टेबलेट मशीन प्रेस उपकरण

टेबलेट मशीन प्रेस उपकरणएक उपकरण है जिसका उपयोग ठोस गोलियाँ या अन्य आकार के संपीड़ित फॉर्मूलेशन बनाने के लिए किया जाता है। यह फार्मास्युटिकल उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मशीनों में से एक है। टैबलेट मशीन प्रेस का कार्य सिद्धांत पाउडर या दानेदार फार्मास्युटिकल कच्चे माल को दबाव और बाहर निकालना के माध्यम से एक सांचे में संपीड़ित करना है, जिससे मजबूत गोलियां बनती हैं।

यह फार्मास्युटिकल उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिससे दवा निर्माताओं को कुशल और सुसंगत तरीके से उच्च गुणवत्ता वाली टैबलेट बनाने में मदद मिलती है।

हम प्रदानटेबलेट मशीन प्रेस उपकरणकृपया विस्तृत विशिष्टताओं और उत्पाद जानकारी के लिए निम्नलिखित वेबसाइट देखें।

उत्पाद:https://www.achievechem.com/tablet-दबाएँ-मशीनें/रोटरी-टैबलेट{{5}दबाएँ-machine.html

चीनी दवा गोलियों की उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल और नाजुक प्रक्रिया है जिसमें अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रभावकारिता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए कई चरण शामिल हैं। निम्नलिखित चीनी दवा गोलियों की उत्पादन प्रक्रिया का विस्तृत परिचय है:

► कच्चे माल की तैयारी और उपचार
1) चीनी चिकित्सा कच्चे माल का चयन:
कच्चे माल की गुणवत्ता और शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए चिकित्सा मानकों को पूरा करने वाली चीनी औषधीय सामग्रियों का चयन करें।
नुस्खे की आवश्यकताओं के अनुसार, मुख्य दवा और सहायक दवा के उचित अनुपात का चयन करें।
2) कच्चे माल की सफाई और सुखाना:
सतह पर मौजूद मिट्टी और अशुद्धियों को हटाने के लिए चीनी औषधीय सामग्रियों को साफ करें।
साफ की गई चीनी औषधीय सामग्री को बाद में कुचलने और निष्कर्षण की सुविधा के लिए सुखाया गया।
3) पीसना और छानना:
चीनी दवा को आवश्यकताओं को पूरा करने वाले पाउडर में कुचलने के लिए एक बड़ी दवा पाउडर मशीन का उपयोग करें।
पाउडर के एक समान कण आकार को सुनिश्चित करने के लिए कणों को स्क्रीन के माध्यम से वर्गीकृत किया जाता है।
► निष्कर्षण और एकाग्रता
1)वापसी:
कुचली हुई चीनी औषधीय सामग्री को निकालने के लिए पानी या उचित विलायक के साथ मिलाया गया था।
निष्कर्षण विधियों में पानी का काढ़ा, अल्कोहल निष्कर्षण आदि शामिल हैं। उचित विधि का चयन करने के लिए औषधीय सामग्री की प्रकृति और नुस्खे की आवश्यकताओं के अनुसार।
2)एकाग्र:
अतिरिक्त पानी या विलायक को हटाने के लिए अर्क को सांद्रित किया जाता है।
सांद्रता प्रक्रिया में अशुद्धियों को दूर करने के लिए निस्पंदन, अवक्षेपण आदि की आवश्यकता हो सकती है।
► दानेदार बनाना और सुखाना
1) दानेदार बनाना:
सांद्रित तरल या औषधीय पाउडर को उपयुक्त सहायक पदार्थों (जैसे गीला करने वाला एजेंट, बाइंडर, आदि) के साथ समान रूप से मिलाया जाता है।
पेलेटिंग तंत्र के माध्यम से नरम सामग्री में, और फिर स्क्रीन के माध्यम से कण बनाने के लिए।
दानेदार बनाने के तरीकों में गीला दानेदार बनाना, सूखा दानेदार बनाना आदि शामिल हैं, उचित विधि का चयन करने के लिए नुस्खे की आवश्यकताओं और भौतिक गुणों के अनुसार।
2) सूखा:
पानी निकालने के लिए तैयार कणों को सुखाया जाता है।
फार्मास्युटिकल अवयवों के विनाश से बचने के लिए सुखाने के तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
►दबाना और कोटिंग करना
1) टेबलेट दबाना:
सूखे कणों को टैबलेट प्रेस द्वारा संसाधित किया जाता है।
टैबलेट प्रेस विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनमें सिंगल स्टैम्पिंग मशीन और रोटरी टैबलेट प्रेस शामिल हैं।
टैबलेट की गुणवत्ता और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए टैबलेट को दबाने की प्रक्रिया के दौरान दबाव, वजन और अन्य मापदंडों को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
2) कोटिंग:
जिन गोलियों पर लेप लगाने की आवश्यकता होती है उन्हें नमी और खराब होने से बचाने के लिए लेप लगाया जाता है।
कोटिंग सामग्री में चीनी कोटिंग, फिल्म कोटिंग आदि शामिल हैं, नुस्खे की आवश्यकताओं और बाजार की मांग के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें।

विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टैबलेट प्रेस की दबाव प्रणाली को विभिन्न तरीकों से समायोजित किया जा सकता है। निम्नलिखित कुछ सामान्य समायोजन विधियाँ हैं:

कृपया ध्यान दें कि दबाव विनियमन उपयोग में एक महत्वपूर्ण कदम है। अनुचित दबाव विनियमन से संपीड़ित गोलियों में असमान मोटाई और वजन में अंतर हो सकता है, जिससे गोलियों की गुणवत्ता और प्रभावकारिता प्रभावित हो सकती है। इसलिए, दबाव को समायोजित करते समय, सर्वोत्तम दबाव नियंत्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक संचालन आवश्यक है।

टैबलेट मशीन प्रेस उपकरण की उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:

◆ कच्चे माल का निरीक्षण

फार्मास्यूटिकल्स में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल का निरीक्षण, जिसमें सक्रिय तत्व, एक्सीसिएंट्स, सॉल्वैंट्स आदि शामिल हैं। कच्चे माल को प्रासंगिक फार्माकोपिया या विशिष्टताओं, जैसे शुद्धता, सामग्री, माइक्रोबियल सीमा आदि की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

◆ प्रक्रिया नियंत्रण

उत्पादन प्रक्रिया के प्रमुख मापदंडों को नियंत्रित करें, जैसे दबाव, गति, तापमान, आर्द्रता, आदि। इन मापदंडों का टैबलेट के आकार, कठोरता, घुलनशीलता और अन्य गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। प्रक्रिया मापदंडों के आधार पर उचित श्रेणियाँ निर्धारित करें और उनकी निगरानी और रिकॉर्ड करें।

◆ ऑनलाइन परीक्षण

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, ऑनलाइन परीक्षण उपकरणों के माध्यम से टैबलेट की वास्तविक समय में निगरानी और परीक्षण किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, टैबलेट के वजन, कठोरता, मोटाई और व्यास जैसे मापदंडों का उपयोग करके स्वचालित पहचान और नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है।

◆ नमूना नमूनाकरण

परीक्षण और विश्लेषण के लिए उत्पादन बैचों से नियमित रूप से नमूने निकालें। नमूना नमूनाकरण को प्रासंगिक नमूनाकरण योजनाओं और प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए, और नमूनों की प्रतिनिधित्वशीलता सुनिश्चित करनी चाहिए।

◆ प्रयोगशाला परीक्षण

विभिन्न भौतिक, रासायनिक और सूक्ष्मजीवविज्ञानी संकेतकों के परीक्षण के लिए नमूनों को गुणवत्ता नियंत्रण प्रयोगशाला में भेजें। इसमें दवा सामग्री निर्धारण, घुलनशीलता, शुद्धता, अशुद्धता का पता लगाना, माइक्रोबियल सीमाएं आदि शामिल हैं।

ऊपर गोलियों की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए सामान्य चरण और विधियाँ हैं, और विशिष्ट गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया और विधियाँ विभिन्न दवा कंपनियों और दवा प्रकारों के आधार पर भिन्न हो सकती हैं। दवाओं की विशेषताओं और नियामक आवश्यकताओं के आधार पर संबंधित गुणवत्ता नियंत्रण योजनाएं और प्रक्रियाएं विकसित करें और उन्हें सख्ती से लागू करें।

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