टेबलेट प्रेस घूंसे मारता है और मर जाता है

टैबलेट की गुणवत्ता और आकार पर पंच और मोल्ड के आकार के सीधे प्रभाव के कारण, उनकी मशीनिंग सटीकता की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं। आमतौर पर, उच्च परिशुद्धता मशीनिंग उपकरण जैसे सीएनसी मशीनों का उपयोग उनके आकार और आयामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

दबाने की प्रक्रिया के दौरान, डाई और मोल्ड को जबरदस्त दबाव और घर्षण का सामना करने की आवश्यकता होती है, इसलिए उनमें उच्च शक्ति और पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए। आमतौर पर, उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध वाली सामग्री (जैसे कठोर मिश्र धातु, सिरेमिक, आदि) का उपयोग विनिर्माण के लिए किया जाता है, और गर्मी उपचार जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से उनके प्रदर्शन में सुधार होता है।

उत्पादन दक्षता में सुधार और रखरखाव लागत को कम करने के लिए, डाई और मोल्ड के डिजाइन को बदलना और बनाए रखना आसान होना चाहिए। आमतौर पर, मानकीकृत और मॉड्यूलर डिज़ाइन विधियों का उपयोग स्टैम्पिंग डाइज़ और मोल्ड्स को अलग करने और स्थापित करने की सुविधा के लिए किया जाता है।

फफूंद और फार्मास्युटिकल पाउडर या कणों के बीच सीधे संपर्क के कारण, उनकी सफाई और स्वच्छता बनाए रखना आवश्यक है। डिज़ाइन और निर्माण प्रक्रिया में, दवा के संदूषण और क्रॉस संक्रमण को रोकने के लिए ऐसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए जिन्हें साफ करना और कीटाणुरहित करना आसान है।

उच्च कार्बन क्रोमियम टूल स्टील अपनी उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध और अच्छी क्रूरता के लिए जाना जाता है, जो इसे उन घटकों के निर्माण के लिए बहुत उपयुक्त बनाता है जिन्हें उच्च दबाव और लगातार प्रभावों का सामना करने की आवश्यकता होती है, जैसे टैबलेट प्रेस के लिए स्टैम्पिंग डाई और मोल्ड।

उत्पाद के निर्माण में, उच्च कार्बन क्रोमियम टूल स्टील का उपयोग अक्सर दबाने की प्रक्रिया के दौरान स्थिर आकार और आकार सुनिश्चित करने के लिए पंच और मोल्ड के प्रमुख भागों को बनाने के लिए किया जाता है।

हाई स्पीड स्टील में उत्कृष्ट लाल कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, और यह उच्च तापमान पर भी उच्च कठोरता और काटने के प्रदर्शन को बनाए रख सकता है। यह इसे उच्च गति काटने वाले उपकरण और मोल्ड बनाने के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।

उत्पाद के निर्माण में, उच्च गति वाले स्टील का उपयोग अक्सर उन घटकों को बनाने के लिए किया जाता है जिन्हें सांचों की स्थायित्व और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए उच्च गति के प्रभावों और उच्च तापमान वाले वातावरण का सामना करने की आवश्यकता होती है।

कठोर मिश्र धातु पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी के माध्यम से दुर्दम्य धातुओं और बंधी हुई धातुओं के कठोर यौगिकों से बनाई जाती है, जिनमें अत्यधिक कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है। यह वर्तमान में सबसे कठिन ज्ञात सामग्रियों में से एक है।

कठोर मिश्र धातुओं की उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण, उनका उपयोग अक्सर टैबलेट प्रेस पंच और डाई घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है, जिनके लिए अत्यधिक उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, खासकर जब उच्च कठोरता या उच्च अपघर्षक फार्मास्युटिकल पाउडर से निपटते हैं।

सिरेमिक सामग्रियों में अत्यधिक उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता के साथ-साथ अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और इन्सुलेशन गुण होते हैं। हालाँकि, इसकी भंगुरता अपेक्षाकृत अधिक है, और उपयोग के दौरान प्रभाव और टकराव से बचने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

विशिष्ट स्थितियों में, सिरेमिक सामग्री का उपयोग उत्पाद के कुछ घटकों, जैसे मोल्ड छेद, के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है। हालाँकि, इसकी उच्च लागत और प्रसंस्करण में कठिनाई के कारण, इसका अनुप्रयोग दायरा अपेक्षाकृत सीमित है।