औद्योगिक लियोफिलाइज़र आइस बिल्डअप का निवारण कैसे करें?

अपर्याप्त कंडेनसर कूलिंग: यदि कंडेनसर तापमान पर्याप्त रूप से कम नहीं है, तो यह सिस्टम में सभी जल वाष्प को प्रभावी ढंग से संघनित करने में विफल हो सकता है। जब ऐसा होता है, तो वाष्प पूरी तरह से तरल रूप में संक्रमण नहीं कर सकता है और इसके बजाय अन्य सतहों पर जमा हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बर्फ का निर्माण होता है। यह सुनिश्चित करना कि कंडेनसर इस मुद्दे से बचने के लिए एक इष्टतम तापमान बनाए रखता है।

सिस्टम को ओवरलोड करना: सिस्टम की क्षमता की तुलना में अधिक उत्पाद को संसाधित करने का प्रयास करके लियोफिलाइज़र को ओवरलोड करना अक्सर अपूर्ण वाष्प कैप्चर को संभाल सकता है। यह सिस्टम में अतिरिक्त नमी छोड़ देता है, जो समय के साथ, बर्फ बिल्डअप में फ्रीज और योगदान कर सकता है। कुशल संचालन बनाए रखने और बर्फ के संचय को रोकने के लिए उचित प्रणाली का आकार और लोड प्रबंधन आवश्यक है।

अनुचित शेल्फ तापमान नियंत्रण: यदि लियोफाइजेशन प्रक्रिया के दौरान शेल्फ तापमान में उतार -चढ़ाव या अशुद्धि हैं, तो यह असमान उच्चता दर का कारण बन सकता है। यह असंतुलन सभी वाष्प को पकड़ने और संघनित करने की कंडेनसर की क्षमता को अभिभूत कर सकता है। तापमान नियंत्रण में इस तरह की विसंगतियां सिस्टम में नमी बढ़ जाती हैं, जो अंततः बर्फ को जमा देती है और बनाती है।

सिस्टम में लीक: यहां तक ​​कि मामूली वैक्यूम लीक भी बाहरी वातावरण से नमी को सिस्टम में पेश कर सकते हैं, जो बर्फ के गठन में योगदान देता है। लीक और उचित सीलिंग के लिए नियमित निरीक्षण इस जोखिम को कम कर सकता है।

चक्रों के बीच अपर्याप्त डीफ्रॉस्टिंग: यदि पिछले चक्रों से बर्फ को डीफ्रॉस्टिंग के दौरान पूरी तरह से हटा नहीं दिया जाता है, तो यह समय के साथ जमा हो सकता है। यह बिल्डअप धीरे -धीरे कंडेनसर के कार्य को बिगाड़ सकता है, जिससे प्रत्येक बाद के चक्र के साथ आगे बर्फ का गठन हो सकता है।

नियमित कंडेनसर निरीक्षण और सफाई: कंडेनसर कॉइल और सतहों के नियमित निरीक्षण। इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए किसी भी बर्फ या मलबे के संचय को तुरंत हटा दें।

वैक्यूम सिस्टम रखरखाव: नियमित रूप से लीक को रोकने के लिए वैक्यूम पंप, सील, और कनेक्शन की जांच और सेवा करें जो सिस्टम में नमी का परिचय दे सकते हैं।

तापमान सेंसर अंशांकन: अनुशंसित अंतराल पर शेल्फ और कंडेनसर तापमान सेंसर को कैलिब्रेट करके सटीक तापमान रीडिंग सुनिश्चित करें।

प्रशीतन प्रणाली अनुकूलन: कंडेनसर के लिए लगातार और पर्याप्त शीतलन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए प्रशीतन प्रणाली बनाए रखें।

उचित चक्र विकास: लायोफिलाइजेशन चक्रों को विकसित और मान्य करें जो ओवरलोडिंग को रोकने के लिए कंडेनसर क्षमता के साथ उच्च बनाने की गति को संतुलित करते हैं।

डीफ्रॉस्टिंग प्रक्रियाएं: चक्रों के बीच पूरी तरह से डीफ्रॉस्टिंग प्रोटोकॉल को लागू करें, जिसमें पूर्ण बर्फ हटाने और कंडेनसर सतहों को सूखना शामिल है।

प्रशिक्षण और प्रलेखन: ऑपरेटरों के लिए व्यापक प्रशिक्षण प्रदान करें और उपकरण के उपयोग और रखरखाव के लिए विस्तृत मानक संचालन प्रक्रियाएं (एसओपी) बनाए रखें।