उच्च ऊर्जा ग्रह बॉल मिल
1) प्रयोगशाला या मध्यम उत्पादन के लिए उपयुक्त
0.4L-12L
2) बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए ऊर्ध्वाधर ग्रह बॉल मिल
16L-100L
2.features:
1) आउटपुट के साथ नैनोस्केल पीस 0।
2) बाजार में साधारण ग्रह बॉल मिलों की तुलना में 50% से अधिक कम शोर, सेवा जीवन को 2 बार से अधिक तक बढ़ाता है।
3) पीएलसी पैनल, सुविधाजनक, सरल, कुशल, समय, गति, आगे और रिवर्स रोटेशन सेट कर सकता है।
4) पहियों के साथ उपकरण सीधे, प्रकाश को संभालते हुए, तेजी से स्थानांतरित किए जा सकते हैं।
5) सुरक्षा दरवाजे का बुद्धिमान नियंत्रण, दरवाजा केवल तभी खोला जा सकता है जब उपकरण स्थिर हो, आंदोलन प्रक्रिया के दौरान टैंक से बाहर गिरने से बचने के लिए।
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
उन्नत गुणों के साथ उपन्यास सामग्री की खोज ने उन्नत संश्लेषण तकनीकों के विकास को संचालित किया है। इनमे से,उच्च ऊर्जा ग्रह बॉल मिलें (HEPBMS)सामग्री अनुसंधान में आधारशिला के रूप में उभरा है। ये डिवाइस ग्रह गति के सिद्धांतों का लाभ उठाते हैं, जो गहन यांत्रिक बलों के लिए विषय सामग्री के लिए, नैनोकणों, मिश्र धातुओं और कंपोजिट के संश्लेषण को सक्षम करते हैं, जो पहले अप्राप्य हैं।
ऐतिहासिक पृष्ठभूमि
बॉल मिलिंग की अवधारणा 19 वीं शताब्दी की शुरुआत में है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से खनिजों और अयस्कों को पीसने के लिए किया जाता है। हालांकि, मध्य में उच्च ऊर्जा ग्रह बॉल मिल के आगमन -20 वीं शताब्दी में एक प्रतिमान बदलाव को चिह्नित किया गया। शुरुआती मॉडल, जैसे कि फ्रिट्स पुलवरिसेट श्रृंखला, ने दोहरी-गति सिद्धांत को पेश किया, जो पीस दक्षता को बढ़ाने के लिए ग्रहों और घूर्णी गतियों को मिलाकर। दशकों से, मोटर प्रौद्योगिकी, सामग्री विज्ञान और स्वचालन में प्रगति ने HEPBM को सामग्री अनुसंधान में सबसे आगे बढ़ाया है।
पैरामीटर
| प्रयोगशाला या मध्यम उत्पादन के लिए उपयुक्त | ||||||
| नमूना | Yxqm -0। 4L | Yxqm -1 l | Yxqm -2 l | Yxqm -4 l | Yxqm -8 l | Yxqm -12 l |
| टैंक की मात्रा पीसना | 50-100 (एमएल) | 50-250 (एमएल) | 50-500 (एमएल) | 50-1000 (एमएल) | 500-2000 (एमएल) | 1000-3000 (एमएल) |
| वैक्यूम टैंक मात्रा | 50 (एमएल) | 50-100 (एमएल) | 50-250 (एमएल) | 50-500 (एमएल) | 500-2000 (एमएल) | 1000-3000 (एमएल) |
| क्रांति गति | 5-450 (r/min) | 5-450 (r/min) | 5-400 (r/min) | 5-400 (r/mnin) | 5-320 (r/min) | 5-320 (r/min) |
| रोटेशन गति | 10-900 (r/mín) | 10-900 (r/min) | 10-800 (r/min) | 10-800 (r/min) | 10-640 (r/min) | 10-640 (r/min) |
| शक्ति | 0। 55 (kw) | 0। 55 (kw) | 0। 75 (kw) | 0। 75 (kw) | 1.5 (kW) | 1.5 (kW) |
| बिजली की आपूर्ति | 220/50 (वी/हर्ट्ज) | 220/50 (वी/हर्ट्ज) | 220/50 (वी/हर्ट्ज) | 220/50 (वी/हर्ट्ज) | 220/380/50 (v/hz) | 380/50 (वी/हर्ट्ज) |
| वज़न | 68 (किग्रा) | 70 (किग्रा) | 96 (किग्रा) | 99 (किग्रा) | 191 (किग्रा) | 193 (किग्रा) |
| बड़े उत्पादन के लिए ऊर्ध्वाधर ग्रह बॉल मिल | ||||||
| नमूना | Yxqm -16 l | Yxqm -20 l | Yxqm -40 l | Yxqm -60 l | Yxqm -80 l | Yxqm -100 l |
| टैंक की मात्रा पीसना | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10 (L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| वैक्यूम टैंक मात्रा | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10(L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| क्रांति गति | 5-230 (r/min) | 5-230 (r/min) | 5-220 (r/min) | 5-180 (r/min) | 5-180 (r/min) | 5-180 (r/min) |
| रोटेशन गति | 10-460 (r/min) | 10-460 (r/min) | 10-440 (r/min) | 10-440 (r/min) | 10-360 (r/min) | 10-360 (r/min) |
| शक्ति | 3 (kW) | 3 (kW) | 7.5 (kW) | 7.5 (kW) | 15 (kW) | 15 (kW) |
| बिजली की आपूर्ति | 380/50 (वी/हर्ट्ज) | 380/50 (वी/हर्ट्ज) | 380/50 (वी/हर्ट्ज) | 380/50 (वी/हर्ट्ज) | 380/50 (वी/हर्ट्ज) | 380/50 (वी/हर्ट्ज) |
| वज़न | 230 (किग्रा) | 288 (किग्रा) | 400 (किग्रा) | 610 (किग्रा) | 610 (किग्रा) | 1059 (किग्रा) |
तकनीकी निर्देश
► प्रदर्शन पैरामीटर
एक उच्च-ऊर्जा ग्रह बॉल मिल का प्रदर्शन कई प्रमुख मापदंडों द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसमें मुख्य प्लेट गति, जार गति, जार आकार, पीस मीडिया आकार और सामग्री और बॉल-टू-पाउडर अनुपात शामिल हैं। उदाहरण के लिए, एक विशिष्ट उच्च-ऊर्जा ग्रह बॉल मिल में मुख्य प्लेट और जार के बीच 1: 2 के ट्रांसमिशन अनुपात के साथ 100-900 rpm की 50-450 rpm और JAR स्पीड रेंज की मुख्य प्लेट स्पीड रेंज हो सकती है। जार का आकार 100 एमएल से 500 एमएल तक भिन्न हो सकता है, और पीसने वाला मीडिया नमूना सामग्री और वांछित मिलिंग परिणाम के आधार पर 3 मिमी से 40 मिमी व्यास में हो सकता है।
► नियंत्रण प्रणाली
आधुनिक उच्च-ऊर्जा ग्रह बॉल मिलों को उन्नत नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित किया जाता है जो मिलिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं। इन प्रणालियों में आम तौर पर एक टच स्क्रीन डिस्प्ले और एक वायरलेस रिमोट कंट्रोल शामिल होता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को दूर से मिल को शुरू करने, रोकने, तेज करने और उसे कम करने में सक्षम बनाया जाता है। नियंत्रण प्रणाली सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए रनिंग टाइम, स्पीड और तापमान जैसे प्रमुख मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी भी प्रदान करती है।
► सुरक्षा सुविधाएँ
उच्च-ऊर्जा ग्रह बॉल मिलों के डिजाइन में सुरक्षा सर्वोच्च प्राथमिकता है। वे दुर्घटनाओं को रोकने और नमूना सामग्री की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन, अधिभार संरक्षण और धूल-प्रूफ सीलिंग से लैस हैं। इसके अतिरिक्त, कुछ मॉडलों में असामान्य तापमान या कंपन के मामले में स्वचालित शटडाउन जैसी विशेषताएं हो सकती हैं, सुरक्षा को और बढ़ाने के लिए।
► शोर और बिजली की खपत
पारंपरिक मिलिंग विधियों की तुलना में, उच्च-ऊर्जा ग्रह बॉल मिलों को उनके अपेक्षाकृत कम शोर के स्तर और ऊर्जा की खपत के लिए जाना जाता है। यह उनके कुशल डिजाइन और उनके निर्माण में उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के उपयोग के कारण है। उदाहरण के लिए, कुछ मॉडल 60 डीबी से नीचे शोर के स्तर पर काम कर सकते हैं, जिससे वे अत्यधिक गड़बड़ी के बिना प्रयोगशाला वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
अनुप्रयोग
HEPBM ने विभिन्न डोमेन में व्यापक अनुप्रयोग पाए हैं:

◆ नैनोमैटेरियल संश्लेषण
धातु ऑक्साइड: जिंक ऑक्साइड (ZnO), टाइटेनियम डाइऑक्साइड (Tio₂), और सिलिकॉन डाइऑक्साइड (Sio₂) नैनोकणों को कैटालिसिस, ऑप्टिक्स और इलेक्ट्रॉनिक्स में अनुप्रयोगों के लिए संश्लेषित किया जाता है।
कार्बन नैनोट्यूब (CNTs): HEPBMS नियंत्रित व्यास और लंबाई के साथ उच्च गुणवत्ता वाले CNT के उत्पादन को सक्षम करते हैं।
◆ मिश्र धातु का गठन
हाई-एंट्रॉपी अलॉयज़ (HEAS): HEPBMS के माध्यम से मैकेनिकल अलॉयिंग एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों के लिए उपयुक्त, बढ़ाया यांत्रिक गुणों के साथ मिश्र धातुओं का उत्पादन करता है।
अनाकार मिश्र: मिलिंग के दौरान तेजी से शमन अद्वितीय गुणों के साथ गैर-संतुलन चरण बनाता है।
◆ ऊर्जा भंडारण सामग्री
लिथियम-आयन बैटरी: HEPBMS कैथोड और एनोड सामग्री के संश्लेषण की सुविधा प्रदान करता है, बैटरी प्रदर्शन में सुधार करता है।
हाइड्रोजन भंडारण: अगली पीढ़ी के ऊर्जा समाधानों के लिए धातु हाइड्राइड और कार्बनिक इलेक्ट्रोलाइट्स का पता लगाया जाता है।
◆ बायोमेडिकल इंजीनियरिंग
ड्रग डिलीवरी: नैनोकणों ने दवा घुलनशीलता और जैवउपलब्धता को बढ़ाया।
टिशू इंजीनियरिंग: स्कैफोल्ड्स और हाइड्रोजेल पुनर्योजी चिकित्सा के लिए तैयार किए जाते हैं।
◆ पर्यावरणीय उपचार
अपशिष्ट जल उपचार: HEPBMS प्रदूषक हटाने के लिए adsorbents और उत्प्रेरक को संश्लेषित करता है।
मृदा उपचार: नैनोमैटेरियल्स दूषित पदार्थों को स्थिर करते हैं और बायोडिग्रेडेशन को बढ़ाते हैं।

उत्प्रेरक तैयारी में ग्रहों की गेंद मिल के तकनीकी लाभ
► अत्यधिक कुशल मिश्रण और फैलाव
उच्च-ऊर्जा बॉल मिलिंग के माध्यम से, उत्प्रेरक (जैसे कीमती धातु कणों) के सक्रिय घटकों को वाहक (जैसे एल्यूमिना, सिलिका) की सतह पर समान रूप से फैलाया जा सकता है, इस प्रकार एग्लोमरेशन घटना से बचता है जो आमतौर पर पारंपरिक संसेचन विधि में पाया जाता है। उदाहरण के लिए, लोड किए गए उत्प्रेरक की तैयारी में, बॉल मिलिंग मापदंडों (घूर्णी गति, समय, गेंद अनुपात) को नियंत्रित करके, सक्रिय घटकों के कण आकार और फैलाव को ठीक से विनियमित किया जा सकता है, जो उत्प्रेरक की गतिविधि और स्थिरता में काफी सुधार कर सकता है।
► मेकेनोकेमिकल संश्लेषण
बॉल मिलिंग के दौरान यांत्रिक ऊर्जा रासायनिक प्रतिक्रियाओं को प्रेरित कर सकती है और ठोस-राज्य प्रतिक्रियाओं या चरण संक्रमणों को बढ़ावा दे सकती है। उदाहरण के लिए, यांत्रिक मिश्र धातु प्रौद्योगिकी के माध्यम से, विभिन्न धातु तत्वों को सीधे मिश्रित किया जा सकता है और उच्च तापमान पिघलने की आवश्यकता के बिना मिश्र धातु चरणों में गठित किया जा सकता है, जो उच्च-एन्ट्रॉपी मिश्र धातु उत्प्रेरक या अनाकार उत्प्रेरक की तैयारी के लिए उपयुक्त है।
► नैनोस्ट्रक्चर मॉड्यूलेशन
उच्च ऊर्जा ग्रह बॉल मिल उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ नैनोकणों को बनाने के लिए नैनोस्केल के नीचे कच्चे माल को पीस सकती है। उदाहरण के लिए, हाइड्रोक्रैकिंग और ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं में धातु ऑक्साइड (जैसे मोलिब्डेनम ऑक्साइड, निकेल ऑक्साइड) के उत्प्रेरक प्रदर्शन को नैनोस्केल तक पीसकर काफी सुधार किया जा सकता है।
► क्रायोजेनिक ऑपरेशन और अक्रिय वातावरण
यह आमतौर पर तैयारी के दौरान उत्प्रेरक के ऑक्सीकरण या अपघटन से बचने के लिए वैक्यूम या अक्रिय गैस संरक्षण से लैस है, विशेष रूप से ऑक्सीजन-संवेदनशील सक्रिय घटकों (जैसे प्लैटिनम, पैलेडियम) के लिए।
विशिष्ट अनुप्रयोग उदाहरण
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◆ लोड किए गए उत्प्रेरक तैयारी NIMO/AL₂O₃ हाइड्रोजनीकरण उत्प्रेरक: NIMO/AL₂O₃ उत्प्रेरक का उत्पादन बॉल मिलिंग निकेल नाइट्रेट, मोलिब्डेनम नाइट्रेट, और प्रस्तावित पतले एल्यूमिना द्वारा बॉल मिलिंग, सुखाने और भुना हुआ के मिश्रण से किया गया था। यह दिखाया गया था कि बॉल मिलिंग विधि द्वारा तैयार किए गए उत्प्रेरक में नी और एमओ सक्रिय घटकों का बेहतर फैलाव था, और छिद्र आकार 2-10 एनएम में केंद्रित थे, जो कि फेनेंथ्रीन हाइड्रोजनीकरण प्रतिक्रिया में उत्कृष्ट उत्प्रेरक प्रदर्शन का प्रदर्शन करते थे। पीटी/सी उत्प्रेरक: अत्यधिक छितरी हुई पीटी/सी उत्प्रेरक को कार्बन वाहक (जैसे, कार्बन ब्लैक) के साथ बॉल-मिलिंग और मिश्रण प्लैटिनम लवण द्वारा तैयार किया गया था, और फिर ईंधन कोशिकाओं में ऑक्सीजन की कमी प्रतिक्रिया के लिए अत्यधिक छितरी हुई पीटी/सी उत्प्रेरक का उत्पादन करने के लिए कम किया गया था। ◆ गैर-लोडेड उत्प्रेरक तैयारी Chalcogenide उत्प्रेरक: स्ट्रोंटियम टाइटनेट (Srtio₃) कच्चा माल बॉल-मिल्ड होता है और फिर उच्च तापमान पर उच्च तापमान पर भुना जाता है, जो उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ Chalcogenide उत्प्रेरक का उत्पादन करता है, जिसका उपयोग Photocatalytic या इलेक्ट्रोकैटलिटिक हाइड्रोजन वर्षा प्रतिक्रिया में किया जाता है। अनाकार मिश्र धातु उत्प्रेरक: यांत्रिक मिश्र धातु प्रौद्योगिकी के माध्यम से, आयरन, कोबाल्ट, निकल और अन्य धातु तत्वों को फिशर-ट्रोप्स सिंथेसिस प्रतिक्रियाओं के लिए अनाकार Fe-co-ni मिश्र धातु उत्प्रेरक तैयार करने के लिए बॉल-मिल्ड और मिश्रित होते हैं। ◆ समग्र उत्प्रेरक तैयारी धातु-ऑक्साइड समग्र उत्प्रेरक: धातु नैनोपार्टिकल्स (जैसे, तांबा, चांदी) और धातु ऑक्साइड (जैसे, जस्ता ऑक्साइड, टिन ऑक्साइड) को बॉल-मिल्ड किया जाता है और मिश्रित किया जाता है ताकि सिनर्जिस्टिक उत्प्रेरक प्रभावों के साथ मिश्रित उत्प्रेरक तैयार किया जा सके, जिसका उपयोग सीओए या विस्फोटक कार्बनिक यौगिकों के ऑक्सीकरण में किया जा सकता है। |
पीएफ में उत्प्रेरक तैयारी के लिए प्रमुख मापदंडों का नियंत्रण
► बॉल मिलिंग टाइम
बॉल मिलिंग समय सीधे उत्प्रेरक के कण आकार और फैलाव को प्रभावित करता है। उदाहरण के लिए, NIMO/AL₂O, उत्प्रेरक तैयार करते समय, 1 घंटे के लिए बॉल मिलिंग सक्रिय घटकों को समान रूप से फैलाया जा सकता है, लेकिन बहुत लंबी बॉल मिलिंग समय से कण एग्लोमेशन हो सकता है।
► रोटेशन गति और गेंद सामग्री अनुपात
उच्च घूर्णी गति (जैसे 400-800 rpm) और उपयुक्त बॉल-टू-मटेरियल अनुपात (जैसे 10: 1-40: 1) पीस दक्षता में सुधार कर सकते हैं, लेकिन सामग्री के चरण परिवर्तन या संदूषण से बचने के लिए अत्यधिक ऊर्जा से बचा जाना चाहिए।
► वातावरण नियंत्रण
ऑक्सीजन-संवेदनशील उत्प्रेरक तैयार करते समय, सक्रिय घटकों के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए बॉल मिलिंग को अक्रिय गैस (जैसे आर्गन) की सुरक्षा के तहत किया जाना चाहिए।
► पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रिया
बॉल मिलिंग के बाद, उत्प्रेरक को आमतौर पर उपचार के बाद के चरणों जैसे कि सूखने, भुनाने या कमी के लिए संरचना को स्थिर करने और सक्रिय घटकों को सक्रिय करने के अधीन किया जाता है।
नैनोमीटर की तैयारी के यांत्रिक तंत्र
► प्रभाव और घर्षण प्रभाव
पीस बॉल टैंक की दीवार और उच्च गति के आंदोलन में सामग्री से टकराता है, स्थानीय उच्च तापमान और दबाव (1000 डिग्री या उससे अधिक तक) और प्लास्टिक विरूपण पैदा करता है।
बार -बार प्रभाव सामग्री जाली विरूपण, अव्यवस्था प्रसार, और अंततः नैनोस्केल के लिए अनाज शोधन को ट्रिगर करने के लिए नेतृत्व करता है।
► यांत्रिक बल रासायनिक प्रभाव
उच्च-ऊर्जा बॉल मिलिंग के दौरान, यांत्रिक ऊर्जा को रासायनिक ऊर्जा में बदल दिया जाता है, जो ठोस-राज्य प्रतिक्रियाओं या चरण संक्रमणों को बढ़ावा देता है।
उदाहरण के लिए, धातु और गैर-धातु तत्व यांत्रिक मिश्र धातु (एमए) के माध्यम से नैनोक्रिस्टलाइन मिश्र या अनाकार चरण बनाते हैं।
► स्व-प्रसार प्रतिक्रियाएं
कुछ प्रणालियों में, यांत्रिक ऊर्जा तेजी से नैनोमैटेरियल्स उत्पन्न करने के लिए उच्च तापमान संश्लेषण (एसएचएस) को स्व-प्रसारित करने वाली उच्च-तापमान संश्लेषण शुरू कर सकती है।
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