पेरिस्टाल्टिक तरल पंप
प्रवाह सीमा: 0.0053-6000 ml/min
2. बेसिक पेरिस्टाल्टिक पंप: LABM SERIES
प्रवाह सीमा: 0.0053-3100 ml/min
3. औद्योगिक पेरिस्टाल्टिक पंप
स्पीड रेंज: 0.1-600 rpm
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
पेरिस्टाल्टिक तरल पंप, आमतौर पर पेरिस्टाल्टिक पंप के रूप में संदर्भित किया जाता है, जिसे निरंतर प्रवाह पंप और नली पंप के रूप में भी जाना जाता है, तरल परिवहन उपकरण का एक अद्वितीय कार्य सिद्धांत है . पेरिस्टाल्टिक पंप को पेरिस्टाल्टिक आंदोलन के माध्यम से तरल के हस्तांतरण का एहसास होता है, जो मुख्य रूप से एक नरम पाइप और एक रोलर या रोटर से बना होता है, जो कि रोलर को पूरा कर सकता है। पाइपलाइन, पाइपलाइन के खंड को छोटा और बंद . बनाने के लिए तरल को एक्सट्रूज़न दबाव के अधीन किया जाएगा, जो पाइपलाइन के अंदर तरल को एक पेरिस्टाल्टिक वेव . बनाने के लिए पेरिस्टाल्टिक लहर को डिस्चार्ज पोर्ट में ले जाएगा, और डिस्चार्ज पोर्ट को डिस्चार्ज पोर्ट में ले जाएगा। पेरिस्टाल्टिक वेव एडवांस .
भंडारण वातावरण
सूखा वेंटिलेशन: पेरिस्टाल्टिक पंप को एक सूखी, अच्छी तरह से हर्षित स्थान में संग्रहीत किया जाना चाहिए ताकि नम वातावरण के कारण होते हैं या भागों की उम्र बढ़ने से बचें .
प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से बचें: लंबे समय तक प्रत्यक्ष धूप पंप बॉडी मटेरियल को उम्र बढ़ने से बना देगा, इसलिए इसे एक ठंडी जगह . में संग्रहीत किया जाना चाहिए
गैर-संक्षारक गैसें: भंडारण वातावरण में संक्षारक गैसों से बचा जाना चाहिए, जिससे पंप सामग्री को नुकसान होगा .
पैरामीटर
ऊतक प्रसंस्करण में आवेदन
निर्जलीकरण प्रक्रिया
निर्जलीकरण ऊतक उपचार में एक महत्वपूर्ण कदम है . निर्जलीकरण प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य ऊतक से पानी को हटाने के लिए है ताकि बाद में मोम की सूई और सेक्शनिंग चरणों को आसानी से आगे बढ़ा सके . निर्जलीकरण प्रक्रिया में अमानवीयता से बचें, जिससे ऊतक उपचार की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार हुआ .
मोम डिपिंग प्रक्रिया
वैक्सिंग में ऊतक के आकार और अखंडता को संरक्षित करने के लिए पिघले हुए पैराफिन मोम में एक निर्जलित ऊतक नमूने को डुबाना शामिल है जब यह कटा हुआ है .पेरिस्टाल्टिक तरल पंपइस चरण में एक महत्वपूर्ण भूमिका भी निभाते हैं . यह पैराफिन की डिलीवरी की गति और मात्रा को ठीक से नियंत्रित कर सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि ऊतक का नमूना समान रूप से पैराफिन . में भिगोया जा सकता है।
सफाई और फिक्सिंग
टिशू ट्रीटमेंट प्रक्रिया . में सफाई और फिक्सिंग भी आवश्यक कदम हैं। सफाई प्रक्रिया ऊतक की सतह से अशुद्धियों और दूषित पदार्थों को हटाने में मदद करती है, जबकि फिक्सिंग प्रक्रिया ऊतक .} क्रमिक पंपों को बदलने के लिए उपयोग करने में मदद करती है, जो कि सफाई और फिक्सिंग फ्लुइड्स को फिक्सिंग कर सकती है। सफाई और फिक्सिंग . यह एकरूपता और स्थिरता ऊतक प्रसंस्करण की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार करने में मदद करता है .
अन्य अनुप्रयोग
उपरोक्त अनुप्रयोगों के अलावा, पेरिस्टाल्टिक पंपों का उपयोग अन्य ऊतक उपचार चरणों के लिए भी किया जा सकता है, जैसे कि ऊतक वर्गों से पहले पूर्व-उपचार, ऊतक धुंधला होने से पहले पूर्व-उपचार, आदि . इन चरणों में, पेरिस्टाल्टिक पंप भी ऊतक के नमूनों के समान उपचार को सुनिश्चित कर सकते हैं {
Decolorization और redying में आवेदन
विघटन प्रक्रिया
द्रव वितरण को विघटित करने का सटीक नियंत्रण
पेरिस्टाल्टिक लिक्विड पंप ठीक -ठाक तरीके से नियंत्रित कर सकता है, जो कि डिकोलोरिंग तरल की स्पीड और मात्रा को नियंत्रित कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि डिकोलोरिंग प्रक्रिया को समान रूप से और लगातार . को डिकोलोरिज़ेशन प्रक्रिया के दौरान किया जा सकता है। सटीक रूप से, इस प्रकार decolorization की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार .
अत्यधिक विघटन से बचें
अत्यधिक विघटन के परिणामस्वरूप ऊतक के नमूनों की संरचना और आकारिकी में परिवर्तन हो सकता है, इस प्रकार धुंधला परिणामों की सटीकता को प्रभावित करता है . पेरिस्टाल्टिक पंप अत्यधिक विघटन की घटना से बच सकता है, जो कि सटीक रूप से संकोचिकरण तरल {{1} की मात्रा को नियंत्रित करता है, जो कि पूर्णता को पूरा करता है। चरण .
पुनर्वितरण प्रक्रिया
तरल वितरण को पुनर्वितरण का सटीक नियंत्रण
री-डाइइंग प्रक्रिया में, पेरिस्टाल्टिक पंप भी ट्रांसमिशन की गति और फिर से डाईिंग तरल . की मात्रा को नियंत्रित कर सकता है, यह यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि Redye को समान रूप से और सटीक रूप से ऊतक के नमूने पर लागू किया जाता है ताकि वांछित दाग प्रभाव प्राप्त किया जा सके .}
Redying की दक्षता में सुधार करें
पेरिस्टाल्टिक पंप का सटीक नियंत्रण फ़ंक्शन रिड्यिंग प्रक्रिया को कुशल बनाता है . डिलीवरी मापदंडों को अनुकूलित करके, पेरिस्टाल्टिक पंप ऊतक के नमूने को जल्दी से पुनर्वितरण समाधान प्रदान कर सकता है, जिससे पुनर्वितरण समय को कम कर सकता है और रंगाई की दक्षता .} में सुधार कर सकता है।
मानव त्रुटि को कम करें
पेरिस्टाल्टिक पंप का उपयोग मानव त्रुटि की घटना को कम कर सकता है . क्योंकि पेरिस्टाल्टिक पंप में एक सटीक ट्रांसमिशन नियंत्रण फ़ंक्शन होता है, यह मैनुअल ऑपरेशन . के कारण होने वाली त्रुटि और अनिश्चितता से बच सकता है।
जीन अनुक्रमण में आवेदन
नमूना वितरण
आनुवंशिक अनुक्रमण प्रक्रिया में, नमूनों की डिलीवरी (जैसे कि डीएनए टुकड़े) प्रमुख चरणों में से एक है .} पेरिस्टाल्टिक पंप नमूने की डिलीवरी की गति और प्रवाह दर को ठीक से नियंत्रित कर सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि नमूना समान रूप से अनुक्रमण प्रतिक्रिया में वितरित किया जाता है, जिससे {{1} {1} की सटीकता और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
अभिकर्मक जोड़
जीन अनुक्रमण की प्रक्रिया में, विभिन्न प्रकार के अभिकर्मकों को जोड़ने की आवश्यकता होती है, जैसे कि अनुक्रमण प्राइमरों, डीएनए पोलीमरेज़, डीएनटीपी (डीओक्सिन्यूक्लियोटाइड ट्राइफॉस्फेट), आदि . पेरिस्टाल्टिक पंप इन रिएकेंट्स के अलावा की मात्रा और समय को नियंत्रित कर सकते हैं।
तंत्र सफाई
एक अनुक्रम को पूरा करने के बाद, अनुक्रमण प्रणाली को बाद के प्रयोगों . के साथ हस्तक्षेप करने से रोकने के लिए साफ करने की आवश्यकता होती है।
कीटाणुनाशक समय भिगोने
पेरिस्टाल्टिक तरल पंप(पेरिस्टाल्टिक पंप) रासायनिक कीटाणुशोधन में, कीटाणुनाशक को समय को भिगोने की आवश्यकता होती है, चयनित कीटाणुनाशक के प्रकार पर निर्भर करता है, एकाग्रता, और पेरिस्टाल्टिक पंप घटकों की सामग्री और संदूषण . यहाँ संदर्भ के लिए कुछ सामान्य कीटाणुनाशक समय हैं:
क्लोरीन युक्त कीटाणुनाशक:
यदि आप क्लोरीन युक्त कीटाणुनाशक का उपयोग करना चुनते हैं, तो 30 मिनट का एक सोख समय आमतौर पर . की सिफारिश की जाती है
इस प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि समाधान तापमान 25 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं है, और अनुपात . के अनुसार समान मात्रा में कीटाणुनाशक जोड़ें
हाइड्रोजन पेरोक्साइड कीटाणुनाशक:
हाइड्रोजन पेरोक्साइड कीटाणुनाशक के लिए, सोख का समय आमतौर पर 15 मिनट . होता है
इस समय, कीटाणुशोधन समाधान की एकाग्रता एक निश्चित मानक (जैसे 1000ppm) से कम नहीं होनी चाहिए, और तापमान 20 डिग्री . से कम नहीं होना चाहिए
अन्य रासायनिक कीटाणुनाशक:
अन्य प्रकार के रासायनिक कीटाणुनाशक के लिए, भिगोने का समय कीटाणुनाशक के प्रकार और एकाग्रता के आधार पर भिन्न हो सकता है .
उपयोग से पहले, मैनुअल को ध्यान से पढ़ें और संचालन प्रक्रियाओं का पालन करें और समय की सिफारिशों को भिगोएं .
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि भिगोने का समय बेहतर नहीं है . बहुत लंबे समय तक एक भिगोने वाला समय घटकों को जंग या नुकसान पहुंचा सकता है, जबकि कीटाणुनाशक . के अपशिष्ट और लागत को भी बढ़ाता है, इसलिए, जब भीड़ का समय चुनते हैं, तो वास्तविक स्थिति के अनुसार एक उचित विकल्प और विशेषताओं को बनाया जाना चाहिए।
इसके अलावा, भिगोने की प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना भी आवश्यक है कि पेरिस्टाल्टिक पंप भागों को पूरी तरह से पूरी तरह से डुबो दिया जाता है, और कीटाणुनाशक में निचोड़ने या ओवरलैपिंग से बचने के लिए, एक ही समय में भिगोने के लिए, भिगोने के लिए, भिगोने के बाद, कीटाणुनाशक के पूर्ण संपर्क और समान पैठ को सुनिश्चित करने के लिए, एक ही समय में। स्वाभाविक रूप से सूखने के लिए हवादार जगह या सूखने के लिए एक साफ कपड़े का उपयोग करें .
उच्च तापमान कीटाणुशोधन
उच्च तापमान कीटाणुशोधन
प्रारंभिक कार्य
पेरिस्टाल्टिक पंप को डिस्कनेक्ट करें और सुनिश्चित करें कि उपकरण बिजली की विफलता की स्थिति में है .
अलग -अलग कीटाणुशोधन . के लिए पेरिस्टाल्टिक पंप के नली, पंप और अन्य घटकों को अलग करें
पेरिस्टाल्टिक पंप की सतह को साफ करें और गंदगी और अवशेषों को हटाने के लिए भागों को अलग कर दें .
उच्च तापमान कीटाणुशोधन
हटाए गए भागों को एक कंटेनर में रखें जो उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, जैसे कि एक आटोक्लेव .
चयनित उच्च तापमान कीटाणुशोधन उपकरण . की संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार उचित तापमान और समय मापदंडों को निर्धारित करें, सामान्य रूप से, उच्च तापमान भाप कीटाणुशोधन का तापमान 121 डिग्री सी या उससे अधिक तक पहुंचना चाहिए, और अवधि आमतौर पर 15-30 जैसे कि बैक्टीरिया, वायरिया, वायरस की हत्या को सुनिश्चित करने के लिए होती है।
कीटाणुशोधन प्रक्रिया के दौरान कीटाणुशोधन प्रक्रिया . शुरू करने के लिए उच्च तापमान कीटाणुशोधन उपकरण को सक्रिय करें
ठंडा और सुखाना
कीटाणुशोधन पूरा होने के बाद, उच्च तापमान कीटाणुशोधन उपकरण को बंद करें और कंटेनर को स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान . को ठंडा करने की अनुमति दें
कंटेनर से पेरिस्टाल्टिक पंप भागों को निकालें और स्वाभाविक रूप से सूखने के लिए एक सूखी और हवादार जगह में रखें या एक साफ कपड़े के साथ सूखी पोंछें .
सावधानियां
सामग्री संगतता
स्टरलाइज़ करने से पहले, सुनिश्चित करें कि पेरिस्टाल्टिक पंप और नली की सामग्री चयनित स्टरलाइज़िंग उपकरणों के तापमान और दबाव का सामना कर सकती है . आम तौर पर बोलते हुए, सिलिकॉन नली में अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध होता है और उच्च तापमान भाप कीटाणुशोधन .} के लिए उपयुक्त है .}
व्यक्तिगत संरक्षण
उच्च तापमान कीटाणुशोधन का प्रदर्शन करते समय, ऑपरेटरों को त्वचा और आंखों की जलन या भाप के कारण होने वाली चोट को रोकने के लिए, दस्ताने, मास्क और चश्मे जैसे उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनने चाहिए।
उपकरण रखरखाव
उच्च तापमान कीटाणुशोधन उपकरणों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव इसके सामान्य संचालन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए .}
उच्च तापमान कीटाणुशोधन उपकरण का उपयोग करने के बाद, अपने सेवा जीवन . का विस्तार करने के लिए समय में उपकरण को साफ करना और बनाए रखना आवश्यक है
कीटाणुशोधन प्रभाव का सत्यापन
प्रत्येक उच्च तापमान कीटाणुशोधन के बाद, जैविक संकेतक या रासायनिक संकेतकों का उपयोग कीटाणुशोधन प्रभाव को सत्यापित करने के लिए किया जा सकता है . जैविक संकेतकों में आमतौर पर सूक्ष्मजीवों की एक ज्ञात संख्या होती है, और कीटाणुशोधन को प्रभावी माना जाता है यदि विघटन के बाद विघटन के बाद जीवित होने वाले सूक्ष्मजीवों की संख्या,. रासायनिक संकेत,} के माध्यम से। पूर्व निर्धारित तापमान और समय .
निष्कर्ष
पेरिस्टाल्टिक लिक्विड पंप्स सटीक, विश्वसनीयता और बहुमुखी प्रतिभा का एक सम्मोहक संयोजन प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें उद्योगों में अपरिहार्य बन जाता है, जहां द्रव अखंडता और प्रक्रिया नियंत्रण पैरामाउंट . हैं, जबकि ट्यूब वियर और पल्सेटाइल फ्लो स्टैमिंग जैसी चुनौतियां हैं, जो कि सामग्री विज्ञान, ऑटोमेशन, और डिज़ाइन में चल रही प्रगति होती हैं, और समाधान, पेरिस्टाल्टिक पंप प्रोसेस इंजीनियरिंग के भविष्य को आकार देने में तेजी से प्रमुख भूमिका निभाने के लिए तैयार हैं .
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