विभाजित ट्यूब भट्ठी
2.lab बॉक्स भट्ठी उपकरण: 1L -36 l
3. कार्यकारी तापमान 1200 डिग्री -1700 डिग्री तक पहुंच सकता है
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
विभाजित ट्यूब भट्ठी, एक उन्नत हीटिंग उपकरण है जिसका उपयोग कई उच्च-तकनीकी क्षेत्रों जैसे सामग्री विज्ञान, केमिकल इंजीनियरिंग और अर्धचालक विनिर्माण में किया जाता है। इसका अनूठा और चतुर डिजाइन भट्ठी ट्यूब को इसकी लंबाई के साथ दो भागों में विभाजित करने की अनुमति देता है, जो काम करने वाली ट्यूबों या नमूनों की प्रतिस्थापन प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाता है। इसी समय, यह विभिन्न आकारों और विनिर्देशों के ट्यूबों और रिएक्टरों के उपयोग का भी समर्थन करता है, इस प्रकार विभिन्न प्रयोगों और प्रक्रियाओं की जरूरतों को पूरा करता है।
इस प्रकार की भट्ठी में न केवल एक अद्वितीय संरचना होती है, बल्कि शक्तिशाली कार्य भी होते हैं, और आमतौर पर उच्च तापमान वाले वातावरण में वाष्प जमाव, गर्मी उपचार, ऑक्सीकरण प्रसार आदि जैसी जटिल और नाजुक प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान वाष्प जमाव प्रक्रिया के दौरान, यह बयान प्रक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर और नियंत्रणीय उच्च तापमान वातावरण प्रदान कर सकता है; गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान, यह अपेक्षित सामग्री संशोधन प्रभाव को प्राप्त करने के लिए तापमान और समय को ठीक से नियंत्रित कर सकता है; ऑक्सीकरण प्रसार की प्रक्रिया के दौरान, यह सामग्री के ऑक्सीकरण और प्रसार प्रतिक्रियाओं को बढ़ावा देने के लिए आवश्यक ऑक्सीकरण वातावरण और तापमान की स्थिति प्रदान कर सकता है।
पैरामीटर
संरचनात्मक रचना
संरचनात्मक रचना के संदर्भ में,विभाजित ट्यूब भट्ठीएक सटीक और शक्तिशाली हीटिंग डिवाइस है, जिसमें भट्ठी शरीर, हीटिंग तत्व, तापमान नियंत्रक, काम करने वाली ट्यूब और सामान की एक श्रृंखला शामिल है, जिनमें से प्रत्येक एक अपरिहार्य भूमिका निभाता है।
भट्ठी शरीर:मुख्य संरचना आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले वैक्यूम गठित इन्सुलेशन सामग्री से सावधानीपूर्वक तैयार की जाती है। इस सामग्री में न केवल उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, बल्कि इसमें उत्कृष्ट इन्सुलेशन और थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव भी होता है, जो गर्मी के नुकसान को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और भट्ठी की हीटिंग दक्षता में सुधार कर सकता है। भट्ठी के इंटीरियर को मुफ्त में फ्रीडिंग हीटिंग वायर तत्वों के साथ एम्बेड किया जाता है, जो समान रूप से भट्ठी की आंतरिक दीवार पर वितरित किए जाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि गर्मी को समान रूप से और जल्दी से काम करने वाली ट्यूब और उसके आंतरिक नमूनों या रिएक्टरों में स्थानांतरित किया जा सकता है। भट्ठी शरीर को इसकी लंबाई के साथ दो भागों में विभाजित किया गया है और मजबूत और टिकाऊ टिका द्वारा जुड़ा हुआ है। यह डिज़ाइन भट्ठी शरीर को आसानी से खोला और बंद करने की अनुमति देता है, जिससे काम करने वाले ट्यूबों के प्रतिस्थापन और नमूनों के लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा होती है।
गर्म करने वाला तत्व:एक प्रमुख घटक, आमतौर पर उच्च-गुणवत्ता वाले प्रतिरोध तार से बना होता है, जैसे कि Fe cr al मिश्र धातु के साथ डोप किया जाता है, आदि। इन प्रतिरोध तारों में अच्छी चालकता और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, और उच्च वर्तमान घनत्व पर काम कर सकता है, जो प्रयोगात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त गर्मी पैदा करता है। हीटिंग तत्व विद्युत ऊर्जा को वर्तमान हीटिंग के माध्यम से थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित करता है, जिससे भट्ठी के अंदर तापमान का सटीक नियंत्रण प्राप्त होता है।
तापमान नियंत्रक:यह भट्ठी के अंदर तापमान की निगरानी और विनियमन के लिए जिम्मेदार है। तापमान नियंत्रक आमतौर पर उन्नत पीआईडी नियंत्रण प्रौद्योगिकी को अपनाता है, जो स्वचालित रूप से सेट तापमान वक्र और प्रयोगात्मक आवश्यकताओं के अनुसार हीटिंग तत्व की शक्ति को समायोजित कर सकता है, जिससे भट्ठी के अंदर तापमान की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित होती है। इसी समय, तापमान नियंत्रक भी उच्च-सटीक थर्मोकॉल्स और तापमान सेंसर से सुसज्जित है, जो वास्तविक समय में भट्ठी के अंदर तापमान परिवर्तनों की निगरानी कर सकता है और सटीक समायोजन के लिए नियंत्रक को डेटा को प्रतिक्रिया दे सकता है।
कार्य ट्यूब:नमूनों या रिएक्टरों को रखने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक घटक, आमतौर पर उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री जैसे क्वार्ट्ज, सिरेमिक या स्टेनलेस स्टील से बना होता है। कार्य ट्यूब के आकार और आकार को विभिन्न आकारों और आकारों के नमूनों या रिएक्टरों को समायोजित करने के लिए प्रयोगात्मक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। कार्य प्रक्रिया के दौरान, कार्य ट्यूब नमूने या रिएक्टर को बाहरी पर्यावरणीय हस्तक्षेप से बचा सकता है, जबकि यह सुनिश्चित करते हुए कि गर्मी समान रूप से और जल्दी से नमूने या रिएक्टर में स्थानांतरित की जा सकती है।
संलग्नक:जैसे गैस नियंत्रण प्रणाली, वैक्यूम पंप, नमूना धारक, आदि। ये अटैचमेंट भट्ठी की कार्यक्षमता और अनुप्रयोग के दायरे का विस्तार कर सकते हैं, अधिक विविध प्रयोगात्मक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, गैस नियंत्रण प्रणाली भट्ठी के वातावरण की संरचना और प्रवाह दर को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, जिससे विशिष्ट वायुमंडल के तहत नमूनों या रिएक्टरों के हीटिंग उपचार को प्राप्त होता है; एक वैक्यूम पंप भट्ठी से हवा और अशुद्धियों को हटा सकता है, प्रयोगों के लिए एक स्वच्छ और ऑक्सीजन मुक्त वातावरण प्रदान करता है; नमूना धारक हीटिंग प्रक्रिया के दौरान इसकी स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, नमूने या रिएक्टर को आसानी से ठीक और समर्थन कर सकता है।
सारांश में, उत्पाद की संरचनात्मक संरचना न केवल इसके सटीक और जटिल डिजाइन को दर्शाती है, बल्कि इसकी शक्तिशाली कार्यक्षमता और अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला को भी प्रदर्शित करती है। ये घटक सहयोग करते हैं और एक साथ काम करते हैं, जिससे उत्पाद सामग्री विज्ञान, केमिकल इंजीनियरिंग और सेमीकंडक्टर विनिर्माण जैसे क्षेत्रों में एक अपरिहार्य हीटिंग डिवाइस बन जाता है।
मुख्य विशेषताएं
FLEXIBILITY
ट्यूब एडेप्टर का उपयोग करके, एक ही भट्ठी का उपयोग विभिन्न प्रयोगात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न व्यास की ट्यूबों के साथ किया जा सकता है।
01
काम ट्यूबों को बदलने के लिए आसान
स्प्लिट डिज़ाइन वर्क ट्यूब को बदलना आसान बनाता है और एंड फ्लैंग्स के साथ रिएक्टरों या वर्क ट्यूब के उपयोग का समर्थन करता है, जो गैर स्प्लिट भट्टियों में सम्मिलित करना मुश्किल हो सकता है।
02
हीटिंग तत्वों की रक्षा करना
एक अलग कामकाजी ट्यूब का उपयोग करके हीटिंग तत्वों को नुकसान या संदूषण से बचा सकता है, भट्ठी के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।
03
तापमान एकरूपता
एक के लिए तीन ज़ोन हीटिंग के साथ भट्ठी, उत्कृष्ट तापमान एकरूपता को हीटिंग की लंबाई को तीन क्षेत्रों में विभाजित करके प्राप्त किया जा सकता है, प्रत्येक अपने स्वयं के नियंत्रक और थर्मोकपल के साथ।
04
तेजी से हीटिंग और कूलिंग
उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन सामग्री और डिजाइन फास्ट हीटिंग और भट्ठी के छोटे शीतलन समय को सुनिश्चित करते हैं, प्रयोगात्मक दक्षता में सुधार करते हैं।
05
प्रदर्शन पैरामीटर और चयन
अधिकतम परिचालन तापमान
विभिन्न प्रकार की भट्टियों का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान भिन्न होता है, आम तौर पर 1000 डिग्री और 1400 डिग्री के बीच। प्रयोगात्मक आवश्यकताओं के आधार पर चयन को निर्धारित करने की आवश्यकता है।
01
हीटिंग ज़ोन और लंबाई
हीटिंग ज़ोन की संख्या और लंबाई भट्ठी की तापमान एकरूपता और प्रसंस्करण क्षमता को निर्धारित करती है। तीन ज़ोन हीटिंग वाली भट्टी में आमतौर पर बेहतर तापमान एकरूपता होती है।
02
तापमान नियंत्रक
प्रयोग की सफलता के लिए तापमान नियंत्रक की सटीकता और कार्यक्रम महत्वपूर्ण हैं। पीआईडी स्वचालित नियंत्रण और समायोजन कार्यों, साथ ही साथ बहु-चरण प्रोग्रामबिलिटी, प्रयोगों की सटीकता और लचीलेपन में सुधार कर सकता है।
03
काम ट्यूब आकार:
कार्य ट्यूब का व्यास और लंबाई नमूने या रिएक्टर के आकार को निर्धारित करती है जिसे संसाधित किया जा सकता है। प्रयोगात्मक आवश्यकताओं के आधार पर चयन को निर्धारित करने की आवश्यकता है।
04
इन्सुलेशन सामग्री और हीटिंग तत्व:
उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन सामग्री और हीटिंग तत्वों में तेजी से हीटिंग और भट्ठी के कम शीतलन समय को सुनिश्चित कर सकते हैं, प्रयोगात्मक दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
05
केस विश्लेषण
A विभाजित ट्यूब भट्ठीग्राफीन की तैयारी में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, एक सामग्री जो अपने असाधारण यांत्रिक, विद्युत और थर्मल गुणों के लिए जानी जाती है। उपकरणों का यह विशेष टुकड़ा उच्च तापमान प्रक्रियाओं के लिए एक नियंत्रित वातावरण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह ग्राफीन संश्लेषण के तरीकों के लिए आदर्श बनाता है जिसमें सटीक तापमान नियंत्रण और एक अक्रिय वातावरण की आवश्यकता होती है।
तापमान नियंत्रण
वे उच्च तापमान तक पहुंचने और बनाए रखने में सक्षम हैं, अक्सर 1200 डिग्री या उससे अधिक तक, जो कि रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) जैसे ग्राफीन विकास प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक है। इन भट्टियों में आम तौर पर उन्नत तापमान नियंत्रक होते हैं जो सटीक हीटिंग और कूलिंग प्रोफाइल के लिए अनुमति देते हैं, जिससे भट्ठी कक्ष में समान तापमान वितरण सुनिश्चित होता है।
अचूषक वातावरण
ग्राफीन संश्लेषण को अक्सर ऑक्सीकरण और संदूषण को रोकने के लिए एक अक्रिय माहौल की आवश्यकता होती है। वे नाइट्रोजन या आर्गन जैसी अक्रिय गैसों के प्रवाह को सुविधाजनक बनाने के लिए गैस इनलेट्स और आउटलेट से लैस हो सकते हैं, जो ग्राफीन विकास प्रक्रिया के लिए एक सुरक्षात्मक वातावरण बनाते हैं।
प्रतिरूपता और लचीलापन
भट्ठी का विभाजन डिजाइन भट्ठी कक्ष तक आसान पहुंच के लिए अनुमति देता है, जिससे यह लोडिंग और अनलोडिंग सब्सट्रेट के लिए सुविधाजनक हो जाता है। यह सुविधा ग्राफीन संश्लेषण में विशेष रूप से उपयोगी है, जहां सब्सट्रेट को प्रक्रिया के विशिष्ट चरणों में पेश या हटाने की आवश्यकता हो सकती है।
सीवीडी ग्राफीन वृद्धि
उच्च गुणवत्ता वाले ग्राफीन को संश्लेषित करने के लिए सबसे आम तरीकों में से एक सीवीडी है। इस प्रक्रिया में, एक कार्बन युक्त अग्रदूत गैस को उच्च तापमान पर भट्ठी कक्ष में पेश किया जाता है। गैस एक उत्प्रेरक सब्सट्रेट पर विघटित होती है, जैसे कि तांबा या निकल, जिसके परिणामस्वरूप ग्राफीन परतों का विकास होता है। भट्ठी इस प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए आवश्यक उच्च तापमान वातावरण और निष्क्रिय वातावरण प्रदान करती है।
एकसमान ताप
एक भट्ठी द्वारा प्रदान किया गया सटीक तापमान नियंत्रण और एक समान हीटिंग सब्सट्रेट में लगातार ग्राफीन वृद्धि प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करता है कि परिणामी ग्राफीन फिल्मों में समान गुण होते हैं, जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और अन्य उन्नत प्रौद्योगिकियों में उनके आवेदन के लिए आवश्यक है।
अनुमापकता
वे विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं, जो ग्राफीन के स्केलेबल उत्पादन के लिए अनुमति देते हैं। छोटे पैमाने पर अनुसंधान प्रयोगों से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन रन तक, इन भट्टियों को विभिन्न ग्राफीन संश्लेषण प्रक्रियाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रायोगिक उद्देश्य: सीवीडी वाष्प जमाव विधि द्वारा कॉपर सब्सट्रेट पर उच्च गुणवत्ता वाले ग्राफीन तैयार करने के लिए।
प्रायोगिक सामग्री:कॉपर शीट (सब्सट्रेट के रूप में), मीथेन गैस (कार्बन स्रोत के रूप में), हाइड्रोजन गैस (एजेंट को कम करने के रूप में), और आर्गन गैस (सुरक्षात्मक गैस के रूप में)।
तांबे की चादर को अच्छी तरह से साफ करें और इसे वर्किंग ट्यूब के अंदर रखें।
वर्क ट्यूब को भट्ठी में स्थापित करें और गैस पाइपलाइन और थर्मोकपल को कनेक्ट करें।
तापमान कार्यक्रम और गैस प्रवाह दर पैरामीटर सेट करें।
वाष्प बयान प्रक्रिया के लिए मीथेन, हाइड्रोजन और आर्गन को पेश करते हुए, हीटिंग के लिए भट्ठी शुरू करें।
सेट तापमान और समय तक पहुंचने के बाद, भट्ठी बंद करें और वेंटिलेशन बंद करें। बाद के प्रसंस्करण और लक्षण वर्णन के लिए नमूना निकालें।
उच्च गुणवत्ता वाले ग्राफीन को सफलतापूर्वक कॉपर सब्सट्रेट पर SEM और रमन स्पेक्ट्रोस्कोपी जैसे लक्षण वर्णन विधियों के माध्यम से उगाया गया था। ग्राफीन की आकृति विज्ञान और गुण अपेक्षित आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
विभाजित डिजाइन: भट्ठी का शरीर टिका हुआ है और इसकी लंबाई के साथ दो हिस्सों में विभाजित है। यह अनूठा डिजाइन आसान सम्मिलन और कार्य ट्यूबों या रिएक्टरों को हटाने की अनुमति देता है, यहां तक कि उन अंत फ्लैंग्स वाले भी जिन्हें गैर-विभाजित भट्ठी में समायोजित करना मुश्किल होगा। यह सुविधा कार्य ट्यूबों के आदान -प्रदान को सरल करती है और विभिन्न व्यास के रिएक्टरों या कार्य ट्यूबों के उपयोग को सक्षम करती है।
तापमान नियंत्रण: विभाजित ट्यूब भट्टियांआमतौर पर सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करते हैं, अक्सर पीआईडी नियंत्रकों के साथ जो सटीक और स्थिर तापमान सेटिंग्स के लिए अनुमति देते हैं। वे उच्च तापमान तक पहुंच सकते हैं, कुछ मॉडल के साथ, जो विशिष्ट मॉडल और एप्लिकेशन के आधार पर 1200 डिग्री या उससे भी अधिक तक पहुंचने में सक्षम हैं।
गर्म क्षेत्र: इन भट्टियों में एकल या कई हीटिंग क्षेत्र हो सकते हैं। HZS श्रृंखला की तरह मल्टी-ज़ोन मॉडल, गर्म लंबाई को अलग-अलग क्षेत्रों में विभाजित करके उत्कृष्ट तापमान एकरूपता प्रदान करते हैं, प्रत्येक अपने स्वयं के नियंत्रक और थर्मोकपल के साथ। यह सुनिश्चित करता है कि कार्य ट्यूब की पूरी लंबाई वांछित तापमान पर बनाए रखी जाती है, जो रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) और सामग्री एनीलिंग जैसी प्रक्रियाओं के लिए महत्वपूर्ण है।
सामग्री लचीलापन: उन्हें आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर क्वार्ट्ज, सिरेमिक और धातु सहित ट्यूब सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ उपयोग किया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा शोधकर्ताओं और इंजीनियरों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री चुनने की अनुमति देती है।
वातावरण नियंत्रण: अनेकविभाजित ट्यूब भट्टियांनियंत्रित वायुमंडल के तहत संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जैसे कि अक्रिय गैसों (जैसे, नाइट्रोजन, आर्गन) या वैक्यूम की स्थिति। यह उन प्रक्रियाओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जो हवा या नमी के प्रति संवेदनशील हैं, जैसे कि OLED और PLED निर्माण।
संरक्षा विशेषताएं: इन भट्टियों में अक्सर सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने और उपकरणों और नमूनों को नुकसान को रोकने के लिए ओवर-टेम्परेचर प्रोटेक्शन और इमरजेंसी शट-ऑफ सिस्टम जैसी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल होती हैं।
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