विद्युत अपकेंद्रित्र मशीन
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
विद्युत अपकेंद्रणमशीनएक प्रकार का उपकरण है जो मोटर द्वारा संचालित रोटर की उच्च गति रोटेशन द्वारा नमूनों को अलग या केंद्रित करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है। इसका कार्य सिद्धांत केन्द्रापसारक बल की भूमिका पर आधारित है। जब रोटर को उच्च गति पर घुमाया जाता है, तो नमूने में विभिन्न घटकों को घनत्व और द्रव्यमान में अंतर के कारण विभिन्न मात्रा में केन्द्रापसारक बल के अधीन किया जाएगा, ताकि पृथक्करण या एकाग्रता को प्राप्त किया जा सके। इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज का व्यापक रूप से जीव विज्ञान, चिकित्सा, रसायन विज्ञान, खाद्य विज्ञान और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, जैविक अनुसंधान में, इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज का उपयोग जैविक मैक्रोमोलेक्यूल्स जैसे कोशिकाओं, ऑर्गेनेल और प्रोटीन को अलग करने के लिए किया जा सकता है; चिकित्सा क्षेत्र में, इसका उपयोग रक्त पृथक्करण, वायरस का पता लगाने आदि के लिए किया जा सकता है। रसायन विज्ञान के क्षेत्र में, इसका उपयोग नैनोमैटेरियल्स के संश्लेषण और पृथक्करण के लिए किया जा सकता है।
प्रयोगशालाओं में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरण के रूप में, इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज का सुरक्षित उपयोग बहुत महत्वपूर्ण है। ऑपरेटर की व्यक्तिगत सुरक्षा और उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, संचालन प्रक्रियाओं और सुरक्षा सावधानियों को सख्ती से देखा जाना चाहिए।
उत्पाद वर्गीकरण
अलगाव के उद्देश्य से वर्गीकरण:
प्रयोगशाला इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: मुख्य रूप से प्रयोगशाला में विभिन्न नमूना पृथक्करण और शुद्धि प्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि सेल पृथक्करण, प्रोटीन वर्षा और इतने पर।
औद्योगिक इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: औद्योगिक उत्पादन में बड़े पैमाने पर नमूना प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि दवा, रासायनिक, भोजन और अन्य उद्योगों में ठोस-तरल पृथक्करण।
गति से वर्गीकरण:
कम गति वाले इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: गति आम तौर पर 10000rpm से कम होती है, जो कोशिकाओं और सूक्ष्मजीवों जैसे जैविक नमूनों के प्रारंभिक पृथक्करण के लिए उपयुक्त है।
हाई-स्पीड इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: गति 10000rpm और 30000rpm के बीच होती है, जिसका उपयोग प्रोटीन और न्यूक्लिक एसिड जैसे मैक्रोमोलेक्युलर पदार्थों के पृथक्करण के लिए किया जाता है।
अल्ट्रा-हाई स्पीड इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: 30000rpm से अधिक की गति, वायरस कणों, उपकोशिकीय घटकों और अन्य छोटे कणों को अलग कर सकती है।
क्षमता से:
माइक्रो इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: जिसे मिनी सेंट्रीफ्यूज के रूप में भी जाना जाता है, छोटी क्षमता, सूक्ष्म नमूनों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
छोटी क्षमता वाले इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: सामान्य प्रयोगशालाओं की पारंपरिक पृथक्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मध्यम क्षमता।
बड़ी क्षमता वाले इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: बड़ी संख्या में नमूनों को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि औद्योगिक और नैदानिक परीक्षणों में बड़े पैमाने पर नमूना प्रसंस्करण।
तापमान नियंत्रण द्वारा वर्गीकरण:
सामान्य तापमान इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: कमरे के तापमान पर केन्द्रापसारक पृथक्करण, सामान्य जैविक प्रयोगों के लिए उपयुक्त।
प्रशीतित इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: प्रशीतन प्रणाली से लैस, कम तापमान पर केन्द्रापसारक पृथक्करण में सक्षम, तापमान-संवेदनशील नमूनों के लिए उपयुक्त।
रोटर संरचना द्वारा वर्गीकरण:
क्षैतिज रोटर सेंट्रीफ्यूज: रोटर को क्षैतिज रूप से रखा जाता है, जो छोटी मात्रा के नमूनों के पृथक्करण के लिए उपयुक्त है।
वर्टिकल रोटर सेंट्रीफ्यूज: रोटर को लंबवत रूप से रखा जाता है, जो बड़ी मात्रा में नमूनों के पृथक्करण के लिए उपयुक्त है।
आवेदन क्षेत्र द्वारा:
बायोइलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: विशेष रूप से बायोमेडिकल क्षेत्र में नमूना पृथक्करण के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि रक्त पृथक्करण, कोशिका पृथक्करण, आदि।
फार्मास्युटिकल इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: फार्मास्युटिकल प्रक्रिया में नमूना पृथक्करण और शुद्धि के लिए उपयोग किया जाता है।
रासायनिक इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: रासायनिक प्रयोगों में नमूना पृथक्करण के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि तलछट पृथक्करण, समाधान पृथक्करण, आदि।
इलेक्ट्रिक फूड सेंट्रीफ्यूज: फूड साइंस के क्षेत्र में सैंपल हैंडलिंग और विश्लेषण के लिए उपयोग किया जाता है।
स्थापना प्रकार द्वारा:
डेस्कटॉप इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: छोटे आकार, परीक्षण बेंच पर उपयोग के लिए उपयुक्त।
वर्टिकल इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज: फर्श सेंट्रीफ्यूज के रूप में भी जाना जाता है, बड़ी मात्रा में, बड़ी संख्या में नमूनों को संभालने के लिए उपयुक्त है या उच्च गति प्रयोगों की आवश्यकता है।
ये वर्गीकरण एक दूसरे से स्वतंत्र नहीं हैं, और कुछ इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज एक ही समय में कई वर्गीकरणों से संबंधित हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक हाई-स्पीड रेफ्रिजरेटेड इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज दोनों एक हाई-स्पीड सेंट्रीफ्यूज और एक रेफ्रिजरेटेड सेंट्रीफ्यूज है। जब एक का चयनविद्युत अपकेंद्रित्र मशीन, विशिष्ट प्रयोगात्मक आवश्यकताओं और नमूना विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन का चयन करना आवश्यक है।
मशीन के शोर का कारण
रोटर असंतुलन: रोटर में विनिर्माण या स्थापना के दौरान एक छोटा असमान द्रव्यमान वितरण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गति वाले रोटेशन के दौरान केन्द्रापसारक बल में आवधिक परिवर्तन होते हैं, जिससे कंपन और शोर उत्पन्न होता है।
असंतुलित नमूना लोडिंग: सेंट्रीफ्यूगल ट्यूब में नमूने का असमान वितरण, या रोटर में केन्द्रापसारक ट्यूब के असममित प्लेसमेंट, एक समग्र असंतुलन का कारण भी होगा, जिसके परिणामस्वरूप शोर होगा।
इंस्टॉलेशन फाउंडेशन मजबूत नहीं है: यदि सेंट्रीफ्यूज एक अस्थिर या अस्थिर नींव पर स्थापित किया गया है, तो उपकरण ऑपरेशन के दौरान झटकों और प्रतिध्वनि का उत्पादन करेगा, इस प्रकार शोर बढ़ेगा।
गलत स्तरीय समायोजन: अपकेंद्रित्र स्थापना के दौरान गलत स्तरीय समायोजन भी उपकरण चलाने पर कंपन और शोर का कारण होगा।
यांत्रिक भागों के पहनने या क्षति: लंबे समय तक चलने वाले सेंट्रीफ्यूज के लिए, उनके यांत्रिक भागों जैसे कि बीयरिंग और गियर पहना जा सकता है या क्षतिग्रस्त हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप ऑपरेशन के दौरान घर्षण और कंपन होता है, जो बदले में शोर पैदा करता है।
गरीब स्नेहन: यदि यांत्रिक भागों को खराब तरीके से चिकनाई दी जाती है, तो यह घर्षण और कंपन भी बढ़ाएगा, जिसके परिणामस्वरूप शोर होता है।
पवन प्रतिरोध शोर: जब अपकेंद्रित्र उच्च गति पर घूमता है, तो रोटर और अपकेंद्रित्र के अंदर की हवा सापेक्ष गति का उत्पादन करेगी, जिसके परिणामस्वरूप पवन प्रतिरोध शोर होगा। यह शोर आमतौर पर उच्च आवृत्ति विशेषताओं को प्रस्तुत करता है और मानव कान के लिए अधिक संवेदनशील होता है।
वायु प्रवाह शोर: पाइपिंग सिस्टम और डक्ट में हवा का प्रवाह जहां सेंट्रीफ्यूज स्थित है, भी शोर का उत्पादन कर सकता है। जब हवा संकीर्ण चैनलों से होकर गुजरती है, तो अशांति और दबाव में उतार -चढ़ाव बनते हैं, जिससे शोर हो सकता है।
फैन शोर: सेंट्रीफ्यूज के वेंटिलेशन सिस्टम का उपयोग गर्मी अपव्यय के लिए किया जाता है, और शोर भी उत्पन्न होता है जब प्रशंसक चल रहा होता है और सेंट्रीफ्यूज के बाहर तक प्रेषित होता है।
परिवेश का तापमान, आर्द्रता, हवा का दबाव: शोर परिवेश के तापमान, वायु आर्द्रता, हवा के दबाव और अन्य कारकों से प्रभावित होगा।
परिवेशी शोर: पर्यावरण में अन्य शोर, जैसे कि ट्रैफ़िक शोर, मशीन शोर, आदि, भी अपकेंद्रित्र शोर के साथ हस्तक्षेप का कारण होगा।
डिजाइन दोष: यदि अपकेंद्रित्र के डिजाइन में दोष हैं, जैसे कि अनुचित ब्लेड आकार, संख्या और स्थापना कोण, यह शोर की पीढ़ी को भी बढ़ाएगा।
विनिर्माण गुणवत्ता: विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण भी अपकेंद्रित्र के शोर स्तर को प्रभावित करता है। यदि विनिर्माण गुणवत्ता खराब है, जैसे कि रोटर प्रसंस्करण सटीकता पर्याप्त नहीं है, तो भागों को कसकर इकट्ठा नहीं किया जाता है, आदि, शोर बढ़ जाएगा।
शोर और कंपन को कम करने के तरीके
रोटर संतुलन सुनिश्चित करें
डायनेमिक बैलेंस डिटेक्शन: रोटर को नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए जांचा जाता है कि रोटर द्रव्यमान समान रूप से वितरित किया जाता है और असंतुलित होने के कारण कंपन और शोर से बचता है।
यूनिफ़ॉर्म सैंपल लोडिंग: लोडिंग नमूने, यह सुनिश्चित करें कि असंतुलित नमूना लोडिंग के कारण कंपन और शोर से बचने के लिए नमूना समान रूप से सेंट्रीफ्यूगल ट्यूब में वितरित किया जाता है।
अनुकूलित स्थापना और समायोजन
सॉलिड इंस्टॉलेशन फाउंडेशन: यह सुनिश्चित करने के लिए सेंट्रीफ्यूज को स्थापित करने के लिए एक ठोस और सपाट नींव चुनें कि उपकरण मिलाने और प्रतिध्वनि से बचने के लिए मजबूती से स्थापित है।
स्तर अंशांकन: इसके स्थापना स्तर को सुनिश्चित करने और अनुचित स्थापना के कारण कंपन और शोर को कम करने के लिए सेंट्रीफ्यूज को जांचने के लिए एक स्तर का उपयोग करें।
मशीनरी रखरखाव और रखरखाव को मजबूत करें
नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन: सेंट्रीफ्यूज के यांत्रिक भागों का नियमित निरीक्षण, जैसे कि बीयरिंग, गियर, आदि, पहना या क्षतिग्रस्त भागों का समय पर प्रतिस्थापन।
स्नेहन रखरखाव: उन भागों का नियमित स्नेहन जो घर्षण और कंपन को कम करने के लिए चिकनाई करने की आवश्यकता है।
वेंटिलेशन सिस्टम में सुधार करें
कम शोर प्रशंसक: प्रशंसक के चलने पर उत्पन्न शोर को कम करने के लिए सेंट्रीफ्यूज के वेंटिलेशन सिस्टम के लिए एक कम शोर प्रशंसक चुनें।
मफलर इंस्टॉलेशन: वेंटिलेशन सिस्टम के इनलेट और आउटलेट पर एक मफलर स्थापित करें ताकि शोर को प्रभावी ढंग से अवशोषित किया जा सके।
सदमे अवशोषण उपायों का उपयोग
शॉक पैड या स्प्रिंग: आसपास के वातावरण में कंपन के प्रसार को कम करने के लिए एक शॉक पैड या वसंत को नीचे या सेंट्रीफ्यूज के अंदर स्थापित करें।
कुल मिलाकर शॉक एब्जॉर्शन डिज़ाइन: मल्टी-स्टेज शॉक एब्जॉर्शन टेक्नोलॉजी को सेंट्रीफ्यूज के डिजाइन में अपनाया जाता है, और संरचना लेआउट और सामग्री चयन को अनुकूलित करके कंपन ऊर्जा धीरे-धीरे कम हो जाती है।
उपकरण डिजाइन और विनिर्माण का अनुकूलन करें
तर्कसंगत डिजाइन: सेंट्रीफ्यूज के डिजाइन चरण में, शोर और कंपन को कम करने के कारकों पर विचार किया जाता है, जैसे कि ब्लेड आकार, संख्या और स्थापना कोण को अनुकूलित करना।
विनिर्माण गुणवत्ता में सुधार करें: अपकेंद्रित्र की प्रसंस्करण सटीकता और घटकों की विधानसभा की जकड़न को सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करें, और विनिर्माण दोषों के कारण होने वाले शोर और कंपन को कम करें।
पर्यावरण नियंत्रण
परिवेशी शोर को कम करें: उस वातावरण में जहां सेंट्रीफ्यूज संचालित होता है, अन्य शोर स्रोतों के हस्तक्षेप को कम करें, जैसे कि ट्रैफ़िक शोर, मशीन शोर, आदि।
उपयुक्त पर्यावरणीय परिस्थितियां: शोर और कंपन पर पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव से बचने के लिए अपकेंद्रित्र परिचालन वातावरण के उचित तापमान, आर्द्रता और हवा के दबाव को बनाए रखें।
रखरखाव और निरीक्षण
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नियमित रखरखाव
साफ
सेंट्रीफ्यूज क्लीनिंग: क्लीनविद्युत अपकेंद्रित्र मशीननमूना अवशेष संदूषण से बचने के लिए नियमित रूप से आवास और अपकेंद्रित्र की सफाई। संचालित करने के लिए, पहले सेंट्रीफ्यूज कवर खोलें, पावर कॉर्ड को अनप्लग करें, विशेष उपकरणों के साथ रोटर को खोल दें, और फिर 75% इथेनॉल के साथ सेंट्रीफ्यूज चैंबर को साफ करें।
कुंडा सिर की सफाई: कुंडा सिर को नमूना अवशेषों या रासायनिक एजेंटों द्वारा संचालित किया जा सकता है, मासिक सफाई और रखरखाव की सिफारिश की जाती है। रोटर की सफाई करते समय, सतह ऑक्सीकरण परत के विनाश को रोकने के लिए, सफाई एजेंट को स्पंज या सूती कपड़े के साथ नम किया जा सकता है, और फिर सफाई एजेंट को डिस्टिल्ड पानी से धोएं या 70% अल्कोहल के साथ स्क्रब करें, और फिर सफाई के बाद इसे सूखा दें।
कंडेनसेट ट्रीटमेंट: सेंट्रीफ्यूजेशन के बाद, एक सूखे नरम कपड़े (कम तापमान सेंट्रीफ्यूज के लिए उपयुक्त) के साथ वेंट्रिकल से कंडेनसेट को पोंछें।
निरीक्षण करना
उपस्थिति की जाँच करें: जांचें कि क्या उपकरणों के अंदर और बाहर की सतह साफ हैं और क्या उपकरण अच्छी स्थिति में हैं।
फास्टनर निरीक्षण: ढीला करने के लिए सभी फास्टनरों की जाँच करें, अगर ढीला करना कड़ा होना चाहिए।
रोटर निरीक्षण: जंग, दरारें और अन्य विसंगतियों के लिए रोटर की जांच करें, यदि कोई हो, तो कृपया इसे समय पर बदलें।
जमा
दीर्घकालिक भंडारण: यदि उपकरण का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो रोटर को तटस्थ धोने के तरल के साथ हटा दिया जाना चाहिए, साफ किया जाना चाहिए और सूखना चाहिए। मोटर शाफ्ट को थोड़ा ग्रीस के साथ लेपित किया जाता है और एक सूखी और हवादार जगह में संग्रहीत किया जाता है।
नियमित निरीक्षण
यांत्रिक भागों का निरीक्षण
रोटर, बीयरिंग, सील: पहनने, जंग, या अन्य शारीरिक क्षति के लिए इन भागों की जांच करें।
ड्रम: तरल बाफ़ल प्लेट, बैकबोर्ड और ड्रम के नीचे के जंग और पहनने की जाँच करें, और ड्रम और स्पिंडल के कसने की जांच करें।
स्पिंडल घटक: उच्च और कम गति पर स्पिंडल ग्रंथि और स्पिंडल शोर की जांच करें।
शेल पार्ट्स: शेल और शेल की सीलिंग की जांच करें, शेल कवर के कुछ हिस्सों के बोल्ट और नट का बन्धन, और जांचें कि क्या मशीन से जुड़ा लचीला पाइप पहना या क्षतिग्रस्त है।
विद्युत तंत्र निरीक्षण
मोटर्स, सर्किट, कंट्रोल पैनल: इन विद्युत घटकों के कार्य की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे ठीक से काम कर रहे हैं।
ग्राउंडिंग प्रतिरोध: जांचें कि डिवाइस का ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4 ओम से कम है।
पीडीसी फैन: जांचें कि क्या पीडीसी प्रशंसक बरकरार है और कवर किया गया है।
रनिंग पैरामीटर चेक
कंपन और शोर: ऑपरेशन के दौरान अपकेंद्रित्र का कंपन और शोर स्तर उपकरण की स्थिरता को निर्धारित करने के लिए पेशेवर उपकरणों द्वारा मापा जाता है और क्या कोई असंतुलन समस्या है।
गति अंशांकन: गति सटीक होने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए सेंट्रीफ्यूज की गति को कैलिब्रेट करें।
अन्य परीक्षा
हाइड्रोलिक तेल स्वच्छता: मासिक चेक, यदि असामान्य पाया जाता है तो तुरंत बदलें।
वर्तमान: मासिक की जाँच करें और रेटेड रेंज के भीतर होना चाहिए।
दबाव: सिस्टम रेटिंग रेंज के भीतर, प्रति शिफ्ट की पुष्टि की।
तेल का तापमान: प्रत्येक पारी की पुष्टि करें, 55 डिग्री से नीचे।
जकड़न: यह जांचने के लिए हर शिफ्ट की जाँच करें कि क्या प्रत्येक पाइपलाइन और स्थापना सतह में तेल रिसाव है या नहीं।
सावधानियां
अधिभार से बचें
Centrifuge चार्जिंग रनिंग सामग्री से बचने के लिए ड्रम की ऊंचाई के 2/3 से अधिक नहीं होगी।
धीमी गति में वृद्धि
गति में वृद्धि को उच्च गति से धीमा होना चाहिए, जिससे बाहर फेंकी गई सामग्री या अपकेंद्रित्र को असमान क्षति से बचने के लिए।
संचालन प्रक्रियाओं का अनुपालन करें
उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार सख्त, संचालन के नियमों, गैर-विस्फोट-प्रूफ सेंट्रीफ्यूज का उपयोग ज्वलनशील, विस्फोटक अवसरों में नहीं किया जाना चाहिए।
पर्यावरण आवश्यकताएं
सेंट्रीफ्यूज को एक सूखे, हवादार और गैर-संक्षारक वातावरण में रखा जाना चाहिए, और इलेक्ट्रिक कैबिनेट को अच्छी तरह से हवादार किया जाना चाहिए।
नियमित रखरखाव और निरीक्षण के माध्यम से, समस्याओं में मौजूद समस्याएंविद्युत अपकेंद्रित्र मशीनअपने दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने और प्रयोग के लिए विश्वसनीय सहायता प्रदान करने के लिए समय पर पाया और निपटा जा सकता है।
लोकप्रिय टैग: इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज मशीन, चाइना इलेक्ट्रिक सेंट्रीफ्यूज मशीन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्ट्री
की एक जोड़ी
बड़ा सेंट्रीफ्यूज मशीनअगले
हाथ सेंट्रीफ्यूजजांच भेजें
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