वैक्यूम बॉक्स भट्ठी
2.lab बॉक्स भट्ठी उपकरण: 1L -36 l
3. कार्यकारी तापमान 1200 डिग्री -1700 डिग्री तक पहुंच सकता है
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
वैक्यूम बॉक्स भट्ठी, वैक्यूम बॉक्स प्रतिरोध भट्ठी या वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट फर्नेस के रूप में भी जाना जाता है, एक उपकरण है जो गर्मी हवा के लिए वैक्यूम के सिद्धांत का उपयोग करता है। एक सील आवास और हीटिंग तत्व के माध्यम से, यह उच्च तापमान पर एक वैक्यूम राज्य बनाए रखने में सक्षम है, इस प्रकार ऑक्सीकरण और अशुद्धियों से बचने के लिए। डिवाइस आमतौर पर धातु सामग्री से बना होता है और इसमें अच्छी सीलिंग गुण होते हैं। एक हीटिंग तत्व, जैसे कि एक प्रतिरोध तार या एक इलेक्ट्रिक हीटर, बॉक्स के अंदर प्रदान किया जाता है। जब हीटिंग तत्व ऊर्जावान और गर्म होता है, तो बॉक्स में तापमान धीरे -धीरे बढ़ेगा। इसी समय, बॉक्स में हवा को वैक्यूम पंप और अन्य उपकरणों के माध्यम से एक वैक्यूम वातावरण बनाने के लिए निकाला जाता है।
अपने अद्वितीय हीटिंग और प्रसंस्करण वातावरण के कारण, उपकरण में कई क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जैसे कि धातुकर्म प्रसंस्करण, सिरेमिक सामग्री की तैयारी, अर्धचालक और घटक उत्पादन, नई ऊर्जा और बायोमेडिकल, और इसी तरह।
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विशेष विवरण
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लागू सामग्री तैयारी फ़ील्ड
धातुकर्म उद्योग में, उपकरण का उपयोग अक्सर गर्मी उपचार, पिघलने, शोधन और धातु सामग्री के मिश्र धातु की तैयारी के लिए किया जाता है। हीटिंग तापमान और वातावरण को ठीक से नियंत्रित करके, धातु के शुद्धि उपचार जैसे कि डीऑक्सिडेशन, डिसल्फराइजेशन और डिफॉस्फोराइजेशन को प्राप्त किया जा सकता है, और धातु की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है। इसके अलावा, डिवाइस का उपयोग विशेष मिश्र धातुओं और धातु समग्र सामग्री, जैसे कि सुपरलॉय, टाइटेनियम मिश्र धातु, आदि तैयार करने के लिए भी किया जा सकता है, जिनमें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव निर्माण और अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
सिरेमिक सामग्री उत्पादन प्रक्रिया को उत्पाद की गुणवत्ता और संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च तापमान वातावरण की आवश्यकता होती है, और वैक्यूम वातावरण फायरिंग उत्पाद ऑक्सीकरण और अन्य समस्याओं से बच सकती है। उपकरण मुख्य रूप से सिरेमिक विनिर्माण के क्षेत्र में सिरेमिक उत्पादों के सिंटरिंग, पिघलने और क्रिस्टलीकरण के लिए उपयोग किया जाता है। वैक्यूम वातावरण में, सिरेमिक सामग्री में गैस और अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, जिससे सिरेमिक उत्पाद के घनत्व, शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है। इसी समय, सिरेमिक सामग्री के रंग नियंत्रण और कार्यात्मक संशोधन को सिरेमिक सामग्री के प्रदर्शन के लिए विभिन्न क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करने के लिए वायुमंडल नियंत्रण के माध्यम से महसूस किया जा सकता है।
सेमीकंडक्टर उद्योग में, डिवाइस का व्यापक रूप से सिलिकॉन वेफर्स के प्रसार और ऑक्सीकरण में उपयोग किया जाता है, साथ ही एकीकृत सर्किट की पैकेजिंग और परीक्षण प्रक्रिया भी। वैक्यूम वातावरण प्रभावी रूप से प्रदूषण को कम कर सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। इसके अलावा, डिवाइस का उपयोग फिल्म जमाव, पैकेजिंग और माइक्रोइलेक्ट्रोनिक घटकों के गर्मी उपचार की प्रक्रिया में भी किया जा सकता है। उच्च शुद्धता वैक्यूम वातावरण अशुद्धियों और गैस प्रदूषण से बचने में मदद करता है, माइक्रोइलेक्ट्रोनिक घटकों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार करता है।
नई ऊर्जा के क्षेत्र में, उपकरण एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उदाहरण के लिए, लिथियम-आयन बैटरी की तैयारी में, डिवाइस का उपयोग लिथियम-आयन बैटरी के लिए सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री तैयार करने के लिए किया जा सकता है। वातावरण और तापमान को ठीक से नियंत्रित करके, सामग्री के डोपिंग और संशोधन को महसूस किया जा सकता है, और लिथियम-आयन बैटरी के इलेक्ट्रोकेमिकल प्रदर्शन और स्थिरता में सुधार किया जा सकता है। इसके अलावा, इसका उपयोग नई ऊर्जा सामग्री जैसे सौर पैनलों की तैयारी और उपचार में भी किया जा सकता है।
उपरोक्त क्षेत्रों के अलावा, डिवाइस का उपयोग बायोमेडिकल क्षेत्र में सामग्री की तैयारी और प्रयोगात्मक अनुसंधान जैसे कार्य कार्यों के लिए भी किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, बायोमेडिकल सामग्री के गर्मी उपचार के दौरान, डिवाइस सामग्री की शुद्धता और प्रदर्शन के लिए उच्च आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीक तापमान और वातावरण नियंत्रण प्रदान कर सकता है।
सारांश में, डिवाइस, अपने अद्वितीय कार्य सिद्धांत और अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला के साथ, कई सामग्री तैयारी क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और उद्योग की बढ़ती मांग के साथ, भविष्य के वैक्यूम बॉक्स भट्ठी उच्च तापमान में नई सफलता और विकास, अधिक सटीक नियंत्रण, अधिक बुद्धिमान और इतने पर।
लागू गर्मी उपचार प्रक्रिया
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पानी रखना
एनीलिंग प्रक्रिया वर्कपीस को एक निश्चित होल्डिंग समय के बाद, और फिर धीरे -धीरे ठंडा करने के बाद वर्कपीस को गर्म करने की प्रक्रिया है। एक ही समय में, सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली एनीलिंग तापमान की सटीकता और एकरूपता सुनिश्चित कर सकती है, और एनीलिंग प्रभाव में सुधार कर सकती है।
बुझाना
शमन एक हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया है जिसमें वर्कपीस को ऑस्टीनिटाइजिंग तापमान तक गर्म किया जाता है और एक उपयुक्त शीतलन गति से ठंडा किया जाता है, ताकि मार्टेंसाइट जैसे कि भाग या सभी अस्थिर संरचना परिवर्तन वर्कपीस के क्रॉस-सेक्शन में होता है। वैक्यूम बॉक्स भट्टी शमन प्रक्रिया के दौरान एक ऑक्सीजन-मुक्त और अशुद्धता मुक्त हीटिंग वातावरण प्रदान कर सकती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वर्कपीस समान रूप से गर्म है और आवश्यक ऑस्टेनाइटिंग तापमान तक पहुंच गया है। इसी समय, सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली और शीतलन प्रणाली शमन प्रक्रिया की स्थिरता और पुनरावृत्ति सुनिश्चित कर सकती है, और शमन प्रभाव में सुधार कर सकती है।
समाधान गर्मी उपचार
ठोस समाधान गर्मी उपचार मिश्र धातु को एक उच्च तापमान एकल-चरण क्षेत्र में गर्म करना है, और इस तापमान पर एक निरंतर तापमान बनाए रखना है, ताकि अतिरिक्त चरण ठोस समाधान में पूरी तरह से भंग हो। इसके बाद, तेजी से शीतलन के माध्यम से, एक सुपरसैचुरेटेड ठोस समाधान प्राप्त किया जाता है, जिससे मिश्र धातु को मजबूत होता है। उपकरण समाधान गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीजन और अशुद्धियों के बिना एक हीटिंग वातावरण प्रदान कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मिश्र धातु समान रूप से गर्म हो और आवश्यक तापमान तक पहुंच गया हो। इसी समय, सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली और शीतलन प्रणाली समाधान गर्मी उपचार प्रक्रिया की स्थिरता और प्रभाव सुनिश्चित कर सकती है।
वृद्धावस्था उपचार
एजिंग ट्रीटमेंट को मजबूत चरण के तापमान पर गर्मी और गर्मी पकड़ना है, ताकि मजबूत चरण बाहर निकल सके, ताकि सामग्री को सख्त करना और इसकी ताकत में सुधार हो सके। उपकरण तापमान को नियंत्रित कर सकते हैं और उम्र बढ़ने की प्रक्रिया में समय को सही ढंग से पकड़ सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मजबूत चरण की वर्षा प्रक्रिया स्थिर और नियंत्रणीय है।
अन्य गर्मी उपचार प्रक्रियाएं
उपरोक्त प्रक्रियाओं के अलावा, उपकरणों का उपयोग तड़के, तड़के, कार्बोनिट्राइडिंग और अन्य गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के लिए भी किया जा सकता है। टेम्परिंग महत्वपूर्ण बिंदु AC1 के नीचे एक उचित तापमान के लिए बुझा हुआ वर्कपीस का हीटिंग है, समय की अवधि के लिए बनाए रखा जाता है, और फिर आवश्यकताओं को पूरा करने वाले तरीके से ठंडा किया जाता है। टेम्परिंग ट्रीटमेंट एक गर्मी उपचार प्रक्रिया है जो शमन और उच्च तापमान तड़के को जोड़ती है। स्टील का कार्बोनिट्राइडिंग एक ही समय में स्टील की सतह में कार्बन और नाइट्रोजन को घुसने की प्रक्रिया है, जो कि कठोरता में सुधार, प्रतिरोध पहनने और स्टील के प्रतिरोध को काटने के लिए है। इन प्रक्रियाओं में, यह गर्मी उपचार प्रक्रिया की स्थिरता और प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए एक ऑक्सीजन-मुक्त और अशुद्धता मुक्त हीटिंग वातावरण भी प्रदान कर सकता है।
सारांश में, उपकरण में विभिन्न गर्मी उपचार प्रक्रियाओं में एक व्यापक अनुप्रयोग संभावना है क्योंकि इसके अद्वितीय लाभ जैसे कि कोई ऑक्सीजन, कोई अशुद्धियां और सटीक तापमान नियंत्रण नहीं।
दाब धारण परीक्षा
उद्देश्य
प्रेशर होल्डिंग टेस्ट का मुख्य उद्देश्य यह सत्यापित करना है कि वैक्यूम बॉक्स भट्ठी का सीलिंग प्रदर्शन वैक्यूमिंग के बाद समय की अवधि के लिए स्थिर रह सकता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रयोग या उत्पादन प्रक्रिया में वैक्यूम वातावरण बाहरी हस्तक्षेप से मुक्त हो।
कदम
वैक्यूम निष्कर्षण:
दबाव होल्डिंग परीक्षण से पहले, भट्ठी में दबाव को कम करने के लिए उपकरण को वैक्यूम की डिग्री तक कम करने की आवश्यकता होती है।
वाल्व को बंद करें:
वैक्यूमिंग पूरा होने के बाद, वैक्यूम पंप और संबंधित सेवन वाल्व को बंद करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भट्ठी बाहरी दुनिया से अलग हो।
दबाव में परिवर्तन का निरीक्षण करें:
भट्ठी में दबाव में परिवर्तन की निगरानी के लिए एक वैक्यूम गेज या दबाव गेज का उपयोग करें। दबाव प्रतिधारण परीक्षण के दौरान, भट्ठी में सील प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए अलग -अलग समय बिंदुओं पर दबाव रीडिंग दर्ज की जाती है।
जकड़न का निर्धारण करें:
प्रीसेट योग्यता मानदंड के अनुसार (जैसे कि दबाव हानि एक निश्चित प्रतिशत से अधिक नहीं होती है या दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य से अधिक नहीं होता है), यह जज करें कि भट्ठी में सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है या नहीं। यदि दबाव होल्डिंग टेस्ट के दौरान दबाव स्थिर रहता है, तो सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है; दबाव में एक महत्वपूर्ण गिरावट एक रिसाव को इंगित करती है।
योग्यता मानक
दबाव प्रतिधारण परीक्षण के लिए योग्यता मानदंड आमतौर पर विशिष्ट उपकरणों और प्रयोगात्मक आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं। यहाँ सामान्य पात्रता मानदंडों के कुछ उदाहरण दिए गए हैं:
सकारात्मक दबाव प्रणाली:सिस्टम के दबाव को एक निश्चित समय (जैसे 60 मिनट) के लिए आयोजित किया जाता है, दबाव का नुकसान एक निश्चित प्रतिशत (जैसे 2% से 3%) से अधिक नहीं होता है, या सिस्टम को एक निश्चित दबाव (जैसे 210kPa) पर दबाव डाला जाता है, दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य (जैसे 7KPA) से अधिक नहीं होता है।
नकारात्मक दबाव प्रणाली:जब प्रारंभिक वैक्यूम एक निश्चित सीमा (जैसे 90 ~ 100 मिमीएचजी) में होता है, तो एक निश्चित समय (जैसे 60 मिनट) के भीतर दबाव परिवर्तन एक निश्चित मूल्य (जैसे कि 3KPA) से अधिक नहीं होता है।
सावधानियां
उपकरण निरीक्षण
प्रेशर होल्डिंग टेस्ट करने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वैक्यूम बॉक्स भट्ठी और इसके संबंधित उपकरण (जैसे वैक्यूम पंप, वाल्व, पाइप, आदि) बरकरार हैं और सामान्य कामकाजी स्थिति में हैं।
प्रचालन विनिर्देशन
प्रेशर होल्डिंग टेस्ट को अनुचित संचालन के कारण होने वाले उपकरणों की क्षति या परीक्षण विफलता से बचने के लिए संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
सुरक्षा संरक्षण
दबाव प्रतिधारण परीक्षण करते समय, ऑपरेटरों को अपनी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त सुरक्षात्मक उपकरण पहनने चाहिए। इसी समय, मानव शरीर को नुकसान पहुंचाने वाले हानिकारक गैस संचय से बचने के लिए एक अच्छा वेंटिलेशन वातावरण बनाए रखा जाना चाहिए।
अभिलेख और विश्लेषण
दबाव प्रतिधारण परीक्षण के दौरान, दबाव परिवर्तन डेटा को विस्तार से दर्ज किया जाना चाहिए और परीक्षण पूरा होने के बाद विश्लेषण किया जाना चाहिए। यदि रिसाव बिंदु पाया जाता है, तो इसे समय में नियंत्रित किया जाना चाहिए और प्रसंस्करण परिणाम दर्ज किया जाना चाहिए।
सारांश में, उपकरण का दबाव होल्डिंग परीक्षण इसके अच्छे सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। सख्त दबाव होल्डिंग टेस्ट के माध्यम से, लीक पॉइंट को पाया जा सकता है और समय से निपटा जा सकता है, जो प्रयोग या उत्पादन प्रक्रिया की चिकनी प्रगति के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करता है।
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