बहु स्टेशन टैबलेट प्रेस
(1) स्टेशनों की संख्या: 5/7/9/12/19
(2) उत्पादन क्षमता: 9000/12600/16200/17000/40000 (पीसी/एच)
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2। अनुकूलन:
(1) डिजाइन समर्थन
(२) सीधे वरिष्ठ आर एंड डी ऑर्गेनिक इंटरमीडिएट की आपूर्ति करें, अपने आर एंड डी समय और लागत को छोटा करें।
(३) उन्नत शुद्धिकरण तकनीक को अपने साथ साझा करें
(4) उच्च गुणवत्ता वाले रसायनों और विश्लेषण अभिकर्मक की आपूर्ति
(५) हम केमिकल इंजीनियरिंग (ऑटो सीएडी, एस्पेन प्लस आदि) पर आपकी सहायता करना चाहते हैं
3। आश्वासन:
(1) CE और ISO प्रमाणीकरण पंजीकृत
(२) ट्रेडमार्क: रसायन प्राप्त करें (2008 से)
(3) मुफ्त में 1- वर्ष के भीतर प्रतिस्थापन भागों
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
A बहु-स्टेशन टैबलेट प्रेसटैबलेट और अन्य दवाओं जैसे ठोस उत्पादों के उत्पादन के लिए आमतौर पर दवा और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों का एक टुकड़ा है। एकल स्टेशन टैबलेट प्रेस के विपरीत, जिसमें केवल एक संपीड़न स्टेशन है,बहु स्टेशन टैबलेट प्रेसएक साथ समूहीकृत कई संपीड़न स्टेशनों को फ़ीचर करें। प्रत्येक संपीड़न स्टेशन में टूलींग, फीडिंग सिस्टम और संबंधित तंत्र का अपना सेट होता है।
मल्टी-स्टेशन टैबलेट प्रेस आमतौर पर एक फ्रेम, एक मुद्रांकन तंत्र, एक बेदखलदार तंत्र, एक फीडर, एक हॉपर और एक नियंत्रण प्रणाली से बना होता है। उनमें से, स्टैम्पिंग मैकेनिज्म और इजेक्टर मैकेनिज्म दबाव के कार्य को प्राप्त करने के लिए प्रमुख घटक हैं, फीडर और हॉपर प्रत्येक स्टेशन को सामग्री को व्यक्त करने के लिए जिम्मेदार हैं, और नियंत्रण प्रणाली पूरी दबाव प्रक्रिया की निगरानी और समायोजन के लिए जिम्मेदार है। दवा, खाद्य और अन्य उद्योगों के तेजी से विकास और बाजार प्रतिस्पर्धा के गहनता के साथ, टैबलेट प्रेस की प्रदर्शन आवश्यकताएं अधिक और उच्चतर होती जा रही हैं।
पैरामीटर तालिका


विकास इतिहास
विकास यात्रा एक आकर्षक और महत्वपूर्ण रही है, जो कभी-कभी बढ़ते विनिर्माण उद्योग की मांगों को पूरा करने के लिए वर्षों से विकसित हो रही है। इसकी उत्पत्ति का पता लगाते हुए, इस मशीन के शुरुआती संस्करण अपेक्षाकृत सरल और कार्यक्षमता में सीमित थे, जो मुख्य रूप से कम मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए थे।
हालांकि, उच्च उत्पादन दरों और अधिक कुशल विनिर्माण प्रक्रियाओं की आवश्यकता के रूप में, इंजीनियरों और निर्माताओं ने नए नवाचारों का पता लगाना शुरू कर दिया। इससे उभरने का कारण बना, जिसने ठोस खुराक के उत्पादन में क्रांति ला दी।
बहु स्टेशन टैबलेट प्रेसएक घूर्णन मेज या हिंडोला में वितरित कई घूंसे और मरने से सुसज्जित थे। यह कॉन्फ़िगरेशन कई टैबलेट के एक साथ संपीड़न के लिए अनुमति देता है, उत्पादन क्षमता और दक्षता में काफी वृद्धि हुई है। इन मशीनों ने दवा उद्योग में जल्दी से लोकप्रियता हासिल की, जहां बड़े पैमाने पर टैबलेट उत्पादन की आवश्यकता सर्वोपरि थी।
समय के साथ, यह कई प्रगति और सुधारों से गुजरता है। निर्माताओं ने मशीन की सटीकता, विश्वसनीयता और स्थिरता को बढ़ाते हुए, सटीक-इंजीनियर घटकों और परिष्कृत नियंत्रण प्रणालियों की शुरुआत की। स्वचालन सुविधाओं को भी एकीकृत किया गया था, जिससे मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम किया गया और उत्पादन दक्षता को और बढ़ाया गया।
जैसे -जैसे प्रौद्योगिकी आगे बढ़ी, यह अधिक बहुमुखी और अनुकूलनीय हो गया। निर्माता विभिन्न पंचों के साथ मशीन को कॉन्फ़िगर कर सकते हैं और मर सकते हैं, जिससे विभिन्न आकारों, आकारों और मोटाई की गोलियों के उत्पादन की अनुमति मिलती है। इस लचीलेपन ने मशीन को उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बना दिया, जिसमें न्यूट्रास्यूटिकल्स, खाद्य प्रसंस्करण और सौंदर्य प्रसाधन शामिल हैं।
हाल के वर्षों में, मशीन के प्रदर्शन, गुणवत्ता और स्थिरता को और बढ़ाने पर ध्यान केंद्रित किया गया है। निर्माताओं ने अनुसंधान और विकास में निवेश किया है, उत्पादित टैबलेट की समग्र दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए नई सामग्री, विनिर्माण प्रक्रियाओं और नियंत्रण प्रणालियों की खोज की है।
आज, यह विनिर्माण प्रौद्योगिकी में प्रगति के लिए एक वसीयतनामा के रूप में खड़ा है। यह ठोस खुराक के उत्पादन उद्योग में उपकरणों का एक महत्वपूर्ण टुकड़ा बना हुआ है, जिससे निर्माताओं को तेजी से बढ़ते बाजार की मांगों को पूरा करने में सक्षम बनाता है। जैसे -जैसे प्रौद्योगिकी विकसित होती रहती है, यह उम्मीद की जाती है कि आगे की प्रगति से गुजरना होगा, और भी अधिक दक्षता, गुणवत्ता और लचीलेपन की पेशकश करेगा।
संरचनाएँ और घटक
शरीर या फ्रेम
शरीर अन्य सभी घटकों को नींव, आवास और समर्थन के रूप में कार्य करता है। यह आमतौर पर ऑपरेशन के दौरान स्थिरता और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए भारी शुल्क वाले स्टील या अन्य टिकाऊ सामग्रियों से बना होता है।


फ़ीड और निर्वहन तंत्र
फीड सिस्टम कच्चे माल, जैसे पाउडर या कणिकाओं को संपीड़न कक्ष में पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है। इसके विपरीत, डिस्चार्ज तंत्र मशीन से संपीड़ित गोलियों को हटाता है, पैकेजिंग या आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार है।
संपीड़न एकक
यह मशीन का दिल है। इसमें घूंसे और मर जाते हैं, जो कच्चे माल को टैबलेट में संपीड़ित करने के लिए एक साथ काम करते हैं। घूंसे ऊपर और नीचे चले जाते हैं, जबकि मर जाता है, टैबलेट की वांछित आकार और मोटाई पैदा करता है।


घूर्णन तालिका या हिंडोला
घूर्णन तालिका में घूंसे और मरने के कई सेट होते हैं, जो निरंतर टैबलेट उत्पादन के लिए अनुमति देता है। जैसे ही तालिका घूमती है, घूंसे और मरने का प्रत्येक सेट संपीड़न के लिए स्थिति में आता है, जिससे कुशल और तेजी से टैबलेट उत्पादन सुनिश्चित होता है।
ड्राइव तंत्र
ड्राइव सिस्टम, आमतौर पर मोटर्स, बेल्ट और गियर से मिलकर, घूर्णन तालिका और संपीड़न इकाई के लिए आवश्यक शक्ति और गति प्रदान करता है। यह सुनिश्चित करता है कि घूंसे सही गति से चलते हैं और समान गोलियों का उत्पादन करने के लिए बल देते हैं।


नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली मस्तिष्क है। इसमें इलेक्ट्रॉनिक घटक जैसे सेंसर, एक्ट्यूएटर्स और एक कंट्रोल पैनल या पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) शामिल हैं। यह प्रणाली विभिन्न मापदंडों की निगरानी और नियंत्रित करती है, जिसमें संपीड़न बल, टैबलेट की मोटाई और उत्पादन की गति शामिल है, यह सुनिश्चित करता है कि मशीन वांछित विनिर्देशों के भीतर संचालित होती है।
आधुनिक मल्टी-पंच प्रेस मशीनों में ऑपरेटरों की सुरक्षा और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए विभिन्न सुरक्षा विशेषताएं भी शामिल हैं। इनमें आपातकालीन स्टॉप बटन, सेफ्टी गार्ड और सेंसर शामिल हो सकते हैं जो यह पता लगाते हैं कि मशीन जब असुरक्षित स्थिति में होती है और इसे तदनुसार बंद कर देती है।
विकास की प्रवृत्ति

तेजी से,बहु स्टेशन टैबलेट प्रेसस्वचालन के उच्च स्तर को प्राप्त करने के लिए अधिक सेंसर, नियंत्रण प्रणाली और बुद्धिमान उपकरणों को एकीकृत कर रहे हैं। यह न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, बल्कि दूरस्थ निगरानी और नियंत्रण के लिए भी अनुमति देता है, परिचालन लचीलापन बढ़ाता है और डाउनटाइम को कम करता है। एआई प्रौद्योगिकियों को भी नियोजित किया जा रहा है ताकि मशीनों को अपने संचालन को सीखने और अनुकूलित करने में सक्षम बनाया जा सके, जिससे उत्पादन दक्षता और सटीकता में सुधार हो सके।
उत्पादन की मांगों की बढ़ती विविधता के साथ, लचीला विनिर्माण विकास में एक महत्वपूर्ण प्रवृत्ति बन गया है। इन मशीनों को अलग -अलग आकार, आकार और सामग्रियों के अनुकूल बनाने के लिए अधिक लचीलेपन के साथ डिज़ाइन किया जा रहा है, जिससे वे सेटअप या टूलिंग में न्यूनतम परिवर्तन के साथ गोलियों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करने में सक्षम होते हैं।
पर्यावरणीय स्थिरता विकास में एक महत्वपूर्ण विचार बन रही है। निर्माता मशीनों की ऊर्जा की खपत, अपशिष्ट उत्पादन और पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं। इसमें ऊर्जा-कुशल घटकों, बेहतर अपशिष्ट प्रबंधन प्रणालियों और स्थायी विनिर्माण प्रथाओं को अपनाने का उपयोग शामिल है।
विकास में हमेशा सर्वोच्च प्राथमिकता होती है। निर्माता दुर्घटनाओं और चोटों के जोखिमों को कम करने के लिए उन्नत सुरक्षा सुविधाओं और निगरानी प्रणालियों को शामिल कर रहे हैं। इसमें सुरक्षा गार्ड, सेंसर और आपातकालीन स्टॉप बटन का उपयोग, साथ ही सुरक्षा प्रोटोकॉल और प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन का उपयोग शामिल है।
रोबोटिक्स, IoT (इंटरनेट ऑफ थिंग्स) और बिग डेटा एनालिटिक्स जैसी उन्नत प्रौद्योगिकियों के साथ एकीकृत किया जा रहा है। ये प्रौद्योगिकियां वास्तविक समय की निगरानी, भविष्य कहनेवाला रखरखाव और अनुकूलित उत्पादन योजना को सक्षम करती हैं, समग्र परिचालन दक्षता में सुधार करती हैं और लागत को कम करती हैं।
अंत में, मल्टी-पंच प्रेस मशीनों के विकास के रुझान उन्नत प्रौद्योगिकियों के साथ स्वचालन, लचीलापन, स्थिरता, सुरक्षा और एकीकरण को बढ़ाने पर केंद्रित हैं। इन रुझानों से विनिर्माण उद्योग के भविष्य को आकार देना जारी रखने की उम्मीद है, जिससे उच्च उत्पादन दक्षता, गुणवत्ता और पर्यावरणीय प्रदर्शन को सक्षम किया जा सकता है।
तंत्र डिबगिंग
दवा और खाद्य उद्योगों में एक महत्वपूर्ण उत्पादन उपकरण के रूप में, सिस्टम डिबगिंगबहु स्टेशन टैबलेट प्रेसउपकरण और उत्पाद की गुणवत्ता के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण लिंक है। सिस्टम डिबगिंग में यांत्रिक, विद्युत, नियंत्रण और अन्य प्रणालियों सहित कई पहलू शामिल हैं, और समृद्ध अनुभव और पेशेवर ज्ञान वाले तकनीशियनों की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित मल्टी-स्टेशन टैबलेट प्रेस सिस्टम के कमीशन के लिए एक विस्तृत मार्गदर्शिका है:
कमीशन से पहले तैयारी
उपकरणों से परिचित
तकनीकी कर्मियों को उपकरण के ऑपरेशन मैनुअल और उपकरणों के तकनीकी डेटा को पढ़ना चाहिए ताकि उपकरण के संरचना, कार्य सिद्धांत, प्रदर्शन मापदंडों और संचालन के तरीकों को समझ सकें।
जांचें कि उपकरणों की उपस्थिति और घटक बरकरार हैं और सभी फास्टनरों को जगह में बांधा जाता है।
सुरक्षा जांच
सुनिश्चित करें कि डिवाइस की विद्युत प्रणाली सही ढंग से जुड़ी हुई है, मज़बूती से, और उजागर तारों के बिना।
जांचें कि उपकरण के सुरक्षात्मक उपकरण पूर्ण और प्रभावी हैं, जैसे कि सेफ्टी कवर और इमरजेंसी स्टॉप बटन।
सुनिश्चित करें कि ऑपरेशन क्षेत्र स्वच्छ है और ऑपरेशन के दौरान आकस्मिक चोट से बचने के लिए मलबे से मुक्त है।
उपकरण की आवश्यकता
आवश्यक डिबगिंग टूल तैयार करें, जैसे कि रिंच, स्क्रूड्राइवर्स, मल्टीमीटर और ऑसिलोस्कोप।
कमीशनिंग के लिए आवश्यक सामग्री तैयार करें, जैसे कि परीक्षण के टुकड़े, मानक भार, आदि।
यांत्रिक तंत्र डीबगिंग
स्थापना और समायोजन मरो
यह सुनिश्चित करने के लिए निर्देशों के अनुसार मरें स्थापित करें कि मरना सही और सुचारू रूप से स्थापित किया गया है।
मरने की ऊंचाई और स्थिति को समायोजित करें ताकि ऊपरी और निचले घूंसे शीट दबाने की प्रक्रिया की चिकनी प्रगति सुनिश्चित करने के लिए संरेखित हों।
01
ट्रैक समायोजन
ऊपरी और निचले पटरियों पर पहनने के लिए जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदलें या मरम्मत करें।
बिना चिपके ट्रैक पर पंच के सुचारू आंदोलन को सुनिश्चित करने के लिए ट्रैक की समानता और ऊर्ध्वाधरता को समायोजित करें।
02
दबाव समायोजन
दबाव विनियमन डिवाइस को समायोजित करके उपयुक्त टैबलेट दबाव सेट करें।
परीक्षण के टुकड़े के साथ दबाव का परीक्षण करें, प्रेस के प्रभाव की जांच करें, और आवश्यकतानुसार फाइन-ट्यून।
03
वॉल्यूम समायोजन भरें
उचित भरने की राशि निर्धारित करने के लिए भरने के समायोजन डिवाइस को समायोजित करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए भरने की राशि की एकरूपता की जाँच करें कि प्रत्येक टैबलेट का वजन सुसंगत है।
04
विद्युत प्रणाली डिबगिंग
बिजली की जाँच
सत्यापित करें कि बिजली की आपूर्ति वोल्टेज और डिवाइस की आवृत्ति डिवाइस की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
यह जांचने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करें कि क्या वोल्टेज और पावर केबल का वर्तमान सामान्य है।
मोटर कमीशन
मोटर शुरू करें और जांचें कि क्या मोटर चलाने की दिशा और गति आवश्यकताओं को पूरा करती है।
मोटर के वर्तमान और वोल्टेज तरंगों की जांच करने के लिए एक आस्टसीलस्कप का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मोटर सुचारू रूप से चलता है।
नियंत्रण तंत्र डिबगिंग
निर्देशों के अनुसार नियंत्रण प्रणाली के मापदंडों को सेट करें, जैसे कि संपीड़न गति, दबाव होल्डिंग समय, आदि।
जांचें कि क्या नियंत्रण प्रणाली का कार्य सामान्य है, जैसे कि स्वचालित शटडाउन, फॉल्ट अलार्म, आदि।
नियंत्रण तंत्र डिबगिंग
मानव-मशीन इंटरफ़ेस डिबगिंग
जांचें कि क्या मानव-मशीन इंटरफ़ेस का प्रदर्शन सामान्य है और ऑपरेशन सुविधाजनक है।
डिवाइस के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उचित ऑपरेशन अनुमतियाँ और पासवर्ड सेट करें।
कार्यक्रम डिबगिंग
यह सुनिश्चित करने के लिए प्रेसिंग प्रोग्राम लिखें या आयात करें कि कार्यक्रम सही है।
यह जांचने के लिए प्रोग्राम चलाएं कि क्या डिवाइस की कार्रवाई कार्यक्रम की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
संचार डिबगिंग
यदि डिवाइस रिमोट मॉनिटरिंग या डेटा ट्रांसमिशन का समर्थन करता है, तो आपको संचार को डिबग करने की आवश्यकता है।
जांचें कि सुचारू संचार सुनिश्चित करने के लिए डिवाइस के संचार इंटरफेस और प्रोटोकॉल सही ढंग से कॉन्फ़िगर किए गए हैं।
व्यापक डिबगिंग और स्वीकृति




व्यापक डिबगिंग
यांत्रिक, विद्युत और नियंत्रण प्रणालियों के व्यक्तिगत कमीशन के बाद, व्यापक कमीशनिंग किया जाता है।
जांचें कि क्या उपकरण के कार्य सामान्य हैं, जैसे कि संपीड़न गति, दबाव, भरने की राशि, आदि।
प्रदर्शन परीक्षा
डिवाइस की सटीकता और स्थिरता की जांच करने के लिए मानक भार और परीक्षण टुकड़ों का उपयोग करके प्रदर्शन परीक्षण करें।
परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करें और इसकी तुलना उपकरण के तकनीकी विनिर्देशों के साथ करें।
स्वीकृति और वितरण
यदि उपकरण डिबगिंग के लिए योग्य है, तो डिबगिंग रिपोर्ट और स्वीकृति शीट को भरें, जो कि उपयोगकर्ता और निर्माता दोनों द्वारा पुष्टि के लिए हस्ताक्षरित है।
डिवाइस ऑपरेशन और रखरखाव पर उपयोगकर्ताओं को प्रशिक्षित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपयोगकर्ता उपकरणों को ठीक से उपयोग और बनाए रख सकते हैं।
डिबगिंग सावधानियां
सबसे पहले सुरक्षा
कमीशनिंग प्रक्रिया के दौरान, मानव शरीर और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा संचालन नियमों का सख्ती से पालन करें।
आपातकाल के मामले में, बिजली की आपूर्ति को काटने के लिए तुरंत आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएं।
सावधानीपूर्वक संचालन
डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, डिवाइस की चल रही स्थिति और विसंगतियों का ध्यान से निरीक्षण करें।
डिवाइस के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय में खोज की गई समस्याओं को रिकॉर्ड और संभालें।
पूर्ण रिकॉर्ड
डिबगिंग के दौरान, सभी मापदंडों और परीक्षण परिणामों को विस्तार से दर्ज किया जाना चाहिए।
रिकॉर्ड में डिबगिंग समय, डिबगिंग कर्मियों, डिबगिंग चरण, परीक्षण परिणाम, आदि शामिल होना चाहिए।
उपरोक्त चरणों के सिस्टम डिबगिंग के माध्यम से, सामान्य संचालन और उत्पाद की गुणवत्ताबहु स्टेशन टैबलेट प्रेससुनिश्चित किया जा सकता है। कमीशनिंग प्रक्रिया के दौरान, तकनीशियनों को हमेशा सावधान, धैर्यवान और जिम्मेदार होना चाहिए ताकि सुचारू कमीशनिंग कार्य सुनिश्चित किया जा सके।
लोकप्रिय टैग: मल्टी स्टेशन टैबलेट प्रेस, चाइना मल्टी स्टेशन टैबलेट प्रेस निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्ट्री
की एक जोड़ी
स्वत: टैबलेट प्रेस मशीनजांच भेजें
















