गर्म चुंबकीय स्टिरर प्लेट
(1)एलसीडी/डबल नॉब/टिमर/हीटिंग प्लेट
(2) सरगर्मी मात्रा:5एल
2. बड़ी क्षमता वाला चुंबकीय स्टिरर
(1)डबल नॉब/डीसी ब्रशलेस मोटर/100~240वी/5~40 डिग्री 80%आरएच
(2) सरगर्मी मात्रा:10एल/20एल/50एल
3. मल्टी लिंक मैग्नेटिक स्टिरर:
(1)डबल नॉब/एलसीडी/100~240वी/100~1500आरपीएम
(2) सरगर्मी मात्रा:3*1/6*1/9*1
4. मिनी चुंबकीय स्टिरर:
(1)लघु ब्रशलेस मोटर/स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन/0~2000आरपीएम/एसी 220वी 50 हर्ट्ज
(2) सरगर्मी मात्रा:2एल
5. सिंगल कंट्रोल मल्टी कनेक्शन मैग्नेटिक स्टिरर:
(1)एलईडी डिजिटल/0~1600आरपीएम/आरटी±5~99.9 डिग्री/220वी 50/60हर्ट्ज
(2) सरगर्मी मात्रा:4*1/6*1
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
गर्म चुंबकीय स्टिरर प्लेटआमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला प्रयोगशाला उपकरण है, जो हीटिंग और चुंबकीय सरगर्मी के दो कार्यों को जोड़ता है, और रासायनिक प्रतिक्रियाओं, समाधान की तैयारी आदि के लिए एक स्थिर गर्मी स्रोत और समान सरगर्मी प्रदान कर सकता है। यह सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को मिश्रण और गर्म करने के लिए उपयुक्त है, जिसमें शामिल हैं रासायनिक समाधान, जैविक मीडिया, निलंबन और कोलाइड, साथ ही अन्य तरल पदार्थ। उपयोग में होने पर, प्रयोगात्मक परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री अनुकूलता, तापमान नियंत्रण और सरगर्मी गति जैसे कारकों पर ध्यान देना आवश्यक है।गर्म चुंबकीय स्टिरर प्लेटसामग्री मिश्रण के लिए, सामग्री की तैयारी, कंटेनर चयन, चुंबकीय मिक्सर की स्थापना और स्थिति समायोजन, मिश्रण गति और समय नियंत्रण, तापमान नियंत्रण और सुरक्षा उपायों के साथ-साथ अवलोकन और रिकॉर्डिंग पर ध्यान देना आवश्यक है। ये विचार प्रयोग की सटीकता और सुरक्षा सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।
पैरामीटर





इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर और हीटिंग मैग्नेटिक स्टिरर के बीच अंतर
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◇ विद्युत चुम्बकीय उत्तेजक
फ़ायदा
उच्च सुरक्षा: चुंबकीय ड्राइव के कारण, मिश्रण प्रक्रिया के दौरान कोई भी यांत्रिक भाग समाधान के सीधे संपर्क में नहीं होता है, जो समाधान प्रदूषण और यांत्रिक टूट-फूट से बचाता है, और प्रयोग की सुरक्षा में सुधार करता है।
समान रूप से मिश्रण करना: समान मिश्रण की पूरी श्रृंखला प्राप्त करने और प्रयोगात्मक प्रभाव में सुधार करने के लिए चुंबकीय स्टिरर समाधान में स्वतंत्र रूप से घूम सकता है।
कोई शोर नहीं: यांत्रिक स्टिरर की तुलना में, विद्युत चुम्बकीय स्टिरर ऑपरेशन के दौरान लगभग शोर रहित होता है, जो प्रयोगात्मक कर्मियों के लिए एक शांत कार्य वातावरण प्रदान करता है।
साफ करने में आसान: मिश्रण के दौरान कोई भी यांत्रिक भाग कंटेनर के संपर्क में नहीं आता है, इसलिए इसे साफ करना अधिक सुविधाजनक है।
कमी
तरल की चिपचिपाहट की एक सीमा होती है: कम चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थों को मिलाने के लिए विद्युत चुम्बकीय स्टिरर अधिक उपयुक्त होता है। उच्च चिपचिपाहट वाले या ठोस कणों वाले तरल पदार्थों के लिए, सरगर्मी प्रभाव खराब हो सकता है।
चुंबकीय क्षेत्र संवेदनशील प्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं: कुछ चुंबकीय क्षेत्र संवेदनशील प्रयोगों या सामग्रियों के लिए, विद्युत चुम्बकीय स्टिरर का प्रभाव हो सकता है, इसलिए उपयोग करते समय विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
◇ गर्म चुंबकीय स्टिरर प्लेट
फ़ायदा
हीटिंग और सरगर्मी एकीकरण: हीटिंग और सरगर्मी कार्यों को एक में सेट करें, एक साथ प्रयोग में तापमान और सरगर्मी की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं, प्रयोग की दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
तापमान नियंत्रण: अधिकांश हीटिंग चुंबकीय स्टिरर तापमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित होते हैं, उपयोगकर्ता प्रयोगात्मक स्थितियों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग तापमान को सटीक रूप से सेट और समायोजित कर सकता है।
मजबूत अनुकूलनशीलता: विभिन्न प्रयोगात्मक परिदृश्यों और तरल प्रकारों के लिए उपयुक्त, विभिन्न प्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
सुरक्षित और विश्वसनीय: उपकरण में आमतौर पर ओवरहीट प्रोटेक्शन फ़ंक्शन होता है, जब हीटिंग प्लेट का तापमान बहुत अधिक होता है, तो यह आग जैसी दुर्घटनाओं को रोकने के लिए स्वचालित रूप से बिजली बंद कर देगा।
कमी
अधिक कीमत: सामान्य स्टिरर की तुलना में, गर्म चुंबकीय स्टिरर की कीमत आमतौर पर अधिक होती है, जिससे प्रयोग की लागत बढ़ सकती है।
लंबे समय तक गर्म करने का समय: कम तापमान के अंत से स्थिर तापमान तक जाने में लंबा समय लगता है, और हीटिंग प्रक्रिया में बिजली की खपत बड़ी होती है, जो प्रयोग की प्रगति को प्रभावित कर सकती है।
स्टिरर के लिए आवश्यकताएं हैं: उच्च तापमान वाले वातावरण में, सामान्य स्टिरर ठीक से काम नहीं कर सकते हैं, और उच्च तापमान वाले स्टिरर का उपयोग करना आवश्यक है।
उपयोग के लिए सावधानियां
1. उपयोग से पहले, जांच लें कि उपकरण अच्छी स्थिति में है या नहीं और सुनिश्चित करें कि पावर प्लग और सॉकेट अच्छे संपर्क में हैं।
2. प्रायोगिक आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त मिक्सर और कंटेनर चुनें, और सुनिश्चित करें कि कंटेनर का निचला भाग चिकना और खरोंच से मुक्त हो।
3. हीटिंग तापमान निर्धारित करते समय, इसे प्रयोगात्मक आवश्यकताओं और समाधान के गुणों के अनुसार उचित रूप से सेट किया जाना चाहिए ताकि अत्यधिक तापमान के कारण समाधान उबलने या बिखरने से बचा जा सके।
4. मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, समाधान में परिवर्तन पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और मिश्रण की गति और हीटिंग तापमान को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।
5. प्रयोग समाप्त होने के बाद समय पर बिजली बंद कर देनी चाहिए तथा उपकरण को साफ एवं सूखा रखना चाहिए।
प्रश्नोत्तर-विलायक वाष्पीकरण
विलायक के वाष्पीकरण का कारण
गर्मी का हस्तांतरण
गर्म चुंबकीय सरगर्मी प्लेट थर्मल चालन के माध्यम से गर्मी को कंटेनर और विलायक में स्थानांतरित करती है, जिससे विलायक का तापमान बढ़ जाता है और वाष्पित हो जाता है।
हलचल से उत्पन्न घर्षण ताप
चुंबकीय स्टिरर घूर्णन प्रक्रिया के दौरान एक निश्चित घर्षण गर्मी उत्पन्न करेगा, जो विलायक के वाष्पीकरण को भी तेज करेगा।
कंटेनर खोलना
कंटेनर के उद्घाटन पर सील की कमी से विलायक वाष्प के लिए कंटेनर के उद्घाटन से बाहर निकलना आसान हो जाता है।
अनुचित संचालन
विलायक जोड़ने या नमूने लेने के दौरान अनुचित संचालन के परिणामस्वरूप विलायक बिखर सकता है या अत्यधिक नमूनाकरण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप विलायक में कमी आ सकती है।
विलायक वाष्पीकरण के परिणाम
एकाग्रता परिवर्तन
विलायक के वाष्पीकरण से घोल में विलेय की सांद्रता बढ़ जाएगी, जिससे प्रयोगात्मक परिणामों की सटीकता प्रभावित होगी।
प्रयोग विफल रहा
कुछ प्रयोगों में, विलायक के अत्यधिक वाष्पीकरण के कारण प्रयोग विफल हो सकता है या दोहराने की आवश्यकता हो सकती है।
सुरक्षा जोखिम
विलायक के वाष्पीकरण से जहरीले या ज्वलनशील वाष्प उत्पन्न हो सकते हैं, जिससे प्रयोगशाला कर्मियों की सुरक्षा को खतरा पैदा हो सकता है।
विलायक वाष्पीकरण को कम करने के तरीके

और देखें

और देखें

और देखें
ताप तापमान नियंत्रित करें:
सटीक तापमान नियंत्रण के साथ एक चुंबकीय सरगर्मी प्लेट का उपयोग करके, तापमान को विलायक के क्वथनांक के नीचे एक सुरक्षित सीमा के भीतर सेट किया जाता है।
सीलिंग को मजबूत करें:
कंटेनर के सीलिंग प्रदर्शन को मजबूत करने और विलायक वाष्प को बाहर निकलने से रोकने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली रबर सील या धातु सील का उपयोग करें।
मिश्रण की गति कम करें:
सरगर्मी की गति को कम करने से घर्षण गर्मी कम हो सकती है और इस प्रकार विलायक वाष्पीकरण दर कम हो सकती है।
आवरण सामग्री का उपयोग करें:
कंटेनर को कवरिंग सामग्री, जैसे ग्लास प्लेट, एल्यूमीनियम पन्नी, आदि की एक परत के साथ कवर करने से विलायक के वाष्पीकरण को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
सॉल्वैंट्स का नियमित अवलोकन और पुनःपूर्ति:
प्रयोग के दौरान विलायक की मात्रा नियमित रूप से देखी जानी चाहिए, और प्रयोगात्मक परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विलायक को आवश्यकतानुसार समय पर जोड़ा जाना चाहिए।
प्रयोग हेतु सावधानियां
सुरक्षित संचालन:
हीटिंग चुंबकीय सरगर्मी प्लेट का उपयोग करते समय, प्रायोगिक कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं का पालन किया जाना चाहिए।
उपकरण रखरखाव:
इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने और प्रयोग के सामान्य आचरण को सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय मिश्रण प्लेट का नियमित रखरखाव और रखरखाव।
प्रायोगिक रिकॉर्ड:
प्रयोग के प्रमुख पैरामीटर, जैसे ताप तापमान, सरगर्मी गति, विलायक वाष्पीकरण, आदि, बाद के विश्लेषण और सारांश के लिए दर्ज किए गए थे।






विलायक के वाष्पीकरण से बचने के उपाय
नियंत्रित ताप तापमान
सटीक तापमान सेटिंग: सटीक तापमान नियंत्रण के साथ एक चुंबकीय सरगर्मी प्लेट यह सुनिश्चित करती है कि हीटिंग तापमान विलायक के सुरक्षित वाष्पीकरण तापमान से अधिक न हो। आमतौर पर तापमान को विलायक के क्वथनांक से नीचे एक सुरक्षित सीमा के भीतर सेट करना प्रभावी होता है।
ज़्यादा गरम होने से बचें: तापमान नियंत्रक को नियमित रूप से जांचें और कैलिब्रेट करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हीटिंग तापमान स्थिर है और अचानक नहीं बढ़ता है।
कंटेनर की सीलिंग को मजबूत करें
एक सीलबंद कंटेनर का उपयोग करें: एक सीलबंद ढक्कन वाला कंटेनर चुनें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गर्म करने के दौरान विलायक वाष्प कंटेनर के मुंह से बाहर न निकले।
उच्च गुणवत्ता वाली सीलिंग रिंग: सीलिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए कंटेनर के ढक्कन या मिक्सिंग प्लेट पर उच्च गुणवत्ता वाले रबर या धातु सीलिंग रिंग का उपयोग करें।
मिश्रण की गति को समायोजित करें
हिलाने की गति को उचित रूप से कम करें: बहुत तेज़ हिलाने की गति से विलायक की वाष्पीकरण दर बढ़ जाएगी। इसलिए, मिश्रण प्रभाव को प्रभावित नहीं करने के आधार पर, सरगर्मी गति की उचित कमी विलायक वाष्पीकरण को कम कर सकती है।
आवरण सामग्री का प्रयोग करें
ग्लास प्लेट या एल्युमीनियम फ़ॉइल कवरिंग: कंटेनर के ऊपर ग्लास प्लेट या एल्युमीनियम फ़ॉइल जैसी कवर सामग्री प्रभावी रूप से विलायक वाष्प के निकास को रोक सकती है, जबकि कंटेनर के अंदर मिश्रण का अवलोकन करने की अनुमति देती है।
नियमित रूप से सॉल्वैंट्स की जाँच करें और पूरक करें
नियमित जांच: प्रयोग के दौरान नियमित रूप से विलायक की मात्रा की जांच करें, खासकर यदि हीटिंग का समय लंबा हो या तापमान अधिक हो।
विलायक को समय पर जोड़ना: यदि विलायक का वाष्पीकरण बड़ा पाया जाता है, तो प्रयोगात्मक परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विलायक को समय पर जोड़ा जाना चाहिए।
अन्य सावधानियां
लंबे समय तक निरंतर हीटिंग से बचें: लंबे समय तक निरंतर हीटिंग से बचने के लिए चुंबकीय सरगर्मी प्लेट को गर्म करने का रुक-रुक कर उपयोग करें जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में विलायक वाष्पीकरण होता है।
प्रायोगिक वातावरण को हवादार रखें: हालांकि वेंटिलेशन सीधे विलायक वाष्पीकरण को कम नहीं कर सकता है, यह प्रयोगशाला में विलायक वाष्प की एकाग्रता को कम करने और सुरक्षा खतरों को कम करने में मदद करता है।
सही विलायक चुनें: स्रोत से विलायक के वाष्पीकरण की संभावना को कम करने के लिए प्रयोगात्मक आवश्यकताओं के अनुसार कम अस्थिर विलायक चुनें।
हमारे बारे में
उत्पाद और बाज़ार
उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला: कंपनी के उत्पाद रासायनिक रसायन, फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती, रासायनिक अभिकर्मकों, रासायनिक उपकरण और अन्य क्षेत्रों को कवर करते हैं, और उत्पादों को दुनिया भर में निर्यात किया जाता है, जो सऊदी अरामको ऑयल ग्रुप जैसे कई वैश्विक दिग्गजों का योग्य आपूर्तिकर्ता बन जाता है। संयुक्त राज्य अमेरिका का डेट्रॉइट संस्थान, SANYO जीवन-सामग्री (जापान), मर्क (जर्मनी) इत्यादि।
व्यापक बाजार की मांग: वैश्विक रासायनिक उद्योग के निरंतर विकास के साथ-साथ चिकित्सा, नई ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों की तीव्र वृद्धि के साथ, कंपनी के उत्पादों की बाजार में व्यापक मांग और विकास की गुंजाइश है।
प्रबंधन क्षमता और टीम
कुशल प्रबंधन मंच: कंपनी ने एक सरल और कुशल प्रबंधन मंच बनाया है, जो दैनिक प्रबंधन और व्यवसाय को कुशलतापूर्वक पूरा कर सकता है और कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है।
पेशेवर टीम: कंपनी के पास एक पेशेवर तकनीकी टीम और बिक्री टीम है, उनके पास अपने संबंधित क्षेत्रों में समृद्ध अनुभव और विशेषज्ञता है, वे ग्राहकों को गुणवत्तापूर्ण उत्पाद और सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।
विकास की संभावनाएँ और योजनाएँ
तीव्र विकास अवधि: वर्षों की कड़ी मेहनत के बाद, कंपनी वर्तमान में मजबूत विकास क्षमता और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता के साथ तेजी से विकास की अवधि में है।
रणनीतिक योजना: कंपनी दीर्घकालिक विकास योजना पर ध्यान केंद्रित करती है, रासायनिक उद्योग के क्षेत्र में निरंतर नवाचार और सफलता के लिए प्रतिबद्ध है, और ग्राहकों को बेहतर उत्पाद और सेवाएं प्रदान करती है।
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