सिंग वाल्व से चिपके बिना सेलूलोज़ को तोड़ सकता है?
उ: सेल्युलोज को स्टिररिंग वाल्व से चिपके बिना हिलाने के लिए, एक विशेष रूप से डिजाइन किए गए स्टिररिंग पैडल पर विचार किया जा सकता है। एक सामान्य विकल्प एंकर आंदोलनकारी या प्रोपेलर है। इन मिक्सर में आमतौर पर व्यापक ब्लेड और बड़ा मिश्रण क्षेत्र होता है, जो समाधान में सेलूलोज़ को समान रूप से फैला सकता है और मिश्रण वाल्व पर आसंजन को कम कर सकता है।
इसके अलावा, उचित मिश्रण गति का चयन करना भी बहुत महत्वपूर्ण है। बहुत तेज़ मिश्रण गति के कारण सेलूलोज़ मिक्सर में उलझ सकता है, इसलिए इसे विशिष्ट स्थिति के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, स्टिरर पर सेल्युलोज को बहुत अधिक जमा होने से रोकने के लिए नियमित रूप से सरगर्मी बंद करने और सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान स्टिररिंग वाल्व को साफ करने पर भी विचार किया जा सकता है।
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