बायोडीजल उत्पादन के लिए स्टेनलेस स्टील रिएक्टर

Nov 14, 2023

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जर्मनी यूरोप की सबसे बड़ी अर्थव्यवस्थाओं में से एक है और ऊर्जा संसाधनों की वर्तमान स्थिति में मुख्य रूप से जीवाश्म ऊर्जा, नवीकरणीय ऊर्जा और परमाणु ऊर्जा शामिल हैं।

 

जीवाश्म ऊर्जा: जर्मनी की जीवाश्म ऊर्जा में मुख्य रूप से कोयला, तेल और प्राकृतिक गैस शामिल हैं। जर्मनी में कोयला मुख्य ऊर्जा स्रोत हुआ करता था, लेकिन हाल के वर्षों में, पर्यावरण संरक्षण और जलवायु परिवर्तन पर विचार के कारण, जर्मनी ने धीरे-धीरे कोयले का उपयोग कम कर दिया है, और 2038 तक कोयला बिजली उत्पादन बंद करने की योजना बनाई है। तेल और प्राकृतिक गैस मुख्य रूप से परिवहन और उद्योग में उपयोग किया जाता है।

नवीकरणीय ऊर्जा: जर्मनी नवीकरणीय ऊर्जा, विशेषकर पवन और सौर ऊर्जा में अग्रणी स्थान पर है। जर्मन सरकार सक्रिय रूप से नवीकरणीय ऊर्जा के विकास को बढ़ावा देती है, और नवीकरणीय ऊर्जा के विकास का समर्थन करने के लिए प्रचुर सब्सिडी नीतियां और नियम तैयार किए हैं। पवन ऊर्जा और सौर ऊर्जा जर्मनी में बिजली के महत्वपूर्ण स्रोत बन गए हैं, जो जर्मन बिजली उत्पादन का एक बड़ा हिस्सा हैं।

परमाणु ऊर्जा: जर्मनी लंबे समय से स्वच्छ ऊर्जा के एक महत्वपूर्ण स्रोत के रूप में परमाणु ऊर्जा पर निर्भर रहा है, लेकिन फुकुशिमा परमाणु दुर्घटना के बाद, जर्मन सरकार ने धीरे-धीरे परमाणु ऊर्जा छोड़ने का निर्णय लिया और 2022 तक सभी परमाणु ऊर्जा संयंत्रों को बंद करने और अनुपात बढ़ाने की योजना बनाई। नवीकरणीय ऊर्जा का.

जर्मनी में वर्तमान ऊर्जा स्थिति के अनुसार, बायोडीजल उत्पादन के तरीकों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं।

 

तेल दबाना: वनस्पति तेल निकालने के लिए तेल फसलों (जैसे रेपसीड, सोयाबीन, पाम, आदि) को दबाया जाता है, और फिर वनस्पति तेल को एस्टरीफिकेशन के माध्यम से बायोडीजल में परिवर्तित किया जाता है। यह एक सामान्य बायोडीजल उत्पादन विधि है, जिसमें बायोडीजल का उत्पादन करने के लिए फसलों या तेल संयंत्रों का उपयोग किया जा सकता है।

एस्टरीफिकेशन प्रतिक्रिया: वनस्पति तेल को बायोडीजल में परिवर्तित करने के लिए वनस्पति तेल के साथ एस्टरीफिकेशन प्रतिक्रिया करने के लिए मेथनॉल या इथेनॉल का उपयोग किया जाता है। यह एक सामान्य बायोडीजल उत्पादन तकनीक है, जिसे विभिन्न उत्प्रेरकों और प्रक्रिया स्थितियों द्वारा महसूस किया जा सकता है।

Stainless Steel Reactor for Biodiesel Production

वसायुक्त अल्कोहल रूपांतरण: वनस्पति तेल या पशु वसा को वसायुक्त अल्कोहल में परिवर्तित किया जाता है, और फिर वसायुक्त अल्कोहल को उत्प्रेरक प्रतिक्रिया के माध्यम से बायोडीजल में परिवर्तित किया जाता है। इस विधि में आमतौर पर वसायुक्त अल्कोहल उत्पन्न करने के लिए वनस्पति तेल या पशु वसा के हाइड्रोजनीकरण की आवश्यकता होती है, और फिर बायोडीजल प्राप्त करने के लिए एस्टरीकरण की आवश्यकता होती है।

सूक्ष्म शैवाल बायोमास रूपांतरण: बायोडीजल का उत्पादन करने के लिए सूक्ष्म शैवाल और अन्य बायोमास कच्चे माल का उपयोग करना। सूक्ष्म शैवाल में उच्च विकास दर और उच्च तेल सामग्री होती है, और इसका उपयोग बायोडीजल के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है।

 

हमारे ग्राहक से आवश्यकताएँ

तापमान: 60 डिग्री -130 डिग्री

प्रतिक्रिया: क्षारीय प्रतिक्रिया, वनस्पति वसा, सोडियम हाइड्रॉक्साइड या पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड, मेथनॉल आदि।

 

समाधान1: जैकेटेड ग्लास रिएक्टर

संकट: क्षारीय परिस्थितियों में समाधान अक्सर संक्षारक होता है, जो ग्लास जैकेट वाले रिएक्टर की सामग्री को संक्षारित कर देगा, जिससे रिएक्टर को नुकसान और रिसाव होगा। कुछ क्षारीय प्रतिक्रियाएं ऊंचे तापमान पर आयोजित की जानी चाहिए; हालाँकि, कांच में कम तापमान प्रतिरोध होता है, जिससे यह उच्च तापमान, क्षारीय वातावरण में थर्मल विस्तार और थर्मल शॉक ब्रेकिंग के प्रति संवेदनशील हो जाता है। क्षारीय वातावरण में, कांच अधिक भंगुर हो जाएगा और अधिक आसानी से टूट जाएगा।

निष्कर्ष: ग्लास जैकेट वाले रिएक्टर का उपयोग क्षारीय प्रतिक्रिया के लिए नहीं किया जा सकता है।

 

समाधान2: स्टेनलेस स्टील रिएक्टर

फ़ायदा: स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह क्षारीय घोल के संक्षारण का प्रतिरोध कर सकता है, इसलिए यह क्षारीय प्रतिक्रिया के लिए उपयुक्त है। स्टेनलेस स्टील सामग्री एक निश्चित सीमा में उच्च तापमान का सामना कर सकती है, और विरूपण या क्षति के बिना उच्च तापमान पर क्षारीय प्रतिक्रिया के लिए उपयुक्त है। स्टेनलेस स्टील में उच्च शक्ति और कठोरता होती है, और यह प्रतिक्रिया प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रतिक्रिया प्रक्रिया में दबाव और प्रभाव का सामना कर सकता है।

स्टेनलेस स्टील अपनी चिकनी सतह, सफाई में आसानी और अशुद्धियों को जोड़ने में कठिनाई के कारण सफाई और प्रतिक्रिया के बाद पुन: उपयोग के लिए फायदेमंद है।

निष्कर्ष: स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के कारण, स्टेनलेस स्टील प्रतिक्रिया केतली में आमतौर पर एक लंबी सेवा जीवन होता है, और क्षतिग्रस्त हुए बिना बार-बार क्षारीय प्रतिक्रिया कर सकता है।

 

अचीव केम से उद्धरण इस प्रकार है

 

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अधिक रिएक्टर, कृपया क्लिक करेंयहाँपता लगाने के लिए। आप हमसे संपर्क कर सकते हैंsales@achievechem.comआपके अनुरोध के साथ.

 

स्टेनलेस स्टील प्रतिक्रिया केतली का उपयोग करके बायोडीजल के संश्लेषण में चिंताएँ

 

1. सफाई और कीटाणुशोधन: उत्पादन से पहले, बायोडीजल की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्रतिक्रिया केतली को सख्ती से साफ और कीटाणुरहित किया जाना चाहिए।

2. कच्चे माल की गुणवत्ता: बायोडीजल का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल को फैटी ग्लिसराइड और मेथनॉल सहित गुणवत्ता मानकों को पूरा करना होगा।

3. गर्म करना और हिलाना: प्रतिक्रिया के दौरान, रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए गर्म करना और हिलाना आवश्यक है। प्रतिक्रिया केतली को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए, हीटिंग की गति को बहुत जल्दी सेट नहीं किया जाना चाहिए।

4. तापमान नियंत्रण: उप-उत्पादों से बचने के लिए प्रतिक्रिया प्रक्रिया में तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। या तो बहुत अधिक या बहुत कम तापमान से उत्पाद की गुणवत्ता में गिरावट हो सकती है।

5. खिलाने का क्रम: कच्चे माल को जोड़ते समय, प्रतिक्रिया को प्रभावित करने से बचने के लिए एक निश्चित क्रम में खिलाना आवश्यक है।

6. गैस उत्सर्जन: प्रतिक्रिया के दौरान, गैस उत्पन्न हो सकती है, जिसे प्रतिक्रिया केतली के सेवा जीवन को प्रभावित करने से बचने के लिए समय पर छुट्टी देने की आवश्यकता होती है।

7. ऑक्सीकरण की रोकथाम: बायोडीजल की प्रतिक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया होगी, और ऑक्सीकरण को रोकने के लिए उपाय किए जाने चाहिए, जैसे एंटीऑक्सिडेंट जोड़ना या निष्क्रिय वातावरण बनाए रखना।

8. सुरक्षा उपाय: उत्पादन के दौरान सुरक्षा पर ध्यान दें, जिसमें सुरक्षात्मक कपड़े पहनना और रासायनिक अभिकर्मकों के संपर्क से बचना शामिल है।

9. सफाई और रखरखाव: प्रत्येक उपयोग से पहले और बाद में, क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए स्टेनलेस स्टील रिएक्शन केतली को अच्छी तरह से साफ और कीटाणुरहित करें। उनके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रतिक्रिया केतली की सील, स्टिरर और अन्य घटकों की नियमित रूप से जांच और रखरखाव करें।

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